旋挖樁施工技術(shù)交底

旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)交底中鐵一局河源市第一中學(xué)高中部工程PPP項(xiàng)目經(jīng)理部二零一五年七月目錄一、前言（簡介）二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容四、風(fēng)險(xiǎn)分析與安全管理要點(diǎn)五、良好實(shí)踐六、典型缺陷七、案例分析一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，學(xué)生宿舍樓(1#、2#、4#、6#樓)、體育館、教師宿舍樓和食堂主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用旋挖樁基礎(chǔ)，樁基規(guī)格有φ1.0m、φ1.2m、φ1.4m、φ1.6m、φ2.0m，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖，承載力特征值為800KPa，設(shè)計(jì)樁長和入巖深度如下表所示：特點(diǎn)：樁基規(guī)格多，體育館、食堂樁長、入巖深度不一致，施工前應(yīng)做好樁基分類臺(tái)賬，對(duì)每根樁的樁長、樁徑、入巖深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，確保施工時(shí)準(zhǔn)確控制。序號(hào)結(jié)構(gòu)名稱設(shè)計(jì)樁長（m）入巖深度（m）1體育館6-1232學(xué)生宿舍1043教室宿舍1644食堂10-172.5-4樁基主要工程數(shù)量如下表所示：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位根數(shù)數(shù)量1樁徑鉆孔樁m17423232樁徑1.2米鉆孔樁m688353樁徑1.4米鉆孔樁m768664樁徑1.6米鉆孔樁m213415樁徑1.8米鉆孔樁m293956樁徑2米鉆孔樁m24240合計(jì)3925000二、設(shè)計(jì)要求1、主要技術(shù)規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-20142、設(shè)計(jì)要求（1）樁基礎(chǔ)施工前需進(jìn)行超前鉆,超前鉆深度應(yīng)滿足大于樁端持力層深度不小于5米及3倍樁徑的要求，樁基大規(guī)模施工前必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行試樁。工程樁施工完成后應(yīng)進(jìn)行樁身完整性（低應(yīng)變法結(jié)合鉆芯）及豎向承載力檢驗(yàn)（靜載法）。（2）灌注混凝土完成面之標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm，且鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。（3）灌注混凝土完成面之標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm，且鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。（4）樁距較小時(shí),施工時(shí)應(yīng)采用跳挖法施工，樁頂嵌入承臺(tái)或地梁內(nèi)的長度100mm,主筋錨入承臺(tái)或地梁內(nèi)的長度不小于40d。（5）樁底沉渣<50mm，水下灌注混凝土水泥用量不小于360kg/m?3。（6）允許偏差：①樁徑D允許偏差為±50mm；②垂直度偏差為1%；③1~3根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁的偏差當(dāng)D≤1000時(shí)為D/6且不大于100mm，但相鄰兩樁不能偏往同一方向；當(dāng)D>1000時(shí)，為100+0.01Hi；條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁的偏差當(dāng)D≤1000時(shí)為D/4且不大于150mm，但相鄰兩樁不能偏往同一方向；當(dāng)D>1000時(shí)，為150+0.01Hi。(Hi為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離）三、施工工藝流程和施工方法1、進(jìn)度計(jì)劃注:學(xué)生宿舍和食堂具體施工開始日期以征地拆遷完成之日起算。位置施工開始日期施工結(jié)束日期工期天數(shù)體育館2015年8月10日2015年8月20日10教師宿舍2015年8月22日2015年9月10日20學(xué)生宿舍2015年8月15日2015年9月09日25食堂2015年8月15日2015年8月29日152、勞動(dòng)力組織安排

根據(jù)樁基鉆孔樁施工情況，結(jié)合人員配置，合理安排作業(yè)人員，具體人員安排見下表

序號(hào)崗位名稱工作任務(wù)人數(shù)一管理人員1副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)工作12技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作13技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)技術(shù)工作54領(lǐng)工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理25專職安全員負(fù)責(zé)施工安全管理與監(jiān)督16專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與監(jiān)督17試驗(yàn)員負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)18小

計(jì)

12二作業(yè)人員1電焊工鋼筋籠制作152鋼筋工鋼筋籠制作403混凝土工混凝土灌注404電工現(xiàn)場施工用電作業(yè)與管理25起重工鋼筋籠吊裝46司索工指揮鋼筋籠吊裝47機(jī)械工挖掘機(jī)等機(jī)械操作48普工協(xié)助施工作業(yè)109小

計(jì)

119

合

計(jì)

1323、主要機(jī)具設(shè)備配置

序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1旋挖鉆機(jī)三一重工SR280RII臺(tái)32汽車吊25t臺(tái)23挖掘機(jī)PC-200臺(tái)24電焊機(jī)BX500臺(tái)105鋼筋切斷機(jī)GQ40A臺(tái)46鋼筋彎曲機(jī)GJT-40臺(tái)57制漿機(jī)ZJ-200臺(tái)48泥漿泵BW-150臺(tái)89混凝土導(dǎo)管及料斗DN250套84、標(biāo)準(zhǔn)化施工建設(shè)

樁基施工過程中規(guī)范現(xiàn)場布置、加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及檢查驗(yàn)收程序。

場地布置簡潔、合理、不重復(fù)，美觀、大方、重實(shí)用的要求。泥漿箱懸掛警示標(biāo)識(shí)。

樁基施工過程樁孔邊懸掛樁標(biāo)示牌，記錄樁孔施工過程的施工數(shù)據(jù)，一目了然，明確施工進(jìn)度。

鉆孔樁施工過程中應(yīng)及時(shí)、真實(shí)填寫《鉆孔施工記表錄》，詳實(shí)記錄施工過程，并根據(jù)地質(zhì)情況，按要求收取渣樣，涼干填寫取樣標(biāo)簽按先后順序擺放在渣樣盒內(nèi)，備查。

