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文檔簡介
長沙市中軸大道(濱河路-高塘坪路)建設(shè)工程綜合管廊專項施工方案2023年4月10日目錄一、TOC\o"1-2"\h\z\u編制依據(jù)4二、工程概況41、地理位置42、工程概況43、地質(zhì)條件64、氣象條件65、交通條件66、施工用電6三、專項施工方案71、施工工藝72、施工前準(zhǔn)備73、平整場地74、測量放樣75、基坑支護(hù)及開挖86、底板抗浮錨桿107、墊層及底板防水施工118、綜合管廊底面防水解決139、綜合管廊鋼筋砼澆筑1610、止水帶和止水鋼板的安裝2011、鋼筋加工及安裝2012、模板和腳手架2213、混凝土澆注與振搗2414、變形縫解決及結(jié)構(gòu)防水2915、接地設(shè)立2916、預(yù)埋鐵件2916、基坑回填3017、總體質(zhì)量規(guī)定30四、進(jìn)度計劃31五、人員、材料、機(jī)械33六、質(zhì)量保證措施336.1事前控制措施336.2事中控制措施336.3事后控制措施34七、安全文明保證措施347.1項目安全管理組織職能、人員配備及資格357.2重要安全措施357.3文明施工保證措施377.4監(jiān)測監(jiān)控37八、雨季施工保證措施39九、環(huán)保保證措施399.1建立環(huán)境保護(hù)體系409.2減少、消除污染源409.3阻斷污染傳播途徑40十、應(yīng)急預(yù)案4110.1雨季施工應(yīng)急預(yù)案4210.2高溫施工應(yīng)急預(yù)案4210.3高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案4210.4坍塌事故應(yīng)急預(yù)案43中軸大道(濱河路-高塘坪路)綜合管廊專項施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)上海市政工程設(shè)計研究總院(集團(tuán))有限公司、長沙市規(guī)劃設(shè)計院有限責(zé)任公司提供的《中軸大道(濱河路-高塘坪路)綜合管廊工程(K0+040-K2+075)施工圖設(shè)計》編制。2、根據(jù)中鹽勘察設(shè)計院有限公司提供的《長沙市中軸大道(濱河路-高塘坪路)建設(shè)工程綜合管廊工程工程地質(zhì)具體勘察報告》編制。3、根據(jù)施工現(xiàn)場場地實際情況進(jìn)行編制。4、相關(guān)技術(shù)規(guī)范《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2023)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2023)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(TGJ107-2023)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2023)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2023)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2023)《城鄉(xiāng)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2023)二、工程概況1、地理位置本項目位于長沙市長沙縣黃興鎮(zhèn)光達(dá)村瀏陽河畔,為在建中的長沙市國際會展中心的配套工程,位于會展中心的北側(cè)。線路總長2074m,西起在建設(shè)中的濱河路,東至在建中的高塘坪路,中間與梯塘路和金桂路十字交叉。2、工程概況1、設(shè)計使用年限為12023,安全等級為一級;2、管廊共分3孔,綜合管廊為矩形三倉斷面,其中左側(cè)倉標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為2.8m*3.3m,中間倉標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為2.6m*3.3m,右側(cè)為燃?xì)鈧},標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)凈寬高尺寸為1.8m*2.5m。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)寬8.5m,高4.0m,端部井、投料口、通風(fēng)口、管線引出井、分變電所等結(jié)構(gòu)局部加寬,且多為上下兩層結(jié)構(gòu);3、管廊全線布設(shè),K0+040~K2+075,總長2060m;管廊位于道路的左側(cè)人行道和車行道下,埋深3.0m4、砼為C30P8抗?jié)B砼、墊層砼為C20素砼;鋼筋為熱軋HPB300級和HPB400級鋼筋,焊條采用E43和E55型焊條;5、砼保護(hù)層迎土側(cè)為5cm,其它部位為3cm;6、變形縫處采用型號為CB350*8-30帶鋼邊橡膠止水帶,變形縫結(jié)構(gòu)兩側(cè)采用3cm雙組份聚硫密封膠嵌縫3cm厚;7、底板防水采用3mm厚自粘聚合物改性瀝青砂面防水卷材+50mm厚C20細(xì)石砼;頂板采用2mm厚單組份純聚氨酯防水涂料+油氈隔離層+50mm厚C20細(xì)石砼;側(cè)墻采用2mm厚單組份純聚氨酯防水涂料+70mm厚聚乙烯泡沫板保護(hù)層。8、電力、電纜(信息管線)進(jìn)出綜合管廊采用DN200專用橡塑預(yù)埋件。9、水平施工縫宜設(shè)立距底板面以上不小于400mm處,采用3mm厚30cm寬折邊鍍鋅鋼板。10、綜合管廊砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計規(guī)定期,應(yīng)盡快組織施工驗收,待合格后盡快進(jìn)行基坑回填。11、施工時如遇管廊的同一沉降縫區(qū)段穿越不同土層至粉砂巖層,應(yīng)將該區(qū)段范圍內(nèi)巖層超挖500mm并采用中粗砂回填。12、管廊在不同平面位置布設(shè)有端部井、綜合倉投料口、燃?xì)鈧}投料口、綜合倉通風(fēng)口、燃?xì)鈧}通風(fēng)口、引出口和分變電所,除端部井和分變電所外,其它都為上下兩結(jié)構(gòu)。在上部有雨水管橫穿道路和地下通道處,管廊采用倒虹,底板標(biāo)高比標(biāo)準(zhǔn)段減少3.0m。13、重要工程數(shù)量:抗浮錨桿:3180m,C30P8防水砼:27789m3,鋼筋:3151.66T,結(jié)構(gòu)防水層:61818.8m2,止水帶:5931.6m,預(yù)埋導(dǎo)管:937個。3、地質(zhì)條件本線段位于長沙洼陷中,長沙洼陷系永安復(fù)式向斜的次級向斜構(gòu)造,軸線呈北東40°-50°方向,延伸達(dá)60㎞,在不斷的拱斷作用下,由地洼沉積層組成褶皺平緩的紅色盆地,地層產(chǎn)狀平緩。場地位于長沙市黃興鎮(zhèn)內(nèi),該項目西起濱河路,東至高坪塘路。場地現(xiàn)為農(nóng)戶磚混房屋、菜地和魚塘。地貌為瀏陽河沖積階地,場地內(nèi)孔隙水與瀏陽河水有較緊密的水力聯(lián)系,地下水位高于管廊底板標(biāo)高。4、氣象和水文情況本區(qū)屬溫暖濕潤的亞熱帶季風(fēng)氣候,具有四季分明、溫暖潮濕、雨量充沛、嚴(yán)寒期短等特點。