新風系統(tǒng)施工工藝流程演示文稿

新風系統(tǒng)施工工藝流程演示文稿目前一頁\總數(shù)四十二頁\編于八點優(yōu)選新風系統(tǒng)施工工藝流程目前二頁\總數(shù)四十二頁\編于八點施工流程：1.設計方案及施工圖紙(設計師)2.現(xiàn)場設計交底(業(yè)主,設計師,監(jiān)理,施工人員)3.開工材料準備(先期設備、材料進場)4.設備管路定位(設備管路尺寸定位放樣)5.設備管路吊裝（按照放樣位置吊裝固定）6.工程驗收,交付業(yè)主目前三頁\總數(shù)四十二頁\編于八點設計方案及施工圖紙準備設計說明原始平面圖平面布置圖管路相對位置圖電路，電器圖交業(yè)主簽字認可目前四頁\總數(shù)四十二頁\編于八點施工組織設計：①工程概況；

②開工前施工準備；

③施工部署與施工方案；

④施工進度計劃；

⑤施工現(xiàn)場平面布置圖；

⑥勞動力、機械設備、材料和構件等供應計劃；

⑦建筑工地施工業(yè)務的組織規(guī)劃；

⑧主要技術經濟指標的確定。

在上述幾項基本內容中，第③④⑤項是施工組織設計的核心部分。目前五頁\總數(shù)四十二頁\編于八點施工流程：開工材料進場根據(jù)施工圖紙放樣設備配電風管配管設備安裝系統(tǒng)調試完工驗收施工規(guī)范應符合國家現(xiàn)行的有關強制性標準的規(guī)定，施工過程必須遵守安全第一的原則。施工過程電器使用必須符合國家施工規(guī)范，施工過程注意防火。施工垃圾要及時清理。目前六頁\總數(shù)四十二頁\編于八點開工準備：施工前，需由業(yè)主協(xié)助獲得施工許可證施工作業(yè)現(xiàn)場，需放置安全警示標語施工現(xiàn)場需配置滅火器，注意防火施工現(xiàn)場嚴禁亂接亂搭電線，注意用電安全目前七頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管材料準備：主材：PVC風管ABS送/回風口復合合成樹脂軟管等配件：PVC直接PVC彎頭PVC變徑PVC變徑等PVC風管ABS送風口復合合成樹脂軟管ABS回風口PVC配件目前八頁\總數(shù)四十二頁\編于八點電器材料準備：

電線、信號線、開關插座及底盒、空氣開關及底盒、穿線管、黃蠟管、線卡、防水電工膠等。

目前九頁\總數(shù)四十二頁\編于八點工具準備：1、機具：砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2、工具：手鋸、剪子、活扳手、自制呆扳手、叉扳手、錘子、手鏟、方銼、螺釘旋具等。3、其他工具:墻體探測儀、水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。目前十頁\總數(shù)四十二頁\編于八點

具體工藝流程：1.根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場放線。確認墻體開孔位置，做出標記。2.按照安裝規(guī)范，進行絲桿打孔。（注意已有管道避讓）3.設備吊裝，管道吊裝。管道交叉，如空間不足，可以采用過梁器，盡量避免管道交叉情況。管道穿墻需加設套管，并密封，密封材料采用防火保溫材料。管道安裝完成后，需保溫。4.敷設線管，放線。電線在管內不應有接頭，不應扭絞，管內應留有40%的空間，管內電線可隨時抽動、換線。2.5m㎡線最多4根（僅指單根20線管）。5.分支接頭應在插座盒、開關盒內，接頭接線在同一處不宜超過兩根，線在盒內應有適當?shù)挠嗔?。目前十一頁\總數(shù)四十二頁\編于八點安裝前注意事項：目前十二頁\總數(shù)四十二頁\編于八點安裝前注意事項：目前十三頁\總數(shù)四十二頁\編于八點