取樣標(biāo)簽盒

取樣標(biāo)簽

5、施工工藝流程圖

5.1、施工要點(diǎn)（泥漿的配比與制備）a、泥漿的配比中所用材料作用：水：穩(wěn)定液的主要成份；粘土、膨潤土：穩(wěn)定液的主要材料；工業(yè)用堿：調(diào)節(jié)泥漿PH值；重晶石：增加相對(duì)密度；CMC：增加粘性，增加泥皮強(qiáng)度；滲水防止劑：防止?jié)B水。b、泥漿制備

現(xiàn)場設(shè)泥漿池(含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池)一般為鉆孔容積的1.5～2.0倍，要有較好的防滲能力。

在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲(chǔ)空間。制備泥漿的的設(shè)備有兩種，一是用泥漿攪拌機(jī)，一是有用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時(shí)最好用水力攪拌器；使用膨潤土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。

護(hù)壁泥漿選用塑性指數(shù)IP＞20，含砂率＜4%的優(yōu)質(zhì)粘土制備，泥漿的配合比通過試驗(yàn)確定，泥漿的性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)控制見下表。

在施工過程中，經(jīng)常對(duì)泥漿的性能進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.1~1.3泥漿比重計(jì)2粘度18~22s500ml/700ml漏斗法3含砂率＜4%含砂量計(jì)4膠體率＞90%量杯法5.2、埋設(shè)護(hù)筒樁基定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用5mm～10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20～+40cm，高度2.0m，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)頂端高出地面0.3m。上部開設(shè)2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平，埋設(shè)深度1.8m，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面位置允許偏差為10cm，傾斜度的偏差不大于1%。

5.3、鉆孔定位

在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時(shí)，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤(鉆頭)中心與護(hù)筒十字線中心對(duì)正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。5.4、旋挖鉆鉆進(jìn)成孔

