油井工況分析思路和方法

優(yōu)選油井工況分析思路和方法目前一頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)匯報(bào)提綱第一部分簡(jiǎn)述油井工況第二部分油井工況分析的基本思路第三部分工況分析的方法和技巧第四部分工況分析工作如何開展目前二頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)井眼、油層近井地段泵及尾管管、桿、液抽油機(jī)設(shè)備、井口、地面流程油井工況，即油井工作狀況，關(guān)乎油井生產(chǎn)的各個(gè)方面的工作狀況都是屬于油井的工況。1.什么是油井工況井下地面目前三頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)井眼：砂埋近井地層：污染、出砂、坍塌…泵：漏失、充不滿、卡泵、碰泵；篩管：垢堵；尾管：砂埋。油管：偏磨、腐蝕、結(jié)垢、漏失等；抽油桿：偏磨、腐蝕、結(jié)蠟、載荷變化等；套管：破損、形變、固井質(zhì)量等。2.油井井下工況特征目前四頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)抽油機(jī)：保養(yǎng)是否到位、部件是否工作正常底座：是否偏轉(zhuǎn)、晃動(dòng)。采油樹：采油樹是否完好、有無(wú)跑冒滴漏；壓力表：是否工作正常。流程：回壓是否正常、伴熱是否設(shè)置（調(diào)配）好配電裝置：配件是否完、電容是否投用動(dòng)力裝置：保養(yǎng)是否到位、電流是否平衡3.油井地面工況特征油井地面工況主要針對(duì)動(dòng)力裝置、抽油機(jī)設(shè)備、井口以及地面集輸流程四個(gè)部分。目前開展的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比工作主要針對(duì)油井地面工況。大部分的工況特征可以較為直觀地發(fā)現(xiàn)，而開展油井工況分析則主要從以下幾個(gè)方面開展地面工況的分析：1、電流變化；2、平衡度；3、機(jī)采系統(tǒng)效率；目前五頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)4、工況問題匯總及原因工況問題分類具體問題原因供液?jiǎn)栴}1、地層能量的改變；2、近井地層滲透性改變；3、進(jìn)液通道不暢。1、注水、自然遞減；2、近井地層污染或結(jié)垢；3、砂埋、篩管通道堵、砂填滿篩管泵況問題1、泵漏失；2、供液不足；3、液性影響；4、墊閥、卡泵；1、泵刺漏、間隙過大；2、泵進(jìn)液量不夠；3、氣蝕、稠油；4、砂、垢、腐蝕落物等影響。井下環(huán)境問題1、加蠟、油稠；2、結(jié)垢、腐蝕；3、磨損、管漏；1、產(chǎn)液中蠟質(zhì)和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量多，容易析出；2、產(chǎn)液水體結(jié)垢傾向突出，SRB突出；3、偏磨；管磨穿或絲扣腐蝕。參數(shù)匹配問題1、沉沒度不合理；2、井底流壓不合理；3、泵效偏低；4、沖次過快…1、泵排量偏大或偏??；2、泵掛偏深或淺；3、供液能力不足、泵漏失、管漏失、憋泵、抽油桿形變大；4、會(huì)導(dǎo)致偏磨加快。設(shè)備、設(shè)施問題1、功率因素偏低；2、電流不平衡；3、井口憋壓…1、無(wú)功消耗高；2、抽油機(jī)未調(diào)平衡；3、地面流程不順暢。目前六頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)匯報(bào)提綱第一部分簡(jiǎn)述油井工況第二部分油井工況分析的基本思路第三部分工況分析的方法和技巧第四部分工況分析工作如何開展目前七頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)根據(jù)工況問題的相互關(guān)系，將工況分析劃分為三大相對(duì)獨(dú)立的體系：供排關(guān)系、井筒狀況、系統(tǒng)效率，對(duì)這三個(gè)體系進(jìn)行分析，將涵蓋對(duì)絕大多數(shù)工況問題的分析。1.工況分析體系目前八頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)1.1供排關(guān)系油藏潛力：地層壓力的高低反映出油藏出液的潛力，通常情況下地層壓力越高，油藏出液能力越大；供液能力：近井地段向井筒的供液情況；泵排液能力：在一定參數(shù)下，排除各類影響泵效的因素后泵的排液能力，反映了從泵排出液體的多少；產(chǎn)出水平：產(chǎn)液量。供排關(guān)系：包含地層壓力與供液能力、供液能力與泵排液能力、泵排液能力與產(chǎn)出水平等之間的關(guān)系；通過分析這些關(guān)系上存在的不對(duì)稱的原因，找出地層、泵況、管況等方面的問題，以及分析判斷參數(shù)的合理性；目前九頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)1.1供排關(guān)系對(duì)供排關(guān)系進(jìn)行分析主要是通過相鄰兩個(gè)變量之間進(jìn)行比對(duì)，分析差值的合理性。當(dāng)差值不合理時(shí)（也就是量不匹配時(shí)），則反映出相應(yīng)的問題，具體見下表：從上面可以看出：1、油藏潛力與供液能力之間存在矛盾：近井地層滲透性發(fā)生變化；2、供液能力與排液能力之間存在矛盾：參數(shù)不匹配、泵況變化；3、排液能力與產(chǎn)液水平之間存在矛盾：油管漏、計(jì)量問題。所以對(duì)供排關(guān)系的分析是工況分析的基礎(chǔ)。變量參考來(lái)源不匹配可能性油藏潛力IPR近井地段堵塞造成，可能性有很多種：地層結(jié)垢、地層污染、地層“賈敏”、出砂等供液能力產(chǎn)液水平和流壓或沉沒壓力高低。通過測(cè)壓過程中壓力恢復(fù)情況可以掌握。排液能力不能與供液能力匹配時(shí)出現(xiàn)供液不足或充滿程度高，液面不斷上漲排液能力由功圖反映出的泵排液能力兩者不匹配則有可能：管漏、計(jì)量問題。產(chǎn)液水平地面計(jì)量目前十頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)1.2井筒狀況井筒狀況分析是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的體系，這個(gè)方面的問題決定著油井免修期的長(zhǎng)短，對(duì)日常油水井管理具有重要的指導(dǎo)意義。目前十一頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)1.2井筒狀況類別工況因素問題所在所需資料如何分析井下工具泵況泵漏失、泵內(nèi)雜務(wù)影響功圖、憋壓、產(chǎn)量變化對(duì)功圖、憋壓曲線進(jìn)行解釋，結(jié)合產(chǎn)量變化進(jìn)行分析管況管漏功圖、憋壓對(duì)功圖、憋壓曲線進(jìn)行解釋，結(jié)合產(chǎn)量變化進(jìn)行分析桿況疲勞、強(qiáng)度、可能造成的偏磨功圖對(duì)功圖負(fù)荷大小、負(fù)荷變化范圍、抽油桿形變長(zhǎng)度等進(jìn)行分析井下環(huán)境結(jié)蠟、油稠結(jié)蠟嚴(yán)重、油稠、凝固點(diǎn)低，這些問題都會(huì)導(dǎo)致懸點(diǎn)負(fù)荷增大功圖、電流、油品物性、作業(yè)描述從油品物性中可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)液的結(jié)蠟、粘稠傾向，功圖、電流可以直觀反映出其影響。但也有結(jié)蠟嚴(yán)重但反映不出的現(xiàn)象，這可以從作業(yè)描述中獲得結(jié)垢、腐蝕結(jié)垢造成泵卡、凡爾墊、篩管堵；SRB造成的腐蝕加快；腐蝕導(dǎo)致抽油桿、油管損傷加快功圖、產(chǎn)液物性分析、作業(yè)描述基本思路同上氣蝕、出砂砂埋油層、砂卡等功圖、作業(yè)描述功圖上可以直觀地反映出氣蝕、砂卡的現(xiàn)象，砂埋則需要依據(jù)作業(yè)描述推算砂埋周期井筒狀況中的工況問題及分析思路見下表：目前十二頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)1.3系統(tǒng)效率機(jī)采系統(tǒng)效率是一個(gè)很系統(tǒng)的分析過程，涉及到供排關(guān)系的合理性、井筒狀況、設(shè)備運(yùn)行狀況、能耗情況等。實(shí)際上系統(tǒng)效率是一個(gè)產(chǎn)液水平和能耗水平之間的關(guān)系，主要針對(duì)系統(tǒng)能耗，以降低系統(tǒng)能耗，提升機(jī)采系統(tǒng)效率為目的開展的分析。目前十三頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)1.3系統(tǒng)效率機(jī)采系統(tǒng)效率測(cè)試參數(shù)表：開展機(jī)采系統(tǒng)效率分析的前提是測(cè)試工作的開展。目前十四頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)1.3系統(tǒng)效率抽油機(jī)井系統(tǒng)效率影響因素分析的基礎(chǔ)——節(jié)點(diǎn)系統(tǒng)分析抽油機(jī)、電動(dòng)機(jī)、配電箱和井口裝置組成地面部分，抽油桿、油管、泵組成井下部分。抽油機(jī)井系統(tǒng)能耗主要是抽油井正常生產(chǎn)時(shí)井下桿柱和液柱重量加載給電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷引起的能耗，其它系統(tǒng)能耗則是由于抽油機(jī)傳動(dòng)磨損,電動(dòng)機(jī)自損耗以及井下管、桿、泵、液體間的摩擦阻力造成的能量消耗。