根據(jù)氣象部門長年觀測資料記錄,本區(qū)數(shù)年平均氣溫16.4-18.2℃,最低為-9℃,最高可達(dá)40℃,日平均最高氣溫38.1度,日平均最低氣溫0.4度;年平均相對濕度79.5%,常年主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng),數(shù)年平均降水量1394.6㎜,最大年降水量達(dá)1751.2㎜(1998年),最小年降水量達(dá)708.8㎜(1953年),最大日降水量達(dá)327.0㎜,年降雨天數(shù)為142-164天,雨季多集中在3-8月,占年降雨量64-80%,數(shù)年平均蒸發(fā)量為1206.9㎜,僅7-9月蒸發(fā)量大于降雨量;最大積雪厚度為20㎝;數(shù)年平均日照為1717.3小時,無霜期為270-300天;平均風(fēng)速為2.2m/s,最大風(fēng)速為20m/s,風(fēng)向隨季節(jié)變化,冬季多為西北風(fēng),夏季多為東南風(fēng)5、交通條件本工程外圍交通條件良好,可直通現(xiàn)場,便于施工設(shè)備、水泥等進(jìn)場以及廢漿棄渣和土方等外運。6、施工用電在K0+380處道路左側(cè)業(yè)主提供有一臺350KV施工專用變壓器,再申請在K1+000處增設(shè)一臺800KVA施工專用變壓器三、管廊專項施工方案1、施工流程基坑成形、施工前準(zhǔn)備→測量放樣→抗浮錨桿(如有)→澆筑墊層混凝土→綜合管廊底面防水解決→底層鋼筋、模板、止水鋼板、帶鋼邊止水帶→底板鋼筋砼澆筑→墻身鋼筋、模板,頂板支架要、模板、鋼筋→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→二層鋼筋、模板,頂板支架要、模板、鋼筋、砼澆筑(如有二層)→墻身墻身及頂板防水解決→基坑回填2、施工前準(zhǔn)備A、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,并進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)員對各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,保證在施工過程中準(zhǔn)確無誤;B、選擇經(jīng)驗豐富的施工班組;C、按設(shè)計規(guī)定采購各項主體結(jié)構(gòu)所需的材料,涉及砼、鋼筋、帶鋼邊止水帶、止水鋼板、各專用預(yù)埋導(dǎo)管;D、準(zhǔn)備好管廊主體施工所需的各項輔材,涉及模板、木方、架管、扣件、止水對拉螺桿、焊條、軋絲、鋼筋保護(hù)層墊快等;E、準(zhǔn)備好各項機(jī)械設(shè)備,涉及模板加工、鋼筋加工設(shè)備、水泵、焊機(jī)、砼震動棒、砼泵送車。3、平整場地采用挖掘機(jī)平整場地,平整范圍為綜合管廊位置外2米,規(guī)定場地平順。如場地為魚塘、溝渠等,先進(jìn)行解決后,再回填至與附近地面高程,解決發(fā)生的工程量以現(xiàn)場簽證數(shù)量為準(zhǔn),簽證審核后的造價列入工程最終結(jié)算造價。4、測量放樣在工程開工前根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制點、基線和水準(zhǔn)點等基本數(shù)據(jù)校測其基本控制點和基線的測量精度,復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并將校測和復(fù)核的測量成果資料報送監(jiān)理人審核,必要時在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測量。采用的測量儀器為DS3水準(zhǔn)儀、J2全站儀和測斜儀等,均在進(jìn)場前作精確校正。測量前,具體了解設(shè)計圖紙、施工規(guī)范的規(guī)定,選擇對的的測量方法,清除所有有礙測量放樣工作的障礙物。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計階段所設(shè)的平面和高程控制網(wǎng)成果,然后進(jìn)行測量,并設(shè)立控制樁。所有測量的記錄及計算成果必須保證清楚,然后報監(jiān)理工程師審核,審核認(rèn)證后才干對施工區(qū)內(nèi)的分部分項工程按施工程序進(jìn)行放樣。放樣后,樣線關(guān)鍵控制點必須設(shè)立重點控制樁,并加以醒目的志標(biāo)定。同時將放樣方案及有關(guān)參數(shù)報監(jiān)理工程師審批,每項工序在開工前都必須進(jìn)行復(fù)核。對綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣,放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置,直線段每20米一個樁,曲線段每10米一個樁,樁與樁之間撒白石灰,每個樁標(biāo)明下挖深度。5、基坑支護(hù)及開挖A、基坑開挖方式見圖1,支護(hù)方案詳見《基坑支護(hù)專項施工方案》B、基坑開挖:基坑開挖之前,應(yīng)做好坑頂周邊截水溝的設(shè)施和2m范圍內(nèi)的地面硬化,地面硬化采用100厚C15素砼。基坑開挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水的抽排。根據(jù)本項目工程地質(zhì)勘察報告,基坑開挖嚴(yán)格按照先支護(hù)再開挖的原則。采用機(jī)械結(jié)合人工開挖。具體開挖施工如下:B.1、基坑開挖采用長臂挖掘機(jī)開挖,機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力,所有開挖的土方外運至棄土場,運距為19.7km,做到隨挖隨外運,嚴(yán)禁堆放基槽兩側(cè)。B.2、每次基坑開挖過程中進(jìn)行平面位移觀測及沉降觀測,當(dāng)位移量及沉降量大于規(guī)范及圖紙時要及時加密土釘或采用壁后小壓力注漿加固坡體。B.3、基坑開挖至距基底30cm應(yīng)立即停止開挖,改為用人工進(jìn)行清理,嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,保證基底以下土體穩(wěn)定。B.4、基坑內(nèi)積水規(guī)定及時排除,以保證土體穩(wěn)定性。B.5、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯,供施工人員上下基坑;人工開挖時規(guī)定觀測員全程觀測,基坑兩邊各安排一個安全員進(jìn)行來回巡查,保證基坑內(nèi)作業(yè)人員安全。B.6、開挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。B.7、基坑開挖技術(shù)指標(biāo)序號項目偏差1基底高程土方0
-20石方+50
-2002軸線偏位503基坑尺寸不小于設(shè)
