銑工實訓總結

銑工實訓總結一、實習目的

1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟識銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。

4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實習設備

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較簡單的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結構分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：

3、銑床的維護與保養(yǎng)：

1、班前保養(yǎng)：

對重要部位進行檢查。

擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部。

空運轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

2、班后保養(yǎng)：

做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。

清潔工、夾、量具。

各部歸位。

三、實習零件的加工

自上周一開頭，我們開頭了銑工實訓課，由于學校的設備限制，我們分為早班和晚班輪番實習，每3人一組開，加工一個“v”型件，完成等分零件的實訓課程!

試訓步驟：

1上課第一天，王老師帶我們熟識了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個部位的用途，加工范圍等

2我們每人領到一個不規(guī)章的長方體鑄鐵快，我們經測量。發(fā)覺有加工余量

3我們找一個最不規(guī)章的面進行加工，盡量少銑，將其銑平，

4再以這個面為基準面開頭銑削其對面，保證厚度為29mm

5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45

6最終我們開頭銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

7之后，我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個

9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經計算后進行加工。

8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

9接下來我們濟寧”v”型槽的銑削，在銑削時仍舊將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進行消氣。

10到時候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。

11完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。

12接下來是鉆孔，鉆孔很簡潔，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進行?？?，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。13接下來我們開頭進行鍵槽的銑削，經計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工14最終，我們開頭銑削十字形槽，，我們照舊以以上的方法開頭銑削，完成了十字形槽的加工!

四、零件的檢測

在粗加工的時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!

五、重點及難點

進行銑工實訓的第一重點就是平安，其次，留意愛護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時必需要仔細，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，掌握好進刀量，保證零件的光滑度，裝夾必需要正確。

六、實習體會

經過這次銑工實習，我深深明白一個道理：僅有專心的人才能把事情做好。做任何事情都應當腳踏實地，認仔細真的去做。這次的實習還讓我增加了動手本領，讓我學會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應當像加工零件一樣包含活力，永不言棄，仔細，認真，肯吃苦，僅有這樣才能真正把事情做好!

實習目的：

1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件

的大致結構與用途。

3、熟識銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。

4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實習步驟：

1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項，然后老師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上頭的資料，老師帶領我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

2、練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成果。

3、由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的'橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充分。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順當“誕生”。

4、其次天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處細心，每一個操作都細心翼翼，結果有的工件還不合格，或許是刀具的緣由吧!

5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開頭了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內，完

成對工件的加工，經過一番努力，最終順當經過測試。

6、第三天實習，難度更大了，原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

實習總結：

1、經過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本領;已到達實習目的。

2、銑床的操作簡潔易學，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我信任，隨著技術日新月異的進展，銑削加工必需會以其強大的生命力為工業(yè)生產開拓出新輝煌。篇三：銑工實訓總結

實習目的：1．了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2．了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件

的大致結構與用途。

3．熟識銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。

4．在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

實習步驟：1．第一節(jié)理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項，然后老師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上頭的資料，老師帶領我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

2．練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成果。

3．由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充分。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順當“誕生”。

4．其次天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處細心，每一個操作都細心翼翼，結果有的工件還不合格，或許是刀具的緣由吧！

5．平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開頭了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，最終順當經過測試。

6．第三天實習，難度更大了，原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

實習總結：1．經過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本領；已到達實習目的。

2．銑床的操作簡潔易學，但操作過程中也不行