影響機(jī)采系統(tǒng)效率的因素很多，歸納起來(lái)有三個(gè)方面：——設(shè)備因素——井況因素——技術(shù)管理水平。目前十五頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)2.工況分析的基本資料在開展工況分析前需要準(zhǔn)備較充分的資料和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，主要有：項(xiàng)目明細(xì)來(lái)源生產(chǎn)參數(shù)及靜態(tài)數(shù)據(jù)泵掛、泵徑、沖程、沖次、靜壓地質(zhì)月報(bào)等生產(chǎn)數(shù)據(jù)日產(chǎn)液量、日產(chǎn)油量、含水、氣油比、套壓、回壓、井口溫度等日?qǐng)?bào)油藏物性孔隙度、滲透率、膠結(jié)程度、敏感性特征（水敏、酸敏）井史資料產(chǎn)出液物性含蠟量、含膠質(zhì)瀝青質(zhì)量、凝固點(diǎn)、粘度、伴生水礦化度、離子組成化驗(yàn)分析報(bào)告井下資料作業(yè)臺(tái)賬、井下描述、管桿組合、井下工具類型等健康檔案測(cè)試資料功圖、液面、系統(tǒng)效率測(cè)試記錄、系統(tǒng)效率測(cè)試生產(chǎn)管理資料井組連通圖、注水對(duì)應(yīng)等健康檔案二次處理資料宏觀控制圖、生產(chǎn)曲線、憋壓曲線、（參數(shù)表）、等自行繪制、制作目前十六頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)3.分析思路探討盡管將工況分析分為三個(gè)體系，但是由于三個(gè)方面有一定的聯(lián)系，又相對(duì)很獨(dú)立，所以要選擇合適的分析角度才能開展好系統(tǒng)分析的關(guān)鍵。

