2023學(xué)年完整公開課版風(fēng)機

項目六

污染氣體凈化系統(tǒng)的整體配置及運行管理任務(wù)四風(fēng)機學(xué)習(xí)要求1.了解離心風(fēng)機類型，熟悉風(fēng)機結(jié)構(gòu)2.掌握離心風(fēng)機選型與日常操作、維護(hù)與檢修要點學(xué)習(xí)內(nèi)容1風(fēng)機的結(jié)構(gòu)及工作原理2風(fēng)機的性能參數(shù)3風(fēng)機在實際工程中的應(yīng)用4風(fēng)機的日常操作離心通風(fēng)機1.離心通風(fēng)機低壓離心通風(fēng)機：出口風(fēng)壓＜0.9807×103Pa（表壓）分類中壓離心通風(fēng)機：出口風(fēng)壓0.9807×103～2.942×103Pa（表壓）高壓離心通風(fēng)機：出口風(fēng)壓2.942×103～14.7×103Pa（表壓）6.4.1離心式通風(fēng)機的構(gòu)造和工作原理。

（1）主要部件：機殼、葉輪、機軸、吸氣口、排氣口；軸承、底座等部件。

離心通風(fēng)機離心通風(fēng)機動畫

6.4.1離心式通風(fēng)機的構(gòu)造和工作原理（2）工作原理當(dāng)電動機轉(zhuǎn)動時，風(fēng)機的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風(fēng)機出口排出流入管道。當(dāng)葉輪中的空氣被排出后，就形成了負(fù)壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風(fēng)機的作用下，在管道中不斷流動。6.4.2風(fēng)機的性能參數(shù)離心風(fēng)機的基本性能通常用進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)狀況條件下的流量、壓頭、功率、效率等參數(shù)來表示。離心風(fēng)機的進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)狀況是指進(jìn)口處空氣的壓力為101.325kPa，溫度為20℃，濕度為50％的氣體狀況。氣體密度由氣體狀態(tài)方程確定：

（1）風(fēng)量定義：流量單位時間內(nèi)風(fēng)機所輸送的氣體體積，稱為該風(fēng)機的流量。以符號Q表示，單位為m3/s或m3/min，或m3/h。另外，風(fēng)機的體積流量是特指風(fēng)機進(jìn)口處的體積流量。

風(fēng)機的風(fēng)量一般用實驗方法測得。風(fēng)量的大小與通風(fēng)機的尺寸和轉(zhuǎn)速成正比。在管道系統(tǒng)中，風(fēng)量可以通過閘門或改變通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。6.4.2風(fēng)機的性能參數(shù)（2）風(fēng)壓定義：單位質(zhì)量氣體通過風(fēng)機之后所獲得的有效能量，也就是風(fēng)機所輸送的單位質(zhì)量氣體從進(jìn)口至出口的能量增值，單位：為Pa或kPa，但工程上常用mmH2O為單位。6.4.2風(fēng)機的性能參數(shù)6.4.2風(fēng)機的性能參數(shù)全壓定義：全壓=風(fēng)機出口截面上的總壓-進(jìn)口截面上的總壓之差總壓=動壓+靜壓動壓為風(fēng)機出、進(jìn)口截面氣體的動能所表征的壓力之差靜壓為全壓減去風(fēng)機的動壓。

動壓在全壓中所占的比例很大，有時甚至達(dá)到全壓的50％，同時，還因為在確定管路的工作點時采用靜壓曲線，因此，風(fēng)機需要用全壓及靜壓來分別表示。(3)功率