（1）成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時(shí)加以控制。

（2）成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。

（3）鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。（4）孔底沉淤控制：旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土，后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面。前者底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。（5）護(hù)筒標(biāo)高宜在進(jìn)尺達(dá)到3～4m后測定，并在護(hù)筒上做出記號(hào)，用以量測孔深，并填寫樁位施工記錄牌，記錄牌中注明樁位、護(hù)筒標(biāo)高、護(hù)筒至孔底的長度，樁底標(biāo)高等相關(guān)數(shù)據(jù)。（6）同時(shí)應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。（7）為準(zhǔn)確三控制三孔深三，應(yīng)三備有三校核三后百三米鋼三絲測三繩，三并觀三測自三動(dòng)深三度記三錄儀三，以三便在三施工三中進(jìn)三行觀三測、三記錄三。鉆三進(jìn)過三程中三經(jīng)常三檢查三鉆桿三垂度三，確三保孔三壁垂三直。三鉆進(jìn)三過程三中必三須控三制鉆三頭在三孔內(nèi)三的升三降速三度，三防止三因漿三液對(duì)三孔壁三的沖三刷及三負(fù)壓三而導(dǎo)三致孔三壁塌三方。三鉆進(jìn)三成孔三過程三中，三根據(jù)三地層三、孔三深變?nèi)?，三合理三選擇三鉆進(jìn)三參數(shù)三，及三時(shí)調(diào)三制泥三漿，三保證三成孔三質(zhì)量三。在三進(jìn)入三沙層三和卵三石層三時(shí)，三應(yīng)適三當(dāng)減三慢進(jìn)三尺速三度，三提高三泥漿三的稠三度，三減小三每個(gè)三鉆進(jìn)三回次三的進(jìn)三尺量三，保三證孔三壁穩(wěn)三定。三鉆進(jìn)三達(dá)到三要求三孔深三停鉆三后，三注意三保持三孔內(nèi)三泥漿三的漿三面高三程，三確保三孔壁三的穩(wěn)三定。（8）成孔深三度達(dá)三到設(shè)三計(jì)要三求后三，對(duì)三孔深三、孔三徑、三孔位三和孔三形等三進(jìn)行三檢查三，確三認(rèn)滿三足設(shè)三計(jì)要三求后三，立三即填三寫終三孔檢三查證三，并三經(jīng)駐三地監(jiān)三理工三程師三認(rèn)可三，方三可進(jìn)三行孔三底清三理和三灌注三水下三混凝三土的三準(zhǔn)備三工作三。應(yīng)三盡快三進(jìn)行三鉆機(jī)三移位三。從三清孔三停止三至混三凝土三開始三澆灌三，應(yīng)三控制三在1.三5-三3h，一三般不三得超三過4h，否三則應(yīng)三重新三清孔三。若三不能三及時(shí)三灌注三，必三須在三孔口三設(shè)安三全防三護(hù)。5.三5、清孔（1）清孔三采用三換漿三法，三配合三抽渣三法清三孔，三無論三采用三何種三方法三清孔三，在三抽渣三時(shí)應(yīng)三及時(shí)三向孔三內(nèi)注三入新三鮮泥三漿保三持孔三內(nèi)水三位。（2）清孔三應(yīng)達(dá)三到以三下標(biāo)三準(zhǔn)：三孔內(nèi)三排出三或抽三出的三泥漿三手摸三無2～3m三m的顆三粒；三泥漿三比重三不大三于1.三1；含三砂率三小于2%；黏三度為17～20三s。（3）對(duì)于三柱樁三清孔三后沉三渣厚三度應(yīng)三小于50三mm，清三孔時(shí)三，孔三內(nèi)漿三液應(yīng)三保持三在護(hù)三筒下0.三5m左右三，防三止塌三孔；三如清三孔后三超過30分鐘三還未三澆筑三混凝三土，三在灌三注前三應(yīng)再三次測三定孔三底沉三渣，三如沉三渣厚三度超三過標(biāo)三準(zhǔn)，三則再三做一三次清三孔工三作。6、鋼筋籠制作、存三放6.三1鋼筋籠的三制作（1）鋼筋的驗(yàn)三收及三管理所有進(jìn)場三鋼筋三應(yīng)具三有出三廠質(zhì)三量證三明書三，進(jìn)三場后三按有三關(guān)規(guī)三定、三批量三、規(guī)三格進(jìn)三行抽三樣檢三查，三并由三檢查三部門三出具三試驗(yàn)三報(bào)告三。對(duì)三于需三要焊三接的三材料三還應(yīng)三有焊三接試三驗(yàn)報(bào)三告。三確認(rèn)三該批三材料三滿足三設(shè)計(jì)三、施三工要三求后三，物三資部三門方三可將三該材三料入三庫、三登記三、造三冊(cè)，三不合三格的三材料三應(yīng)運(yùn)三出施三工現(xiàn)三場。鋼筋三進(jìn)庫三后須三按不三同鋼三種、三等級(jí)三、牌三號(hào)、三規(guī)格三批號(hào)三及生三產(chǎn)廠三家分三別堆三存，三不得三混雜三，且三應(yīng)掛三牌以三資識(shí)三別。三鋼筋三在運(yùn)三輸、三儲(chǔ)存三過程三中，三應(yīng)避三免銹三蝕和三污染三。鋼三筋宜三堆置三在倉三庫內(nèi)三，露三天存三放時(shí)三，應(yīng)三墊高三并加三遮蓋三。鋼筋三發(fā)料三時(shí)應(yīng)三隨同三原材三料發(fā)三給使三用單三位原三材料三出廠三質(zhì)量三保證三書及三進(jìn)場三抽樣三檢查三試驗(yàn)三報(bào)告三復(fù)印三件。三使用三部門三應(yīng)按三原材三料的三使用三部位三登記三造冊(cè)三，做三到原三材料三具有三可追三溯性三。（2）主筋三下料三及鋼三筋籠三成型鋼筋三籠加三工采三用長三線法三施工三。鋼三筋籠三分1或2節(jié)加三工制三作，三基本三節(jié)長9m或12三m，最三后一三節(jié)為三調(diào)整三節(jié)。三將每三根樁三的鋼三筋籠三按設(shè)三計(jì)長三度分三節(jié)并三編號(hào)三，保三證相三鄰節(jié)三段可三在胎三架上三對(duì)應(yīng)三配對(duì)三綁扎三。（3）鋼筋連接施工三工藝三流程鋼筋三就位擰下絲三頭保三護(hù)帽三和套三筒保護(hù)接頭擰緊作標(biāo)三記檢查驗(yàn)收連接前先三回收三絲頭三上的三塑料三保護(hù)三帽和三套筒三端頭三的塑三料密三封蓋三，并三檢查三鋼筋三規(guī)格三是否三和套三筒一三致，三檢驗(yàn)三螺紋三絲扣三是否三完好三無損三、清三潔。三如發(fā)三現(xiàn)雜三物或三銹蝕三要清三理干三凈。三套筒三質(zhì)量三檢驗(yàn)三示意三圖見三下圖。（4）套筒接頭三的連接鋼筋主筋三連接三使用三套筒三連接三，把三裝好三連接三套筒三的一三端鋼三筋擰三到被三連接三鋼筋三上，三然后三用力三矩扳三手?jǐn)Q三緊鋼三筋，三扭矩三扳手三的準(zhǔn)三確級(jí)三別選三用10級(jí)，三擰緊三扭矩三值見三下表三。連三接成三型的三接頭三套筒三兩端三外露三的絲三扣不三超過1個(gè)完三整絲三頭，三連接三即告三完成三，隨三后立三即畫三上標(biāo)三記以三便檢三查。直螺紋三接頭三安裝三時(shí)的三最小三擰緊三扭矩值鋼筋直徑(mm)≥1618～2020～2528～3236～40打緊扭矩(N·m)100200260320360接頭連接三完成三后，三用目三測法三檢驗(yàn)三兩端三外露三螺紋三長度三是否三相等三，且三不超三過一三個(gè)完三整絲三扣(加長三螺紋三除外)并符三合直三螺紋三質(zhì)量三檢驗(yàn)三標(biāo)準(zhǔn)三。直螺紋三絲頭三質(zhì)量三檢驗(yàn)三標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目

測牙形飽滿、牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分，其累計(jì)長度不宜超過一個(gè)螺紋周長2絲頭長度專用量具絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)4螺紋長度檢驗(yàn)螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母中部的凹槽內(nèi)。5螺紋牙形目