開展工況分析從形式上來(lái)分可分為：日常分析和總結(jié)性分析。不管是開展日常分析還是進(jìn)行分析總結(jié)，均需要掌握很較豐富的工況分析技術(shù)，和清晰、完整的分析思路。

盡管確定了工況分析的三大體系，但針對(duì)三個(gè)方面開展的分析卻很困難。供排關(guān)系：定量分析油藏潛力和供液能力是難點(diǎn)，定性分析相對(duì)較為簡(jiǎn)單，但缺乏比較性；井筒狀況：對(duì)偏磨、結(jié)蠟、結(jié)垢、腐蝕等問題的定量或定性分析均較難，對(duì)漏失的判斷相對(duì)較容易；系統(tǒng)效率：測(cè)試資料的缺乏導(dǎo)致對(duì)系統(tǒng)效率分析難以系統(tǒng)開展。

本著“確保正常生產(chǎn)井能夠持續(xù)高效生產(chǎn)；及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常井并制定相應(yīng)的治理措施加以治理，使之轉(zhuǎn)為正常、高效生產(chǎn)；對(duì)潛力井及時(shí)制定科學(xué)合理的調(diào)整和挖潛措施，充分發(fā)揮油井的生產(chǎn)能力”的工作目標(biāo)，工況分析應(yīng)針對(duì)突出問題，快捷、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)，并制定對(duì)策。所以需要總結(jié)一套較成熟的分析思路非常必要。目前十七頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)3.1以宏觀控制圖為主導(dǎo)的油井工況分析

就是通過宏觀控制圖描述區(qū)塊或采油隊(duì)油井的工況分布情況，然后對(duì)處于非正常區(qū)域的油井分類進(jìn)行分析。這樣的油井工況分析思路較傳統(tǒng)，通過宏觀控制圖反應(yīng)油井工況一目了然，且較容易地實(shí)現(xiàn)了分類匯總，集中分析。第一步：繪制區(qū)塊宏觀控制圖，分為兩種：沉沒壓力與泵效的關(guān)系、井底流壓與泵效的關(guān)系；第二步：按照宏觀控制圖區(qū)域的劃分對(duì)油井進(jìn)行分類；第三步：不同分類的油井針對(duì)性地分析主要問題并提出對(duì)策；第四步：對(duì)斷脫漏失區(qū)的井利用功圖資料進(jìn)行更加深入的分析；第五步：對(duì)比工況分布情況的動(dòng)態(tài)變化分析導(dǎo)致變化較大的原因。不足之處：1、科學(xué)地繪制宏觀控制圖存在一定的難度；2、宏觀控制圖主要反映的是供排關(guān)系，涉及井筒狀況和系統(tǒng)效率的分析較少；建議：1、進(jìn)行宏觀控制圖的分類分析后，著重分析井筒狀況，對(duì)結(jié)蠟、結(jié)垢、偏磨等問題進(jìn)行深入分析；2、泵效與沉沒壓力和井底流壓之間的關(guān)系反映不同的工況情況，需要同時(shí)進(jìn)行分析。目前十八頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)3.2以資料為中心的工況分析思路這是常見的分析思路，就是將可以用來(lái)分析工況的資料拿來(lái)進(jìn)行分析，得出結(jié)論，再將結(jié)論匯總。資料有：生產(chǎn)變化情況、測(cè)試資料、現(xiàn)場(chǎng)資料、井下作業(yè)資料等。第一步：用泵效、液面、產(chǎn)量等關(guān)鍵指標(biāo)來(lái)反映整體工況的變化情況；第二步：從匯總過的資料上進(jìn)行分析：

