質(zhì)量管理七大工具演示文稿

質(zhì)量管理七大工具目前一頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)老新七種QC工具新七種工具排列圖因果圖調(diào)查表分層法直方圖控制圖散布圖新七種工具關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖（樹圖）親和圖（KJ法、A型圖解）PDPC法（過程決策圖法）矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法矢線圖QC七種工具目前二頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)QC七種工具查檢表（CheckSheets）——收集、整理資料；柏拉圖（Paretodiagrams）——確定主導(dǎo)因素；散布圖（Scatterdiagrams）——展示變量之間的線性關(guān)系；因果圖（Cause-and-effectdiagrams）——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；分層法（Stratification）——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；直方圖（Histograms）——展示過程的分布情況；控制圖（ControlChart）——識別波動的來源；又稱QC七大手法目前三頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)工具在QC中的運(yùn)用途徑

散布圖排列圖簡易圖表調(diào)查表

因果圖直方圖控制圖QC七種工具

序號程序方法12345678910制定對策對策實(shí)施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效

有效

有時采用

2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達(dá)圖、箭條圖QC七種工具目前四頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)正交實(shí)驗(yàn)矩陣圖親合圖系統(tǒng)圖

矩陣分析PDPC矢線圖新QC七種工具

序號程序方法12345678910制定對策對策實(shí)施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效

有效

有時采用

2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達(dá)圖、箭條圖關(guān)聯(lián)圖QC七種工具工具在QC中的運(yùn)用途徑

目前五頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)查檢表（CheckSheets）系統(tǒng)地收集資料和累積數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和簡單分析的系統(tǒng)的統(tǒng)計圖表。日期1/52/53/54/55/56/5計劃數(shù)生產(chǎn)數(shù)不良數(shù)累計生產(chǎn)數(shù)不良率備注生產(chǎn)計劃與實(shí)際日報表項(xiàng)目記錄欄目統(tǒng)計欄目適應(yīng)范圍：各種需分類收集數(shù)據(jù)情況下特點(diǎn)：規(guī)格統(tǒng)一,使用簡單方便;可提高整理數(shù)據(jù)之效率;案例一目前六頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)查檢表（CheckSheets）注意幾點(diǎn)：用在對現(xiàn)狀的調(diào)整，以備今后作分析；對需調(diào)查的事件或情況，明確項(xiàng)名稱；確定資料收集人、時間、場所、范圍；數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計；必要時對人員的能力進(jìn)行培訓(xùn)；案例二鑄造不良情況檢查表目前七頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)查檢表（CheckSheets）2)按表單項(xiàng)目記錄原始數(shù)據(jù);

“餅圖”----表示各項(xiàng)所占比例;

“柱狀圖”----表示各項(xiàng)之間的比較(高低).

1)根據(jù)記錄需要確定記錄項(xiàng)目(必要時進(jìn)行分層),并制成表單形式3）必要時,在表單相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計計算,或繪制相應(yīng)的圖形表示參考步驟:目前八頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)柏拉圖（Paretodiagrams）用從高到低的順序排列的一組矩形表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。原理是80%的問題僅來源于20%的主要原因。目的：尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要原因AHCDFM其它AHCDFM其它

此3項(xiàng)占整個問題的80%左右，為主要控制對象。此4項(xiàng)以上只占整個問題的20%左右。關(guān)鍵的少數(shù)次要的多數(shù)目前九頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)柏拉圖（Paretodiagrams）1）項(xiàng)目軸－－X軸；（從左至右頻數(shù)從多至少，最后“其它”為幾項(xiàng)之和）2）頻數(shù)軸－－主Y軸；（最大值為所有頻數(shù)之和）3）頻數(shù)柱狀圖形；4）累積不良率軸－－次Y軸；（最大值為100%）5）累積不良率折線圖形。54321柏拉圖的結(jié)構(gòu)目前十頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)柏拉圖（Paretodiagrams）方法/步驟：1）對需分析的數(shù)據(jù),按項(xiàng)目分別求和統(tǒng)計,從上至下按大小順序填入下表的“項(xiàng)目”和“頻數(shù)”欄目,對于最后項(xiàng)目發(fā)生頻數(shù)(次數(shù))很少的項(xiàng)目合并成“其它”項(xiàng)填入下表;