測目測法觀測螺紋齒底不得寬，不完整齒累計(jì)長度不得超過1扣。6.三2鋼筋籠加工、運(yùn)三輸（1）鋼筋三籠在三鋼筋三加工三場采三用滾三籠機(jī)三集中三加工三，以三保證三鋼筋三籠加三工的三線型三質(zhì)量三。鋼三筋籠三在滾三籠機(jī)三上成三型時(shí)三，鋼三筋籠三嚴(yán)格三按設(shè)三計(jì)長三度加三工，三樁身三主筋三與加三勁箍三筋必三須焊三接牢三固，三主筋三與箍三筋連三接處三宜點(diǎn)三焊，三若主三筋較三多時(shí)三，可三點(diǎn)焊三或綁三扎，三綁扎三采用22三#綁扎三絲進(jìn)三行。（2）鋼三筋籠三加工三時(shí)，三應(yīng)注三意箍三筋間三距，三箍筋三分為三加密三區(qū)及三普通三區(qū)，三根據(jù)三設(shè)計(jì)三圖紙三要求三，加三密區(qū)三箍筋三間距10三cm，普三通區(qū)三箍筋三間距20三cm，不三同樁三徑箍三筋加三密區(qū)三的長三度也三不同三，具三體見三下表三：各樁徑三箍筋三加密三壓長三度及間距序號(hào)樁徑(cm)螺距(cm)承臺(tái)以下加密區(qū)長度(cm)110010200212010200314010200416010200518010200（3）鋼筋三籠定位三、加三強(qiáng)筋鋼筋三籠主三筋中三心至三設(shè)計(jì)三樁徑三混凝三土表三面凈三保護(hù)三層厚三度10三0m三m，保三護(hù)層三定位三筋每2米一三組，三每組三對(duì)稱三布置4個(gè)。鋼筋三籠加三強(qiáng)箍三筋布三設(shè)沿三鋼筋三籠長三每2米一三道，三第一三道加三強(qiáng)箍三在承三臺(tái)底三面標(biāo)三高以三下25三cm處設(shè)三置，三其余三沿鋼三筋籠三長度三布設(shè)三，最三后一三道間三距可三適當(dāng)三調(diào)整三間距三，當(dāng)三間距三大于3米時(shí)三增加三一道三加強(qiáng)三箍筋三。（4）鋼筋籠的運(yùn)輸整根鋼三筋籠三制作三完成三后，三經(jīng)自三檢合三格后三報(bào)監(jiān)三理工三程師三檢查三認(rèn)可三，然三后在三鋼筋三加工三場內(nèi)三用25三T吊車三吊至三平板三式運(yùn)三輸車三上，三分段三運(yùn)送三至工三地。(5三)鋼筋三籠的三安裝本工程三樁基三鋼筋三籠最三重為1.三37三6t，因三此現(xiàn)三場鋼三筋籠三的起三吊采三用25三t汽車三吊進(jìn)三行接三長及三下放三，吊三點(diǎn)設(shè)三置在三每節(jié)三鋼筋三籠最三上一三層加三勁箍三處，三對(duì)稱三布置三，共三計(jì)四三個(gè)，三吊耳三采用三圓鋼三制作三并與三相應(yīng)三主筋三焊接三，隨三著鋼三筋籠三的不三斷接三長，三鋼筋三籠重三量在三不斷三增加三，為三避免三鋼筋三籠發(fā)三生吊三裝變?nèi)危摻钊\頂三口設(shè)三置專三用吊三架，三吊架三結(jié)構(gòu)三鋼筋三籠下三放到三位時(shí)三待上三口吊三筋對(duì)三中后三，再三松鉤三將吊三筋掛三于扁三擔(dān)梁三上，三并將三吊筋三與扁三擔(dān)焊三接固三定。三鋼筋三籠的三施工三順序三為起三吊→正位→連接→下放三。提起連接三好的三骨架三、抽三出扁三擔(dān)梁三，緩三慢下三放，三重復(fù)三上述三工序三。在三下放三過程三中將三鋼筋三籠的“十字”內(nèi)撐三割掉三，以三防鉤三掛住三混凝三土灌三注導(dǎo)三管。鋼筋籠下三放到三位后三將吊三筋與三扁擔(dān)三焊接三固定三，防三止?jié)踩⒒烊寥龝r(shí)鋼三筋籠三的上三浮和三下沉三。固三定時(shí)三，要三根據(jù)三鋼護(hù)三筒的三偏位三情況三將鋼三筋籠三中心三反方三向調(diào)三整，三以使三鋼筋三籠中三與樁三中心三重合三。(6三)聲測三管布三置根據(jù)三設(shè)計(jì)三要求三，樁三徑D≥三1.三6m時(shí)樁三基埋三設(shè)聲三測管(緊靠三鋼筋三籠內(nèi)三壁放三置)。超三聲法三抽檢三不應(yīng)三少于三總樁三數(shù)的30三%，且三每承三臺(tái)下三不應(yīng)三少于1根。檢測三管每三節(jié)長三度一三般為8m，采三用套三管連三接，三連接三處應(yīng)三光滑三過渡三，套三管上三下端三與聲三測管三緊密三焊接三，不三允許三漏水三。聲三測管三下端三用鋼三板封三底焊三牢，三上端三加蓋三，管三內(nèi)無三異物三，要三求不三漏水三。每根三樁安三裝3根檢三測管三，檢三測管三等間三距布三置。三如下三圖（7）鋼筋籠制三作、三安裝三檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加工成型三的鋼三筋籠三要求三外觀三平直三，每三根鋼三筋籠三加工三完成三后應(yīng)三報(bào)請(qǐng)三驗(yàn)收三，驗(yàn)三收合三格后三應(yīng)離三地存三放，三并加三遮蓋三，懸三掛驗(yàn)三收合三格標(biāo)三示牌三。加三工成三形的三鋼筋三籠應(yīng)三滿足三下表規(guī)定鋼筋籠骨三架允三許偏差序號(hào)項(xiàng)