（1）電流分析；

（2）功圖負(fù)荷變化分析；

（3）功圖圖形分析；

（4）液面變化分析；

（5）憋壓曲線分析；第三步：通過以上的分類分析，對(duì)各種不同類型的工況進(jìn)行匯總：（1）結(jié)蠟加重；（2）泵漏失；（3）管漏失；（4）注水受效…不足之處：（1）以井筒狀況分析為主；（2）分析的深度與分析技術(shù)的掌握程度有直接的關(guān)系，分析的角度不同分析的結(jié)論差異很大；（3）需要注重資料的準(zhǔn)備和收集，單一的功圖、液面資料很難較全面分析問題。建議：（1）注重資料的收集；（2）與產(chǎn)量變化結(jié)合起來(lái)。目前十九頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)3.3以油井工況指標(biāo)動(dòng)態(tài)變化分類分析通過部分油井工況指標(biāo)與生產(chǎn)情況動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行分類，按分類進(jìn)行分析的思路：第一步：對(duì)單個(gè)油井工況指標(biāo)進(jìn)行匯總分析，如泵效、液面、負(fù)荷、電流等；第二步：將工況類型分為以下幾類：（1）產(chǎn)量上升、含水上升、液面上升、功圖正常；（2）產(chǎn)量下降、含水不變、液面上升、功圖變差；（3）產(chǎn)量下降、含水不變、液面上升、功圖正常、負(fù)荷下降；（4）產(chǎn)量下降、含水不變、液面下降、功圖供液不足；（5）產(chǎn)量不變、含水上升、液面上升、功圖正常；…第三步：通過以上的分類分析，將問題按注水問題、泵況問題、結(jié)蠟結(jié)垢影響等方面進(jìn)行匯總，并提出治理對(duì)策。不足之處：（1）變量較多，比較起來(lái)較為復(fù)雜；（2）主要分析生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的問題，難以對(duì)參數(shù)合理性、沉沒度合理性、負(fù)荷合理性進(jìn)行分析；建議：對(duì)單個(gè)工況指標(biāo)進(jìn)行分析時(shí)更加深入。目前二十頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)3.4按問題分類分析的分析思路直接對(duì)各工況問題進(jìn)行分類分析，這樣能將油井工況突出問題更加清晰的呈現(xiàn)出來(lái)。推薦分析思路為：第一步：簡(jiǎn)要說明主要工況指標(biāo)變化情況；第二步：對(duì)工況問題進(jìn)行分類，按類別開展工況分析：（1）不平衡井；（2）結(jié)蠟嚴(yán)重井；（3）結(jié)垢嚴(yán)重井；（4）漏失井；（5）供液不足井；（6）參數(shù)不合理井；（7）其它問題…第三步：分別針對(duì)各種不同問題制定治理對(duì)策。不足之處：（1）分析較零碎，整體性不強(qiáng)，無(wú)層次感；（2）由于缺乏統(tǒng)一的判定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各個(gè)問題的分析不同的人分析的手段不一樣，分析的結(jié)論也可能不一樣；（3）每口井對(duì)所有的問題進(jìn)行篩選、判定需要較大量的工作量。建議：多次開展這樣的分析后工作量將變得簡(jiǎn)單，所以至少要深入、系統(tǒng)地分析一、二次。目前二十一頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)匯報(bào)提綱第一部分簡(jiǎn)述油井工況第二部分油井工況分析的基本思路第三部分工況分析的方法和技巧第四部分工況分析工作如何開展目前二十二頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)一、電流篇對(duì)于一個(gè)電氣性能穩(wěn)定、抽油機(jī)傳達(dá)部分工作良好的井，電流的變化在理想狀態(tài)下反映出懸點(diǎn)載荷的變化。電流比有兩個(gè)作用（1）測(cè)算平衡度；（2）根據(jù)電流的變化推算載荷的變化。電流變化與負(fù)荷變化的關(guān)系上電流下電流大負(fù)荷小負(fù)荷主要原因基本不變基本不變基本不變基本不變生產(chǎn)平穩(wěn)變大變大變大變小結(jié)蠟加重、稠油影響變小變小變小變大結(jié)蠟減輕、降粘變小變大變小變小抽油桿斷，固定凡爾漏變化不變相應(yīng)變化不變液面變化明顯、管漏注意：（1）電機(jī)電器性能各有差異，當(dāng)電氣性能較差時(shí)，電流與負(fù)荷的關(guān)系會(huì)不明確，對(duì)電流的分析作為一個(gè)參考，主要以測(cè)功圖負(fù)荷分析判斷為主；（2）理論上平衡度100%說明上下行最大力矩相同，也就是（最大負(fù)荷產(chǎn)生的力矩-上行最大力矩）=（下行最大力矩-最小負(fù)荷產(chǎn)生的力矩），通過力矩計(jì)算來(lái)指導(dǎo)調(diào)節(jié)抽油機(jī)平衡更加合理。目前二十三頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇圖形分析功圖雖只四條線，橫程豎載不簡(jiǎn)單；理論功圖正四方，實(shí)際功圖向右偏；右上尖，左下圓，固定凡爾未座嚴(yán)；右上圓，左下尖，游動(dòng)凡爾空中懸；氣體影響卸載緩，供液不足刀把彎；自噴桿斷油管漏，一條黃瓜橫下邊；泵遇砂卡狼牙棒，油稠蠟重肥而圓；橫線外凸泵筒彎，上掛下碰戴耳環(huán)；上右下左黃瓜懸，定是柱塞卡筒間；苦學(xué)攻克識(shí)圖關(guān)，管好油井定不難。