日期不良項(xiàng)目數(shù)量07/03A50C7207/04A100H32B3M507/05D23H48F20E2G3某產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄項(xiàng)目頻數(shù)A150H80C72D23F20M5其它8不良項(xiàng)目數(shù)量A150B3C72D23E2F5G3H80M5按項(xiàng)目分別求和按頻數(shù)排序目前十一頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)2）計算各項(xiàng)目的單項(xiàng)百分比例8其它等于100%5M20F23D等于上項(xiàng)累計不良率與本項(xiàng)不良率之和72C等于上項(xiàng)與本項(xiàng)不良率之和80H等于本項(xiàng)不良率150A累計不良率不良率頻數(shù)項(xiàng)目合計358150÷35841.9%80÷35822.3%72÷35820.1%23÷3586.4%20÷3585.6%5÷3581.4%8÷3582.2%以此類推求出總頻數(shù)用每項(xiàng)的頻數(shù)除以總頻數(shù)柏拉圖（Paretodiagrams）目前十二頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)3）畫圖畫出項(xiàng)目X軸畫出頻數(shù)主Y軸對照主Y軸，將頻數(shù)用柱形圖表示；畫出累計不良率次Y軸，100%處與主Y軸頻數(shù)總數(shù)位置相同；對照次Y軸，將累計不良率描點(diǎn)后從左至右依次連成折線；項(xiàng)目頻數(shù)不良率累計不良率A15041.9%41.9%H8022.3%64.2%C7220.1%84.4%D236.4%90.8%F205.6%96.4%M51.4%97.8%其它82.2%100%150807223A

H

C

D

F

M其它350300250200150100500100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0205841.9%64.2%84.4%90.8%96.4%97.8%100%柏拉圖（Paretodiagrams）目前十三頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)1、從次Y軸80%(或左右)刻度向內(nèi)畫一水平線；2、從水平線與折線相交點(diǎn)處,向下作垂直線；3、在垂直線左邊的項(xiàng)目,則為主要項(xiàng)目主要或關(guān)鍵問題之項(xiàng)目。

A主要或關(guān)鍵問題累計在0%－80%左右B次要問題累計在80%－95%左右C更次要問題累計在95%－100%左右ABC3類分析方法4）分析柏拉圖（Paretodiagrams）目前十四頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)散布圖（Scatterdiagrams）一種通過采集兩個變量相關(guān)一組原始數(shù)據(jù)后，在坐標(biāo)系描出點(diǎn)，并從點(diǎn)的分布趨勢中進(jìn)行線性分析的圖表。目的：通過相關(guān)分析能找到兩個變量的相互關(guān)系，為分析品質(zhì)問題提供便利，從而查出問題的本質(zhì)之所在。

適應(yīng)范圍：計量型數(shù)據(jù)分析。目前十五頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)方法/步驟：①確定兩個變量(X,Y)，及相關(guān)關(guān)系表達(dá)主題；②確立主變量(X)的取值范圍和檔位值,并收集(或試驗(yàn))X值情況下的Y值；③在坐標(biāo)系中描點(diǎn)；④根據(jù)所有點(diǎn)的分布趨勢確定回歸直線；⑤依據(jù)回歸直線的斜率(相關(guān)系數(shù)r值)判定結(jié)果；溫度(X)與壓力(Y)壓力隨溫度變化的相關(guān)性XY1015202530354045