計規(guī)定C、地基解決C.1、根據(jù)地勘報告,K0+250~K0+550、K0+750~K0+950、K1+541.636~K1+740.901、K1+950~K2+050段管廊基底下土層為粉土層,粉土在水浸及擾動的情況下,承載能力將大幅減少,達(dá)不到管廊設(shè)計所規(guī)定的承載力,根據(jù)現(xiàn)場實際開挖情況及施工條件,基底下土質(zhì)為粉土層的,在被擾動的情況下,先挖除該土層300厚,然后采用級配碎石回填、碾壓密實。C.2、基坑挖到距基底30cm后采用人工開挖。6、底板抗浮錨桿A、設(shè)計中在端部井、投料口、通風(fēng)口和K0+350倒虹段底板設(shè)有抗浮錨桿,錨桿規(guī)定入強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖或中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖4m至5m,錨桿徑為?180,采用潛孔鉆機(jī)鉆孔,錨桿鋼筋為3根C25,水泥砂漿強(qiáng)度不底于30Mpa,水灰比為0.38~0.4,灰砂比為1:1。錨桿共計272根,約3180m長,具體根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況實際長度為準(zhǔn)。B、工藝流程圖錨桿施工工藝流程圖錨桿施工工藝施工前準(zhǔn)備:鉆機(jī)就位施工測量、放線、定孔位錨孔施工錨桿施工工藝施工前準(zhǔn)備:鉆機(jī)就位施工測量、放線、定孔位錨孔施工高壓風(fēng)清孔錨桿制作、防腐解決自檢、監(jiān)理檢查孔內(nèi)注漿水泥漿(設(shè)計水灰比)漿體攪拌下錨桿下錨桿取樣、試塊制作、送檢完成7、墊層及底板防水施工A、墊層施工前對墊層邊線和角點進(jìn)行測量放樣,四周作好模板并固定,擬定好墊層頂標(biāo)高并作好標(biāo)記;B、墊層為C20素砼,采用商品砼,用砼泵送車進(jìn)行輸送;采用平板震動器震搗,人工找平;C、墊層砼達(dá)成強(qiáng)度70%時,進(jìn)行自粘聚合物改性瀝青防水卷材的施工,在底板施工時,預(yù)留上卷到墻身的寬度。D、卷材按規(guī)范規(guī)定翻邊施工,并注意搭接寬度。底板防水構(gòu)造如下:8、綜合管廊防水解決底部防水:素砼墊層施工完畢后,在綜合管廊底板與C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工,3mm厚自粘聚合物改性瀝青砂面防水卷材(聚酯胎)+寬1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖如下:B、頂部防水:頂板施工完畢后,在綜合管廊頂板與C20素混凝土墊層之間由下至上依次施工寬1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水層+油氈隔離層+和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖如下:C、側(cè)墻變形縫防水:側(cè)墻變形縫施工竣工后,在綜合管廊變形縫施工完畢后由內(nèi)向外施工,1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水層+聚乙烯泡沫板保護(hù)層。附圖如下:D、外墻縱向水平施工縫防水:側(cè)墻變形縫施工竣工后,在綜合管廊變形縫施工完畢后由內(nèi)向外施工,1000㎜厚0.8㎜聚氨酯涂料防水加強(qiáng)層+聚酯布+2㎜厚聚氨酯涂料防水層+聚乙烯泡沫板保護(hù)層。附圖如下:E、天然氣艙隔墻縱向水平施工縫防水附圖如下:9、綜合管廊鋼筋砼澆筑A、本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級為C30防水混凝土,抗?jié)B等級P8,混凝土中最大氯離子含量應(yīng)小于0.1%,最大堿含量應(yīng)小于3.0kg/m3。防水砼配合比應(yīng)進(jìn)行對比實驗,滿足抗?jié)B規(guī)定的配合比才干用于施工。B、澆筑混凝土前,應(yīng)檢查各預(yù)埋件是否所有到位并安裝牢固。安裝附屬設(shè)備以前,預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出,不得事后敲鑿。C、本工程采用商品混凝土,采用汽車泵進(jìn)行泵送,必須在混凝土工程施工前完畢原材料取樣送檢及配合比實驗。D、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主體結(jié)構(gòu)豎向施工縫,如下圖所示:E、一層主體結(jié)構(gòu)橫向分兩階段施工,如下圖所示:端部井水平施工縫示意圖F、二層主體結(jié)構(gòu)橫向分三階段施工,如下圖所示:引出口水平施工縫大樣圖投料口水平施工縫示意圖分變電所水平施工縫示意圖K0+350倒虹上層結(jié)構(gòu)水平施工縫示意圖通風(fēng)口水平施工縫示意圖10、止水帶和止水鋼板的安裝A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底板頂上40cm處留置水平施工縫,端部井、投料口、通風(fēng)口、引出井、分變電所等有二層結(jié)構(gòu)處在中板頂上30cm留置水平施工縫。B、在水平施工縫處按設(shè)計院規(guī)定預(yù)埋3mm厚30cm寬折邊鍍鋅止水鋼板,鋼板止水帶搭接處應(yīng)進(jìn)行焊接,保證止水效果。C、止水鋼板應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,上下、左右對稱;D、帶鋼邊止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)附合設(shè)計規(guī)定,且無裂縫和氣泡;接頭采用熱接,不得重疊,接縫應(yīng)平整、牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。E、止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合,止水帶不是穿孔或用鐵釘固定。F、止水帶在施工過程中嚴(yán)禁在陽光下爆曬,露在外面的采用草袋覆蓋避免紫外線輻射引起橡膠老化。11、鋼筋加工及安裝A、鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。B、鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋,配筋單必須通過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,現(xiàn)場總工技術(shù)部門審批,才干允許下料加工。C、鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行,現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制定節(jié)約措施,減少材料消耗成本。D、鋼筋安裝D.1、采用焊接接頭的鋼筋,焊接長度單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2023相關(guān)規(guī)定規(guī)定。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯開,同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。D.2、鋼筋碰到孔洞時,應(yīng)盡量繞過,不得截斷。若必須截斷時,應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。D.3、鋼筋的描固長度,搭接長度應(yīng)符合國家規(guī)范和設(shè)計規(guī)定,操作工人須持證上崗。D.4、鋼筋采用扎絲綁扎,節(jié)點可間隔綁扎,綁扎牢固。