示功圖分析是油井生產(chǎn)工況分析的基礎(chǔ)目前二十四頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇序號(hào)圖形類型圖形（曲線）基本特征、原因、現(xiàn)象管理措施1泵工況正常示功圖上下左右都平行，左右斜率最重要；高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有保障，井筒提產(chǎn)有潛力。2供液不足時(shí)示功圖圖形右下缺一塊，增載正常卸載慢；調(diào)整制度不能忘，油層改造是方向。3抽油桿斷脫示功圖圖形狹窄水平狀，電流變化失平衡；井口無(wú)液載荷降，驗(yàn)泵對(duì)扣速檢泵。4泵受卡阻時(shí)示功圖砂卡出現(xiàn)鋸齒樣，波峰尖小變化快，油層井筒把砂防，防砂方案要得當(dāng)。5泵卡死時(shí)的示功圖圖形斜直載荷增，活塞卡死不做功；原因查明措施訂，解卡無(wú)效速上修；6上下閥漏失示功圖雙閥漏失象橢圓，漏失原因多方面；碰泵洗井是手段，漏失嚴(yán)重速換泵。7游動(dòng)閥漏失示功圖上閥漏失拋物線，增載緩慢卸載快；漏失嚴(yán)重不出油，及時(shí)檢泵莫耽誤。8固定閥漏失示功圖下閥漏失泵效減，卸載緩慢增載快；曲線上翹兩邊圓,洗井碰泵和檢泵。9泵漏失時(shí)的示功圖曲線左右不對(duì)稱，活塞泵筒已磨損；間隙過大不出液，必須檢泵速上修。10泵間隙過緊示功圖上下對(duì)稱呈凸出，間隙過緊泵變形；拉磨正常會(huì)消失，卡阻嚴(yán)重要換泵。11受結(jié)蠟影響示功圖油井結(jié)蠟圖肥胖，上下行程波峰大；峰點(diǎn)對(duì)乘又圓滑，熱洗加藥快清蠟。12受稠油影響示功圖油稠圖形變肥胖，磨阻增大呈凸圓；沖程速度中間快，電流正常不防礙。13油管漏失時(shí)示功圖油管漏失圖變窄，容易隱藏不好辨；負(fù)荷降低產(chǎn)液減，憋壓計(jì)量換油管。14柱塞下碰時(shí)示功圖碰泵左下出圓圈，及時(shí)上調(diào)防沖踞；上提高度圖中顯，調(diào)后測(cè)圖消疑點(diǎn)。15游動(dòng)閥失靈示功圖上閥失靈圖偏下，此圖復(fù)雜難度大；多方分析細(xì)排查，碰洗無(wú)效速檢泵。16固定閥失靈示功圖下閥失靈圖偏上，負(fù)荷提住不下降；液面變化查現(xiàn)象，碰泵洗井再檢泵。目前二十五頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇序號(hào)圖形類型圖形（曲線）基本特征、原因、現(xiàn)象管理措施17管線堵塞時(shí)示功圖圖形增胖曲線平，管堵閘門未改通；措施解堵查流程，熱洗解堵找原因。18活塞脫出泵工作筒圖形右上少一塊，行程未完突卸載；活塞脫出工作筒，計(jì)算下放問題無(wú)。19上死點(diǎn)碰掛示功圖上死點(diǎn)處突增載，光桿驢頭有碰掛；井下碰掛要分清，管串?dāng)?shù)據(jù)重調(diào)配。20防沖距過大示功圖臨近死點(diǎn)突卸載，左右曲線不對(duì)稱；沖程未完泵已漏，及時(shí)下放即消除。21泵漏失不嚴(yán)重時(shí)圖上下左右不平行，泵已磨損間隙松；疲勞磨損超周期,據(jù)情適時(shí)要換泵。22玻璃剛桿正常圖形玻璃鋼桿圖形怪，增程取決沖次快；彈性較大圖變形，搞清原理莫需管。23泵受氣體影響圖形氣體影響卸載慢，泵內(nèi)進(jìn)氣產(chǎn)量減；調(diào)小余隙參數(shù)改，控套加深多方面。24氣鎖不出時(shí)示功圖氣鎖出現(xiàn)雙曲線，泵已不出氣充滿；搞清液面泡沫段，考慮措施多方面。25慣性載荷大示功圖圖形傾斜不要怕，這是慣性載荷大；保持生產(chǎn)防桿斷，合理泵深與沖次。26振動(dòng)載荷大示功圖圖形出現(xiàn)阻尼線，波峰由大到平緩；沖次過大是因緣，產(chǎn)液合理不影響。27修井后不出示功圖修后完井不出液?jiǎn)栴}出現(xiàn)原因多；地面井下全面查，綜合分析下結(jié)論。28二級(jí)振動(dòng)載荷的圖上下死點(diǎn)出圓圈，慣性太大沖次快；合理泵掛與沖次,保持泵效防桿斷。29連抽帶噴時(shí)示功圖抽噴圖型有特點(diǎn)，增載卸載不明顯；產(chǎn)液較高憋壓緩，制度調(diào)整再挖潛。30稠油摻稀井示功圖摻稀油井多變化，泵況失真難判斷；排除假象看產(chǎn)液，合理調(diào)整摻入量。31柱塞上部有落物示功圖卡阻出現(xiàn)上行程，柱塞下行無(wú)卡阻；卡點(diǎn)變化無(wú)規(guī)律，洗井檢泵上措施。

分析功圖并不難，綜合分析抓重點(diǎn)；考慮問題要全面，泵況正常保生產(chǎn)。目前二十六頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇載荷分析（載荷分解）靜止懸點(diǎn)載荷=抽油桿重量+液柱重量；上行懸點(diǎn)載荷=抽油桿重量+（液柱重量+回壓阻力）+（柱塞摩擦力+抽油桿摩擦力+粘滯阻力+慣性力阻力）=抽油桿在液柱中的重量+理論液柱重量+阻力1下行懸點(diǎn)載荷=抽油桿重量-（柱塞摩擦力+向上摩擦力+粘滯阻力+慣性力阻力）=抽油桿在液柱中的重量-阻力2

典型功圖負(fù)荷組成：字母a：慣性造成的負(fù)荷上揚(yáng)（結(jié)蠟、結(jié)垢、油稠造成粘滯力加強(qiáng)使慣性表現(xiàn)明顯）；字母b：上行阻力＋下行阻力；字母c：理論液柱重量；字母d：慣性造成的負(fù)荷下沉（結(jié)蠟、結(jié)垢、油稠造成粘滯力加強(qiáng)使慣性表現(xiàn)明顯）；字母e：液柱＋上行摩擦力＋下行摩擦力；字母f：井下負(fù)荷均衡值＝1/2理論液柱重量＋抽油桿在液中的重量；