1415232027252932

X(溫度)Y(壓力)01015202530354045

101520253035＜45°－l<r<1

X(溫度)與Y(壓力)之間存在一定線性關(guān)系

散布圖（Scatterdiagrams）目前十六頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)散布圖（Scatterdiagrams）X與Y完全線性相關(guān)

r＝-1完全負(fù)相關(guān)r＝1完全正相關(guān)

XY45°XY45°X與Y存在一定線性關(guān)系

0<r<1正相關(guān)XYαXYα-l<r<0負(fù)相關(guān)X與Y沒有線性關(guān)系(不相關(guān))

r＝0回歸直線平行于x軸

XY目前十七頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)因果圖（Cause-and-effectdiagrams）一種能一目了然的表示結(jié)果(特性)與原因(影響特性的要因)之影響情形或兩者間關(guān)系之圖形。又名：特性要因圖目的：通過圖形的繪制來展開影響結(jié)果的各種原因,并以此為基礎(chǔ)尋求主要原因.

適應(yīng)范圍：質(zhì)量問題糾正、預(yù)防和改善過程中均適應(yīng)

結(jié)果

方面主干項(xiàng)目原因展開目前十八頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)因果圖（Cause-and-effectdiagrams）方法/步驟:1）明確問題的內(nèi)容；2）確定與問題相關(guān)的方面(人、機(jī)、料、法、環(huán))或過程或主要存在原因；3）從問題這個結(jié)果出發(fā)，依靠與會人員集思廣益，由表及里，逐步深入，列明所有可能的原因項(xiàng)目；4)根椐所列明的項(xiàng)目，加以比較討論或以與會人員投票方式，確定問題的主要原因(作適當(dāng)標(biāo)識)為止。方法環(huán)境設(shè)備人員材料溫度濕度文化程度機(jī)臺穩(wěn)定性料量人工取活水分含量清潔度送料熟練程度班別

放置手法銅片不良成型條件模具精度變形？目前十九頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)因果圖（Cause-and-effectdiagrams）沖床能力不足雜事多憑經(jīng)驗(yàn)為何換線調(diào)整效率低？調(diào)整方法不統(tǒng)一X設(shè)備老化漏油損壞不規(guī)范未保養(yǎng)損壞機(jī)器其它方法人調(diào)整不當(dāng)技術(shù)不足意識差新人經(jīng)驗(yàn)少沖床調(diào)度不夠設(shè)備不足架料機(jī)損壞判斷錯誤材質(zhì)差材厚不一用錯材料送距太長太短收料機(jī)感應(yīng)不靈不通電脫料太遲太早時機(jī)不當(dāng)未教育夾料太松無標(biāo)準(zhǔn)太緊工作實(shí)際案例:目前二十頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)分層法（Stratification）目的：為了把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)和錯綜復(fù)雜的影響因素分析清楚，找到問題癥結(jié)所在，以便對癥下藥，解決問題。適應(yīng)范圍：可按性質(zhì)、來源、影響等進(jìn)行分類的情況下均適應(yīng)。一種按性質(zhì)、來源、影響等方面，按其分類列明，并將每類隸層關(guān)系逐項(xiàng)向下層展開的過程.分層原則:分層要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行，目的不同，分層的方法和粗細(xì)程度不同。分層要合理，要按相同的層次進(jìn)行組合分層，以便使問題暴露的更清楚。

目前二十一頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)分層法（Stratification）1)

明確主題之方面方法/步驟:2)確定相關(guān)項(xiàng)目的內(nèi)容與隸屬關(guān)系；

。。。。。。機(jī)床設(shè)備

機(jī)器

工夾刀具

車床沖床磨床銑床工具夾具刀具。。。。。。。。。。。。目前二十二頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)分層法（Stratification）分層法案例：某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過現(xiàn)場調(diào)查，得知原因有兩個：一是管子裝接操作人員不同；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同。于是收集數(shù)據(jù)作分層法分析（見表一、表二）表一泄漏調(diào)查表（人員分類）