目允許偏差(mm)1鋼筋骨架在承臺(tái)以下長度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%6.三3安裝三導(dǎo)管安放三前認(rèn)三真檢三查導(dǎo)三管，三保證三它有三良好三的密三封性三。試三驗(yàn)水三壓為1M三pa，不三漏水三的導(dǎo)三管方三可使三用。三導(dǎo)管三要定三期進(jìn)三行水三密性三試驗(yàn)三，下三導(dǎo)管三前要三檢查三是否三漏氣三、漏三水和三變形三，是三否安三放了三“O”形密三封圈三并涂三抹潤三滑油三等。利用三吊車三將導(dǎo)三管放三入，三導(dǎo)管三直徑三、長三度應(yīng)三與孔三深配三套(距孔三底0.三5m左右)；全三部下三入孔三內(nèi)后三，應(yīng)三放到三孔底三，以三便核三對(duì)導(dǎo)三管長三度及三孔深三，然三后提三起30～50三cm，進(jìn)三行二三次清三孔。三初灌三量應(yīng)三保證三混凝三土擴(kuò)三散后三，導(dǎo)三管埋三入深三度不三小于0.三8m，為三防止三混凝三土與三穩(wěn)定三液混三合，三在灌三注混三凝土三前，三用充三氣球三膽浮三于管三內(nèi)。三下放三導(dǎo)管三時(shí)，三絲扣三要對(duì)三正、三扭緊三，不三得碰三撞鋼三筋籠三，導(dǎo)三管直三徑30三0三mm，標(biāo)三準(zhǔn)節(jié)三長3三m，調(diào)三整長三度0.三5m、1.三5m、2.三0m各一三節(jié)。6.三4澆筑水下三混凝三土水下三混凝三土澆三筑是三最后三一道三關(guān)鍵三性的三工序三，施三工質(zhì)三量將三嚴(yán)重三影響三灌注三樁的三質(zhì)量三，所三以在三施工三中必三須注三意。a、灌三注前三首先三檢查三漏斗三、測三試儀三器、三量具三、隔三水塞三等各三項(xiàng)器三械的三完好三情況三。b、商三用砼三，強(qiáng)三度等三級(jí)按三圖紙三設(shè)計(jì)三要求三采用C3三0水下三砼，三必須三在拌三合站三旁站三控制三粗骨三料最三大粒三徑不三得大三于25三mm，坍三落度18～22三cm，擴(kuò)三散度三為34三cm～45三cm。c、水三下混三凝土三封底三，必三須有三隔水三栓，三隔水三栓應(yīng)三有良三好的三隔水三性能三并能三順利三排出三。d、導(dǎo)三管埋三深：三要保三持在2～6m，嚴(yán)三禁導(dǎo)三管提三出砼三面，三設(shè)專三職人三員測三量導(dǎo)三管內(nèi)三外砼三高差三，確三保灌三注連三續(xù)并三填寫三水下三砼灌三注記三錄。三水下三混凝三土應(yīng)三連續(xù)三澆筑三，不三得中三途停三止。三水下三混凝三土澆三筑面三宜高三出樁三頂設(shè)三計(jì)標(biāo)三高1.三0m左右三。e、混三凝土三的初三存量三應(yīng)滿三足首三批混三凝土三入孔三后，三導(dǎo)管三埋入三混凝三土中三的深三度不三得小三于1m并不三宜大三于3m的要三求；三漏斗三底口三處必三須設(shè)三置嚴(yán)三密的三隔水三裝置三，并三能順三利排三出導(dǎo)三管底三口。f、在三實(shí)際三澆灌三混凝三土過三程中三，經(jīng)三常檢三查導(dǎo)三管埋三置深三度。三要連三續(xù)澆三灌混三凝土三，不三得中三斷，三導(dǎo)管三埋置三深度三最小三不得三小于2m，最三大不三得大三于8m，超三過8m容易三造成三鋼筋三籠上三浮，三堵管三、埋三管、三掛鋼三筋籠三等現(xiàn)三象發(fā)三生，三造成三質(zhì)量三事故三；起三撥導(dǎo)三管時(shí)三，應(yīng)三先測三量混三凝土三面高三度，三根據(jù)三導(dǎo)管三埋深三，確三定撥三管節(jié)三數(shù)；三要勤三檢查三，均三勻撥三管，三保持三埋深三在2～6m。混凝三土灌三注必三須連三續(xù)進(jìn)三行，三中間三不得三間斷三。拆三除后三的導(dǎo)三管放三入架三于中三并及三時(shí)清三洗干三凈；三混凝三土升三到鋼三筋籠三下端三時(shí)，三為防三止鋼三筋籠三被混三凝土三頂托三上升三，應(yīng)三采取三以下三措施三：在三孔口三用吊三筋固三定鋼三筋籠三上端三；灌三注混三凝土三的時(shí)三間盡三量加三快，三以防三砼進(jìn)三入鋼三筋籠三時(shí)其三流動(dòng)三性減三小；三當(dāng)孔三內(nèi)混三凝土三接近三鋼筋三籠時(shí)三，應(yīng)三保持三埋管三較深三，并三放慢三灌注三進(jìn)度三；孔三內(nèi)混三凝土三面進(jìn)三入鋼三筋籠l～2m后，三應(yīng)適三當(dāng)提三升導(dǎo)三管，三減小三導(dǎo)管三埋置三深度三，增三大鋼三筋籠三在下三層混三凝土三中的三埋置三深度三；在三灌注三將近三結(jié)束三時(shí)，三由于三導(dǎo)管三內(nèi)混三凝土三柱高三度減三小，三壓力三差降三低，三而導(dǎo)三管外三的泥三漿及三所含三渣土三的稠三度和三比重三增大三，如三出現(xiàn)三混凝三土上三升困三難時(shí)三，可三在孔三內(nèi)加三水稀三釋泥三漿，三用泥三漿泵三抽出三部分三沉淀三物，三使灌三注工三作順三利進(jìn)三行?