目前二十七頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇載荷分析（載荷變化定性分析）上負(fù)荷下負(fù)荷原因上升下降由于結(jié)蠟加重、間抽井剛開抽、各種原因?qū)е碌恼扯仍黾印_次加快等下降上升與上面的情況正好相反上升不變液面下降明顯下降不變油管漏加重、液面上升明顯、桿柱底部斷脫下降下降桿柱斷脫，游動(dòng)凡爾垢堵不變?cè)黾庸潭ǚ矤柭┦л^重，注：部分情況下負(fù)荷變化的趨勢(shì)是雷同的，但是在負(fù)荷變化的幅度和功圖圖形上的特征很不一樣，所以在判斷時(shí)需要結(jié)合起來(lái)分析。目前二十八頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇載荷分析（定量分析）通過抽油桿組合可以計(jì)算出：

抽油桿在液中的重量=Σ（πDi2*Li)/4*7.85*9.8*(ρ鋼-1）/ρ鋼通過液面、產(chǎn)液數(shù)據(jù)等可以計(jì)算出：

理論液柱重量=1/4*πD2[(L液面-P套*100)*(μ水+μ油*ρ油)*g+P回]當(dāng)井下出現(xiàn)工況變化時(shí)懸點(diǎn)載荷會(huì)發(fā)生變化，這些變化的體現(xiàn)在抽油桿重量、液柱重量、阻力三個(gè)主要方面的變化。定性分析載荷的變化看似容易，其實(shí)很復(fù)雜，需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和想象力。從上面關(guān)于載荷分解的描述，對(duì)載荷進(jìn)行定量分解，可以較準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)載荷的三個(gè)主要組成部分的變化，以此得出更加科學(xué)的結(jié)論。通過功圖載荷數(shù)據(jù)計(jì)算三個(gè)變量：在理想的情況下可以計(jì)算出三個(gè)變量，在難以確定抽油桿阻力時(shí)先通過定性分析確定是桿斷還是管漏，將沒有發(fā)生變化的量參與功圖載荷的分解，即可得出其它兩個(gè)變量，其它兩個(gè)變量的變化一般能反映出問題目前二十九頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇載荷分析（定量分析）通過下面一個(gè)實(shí)際的功圖簡(jiǎn)要介紹功圖負(fù)荷的計(jì)算，并通過計(jì)算值分析存在的問題，下圖為王北5井2011年5月5日所測(cè)功圖。首先對(duì)理論功圖進(jìn)行初步還原，還原的目的是為了消除慣性、掛碰等影響。還原后的上負(fù)荷為47KN（暫名為上示負(fù)荷），下負(fù)荷為23KN（暫名為下示負(fù)荷），中間水平卸載負(fù)荷為36.5KN（暫名為中示負(fù)荷）。根據(jù)上面對(duì)于負(fù)荷的計(jì)算方法，計(jì)算出主要的負(fù)荷數(shù)據(jù)。

抽油桿在液中的重量=31.02KN理論液柱重量=10.01KN實(shí)際抽油桿重量=下示負(fù)荷+（上示負(fù)荷-中示負(fù)荷）/2=23+5.75=28.75KN磨擦阻力=（上示負(fù)荷-中示負(fù)荷）/2=5.75KN（注：為了方便得出摩擦阻力數(shù)據(jù)，將上下行時(shí)的摩擦阻力量視為相等）實(shí)際液柱重量=上示負(fù)荷-實(shí)際抽油桿重量-磨擦阻力=47-28.75-5.75=12.5KN從上面計(jì)算可以看出在井筒相對(duì)不復(fù)雜的情況下，理論計(jì)算和實(shí)際計(jì)算差別不大。目前三十頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇載荷分析（定量分析）井號(hào)抽油桿總長(zhǎng)抽油桿重量抽油桿在液中的重量理論液柱上視負(fù)荷中視負(fù)荷下視負(fù)荷液柱重量阻力王261456.236.5831.9222.1940.53622-1.349.92王381429.7539.6934.6420.1960

3020.724.64王421593.7539.5034.4712.035835209.0614.47歐北6X11171.5430.2626.408.8841

2513.191.40歐北131136.0330.4526.579.0342.5

209.366.57歐北141257.4624.5021.3812.8330

2512.24-3.62張101X11041.1425.2822.0613.8043

1715.895.06側(cè)張51079.7222.3519.507.1932.2

15.68.793.90潘111027.2225.2922.0710.2639

1812.864.07王北11124.5229.1425.4314.9742.5

2213.653.43王北21283.8734.3029.9314.704941209.149.93王北3X11224.7130.2526.4013.5345

2214.204.402011年采油二隊(duì)7月份的功圖載荷分解表目前三十一頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇位移分析前面在分析供排關(guān)系時(shí)提到過泵的排液能力，泵的排液能力不僅與參數(shù)有關(guān)系，還與泵的工況有很大的關(guān)系，通過功圖的位移分析可以得出泵的排液能力。位移變化解釋:數(shù)字1：上沖程增載段抽油桿拉伸形變長(zhǎng)度（實(shí)際略偏長(zhǎng)）；數(shù)字2：游動(dòng)凡爾漏失引起增載變長(zhǎng)；數(shù)字3：活塞出泵筒造成的沖程損失；數(shù)字4：摩擦力方向改變引起的抽油桿桿形變恢復(fù)長(zhǎng)度（理論）；數(shù)字5：泵筒內(nèi)空腔長(zhǎng)度；數(shù)字6：液柱負(fù)荷卸載導(dǎo)致的抽油桿形變恢復(fù)長(zhǎng)度（理論）；數(shù)字7：固定凡爾漏失引起的卸載變長(zhǎng)；數(shù)字8：碰泵造成的沖程損失；