D.5、做好各管線預(yù)埋件、底板和頂板上吊環(huán)、接地鋼板和變形縫處鋼管預(yù)埋安裝,安裝位置準(zhǔn)確無誤,牢固穩(wěn)定,不易位移。D.6、管廊施工時,按設(shè)計規(guī)定作好防雷接地鋼筋的焊接和接地鋼板的預(yù)埋。E、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度,底板、頂板、側(cè)墻迎土面50mm,其余均為30mm。采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊,墊塊要墊穩(wěn),布置間距為1m,呈梅花型布置,施工完畢后嚴(yán)禁在鋼筋上踐踏,以防止鋼筋受力過重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。F、鋼筋驗收F.1、鋼筋進(jìn)場時必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測,大批量的必須進(jìn)行抽查,檢查合格后才干進(jìn)場使用。F.2鋼筋制作安裝完畢后,經(jīng)自檢合格,上報相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗收,驗收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項驗收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表項目允許偏差值(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法表12、模板和腳手架A、頂模采用竹膠板進(jìn)行拼裝,拼裝時注意木模與木模的補(bǔ)縫。管廊頂板支架采用滿堂支架,頂板板面鋪完后,對細(xì)部的節(jié)點進(jìn)行修補(bǔ)解決,要保證平整、嚴(yán)密、牢固,特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對拉固定,布置間距為60cm,呈梅花型布置,拉桿長度為d+20*2cm的Ф14圓鋼(d=墻壁厚度)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。B、模板中的金屬拉桿或錨桿,設(shè)立在距離砼表面50mm處,以便取出時不致?lián)p壞砼;當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時,可以先埋設(shè)小塑料管,供穿拉桿使用,拆模后管中填注相同標(biāo)號的砂漿。C、模板在安裝和澆筑過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形,直至砼充足硬化,反復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑,在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈,并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。D、模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。E、模板接縫:模板接縫應(yīng)當(dāng)保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接,對于接縫不嚴(yán)密的模板,在中間夾一層海綿后,再用螺栓連接或扣件連接,并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個結(jié)構(gòu)物。F、頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架,端部井支架為60㎝(橫向)*90㎝(縱向)*90㎝(步距)其它支架布置為80cm(橫向)×90cm(縱向)×90cm(步距),在頂托上鋪設(shè)10×10cm方木作為縱向分派梁,間距與橫向立桿間距相同;接著在縱向分派梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向6×8cm方木,根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)δ=12mm的竹膠板做為底模;支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架,材料壁厚3.0mm,外徑φ48mm;上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托;剪刀撐采用外徑φ48mm普通鋼管,壁厚3.0mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后,綁扎頂板鋼筋。G、模板和腳手架的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在模板拆除時,保證砼不致于因此損壞。b.對于不承重的側(cè)模,當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa方可拆模;對于該結(jié)構(gòu)物承重的模板,跨徑大于3m,砼達(dá)成70%的設(shè)計強(qiáng)度方可拆模。模板安裝允許偏差項目允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%H,且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注:H為墻的高度(mm)13、混凝土澆注與振搗A、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如發(fā)生中斷,立即報告工程師。B、澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時檢查預(yù)埋部件,如有任何位移及時矯正。B、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m,當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時應(yīng)保持干凈,使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。D、砼所有采用商品砼,砼泵車輸送?;炷恋装鍧仓r,泵送出料口距鋼筋頂面約30cm,不能太高,以防砼離析,采用振搗棒進(jìn)行振搗,振搗要做到振搗布置均勻,快插慢撥,快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象,慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所導(dǎo)致的空洞。E、澆筑墻身砼時應(yīng)分層澆注,每層厚度不超過50cm,各墻體間來回往復(fù),巡環(huán)進(jìn)行。在澆注墻身砼時,泵送出料口距澆注點的高差不得超過2.0m,約超過,應(yīng)搭設(shè)流槽或串筒。在澆注過程中應(yīng)隨時安排專人對支模體系進(jìn)行檢查,保證模模支護(hù)安全,約出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即暫停,解決完畢,確認(rèn)無誤后,再繼續(xù)澆注。頂板砼同底板砼。