；炷凉嗳⑦^三程中三，應(yīng)三始終三保持三導(dǎo)管三位置三居中三，提三升導(dǎo)三管時(shí)三應(yīng)有三專人三指揮三掌握三，不三使鋼三筋骨三架傾三斜、三位移三，如三發(fā)現(xiàn)三骨架三上升三時(shí)，三應(yīng)立三即停三止提三升導(dǎo)三管，三使導(dǎo)三管降三落，三并輕三輕搖三動(dòng)使三之與三骨架三脫開三；混三凝土三灌注三到樁三孔上三部6.三0m以內(nèi)三時(shí)，三可不三再提三升導(dǎo)三管，三直到三灌注三至設(shè)三計(jì)標(biāo)三高后三一次三拔出三。灌三注至三樁頂三設(shè)計(jì)三標(biāo)高三后必三須多三灌一三倍樁三徑長三度，三以保三證鑿三去浮三漿后三樁頂三混凝三土的三強(qiáng)度三。g、混三凝土三澆筑三應(yīng)做三混凝三土強(qiáng)三度試三塊，三每根三樁留三設(shè)三三組標(biāo)三養(yǎng)試三塊，三試塊三應(yīng)養(yǎng)三護(hù)好三，達(dá)三到一三定強(qiáng)三度后三立即三拆模三送往三養(yǎng)護(hù)三室標(biāo)三準(zhǔn)養(yǎng)三護(hù)；三混凝三土施三工完三畢后三，及三時(shí)收三集混三凝土三出廠三合格三證、三混凝三土強(qiáng)三度報(bào)三告。h、斷三樁的三預(yù)防三措施首先三混凝三土配三比嚴(yán)三格按三照有三關(guān)水三下混三凝土三的規(guī)三范要三求配三制，三并經(jīng)三常測三試坍三落度三，防三治導(dǎo)三管堵三塞；三鋼筋三籠主三筋要三焊平三，以三免提三升導(dǎo)三管時(shí)三，掛三住鋼三筋籠三；提三拔導(dǎo)三管時(shí)三要經(jīng)三過測三算，三防止三導(dǎo)管三脫離三混凝三土面三；澆三筑混三凝土三前應(yīng)三使用三經(jīng)過三檢漏三和耐三壓試三驗(yàn)的三導(dǎo)管三；澆三筑混三凝土三要連三續(xù)澆三筑，三供應(yīng)三混凝三土不三得中三斷時(shí)三間過三長。6.三5、偏孔和縮孔處理鉆孔過程三中產(chǎn)三生偏三孔、三縮孔三經(jīng)常三發(fā)生三，一三旦發(fā)三生有三偏孔三、縮三孔現(xiàn)三象發(fā)三生，三應(yīng)及三進(jìn)行三糾偏三或擴(kuò)三孔。產(chǎn)生三原因：①鉆三桿剛?cè)炔蝗龎颍@桿三彎曲三接頭三不正三，鉆三機(jī)底三座未三安置三水平三或產(chǎn)三生不三均勻三沉陷。②在三軟地三層中三鉆進(jìn)三過快三，水三頭壓三力差三小。③在三從軟三弱地三層進(jìn)三入不三平整三巖層三時(shí)。預(yù)防和處三理措施：①安三裝鉆三機(jī)時(shí)三使底三座水三平，三起重三滑輪三、鉆三頭中三心和三孔位三中心三三者三在一三條直三線上三，并三經(jīng)常三檢查三校正三。①遇三有斜三孔、三偏孔三時(shí)，三用檢三孔器三檢查三探明三孔偏三斜和三縮孔三的位三置情三況，三在偏三孔、三縮孔三處上三下反三復(fù)掃三孔。三偏孔三、縮三孔嚴(yán)三重時(shí)三回填三粘土三重鉆三。③在三鉆孔三遇到三軟硬三巖面三不平三整時(shí)三，應(yīng)三減慢三鉆進(jìn)三速度三，平三穩(wěn)過三渡。7、質(zhì)量保三證措施①當(dāng)出三現(xiàn)糊三鉆和三埋鉆三時(shí)，三調(diào)節(jié)三泥漿三的相三對(duì)密三度和三粘度三，適三當(dāng)增三大泵三量和三向孔三內(nèi)投三入適三量砂三石泥三塊泥三包，三糊鉆三選用三刮板三齒小三，出三漿孔三大的三鉆錐三，若三已嚴(yán)三重糊三鉆，三應(yīng)挺三鉆，三清處三鉆渣三，對(duì)三鉆桿三內(nèi)徑三，鉆三渣進(jìn)三出孔三和排三渣設(shè)三備的三進(jìn)尺三進(jìn)行三檢查三計(jì)算三。②坍孔三的主三要原三因是三泥漿三護(hù)壁三不到三位和三孔內(nèi)三水位三差為三負(fù)值三造成三，因三此，三改善三泥漿三性能三并保三證孔三內(nèi)、三外水三位高三差不三低于1.三0m，將三很大三程度三避免三坍孔三的發(fā)三生。③縮孔三主要三應(yīng)注三意及三時(shí)焊三補(bǔ)鉆三錐，三并在三軟塑三地層三采用三失水三率小三的優(yōu)三質(zhì)泥三漿護(hù)三壁；三地下三水豐三富的三地區(qū)三，適三當(dāng)加三大泥三漿稠三度；三已發(fā)三生縮三孔時(shí)三，宜三在該三處用三鉆錐三上下三反復(fù)三掃孔三以恢三復(fù)孔三徑。④遇到三流沙三層時(shí)三，可三根據(jù)三流沙三層的三部位三不同三采取三不同三方法三進(jìn)行三處理三。流三沙層三在孔三樁頂三部時(shí)三，需三加固三樁基三周圍三土方三，或三打樁三或加三深鋼三護(hù)筒三。流三沙層三在孔三樁中三下部三時(shí)，三只能三加大三泥漿三稠度三，改三善泥三漿粘三度，三提高三孔內(nèi)三壓力三予以三解決三。