表二泄漏調(diào)查表（配件廠商分類）

目前二十三頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)休息5分鐘目前二十四頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）用橫坐標(biāo)標(biāo)注質(zhì)量特性的測量值的分組值,縱坐標(biāo)標(biāo)注頻數(shù)值,各組的頻數(shù)用直方柱的高度表示,這樣就作出了直方圖。

目的：顯示數(shù)據(jù)的波動狀態(tài)，直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息，決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)。適應(yīng)范圍：一般用于數(shù)據(jù)整理，調(diào)查工序能力，研究質(zhì)量分布。目前二十五頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)(1)、直方圖

分組、統(tǒng)計、作直方圖具體步驟1、找出最大值和最小值，確定數(shù)據(jù)分散寬度數(shù)據(jù)分散寬度=（最大值最小值）2、確定組數(shù)kn3、確定組距h=（最大值最小值）/組數(shù)直方圖（Histograms）目前二十六頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)

(1)、直方圖4、確定各組的邊界第一組的組下限=最小值最小測量單位的一半第一組的組上限=第一組的組下限+組距=第二組的組下限第二組的組上限=第二組的組下限+組距=第三組的組下限，依此類推。5、確定各組的頻數(shù)6、作直方圖7、對直方圖的觀察:特點(diǎn)，中間高、兩頭低、左右對稱直方圖（Histograms）目前二十七頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)(2)、正態(tài)分布(NormalDistribution)

當(dāng)抽取的數(shù)據(jù)個數(shù)趨于無窮大而區(qū)間寬度趨向于0時，外形輪廓的折線就趨向于光滑的曲線，即：概率密度曲線。特點(diǎn)：面積之和等于1。fN(x;2

,μ)=(1/2)exp(-(x-μ)2/22)兩個重要的參數(shù)：μ(mu)---位置參數(shù)和平均值（meanvalue)，表示分布的中心位置和期望值(sigma)---尺度參數(shù)，表示分布的分散程度和標(biāo)準(zhǔn)偏差（standarddeviation),直方圖（Histograms）目前二十八頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)(2)、正態(tài)分布(NormalDistribution)兩個參數(shù)的意義μ(mu)---反映整體的綜合能力(sigma)---反映實(shí)際值偏離期望值的程度，其值越大，表示數(shù)據(jù)越分散。它們之間是互相獨(dú)立。質(zhì)量管理中的應(yīng)用不論μ與取值如何，產(chǎn)品質(zhì)量特性落在[μ3，μ+3]范圍內(nèi)的概率為99.73%。落在[μ3，μ+3]范圍外的概率為199.73%=0.27%，落在大于μ+3一側(cè)的概率為0.27%/2=0.135%

1。直方圖（Histograms）目前二十九頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）數(shù)據(jù)數(shù)50以內(nèi)50～100100～250250以上組數(shù)5～76～107～1510～30(1)從數(shù)據(jù)中選出最大值和最小值,這時應(yīng)去掉相差懸殊的異常數(shù)據(jù)以上例子中,最大值為42.44,最小值為42.27(2)用測量單位的1、2、5倍除以最大值與最小值之差(極差)，并將所有得值取整數(shù)。極差=42.44-42.27=0.17mm為了求出組距,可用0.01mm的1、2、5的倍數(shù)除以極差0.17mm。0.17÷0.01=170.17÷0.02=8.5(取整為9)0.17÷0.05=3.4(取整為3)(3)將取整值對照下表即可確定組數(shù),這時取整值對應(yīng)的測量單位倍數(shù)的數(shù)值即為組距

案例：某零件的一個長度尺寸測量值（mm）共100個，測量單位為0.01mm數(shù)據(jù)為100,取組數(shù)為9是合理的,即組距為0.02

目前三十頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）(4)完成下列頻數(shù)表(4-1)計算平均數(shù)XpXp=42.355