安裝前注意事項：目前十四頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風罩安裝方法：最佳距離1米以上防止氣流短路目前十五頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風罩安裝方法：三倍管徑最小距離目前十六頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風罩安裝方法：1.如圖所示，把管罩的開口部向下，再插入管道。管罩由彈簧片固定。2.用玻璃膠密封好管罩與墻體間的縫隙。備注：1.不能用彈簧片固定時，就用軟膠布（如左圖所示）包著管罩來增大管徑，然后插入導管，使其不易拔出。2.有防蟲網的產品，請安裝在容易清理防蟲網的地方。彈簧片（三個均布）目前十七頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風罩施工注意事項：為防止雨水滲透，風罩與墻壁之間，必須用硅膠密封嚴密。目前十八頁\總數(shù)四十二頁\編于八點室內風管的施工：推薦不推薦注意：打孔位置設備位置事先確認好，并做好標記，避免出現(xiàn)設備位置與管道走向不匹配，導致管道多走彎頭或軟管。目前十九頁\總數(shù)四十二頁\編于八點墻壁打孔的處理：目前二十頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管的施做要求：機器接口與室外側風管的連接部分用鋁質封條包卷防止漏氣。使用適用機器管徑的通風管。（室外側風管的管徑不能小于機器接口徑）室內側的2根通風管(室外吸入和排出)為了防止結露必須進行保溫。(材質：采用?；济嫦鹚懿牧习?0mm)金屬制的通風管穿過有金屬板條、電線板條、金屬板時，管與壁之間需要進行絕緣處理。目前二十一頁\總數(shù)四十二頁\編于八點對外風管的施做要求：對外風管盡量保持直管設備對外風管以直管連接優(yōu)先，如因直管連接可能造成氣流短路，排風口和新風口過近，則盡量保證新風口為直管，排風口可斜接或軟管連接。不建議排風口新風口均出現(xiàn)彎曲連接情況。目前二十二頁\總數(shù)四十二頁\編于八點全熱交換器安裝：建議全熱交換器與凈化機共用同一回路，且該回路為新風系統(tǒng)單獨使用，以便后期維護及檢修。目前二十三頁\總數(shù)四十二頁\編于八點全熱交換器安裝：安裝注意事項：目前二十四頁\總數(shù)四十二頁\編于八點全熱交換器安裝：要求吊頂距離樓板尺寸為320mm以上，全熱交換器頂部到樓板之間的保持一定距離，以免接觸太緊震動產生噪音。吊裝必須牢固水平，如帶有出水口需要傾斜，安裝全熱交換器必須開檢修口，一般尺寸為300cm*300cm,具體情況可以按照實際情況來確定。目前二十五頁\總數(shù)四十二頁\編于八點打孔施做規(guī)范：目前二十六頁\總數(shù)四十二頁\編于八點打孔施做規(guī)范：打孔作業(yè)前，需利用墻體探測器探測，確認打孔位置無金屬障礙物，方可展開打孔作業(yè)。目前二十七頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管的施做規(guī)范：應事先確定好管路走向少用彎頭，盡量采用PVC管，并且確保風管從主機到1M以內沒有任何彎頭。應事先進行風口位置確認，并且新風與空調系統(tǒng)應相互獨立，不能將新風口與空調出風口合并，因空調系統(tǒng)風壓大，會導致新風量減少。目前二十八頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管的施做規(guī)范：目前二十九頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管的施做規(guī)范：1.全熱交換機及凈化模塊風口直管要1M以上再轉彎或變徑，減少壓損。2.盡量使用小角度的轉接代替直角轉接。3.盡量使用Y型斜三通。目前三十頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管的施做規(guī)范：1、優(yōu)先考慮使用Y型斜三通2、優(yōu)先考慮使用漸變大小頭目前三十一頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管的施做規(guī)范：硬連接將主機接口伸入PVC硬管內0.5-1cm，注意接口不可與管接觸，保持一定空隙。目前三十二頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管的施做規(guī)范：軟連接管道與主機之間可采用不可燃的帆布或者軟管進行連接。注意：軟接連接處必須采用卡箍加固連接，以保證不脫落和漏風。透明膠帶抗老化性能差，應盡量采用專用布基膠帶進行密閉，并且必須使用卡箍固定，因為膠帶時間變久后可能會脫落漏風，影響換氣量。目前三十三頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管的施做規(guī)范：目前三十四頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風管的施做規(guī)范：風管軟硬連接目前三十五頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風口安裝：室內風口安裝室內風口安裝可采用頂裝或者側裝。頂裝送風口頂裝回風口側裝送風口側裝回風口目前三十六頁\總數(shù)四十二頁\編于八點風口安裝：理論上空調系統(tǒng)不可與新風系統(tǒng)共用風口和管道。如不可避免，必須有交集部分，采用如圖方式，共用風口。管道嚴禁共用。目前三十七頁\總數(shù)四十二頁\編于八點室外風罩的安裝：新風進氣口應避開燃氣排氣口或者油煙排氣口，以免影響新風質量。目前三十八頁\總數(shù)四十二頁\編于八點系統(tǒng)調試與驗收注意：若發(fā)