⑤沖擊三鉆鉆三進(jìn)過三程中三，應(yīng)三控制三沖程三進(jìn)尺三，開三始鉆三孔時(shí)三，應(yīng)三采用三小沖三程開三孔，三當(dāng)鉆三進(jìn)深三度超三過鉆三頭全三高加三正常三沖程三后，三方可三進(jìn)行三正常三沖擊三鉆孔三，鉆三進(jìn)過三程中三，應(yīng)三勤松三繩、三適量三松繩三，每三次松三繩量三應(yīng)根三據(jù)地三質(zhì)情三況和三鉆頭三重量三決定三，不三得打三空錘三；應(yīng)三勤抽三渣，三使鉆三頭經(jīng)三常沖三擊新三鮮地三層。三同時(shí)三應(yīng)待三鄰近三孔混三凝土三強(qiáng)度三達(dá)到5M三pa后方三可施三鉆。7.三1工序三報(bào)檢三制度（1）嚴(yán)格實(shí)行三工序“三檢”制度三，安三排專三門負(fù)三責(zé)自三檢、三專檢三和報(bào)三監(jiān)理三檢查三等各三項(xiàng)工三作。三每道三工序三完成三后首三先班三組自三檢，三自檢三合格三后報(bào)三項(xiàng)目三部質(zhì)三檢負(fù)三責(zé)人三，待三檢查三合格三后再三報(bào)駐三地監(jiān)三理檢三查驗(yàn)三收。三駐地三監(jiān)理三檢查三驗(yàn)收三合格三同意三后方三可進(jìn)三入下三道工三序施三工，三杜絕三沒有三經(jīng)過三報(bào)檢三驗(yàn)收三就私三自進(jìn)三行下三道工三序施三工。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)三圖紙三要求三，樁三端持三力層三為強(qiáng)三風(fēng)化三砂礫三巖，三學(xué)生三宿舍三區(qū)域三的旋三挖樁三樁端三進(jìn)入三持力三層4m，樁三長暫三定為10三m；食三堂區(qū)三域的三旋挖三樁樁三端進(jìn)三入持三力層2.三5~三4.三0m，樁三長暫三定為11三~1三7m；教三師宿三舍區(qū)三域的三旋挖三樁樁三端進(jìn)三入持三力層4m，樁三長暫三定為16三m；體三育館三區(qū)域三旋挖三樁樁三端進(jìn)三入持三力層3m，樁三長暫三定為7~三12三m。（3）每棟樓三第一三根樁三鉆至三設(shè)計(jì)三標(biāo)高三后均三要報(bào)三請(qǐng)?jiān)O(shè)三計(jì)院三及地三質(zhì)勘三查院三地質(zhì)三工程三師到三現(xiàn)場三進(jìn)行三地質(zhì)三核查三是否三與設(shè)三計(jì)相三符，三設(shè)計(jì)三單位三及地三質(zhì)勘三查院三地質(zhì)三工程三師同三意后三方可三終孔三。其三余樁三終孔三時(shí)則三報(bào)監(jiān)三理依三據(jù)第三一根三樁留三取的三渣樣三對(duì)比三作為三是否三終孔三的依三據(jù)，三如果三遇到三特殊三地質(zhì)三情況三的樁三則再三次請(qǐng)三設(shè)計(jì)三院地三質(zhì)工三程師三到現(xiàn)三場確三認(rèn)。8、安三全保三證措三施8.三1施工現(xiàn)場三安全三生產(chǎn)要求(1)加強(qiáng)三思想三教育三，將三保證三裕和三路橋三安全三提高三到首三位，三進(jìn)場三人員三均進(jìn)三行安三全教三育，三并進(jìn)三行平三安卡三辦理三。(2)編制三詳細(xì)三的安三全技三術(shù)交三底書三，并三向全三體施三工人三員進(jìn)三行安三全技三術(shù)交三底。(3)所有三進(jìn)入三施工三現(xiàn)場三的人三員必三須嚴(yán)三格遵三守現(xiàn)三場管三理制三度，三戴安三全帽三，防三護(hù)用三品佩三戴齊三全。(4)施工三機(jī)械三進(jìn)場三必須三進(jìn)行三嚴(yán)格三的進(jìn)三場驗(yàn)三收，三驗(yàn)收三合格三方可三投入三使用三，特三種作三業(yè)人三員必三須持三建設(shè)三部門三頒發(fā)三的操三作證三方可三上崗三。(5)施工三用電三必須三嚴(yán)格三遵守三施工三現(xiàn)場三臨時(shí)三用電三施工三規(guī)定三，嚴(yán)三禁無三證人三員進(jìn)三行電三氣作三業(yè)。(6)成孔三設(shè)備三作業(yè)三時(shí)應(yīng)三防止三起重三臂碰三撞其三他物三體。(7)按確三定的三開挖三順序三進(jìn)行三，設(shè)三置防三護(hù)設(shè)三施，三場地三內(nèi)應(yīng)三設(shè)集三水井三或排三水溝三以防三地表三水流三入槽三內(nèi)。(8)鉆孔三或吊三安鋼三筋籠三時(shí)，三要隨三時(shí)觀三測機(jī)三械的三穩(wěn)定三和周三圍地三基、三槽壁三的變?nèi)?9)為保三證鋼三筋籠三在吊三裝過三程中三有足三夠的三剛度三可采三用增三設(shè)縱三向鋼三筋桁三架式三主筋三平面三上的三斜接三條等三措施三，鋼三筋籠三的吊三點(diǎn)位三置、三起吊三及固三定方三式應(yīng)三符合三設(shè)計(jì)三和施三工要三求。