F、特別是在預(yù)埋件周邊和變形縫兩側(cè),應(yīng)加強(qiáng)震搗;G、使用插入式振搗器時,盡也許避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。H、在澆筑底板和頂板時,最后一層使用平板振動器振實。I、振搗器采用φ50振動棒(直徑d=51mm,有效振動半徑為直徑的8~9倍),且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時備用。J、振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。K、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過50mm。L、振搗器移動距離不得超過60cm(有效振動半徑的1.5倍)。M、對每一振動部位,必須振動到該處砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿,注意嚴(yán)禁過振或欠振。N、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。O、混凝土模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤,砼養(yǎng)護(hù)時,表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使砼的表面保持濕潤。P、天天灑水的次數(shù),以能保持混凝土表面經(jīng)常處在濕潤狀態(tài)為度,灑水養(yǎng)護(hù)的時間為7d。14、變形縫解決及結(jié)構(gòu)防水變形縫應(yīng)按施工設(shè)計圖紙施工,沿整個綜合管廊設(shè)立通縫,采用中埋式鋼邊橡膠止水帶,寬3cm。沿著板(墻)厚方向具體解決為50厚雙組份聚硫密封膠(抗微生物)+聚乙烯發(fā)泡填縫板(內(nèi)側(cè))+中埋式鋼邊橡膠止水帶+聚乙烯發(fā)泡填縫板(外側(cè))+50厚雙組份聚硫密封膠(抗微生物)。施工縫解決采用2~3mm厚,300~350mm寬的鋼板止水帶和膩子型橡膠條,與第二次澆筑混凝土接觸面涂刷混凝土界面劑。附圖如下:A、涂刷膠粘劑(氯丁膠粘劑或SBS粘合劑),應(yīng)一次涂刷均勻。B、將卷材按預(yù)定位置放好后,開始鋪貼,縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫,用膠粘劑粘平,干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊,并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行,以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材,應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍,以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固,應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍,不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。C、鋪貼時,要注意卷材的搭接量,縱向及橫向搭接長度均為100mm,相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增長附加層,每個轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料。D、卷材收頭解決:卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。E、防水層經(jīng)檢查合格后,粘貼聚乙烯泡沫板保護(hù)。F、土方回填時應(yīng)對稱進(jìn)行,注意保護(hù)成品。G、注意事項G.1、防水基面(找平層)必須堅硬、平整、干燥(含水率不宜大于10%)、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。G.2、卷材不宜在負(fù)溫條件下施工,如必須在負(fù)溫下施工時,應(yīng)采用措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。G.3、在做卷材鋪貼時應(yīng)隨時注意用手?jǐn)D壓排除空氣,以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。G.4、搬運卷材時應(yīng)輕拿立放,不得扔摔,避免損壞。G.5、防水施工必須在混凝土達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度,并做滿水實驗后涂刷。防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命,并具有二次抗?jié)B效果及修復(fù)功能。底(頂)板變形縫詳圖15、接地設(shè)立A、用于接地的鋼筋(縱向鋼筋接地干線和橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶)應(yīng)采用焊接連接,保證電氣通路。鋼筋連接段長度應(yīng)不小于六倍鋼筋直徑,雙面焊。鋼筋交叉連接采用?10的鋼筋搭接,搭接連接段長度應(yīng)不小于其中較大截面鋼筋直徑的六倍,雙面焊。B、縱向鋼筋接地干線和橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶鋼筋運用標(biāo)準(zhǔn)斷面配筋??v向鋼筋接地干線采用壁板交叉處的架立鋼筋。橫向鋼筋環(huán)接地均壓帶縱向每2米設(shè)立一檔,在距變形縫0.35米處需設(shè)一檔。C、接地預(yù)埋板根據(jù)變形縫的位置布置,最大間距小于30m。D、接地電阻規(guī)定不大于1歐姆。預(yù)埋件安裝所以預(yù)埋件必須施工時預(yù)埋,不得事后補(bǔ)埋。A、預(yù)埋鋼板及拉環(huán):各種預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行錨固鋼筋的焊接、定位。定位誤差應(yīng)符合設(shè)計文獻(xiàn)及國家規(guī)范規(guī)定,具體位置參照設(shè)計施工圖。B、防水組件:防水組件重要為電力電纜(信息管線)進(jìn)出綜合管廊及其附屬工程而預(yù)先在墻體中預(yù)埋的接口。應(yīng)采用DN200專用膠塑預(yù)埋件,不得改用鋼套管或其他塑料套管,具體位置參照設(shè)計施工圖。17、基坑回填綜合管廊土建完畢后,待主體砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計規(guī)定后及時回填,填筑材料為級配砂礫和好的黏土,其中從管廊底板至強(qiáng)身面基坑寬度2.5m以下采用級配砂礫回填,2.5m以上采用黏土回填?;靥畋仨殐蓚?cè)同時進(jìn)行,分層夯實,壓實系數(shù)不小于0.97。綜合管廊在回填時應(yīng)兩側(cè)對稱同時回填,其標(biāo)高應(yīng)基本相等且同處在一個水平面上,回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行,回填材料分層攤鋪,每層壓實后厚度不超過200mm。