目前三十二頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇位移分析（功圖計(jì)量）由此可見，泵的排液能力不等于泵的理論排量。在沒有很明顯的漏失的情況下，泵的排液能力等于產(chǎn)液水平，這也是通過功圖計(jì)量產(chǎn)量的原因。

柱塞的有效位移為1.8米，也就是有效沖程為1.8米，通過計(jì)量產(chǎn)液平穩(wěn)，憋壓沒有明顯漏，排除了漏失的可能，那么這口井的排液能力為（1.8/2.79）*理論排量。泵排液能力與產(chǎn)液水平比較原因前者大于后者存在漏失接近正常前者小于后者泵進(jìn)液不暢、計(jì)量目前三十三頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)二、功圖篇位移分析（抽油桿形變）抽油桿形變是一個(gè)很重要但容易被忽視的量，正常情況下，功圖反映的增載/卸載過程中柱塞處于相對(duì)靜止的一段位移為抽油桿的形變。

圖中數(shù)字1表示的是此井的抽油桿形變。抽油桿的形變大小反映出抽油桿的伸縮情況，一般情況下一定的負(fù)荷會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的抽油桿形變，當(dāng)功圖反映出的位移增長(zhǎng)或縮短時(shí)則反映出其它的問題。

形變與載荷差之間的關(guān)系：△P=k’*△LK’為抽油桿平均彈性模量。一般情況下抽油桿的彈性形變?yōu)?.3~0.75之間。形變情況原因形變明顯變短抽油桿斷形變超長(zhǎng)抽油桿下行阻力大，抽油桿壓縮，反映出井底偏磨嚴(yán)重增載卸載不一樣長(zhǎng)泵閥漏失引起目前三十四頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)三、憋壓篇憋壓是另一個(gè)判斷井下工況的重要工具，主要針對(duì)井下漏失的問題，也可以分析出泵閥工作狀況、供液不足、出液通道不暢等問題。憋壓操作需要至少二人配合，A負(fù)責(zé)記錄時(shí)間和數(shù)據(jù)以及開關(guān)生產(chǎn)閘門，B負(fù)責(zé)開關(guān)抽油機(jī)。穿戴勞保，工具齊全。操作步驟：1、A記錄油井正常工作時(shí)的回壓。2、A關(guān)生產(chǎn)閘門，注意應(yīng)在抽油機(jī)下行時(shí)將閘門關(guān)閉。關(guān)閉過程中要注意壓力表，如果壓力表指數(shù)迅速上升，要做好放開閘門的準(zhǔn)備。如果壓力表指數(shù)超出量程，要迅速放開閘門，以防壓力表?yè)p壞。3、在關(guān)閉生產(chǎn)閘門之后，A要記錄每一次上行下行的壓力極值。①若壓力表指數(shù)逐步上升至即將超出量程，A停止記錄并提示B關(guān)閉抽油機(jī)。②若憋壓緩慢，記錄適當(dāng)次數(shù)，數(shù)據(jù)能體現(xiàn)出油井狀況即可，之后A提示B關(guān)閉抽油機(jī)。③若壓力一次上行就超出量程，則A快速放開閘門待壓力穩(wěn)定之后再次關(guān)閉，然后A在壓力超出量程之前提示B關(guān)閉抽油機(jī)。4、A提示B關(guān)閉抽油機(jī)，除步驟3中③情況外，均使抽油機(jī)停在上死點(diǎn)位置。在B關(guān)閉抽油機(jī)的同時(shí)A開始計(jì)時(shí)并記錄壓力數(shù)據(jù)。記錄時(shí)刻為15s、30s、45s、1min、1.5min、2min、3min。記錄時(shí)刻由壓力情況酌情改變。5、A記錄完數(shù)據(jù)后開啟生產(chǎn)閘門，之后B開動(dòng)抽油機(jī)，油井恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