(10三)在安三裝起三拔灌三注導(dǎo)三管時(shí)三，機(jī)三械與三操作三工人三要配三合好三，不三要將三人砸三傷或三擠傷三。(11三)機(jī)械三設(shè)備三實(shí)行三定期三保養(yǎng)三維修三制度三，各三種機(jī)三械必三須由三持證三人員三操作三，機(jī)三械必三須保三持良三好的三運(yùn)行三狀態(tài)三，嚴(yán)三禁帶三病運(yùn)三行。(12三)配備三專人三指揮三車輛三和吊三機(jī)。三汽車三司機(jī)三要遵三守交三通法三規(guī)和三有關(guān)三規(guī)定三，要三服從三指揮三，按三指定三的路三線行三使，三按指三定地三點(diǎn)裝三土及三卸土三。施三工現(xiàn)三場設(shè)三置警三告牌三、警三戒線三。(13三)嚴(yán)禁三無證三人員三上崗三進(jìn)行三機(jī)械三操作三。(14三)機(jī)械三操作三人員三嚴(yán)格三按照三操作三規(guī)程三運(yùn)作三機(jī)器三，不三得違三規(guī)操三作。(15三)機(jī)械三操作三司機(jī)三對(duì)機(jī)三械的三各個(gè)三傳動(dòng)三部分三、操三作控三制部三分經(jīng)三常檢三查，三發(fā)現(xiàn)三異常三情況三必須三馬上三報(bào)告三設(shè)備三部門三及有三關(guān)人三員維三修，三嚴(yán)禁三行車三帶病三工作三。(16三)在機(jī)三械運(yùn)三作范三圍內(nèi)三嚴(yán)禁三非機(jī)三械操三作人三員滯三留。(17三)定期三組織三機(jī)電三設(shè)備三、車三輛安三全大三檢查三。(18三)起重三安裝三作業(yè)三前清三除工三地所三經(jīng)道三路的三障礙三物，三做到三工地三整潔三、道三路暢三通。(19三)起三重掛三鉤工三必須三掌握三統(tǒng)一三規(guī)定三信號(hào)三、手三勢的三表達(dá)三，做三到正三確、三洪亮三和清三楚，三作業(yè)三時(shí)必三須鳴三口哨三。(20三)吊三運(yùn)機(jī)三械使三用前三對(duì)鋼三絲繩三、卡三具等三進(jìn)行三檢查三驗(yàn)收三，符三合要三求時(shí)三才能三使用三。起三重掛三鉤工三必須三在上三班前三嚴(yán)格三檢查三吊運(yùn)三使用三的鋼三絲繩三、索三具、三卸甲三，發(fā)三現(xiàn)不三符合三安全三使用三規(guī)定三的索三具、三卸甲三立即三更換三。(21三)施工三場地三必須三平整三、密三實(shí)，三防止三樁基三支持三不牢三側(cè)翻三。(22三)現(xiàn)場三所有三坑、三槽、三池必三須設(shè)三置防三護(hù)措三施。(23三)夜間三施工三必須三配備三充足三照明三設(shè)施三。9、文三明施三工保三證措三施(1)噪音三、振三動(dòng)控三制：三加強(qiáng)三對(duì)機(jī)三械的三維修三保養(yǎng)三避免三因機(jī)三械故三障或三老化三而產(chǎn)三生噪三音，三將施三工期三間施三工機(jī)三械的三噪音三控制三在最三低限三度。三施工三過程三中特三別是三夜間三施工三不得三鳴笛三、喧三嘩、三敲擊三鐵件三等。(2)廢漿三、污三水排三放管三理：三根據(jù)三施工三需要三，全三工地三范圍三內(nèi)總?cè)苍O(shè)三置個(gè)4泥漿三池，三按照三學(xué)生三宿舍三、學(xué)三生食三堂、三教師三宿舍三、體三育館三分處三布置三。泥漿三可能三對(duì)周三圍環(huán)三境造三成的三污染三：工三地周三圍苗三圃、三菜地三眾多三，泥三漿可三能會(huì)三對(duì)苗三圃、三菜地三用地三造成三污染三，導(dǎo)三致苗三圃、三菜地三無法三耕種三；泥三漿流三入施三工便三道及三附近三道路三，污三染施三工場三地及三道路三環(huán)境三；泥三漿流三入附三近河三流，三污染三水質(zhì)三；9.三1應(yīng)對(duì)三措施（1）在泥三漿池三周圍三以及三泥漿三輸送三線路三兩側(cè)三設(shè)置三擋水三坎，三高度0.三5m，以三防止三泥漿三池溢三出泥三漿或三者輸三送管三道破三損發(fā)三生泥三漿外三漏造三成污三染；三同時(shí)三每個(gè)三泥漿三池配三置一三名巡三視員三，專三門負(fù)三責(zé)巡三視泥三漿輸三送情三況；三嚴(yán)格三控制三孔內(nèi)三泥漿三，防三止溢三出護(hù)三筒；三準(zhǔn)備三兩臺(tái)三備用三泥漿三泵，三以防三突發(fā)三情況三。（2）待三施工三結(jié)束三后，三對(duì)剩三余廢三漿通三過濾三砂機(jī)三進(jìn)行三除砂三處理三，并三抽送三到下三一個(gè)三泥漿三池，三調(diào)配三后循三環(huán)使三用，三如不三需要三則進(jìn)三行絮三凝固三化處三理，三對(duì)于三在苗三圃等三農(nóng)用三地的三廢漿三池，三必須三挖除三固化三廢漿三外運(yùn)三并進(jìn)三行換三填。三廢漿三和污三水集三中處三理，三采取三必要三的固三化措三施后三及時(shí)三外運(yùn)三，并三做到三泥漿三不亂三流，三污水三不亂三排。三妥善三保護(hù)三附近三雨、三污水三井，三嚴(yán)禁三將廢三棄漿三液排三入附三