18、總體質(zhì)量規(guī)定綜合管廊工程總體質(zhì)量規(guī)定項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位±10(mm)用經(jīng)緯儀檢查3~8處2內(nèi)、外包尺寸±10(mm)用鋼尺量,每孔3~5處3標(biāo)高誤差±10(mm)用水準(zhǔn)儀測量4相鄰段不均勻沉降±5(mm)用水準(zhǔn)儀測量5地下工程防水(二級防水)不允許漏水,結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬,濕漬總面積不大于總防水面積0.1%,單個濕漬面積不大于0.1㎡,任意100㎡防水面積不超過1處。目測,鋼尺測量四、進(jìn)度計劃總體施工進(jìn)度序號工序工期2023年2023年56789101112123456789第一、二施工段第三施工段1溝槽開挖2基底解決3綜合管廊鋼筋砼澆筑4防水解決5基坑回填每段綜合管廊施工進(jìn)度序號工期(天)工序3691215182124273033363942451溝槽開挖2基底解決3綜合管廊鋼筋砼澆筑4防水解決5基坑回填五、人員、材料、機(jī)械人員計劃表序號崗位及工種人數(shù)備注1鋼筋工(鋼筋的制作、安裝)402模板工(模板制作、安裝)303混凝土工(混凝土的澆灌)254技術(shù)工255打樁機(jī)司機(jī)36專職安全員27技術(shù)人員68焊工59汽車司機(jī)1510挖掘機(jī)司機(jī)611吊車司機(jī)3合計160機(jī)械計劃表序號機(jī)械名稱、型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)小松PC36032長臂挖掘機(jī)33自卸汽車158T4電動蛙夯H-201型44kW5砼汽車泵(R=36m)26自落式砼攪拌機(jī)(JG250)15kW7電焊機(jī)BXI-330620kW8插入式振動器HZ6X-50151.5kW9平板式振動器PZ-50151.5kW10鋼筋切斷機(jī)GJ5-40-1(QJ40-1)13kW11鋼筋彎曲機(jī)GJ7-45(WJ40-1)12.8kW12鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/4(TQ4-14)14kW13潛水泵QS32×25-4型25m3/h122.5kW14高壓水泵8BA-18型,1.25MPa64kW15吊車325T16打樁機(jī)317水準(zhǔn)儀318RTK1六、質(zhì)量保證措施為了達(dá)成本工程的質(zhì)量目的,重要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證:6.1事前控制措施6.1.1進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底,涉及作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。6.1.2檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性,防止工序流程錯誤,導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。6.1.3檢查工序施工條件,即每道工序投入的材料,使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計的規(guī)定。6.2事中控制措施6.2.1檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程規(guī)定。6.2.2檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量,即工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量。6.2.3對工序質(zhì)量符合規(guī)定的中間產(chǎn)品(分項工程)及時進(jìn)行工序驗收或隱蔽工程驗收。6.2.4質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗收合格的工序,不得進(jìn)入下道工序施工。6.3事后控制措施6.3.1對分項工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行目測、實測及抽樣實驗的程序,做好原始記錄,經(jīng)數(shù)據(jù)分析后,及時做出合格及不合格的判斷;6.3.2對合格工序產(chǎn)品應(yīng)及時提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收;6.3.3完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料,作為工程質(zhì)量驗收的依據(jù),并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。七、安全文明保證措施7.1項目安全管理組織職能、人員配備及資格安全管理體系的建立是一項系統(tǒng)工程。為實現(xiàn)項目安全目的和連續(xù)改善安全管理活動及其業(yè)績,在體系建立過程中,我們將遵循以下原則:7.1.1項目執(zhí)行經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,對項目的安全負(fù)全面的責(zé)任。7.1.2項目部各職能科室的主管對其管轄的科室和施工隊的安全管理負(fù)直接責(zé)任。7.1.3各專業(yè)施工隊對所負(fù)責(zé)的專業(yè)工作過程的安全性負(fù)責(zé),對輸入下游工作流程的各要素的安全性負(fù)責(zé)。7.1.4按照現(xiàn)場施工人員的比例配備專職安全管理人員,設(shè)立多名兼職安全管理人員,建立健全本項目的安全管理監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),對本工程的安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一的專業(yè)化管理。7.1.5指派專人負(fù)責(zé)與業(yè)主公司安所有門進(jìn)行接口和協(xié)調(diào),他同時負(fù)責(zé)與相關(guān)專業(yè)分包商的安全接口和協(xié)調(diào)。7.1.6在作業(yè)現(xiàn)場,施工隊班組長對作業(yè)班組的安全負(fù)有直接指揮和監(jiān)督的責(zé)任,對與之相鄰的現(xiàn)場負(fù)有安全協(xié)調(diào)和配合的責(zé)任,對與之相鄰的公共區(qū)域負(fù)有提供警示和實體防護(hù)的責(zé)任。7.1.7項目部所有職工,涉及分包商人員都有責(zé)任參與安全管理、報告不安全情況、提出合理化建議,并在工作中實行自我保護(hù)。7.1.8建立安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援機(jī)制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、三防應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,在事故搶險中,優(yōu)先搶救生命。7.1.9本施工現(xiàn)場任何的安全事件、事故必須及時且如實報告分公司和業(yè)主安全管理部門,積極配合業(yè)主進(jìn)行事故的調(diào)查和解決,及時貫徹整改措施。