風(fēng)機的輸入功率，即由原動機傳到風(fēng)機軸上的功率，也稱軸功率，以符號P表示，單位為W或kW。

6.4.2風(fēng)機的性能參數(shù)風(fēng)機的輸出功率又稱有效功率，用符號Pe表示。它表示單位時間內(nèi)氣體從風(fēng)機中所得到的實際能量。6.4.2風(fēng)機的性能參數(shù)(4)效率通風(fēng)機的有效功率與軸功率之比為通風(fēng)機的效率η，即：效率是評價風(fēng)機性能好壞的一項重要指標(biāo)，η越大，說明風(fēng)機的能量利用率越高，效率也越高，η值通常由實驗確定。一般前向葉輪η=0.7，后向葉輪η=0.9以上。（5）轉(zhuǎn)速n通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)/分）來表示。小型風(fēng)機的轉(zhuǎn)速一般較高，往往與電動機直接相連。大型風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較低，1000~3000r/min，具體可參閱各風(fēng)機銘牌上所標(biāo)示的轉(zhuǎn)速值6.4.2風(fēng)機的性能參數(shù)6.4.3風(fēng)機在實際工程中的應(yīng)用6.4.4風(fēng)機的日常操作（1）風(fēng)機啟動前準(zhǔn)備工作1）檢查并清除風(fēng)機操作平臺和機房內(nèi)人行通道的雜物。2）檢查風(fēng)機操作平臺及扶梯上無大面積的積水和明顯的油漬。3）確認(rèn)風(fēng)機進(jìn)出口閥門處于關(guān)閉位置。如沒有關(guān)閉，應(yīng)立即關(guān)閉到位。4）檢查風(fēng)機機殼軸孔無異物、檢修人孔門封堵嚴(yán)密，無冒煙現(xiàn)象。5）檢查冷卻系統(tǒng)水、油管無銹蝕和滴漏。6）清除轉(zhuǎn)軸及其密封部位的油污，確認(rèn)密封及防漏裝置完好。6.4.4風(fēng)機的日常操作（2）檢查電動機1）檢查機座接地線無破損，各連接螺栓緊固，地腳螺栓無松動。2）停機3天以上，請電工檢查電機絕緣符合以下要求,方能進(jìn)行送電操作?！?000V高壓電機：絕緣電阻值大于60MΩ(2500V兆歐表)?！?80V低壓電機：絕緣電阻值大于5MΩ(500V兆歐表)。3）清除軸承密封部位的油污，盤轉(zhuǎn)電機軸，確認(rèn)無異響和卡阻現(xiàn)象。5）檢查電機冷卻風(fēng)扇及風(fēng)道無塵垢。6）檢查電機聯(lián)軸器安全防護(hù)罩完好并固定牢靠。6.4.4風(fēng)機的日常操作（3）檢查風(fēng)機軸承箱及轉(zhuǎn)子組1）檢查軸承端蓋清潔，軸承箱無漏油、滲水，連接螺栓完好，底座無裂紋。2）檢查軸承溫度指示儀表完好。3）檢查軸承潤滑脂處于油窗1/2～2/3位置，確認(rèn)軸孔無異物、葉輪無異常。4）盤動風(fēng)機軸，觀察轉(zhuǎn)速表有顯示，并確認(rèn)轉(zhuǎn)動件無蹩勁和卡塞現(xiàn)象，與固定部分無摩擦。5）開啟軸承箱冷卻水閥，觀察管路和閥蘭無泄漏現(xiàn)象。6）檢查風(fēng)機軸及聯(lián)軸器的安全防護(hù)罩完好并固定牢靠。6.4.4風(fēng)機的日常操作

（4）檢查風(fēng)機附件1）檢查液力偶合器(適用于液偶調(diào)速風(fēng)機)

2）稀油站的檢查(適用于轉(zhuǎn)爐1#、2#風(fēng)機和環(huán)保3#風(fēng)機)