(4-2)列出各組組中距(4-3)列出各組組邊界值Xp-hA=Xp-h/2Xp+hXpA-hA-3hA-2hA+hA+2hA+3hA+4hXp+2hXp+4hXp+3hXp-3hXp-2hXp-4h目前三十一頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）(4-4)統(tǒng)計各組頻數(shù)100合計42.27542.29542.31542.33542.35542.37542.39542.41542.435

42.265~42.28542.285~42.30542.305~42.32542.325~42.34542.345~42.36542.365~42.38542.385~42.40542.405~42.42542.425~42.445

123456789頻數(shù)頻數(shù)符號組中值組邊界值組號2818222714621(5)在數(shù)軸上畫出柱狀圖0302010頻數(shù)長度2818222714621目前三十二頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）目前三十三頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）目前三十四頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）目前三十五頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）目前三十六頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）直方圖結(jié)果判定:加工能力過高加工能力尚高加工能力高目前三十七頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）加工能力一般抽樣數(shù)據(jù)在規(guī)格內(nèi)目前三十八頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)直方圖（Histograms）加工能力差抽樣數(shù)據(jù)大部分在規(guī)格外抽樣數(shù)據(jù)中有離散現(xiàn)象目前三十九頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)控制圖（ControlChart）控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法，是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形。目的：改變了一般報表在文字上的體現(xiàn)，并且也彌補(bǔ)了一般報表不容易查覺到隨時間的變動所呈現(xiàn)結(jié)果的變化起伏狀況;適應(yīng)范圍：日常管理工作； 研究質(zhì)量數(shù)據(jù)可控制幅度。目前四十頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)控制圖（ControlChart）1、縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計量)；2、橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號；3、中心線(記為CL)；4、上控制界限(記為UCL)；5、和下控制界限(記為LCL)；日期/時間0.400.2008/0108/0208/0308/0408/0508/06CLUCLLCL0.6012345目前四十一頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)控制圖基礎(chǔ)知識(1)、控制限的確定上控制限：UCL=μ+3中心線：CL=μ

下控制限：LCL=μ3(2)、控制圖原理的兩種解釋第一種解釋：“點(diǎn)出界就判異”小概率事件原理：小概率事件實(shí)際上不發(fā)生，若發(fā)生即判異常?？刂茍D就是統(tǒng)計假設(shè)檢驗(yàn)的圖上作業(yè)法。第二種解釋：“要抱西瓜，不要抓芝麻”質(zhì)量波動的原因=必然因素+偶然因素（異常因素）必然因素——始終存在，對質(zhì)量影響微小，難以消除，是不可避免的；偶然因素——有時存在，對質(zhì)量影響很大，不難消除，是可以避免的。休哈特控制圖的實(shí)質(zhì)就是區(qū)分必然因素與偶然因素的?？刂葡蘧褪菂^(qū)分必然波動與偶然波動的科學(xué)界限。控制圖（ControlChart）目前四十二頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)使用控制圖應(yīng)考慮的問題a、控制圖用于何處？b、如何選擇控制對象？c、怎樣選擇控制圖？d、如何分析控制圖？e、點(diǎn)出界或違反其他準(zhǔn)則的處理。f、控制圖的重新制定。g、控制圖的保管問題?？刂茍D（ControlChart）目前四十三頁\總數(shù)五十頁\編于十九點(diǎn)過程能力指數(shù)的定義

a、過程能力過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力，是衡量加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)，決定于質(zhì)量因素人、機(jī)、料、環(huán)、法，與公差無關(guān)。穩(wěn)態(tài)時，99.73%的產(chǎn)品落在(μ-3，μ+3)范圍內(nèi)，因此將過程能力PC定義為：PC=6b、生產(chǎn)能力加工數(shù)量方面的能力。

c、過程能力指數(shù)---Cp

過程能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品規(guī)格、公差）的程度?？刂茍D（ControlC