7.1.10項目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項目執(zhí)行經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理安全總監(jiān)施工班組安全聯(lián)絡(luò)員技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)施工員專職安全員保衛(wèi)員資料員項目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖7.2重要安全措施7.2.1堅持安全生產(chǎn)、防止為主的原則,杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹僥幸的思想。7.2.2堅持安全技術(shù)交底,做到班前會講安全,施工中查安全,消除事故隱患。7.2.3施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。7.2.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須對的佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后上崗。7.2.5在施工期間,加強(qiáng)防火管理,施工現(xiàn)場和倉庫要配備足夠的消防器材。7.2.6特殊工種應(yīng)持證上崗。7.2.7在施工期間,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,夜間施工要有充足的照明。7.2.8基槽挖完后,在基槽周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿,夜間亮警示燈,保證安全施工7.2.9現(xiàn)場用電管理(1)非電工人員不得亂拉接線,手持電動工具,必須設(shè)漏電保護(hù)裝置,夜間施工照明要充足,并設(shè)電工值班。(2)安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須有專業(yè)電工完畢(3)施工現(xiàn)場合有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)立漏電保護(hù)裝置。(4)電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼及電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件應(yīng)做保護(hù)接零。(5)配電箱、開關(guān)箱的金屬外殼箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零。(6)配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格產(chǎn)品,配電箱要上鎖。(7)配電箱、開關(guān)箱嚴(yán)格“一機(jī)、一閘、一漏”制度,并設(shè)專人負(fù)責(zé),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動用電器設(shè)備。(8)配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的頂部、側(cè)面、后方或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎,移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡套絕緣電纜。(9)電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交流電弧焊機(jī)變壓器的一次電源線長不應(yīng)大于5米,進(jìn)線處必須設(shè)立防護(hù)罩。焊接時按規(guī)定穿戴防護(hù)品。(10)對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修、操作時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(11)電線、電纜等不能埋設(shè)時,要將其架空,架設(shè)要整齊,并符合規(guī)范規(guī)定,導(dǎo)線要綁在絕緣體上。不允許將電線架設(shè)在腳手架或樹上。7.2.10機(jī)械設(shè)備的安全使用(1)處在運營和運運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并通過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。(2)電器設(shè)備每個接地點應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連,嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾個接地點。(3)發(fā)生人員觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未斷電源之前與觸電者接觸。(4)電焊機(jī)焊接時,焊接和配合人員必須采用防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。(5)氧氣、乙炔使用時要保證安全距離不得小于10米,且使用氧氣與乙炔瓶時必須配備滅火器,采用一定的防火措施。(6)切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。(7)機(jī)電工維修設(shè)備時,必須配帶安全帽、絕緣手套,并穿上絕緣靴。7.2.11事故解決凡發(fā)生重大傷亡及其它安全事故,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報告監(jiān)理工程師,并上報有關(guān)部門。并迅速展開救援、搶險工作。對安全事故要按照“三不放過”的原則進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查,認(rèn)真分析,查明因素,對事故責(zé)任者,嚴(yán)厲解決,追究經(jīng)濟(jì)、行政、法律責(zé)任。7.3文明施工保證措施7.3.1加強(qiáng)精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好公司形象。7.3.2做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作,宣傳黨的方針政策和公司精神,增強(qiáng)文明施工意識,自覺文明施工。嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。7.3.3項目經(jīng)理部有專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。7.3.4施工現(xiàn)場的渣土及時清運,外運不得雇傭無渣土排放證的車輛運送,不亂倒渣土、垃圾。7.3.5堅持文明施工檢查制度,根據(jù)工程進(jìn)展情況,隨時組織檢查。7.4監(jiān)測監(jiān)控(1)監(jiān)控內(nèi)容根據(jù)設(shè)計文獻(xiàn)及有關(guān)規(guī)范,結(jié)合本工程的地質(zhì)、地形、地貌條件以及施工方案,監(jiān)控內(nèi)容為地表沉降。