憋壓段穩(wěn)壓段某沖程上行死點(diǎn)回壓同一沖程下行死點(diǎn)回壓一個(gè)沖程目前三十五頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)三、憋壓篇1、正常情況。上行時(shí)壓力明顯上升，下行時(shí)壓力不升不降。關(guān)機(jī)穩(wěn)壓時(shí)壓力不升不降。示意圖如下。2、游動(dòng)凡爾漏失。上行時(shí)壓力上升不明顯，越不明顯漏失越嚴(yán)重，下行時(shí)壓力不升不降。關(guān)機(jī)穩(wěn)壓時(shí)壓力不升不降。示意圖如下。3、固定凡爾漏失。上行時(shí)壓力明顯上升，下行時(shí)壓力下降，下降幅度越大情況越嚴(yán)重。關(guān)機(jī)穩(wěn)壓時(shí)液體從柱塞間隙進(jìn)入泵筒然后通過固定凡爾漏失，壓力緩慢下降。示意圖如下。目前三十六頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)三、憋壓篇4、供液不足、氣體影響。上行時(shí)壓力明顯上升，下行時(shí)壓力下降，下降幅度越大情況越嚴(yán)重。關(guān)機(jī)穩(wěn)壓時(shí)液體從柱塞間隙進(jìn)入泵筒，造成壓力小幅下降之后穩(wěn)定。示意圖如下。5、油管漏、雙凡爾漏失。上行時(shí)壓力上升不明顯，越不明顯漏失越嚴(yán)重；下行時(shí)壓力下降，下降幅度越大漏失越嚴(yán)重。關(guān)機(jī)穩(wěn)壓時(shí)壓力下降，下降越快漏失越嚴(yán)重。直線下降至0為下部油管漏、上部油管嚴(yán)重漏或雙凡爾漏；凹線下降為上部油管漏。雙凡爾漏失可能性較小，一般認(rèn)為是油管漏。示意圖如下。目前三十七頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)三、憋壓篇6、抽油桿斷。上行下行壓力不變，關(guān)機(jī)穩(wěn)壓壓力不變。示意圖如下。7、油管內(nèi)憋壓（或連抽帶噴）。上行下行壓力均上升，關(guān)機(jī)穩(wěn)壓壓力繼續(xù)上升或不變。示意圖如下。目前三十八頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)四、宏觀控制圖篇（1）合理(及優(yōu)良)區(qū)：泵效與流壓（沉沒壓力）協(xié)調(diào)、參數(shù)合理、泵況好，應(yīng)加強(qiáng)管理確保油井長(zhǎng)壽和穩(wěn)產(chǎn)（2）參數(shù)偏大（供液不足）區(qū)：流壓低、泵效低、地層條件差，應(yīng)當(dāng)壓裂、酸化或調(diào)整配注及調(diào)小參數(shù)，協(xié)調(diào)供排關(guān)系（3）參數(shù)偏?。摿Γ﹨^(qū)：流壓高、泵效高，可重點(diǎn)挖潛增效（4）斷脫漏失區(qū)：流壓高、泵效低，打撈或檢泵（5）待落實(shí)區(qū)：流壓、泵效不協(xié)調(diào)，可能是計(jì)量和資料不準(zhǔn)確，應(yīng)當(dāng)重新計(jì)量并核對(duì)資料

目前三十九頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)四、宏觀控制圖篇宏觀控制圖的繪制需要依靠專門的軟件（不推薦人工的方式進(jìn)行繪制），目前比較流行的軟件有Peoffice中的FieldAssis（生產(chǎn)狀態(tài)評(píng)價(jià)模塊）。FieldAssis快速全面地了解油井的生產(chǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)潛力井和故障井，實(shí)現(xiàn)宏觀控制圖軟件化、實(shí)用化。

應(yīng)用FieldAssis可以快速為生產(chǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)和井下作業(yè)提供目標(biāo)。宏觀控制圖模板制作數(shù)據(jù)導(dǎo)入生成宏觀控制圖分類統(tǒng)計(jì)分類分析

宏觀控制圖模板的制作是制作宏觀控制圖的關(guān)鍵，不同的區(qū)塊，地層能力、油藏特性、地層物性不一樣，模板也會(huì)不一樣。一般以一個(gè)開發(fā)區(qū)塊單位建立模板。目前四十頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)五、故障井的現(xiàn)場(chǎng)診斷

當(dāng)油井井下出現(xiàn)故障導(dǎo)致產(chǎn)量明顯下降甚至不出液后，需要立即對(duì)原因進(jìn)行分析并根據(jù)分析的結(jié)果采取相應(yīng)的措施。為了縮短油井出現(xiàn)故障到采取措施的時(shí)間，總結(jié)油井井下故障現(xiàn)場(chǎng)判斷的五字方針：量、看、憋、放、測(cè)。目前四十一頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)匯報(bào)提綱第一部分簡(jiǎn)述油井工況第二部分油井工況分析的基本思路第三部分工況分析的方法和技巧第四部分工況分析工作如何開展目前四十二頁(yè)\總數(shù)四十六頁(yè)\編于十點(diǎn)1.對(duì)油井工況特征的認(rèn)識(shí)

開展工況分析的目的是及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)油井當(dāng)前工況問題，如何做到及時(shí)、準(zhǔn)確呢？不光是由工況分析理論知識(shí)的多少?zèng)Q定的，更多的時(shí)候是一些特定的經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)化了工況分析，這些經(jīng)驗(yàn)就是對(duì)油井工況特征的認(rèn)識(shí)。而這些認(rèn)識(shí)也是開展工況分析逐步形成的，它對(duì)現(xiàn)實(shí)中指導(dǎo)油水井管理工作的開展幫助更大。什么是油井工況特征？1、地層是否虧空嚴(yán)重？7、產(chǎn)液是否產(chǎn)生SRB？2、地層是否存在敏感性？8、抽油桿是否容易偏磨？3、地層是否容易出砂？9、油管是否容易發(fā)生管漏？4、產(chǎn)液是否容易結(jié)垢？10、泵是否容易發(fā)生泵漏？5、產(chǎn)液是否容易結(jié)蠟？11、柱塞是否容易遇卡？6、產(chǎn)液是否腐蝕性強(qiáng)？……

對(duì)這些問題認(rèn)識(shí)的程度反映了工況分析工作開展的情況，也是作為油水井管理人員最需要掌握的內(nèi)容。目前對(duì)油井工況特征的認(rèn)識(shí)是一個(gè)非常薄弱的環(huán)節(jié)，幾乎每一個(gè)人都存在認(rèn)識(shí)不全，判定程度不盡