(2)監(jiān)測報警值和最大值地表沉降:報警值——16mm,最大值——20mm(3)監(jiān)測點的布置地表沉降是溝槽監(jiān)測施工最基本監(jiān)測項目,它最直接的反映溝槽周邊土體的變化情況。測點的布置一般采用地表樁的形式,直接布置在土層內(nèi)。在場地允許的條件下,地表沉降點布設(shè)成斷面形式,斷面垂直于溝槽邊線,測點距離約12m,斷面位置相相應(yīng)于墻體測斜、墻頂沉降監(jiān)測點位置。(4)監(jiān)測管理體系和監(jiān)測質(zhì)量措施a、成立監(jiān)測管理小組,由領(lǐng)導(dǎo)和有經(jīng)驗的監(jiān)測人員組成,使監(jiān)測按計劃、有環(huán)節(jié)進(jìn)行。針對本工程監(jiān)測項目的特點建立專業(yè)組織機(jī)構(gòu)。b、派駐現(xiàn)場人員組成監(jiān)控量測及信息反饋小組,成員由數(shù)年從事施工及監(jiān)測的技術(shù)人員組成,組長由具有豐富經(jīng)驗,具有較高分析能力及組織協(xié)調(diào)能力的人員擔(dān)任。c、建立質(zhì)量責(zé)任制,保證施工監(jiān)測質(zhì)量。d、測點布置力求合理,應(yīng)能反映出施工過程中的實際情況。e、測試元件及監(jiān)測儀器必須是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,測試元件要有合格證,監(jiān)測儀器要定期校核、標(biāo)定。保證儀器的質(zhì)量、穩(wěn)定可靠性,保證觀測精度滿足需要。f、觀測前,采用增長測回數(shù)的措施,保證初始值的準(zhǔn)確性。g、制定各監(jiān)測點位的保護(hù)措施,定期對使用的基準(zhǔn)點或工作基點進(jìn)行穩(wěn)定性檢測。h、量測資料的儲存、計算、管理均采用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。i、各個項目的監(jiān)測資料必須保持完整、清楚的監(jiān)測記錄、圖表、曲線及文字報告。j、量測項目人員要相對固定,保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。量測儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、專人檢校的管理。k、設(shè)定控制值,采用三級監(jiān)測管理,當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測物理量接近或超過警戒控制值時,立即報告監(jiān)理,并向監(jiān)理報送建議應(yīng)急補(bǔ)救措施。超過警戒控制及時報警并上報業(yè)主,組織專家會診。八、雨季施工保證措施施工中充足考慮降雨對工程的影響,合理地組織施工,重要采用以下措施保證施工順利進(jìn)行。8.1加強(qiáng)與本地氣象部門聯(lián)系,根據(jù)本地氣象水文資料,編制雨季(雨天)施工方案和技術(shù)措施,有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項目的施工順序,雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。對選擇雨季施工的地段和項目進(jìn)行具體的現(xiàn)場調(diào)查研究,據(jù)實編制實行性的雨季施工組織計劃。8.2采用永臨結(jié)合的原則,做好現(xiàn)場的各種排水設(shè)施,雨季來臨前疏通各種管溝,使施工現(xiàn)場始終保持良好排水狀態(tài),雨后能迅速恢復(fù)施工。。8.3雨季施工時運料車輛及現(xiàn)場配有防雨設(shè)施,以保護(hù)各種材料避免受到雨淋。8.4砼應(yīng)盡量避開雨天施工,非雨天施工不可時,應(yīng)對砼配合比根據(jù)砂石料含水量進(jìn)行調(diào)整,并采用有效防雨措施,以保證砼施工質(zhì)量。8.5及時備足常用工程材料,防止因交通或其它因素影響材料供應(yīng),影響正常施工。8.6現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備,供電設(shè)備,均須設(shè)立有效的防雨防水設(shè)施,大型機(jī)械應(yīng)安裝防雷裝置,手持的電動工具,須安裝漏電保護(hù)裝置。8.7施工中隨時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài),做好防洪、防汛、防臺風(fēng)等工作。在汛期來臨之前,對防洪組織機(jī)構(gòu)、措施貫徹、搶險方案等進(jìn)行全面檢查,把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點做出安排并予以保證。九、環(huán)保保證措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策,搞好環(huán)境保護(hù)是我們每一位公民的責(zé)任和義務(wù),是祖國建設(shè)、資源開發(fā)中一個重要的課題。本項目部將開展文明施工,場地布置統(tǒng)一規(guī)劃,施工隊材料堆放,各種物質(zhì)材料按ISO9001-2023系列標(biāo)準(zhǔn)對的配置,場區(qū)內(nèi)管線布置線條整齊、清潔,廢棄物統(tǒng)一深埋,定期解決。9.1建立環(huán)境保護(hù)體系結(jié)合文明施工現(xiàn)場管理工作和安全、質(zhì)量管理工作,將環(huán)境保護(hù)納入平常管理工作中。對職工開展文明施工、保護(hù)環(huán)境的教育,增強(qiáng)全體員工的環(huán)保意識,使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環(huán)保條例。9.2減少、消除污染源對于環(huán)境污染來講,減少消除污染源是保護(hù)環(huán)境最直接、最有效的措施,是環(huán)境保護(hù)的主線。施工中的污染源,重要是施工機(jī)械、設(shè)備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態(tài)破壞的地理物貌,相應(yīng)采用的措施是:
9.2.1對施工人員進(jìn)行環(huán)保教育,增強(qiáng)環(huán)保意識,提高施工人員的素質(zhì),使施工人員能自覺地遵守環(huán)保條例,減少人為污染,必要時采用一些經(jīng)濟(jì)手段來檢查、監(jiān)督、獎懲。9.2.2盡量減少生活垃圾,不可避免的生活垃圾要集中存放,經(jīng)常消毒,及時運走。搞好環(huán)境衛(wèi)生,減少生活污水。9.2.3嚴(yán)禁非施工建設(shè)性的植被破壞,嚴(yán)禁亂砍亂伐,愛惜植被,美化環(huán)境。9.2.4使用運轉(zhuǎn)正常、噪聲小的新型機(jī)械設(shè)備,進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備如推土機(jī)、壓路機(jī)、發(fā)電機(jī)和運送車輛等必須通過檢修。各零件之間磨合、運轉(zhuǎn)正常,消除雜音和金屬咬合的刺
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