3）檢查風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口節(jié)流閥門

6.4.4風(fēng)機的日常操作

（5）申請啟動風(fēng)機1）風(fēng)機崗位操作人員檢查、確認(rèn)無異常，填寫開機操作票后，向車間調(diào)度提出開機操作申請。2）車間調(diào)度向總廠生產(chǎn)調(diào)度提出風(fēng)機開機申請，經(jīng)總廠生產(chǎn)調(diào)度許可，車間調(diào)度下風(fēng)機啟動指令。3）風(fēng)機崗位人員確認(rèn)風(fēng)機進(jìn)口閥門關(guān)閉、打開風(fēng)機出口閥門后，進(jìn)行電動機啟動操作。4）風(fēng)機的調(diào)節(jié)和控制5）根據(jù)風(fēng)機負(fù)荷及運轉(zhuǎn)狀態(tài)，調(diào)節(jié)冷卻水量，精心操作，控制好風(fēng)機運行技術(shù)參數(shù)。6.4.4風(fēng)機的日常操作（6）風(fēng)機停機操作1）接車間調(diào)度停機指令后，調(diào)節(jié)風(fēng)機負(fù)荷至空負(fù)荷。2）填寫“風(fēng)機停機操作票”，按下控制開關(guān)柜上的“停止”按鈕或撥動分閘開關(guān)，確認(rèn)電動機停止運行。3）報告調(diào)度停機完畢，認(rèn)真填寫風(fēng)機停機記錄。6.4.4風(fēng)機的日常操作

（7）風(fēng)機異常處理措施1）當(dāng)運行風(fēng)機出現(xiàn)以下情況之一，可以直接按下緊急停機按鈕進(jìn)行停機。風(fēng)機發(fā)生劇烈振動或摩擦碰撞或軸承突然發(fā)出明顯的異常聲響，不能處理時。風(fēng)機軸承溫度>70℃或偶合器出口油溫>90℃，采取相應(yīng)措施但溫度仍不斷上升時。電動機溫升異?；蛎盁煛０l(fā)生人身傷亡事故時。2）停機后，立即報告車間調(diào)度，并按“風(fēng)機停機操作”繼續(xù)完成停機操作。3）停機后，做好備用風(fēng)機的啟動前準(zhǔn)備工作。4）報告班長，如實填寫生產(chǎn)紀(jì)事。協(xié)助專業(yè)維修人員及時排除故障。當(dāng)班期間無法處理完畢，應(yīng)在交接班記錄中明確表述清楚。6.4.4風(fēng)機的日常操作（8）操作安全要求1）未經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)的風(fēng)機崗位操作人員，不得單獨進(jìn)行風(fēng)機的操作。2）開機時，鉗工、電工、操作工人應(yīng)同時都在場，各自做好一切準(zhǔn)備。3）風(fēng)機崗位當(dāng)班人員，應(yīng)在當(dāng)班班長或車間調(diào)度監(jiān)護(hù)下，認(rèn)真檢查設(shè)備及安全設(shè)施。4）上崗前，應(yīng)規(guī)范穿戴整齊勞保用品，保持通訊器具的暢通。5）酒后嚴(yán)禁上崗操作。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6）操作前，嚴(yán)格檢查所使用工具安全可靠，確認(rèn)無隱患。6.4.4風(fēng)機的日常操作

7）操作前，觀察周圍是否有不安全因素，如果有應(yīng)立即清除。8）非電氣專業(yè)維修人員不得隨意拆卸、修理、調(diào)整電氣設(shè)備，嚴(yán)防觸電。發(fā)生電氣故障及漏電等不安全因素時，應(yīng)及時報告調(diào)度室或電工組，及時處理。9）電工送電操作時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。10）電機冷態(tài)啟動不宜超過二次，如2次啟動不成功后，需再次啟動電機時，應(yīng)間隔1小時后再進(jìn)行。高壓電動機24小時內(nèi)啟動次數(shù)不得超過4次。11）若電機檢修后，啟動電機前，應(yīng)用點動電機的方式檢查風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。6.4.4風(fēng)機的日常操作

12）節(jié)流定速風(fēng)機啟動電機前，用手盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，待手離開后，在保持風(fēng)機轉(zhuǎn)動慣性下，進(jìn)行電機的啟動。啟動時，若電流升幅異常過大，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。13）開機時，非操作人員不得隨意在風(fēng)機工作平臺停留。14）操作時精力要集中。操作期間不得打鬧、脫崗。15）操作人員應(yīng)積極參加安全培訓(xùn)，并執(zhí)行分廠有關(guān)安全制度的規(guī)定。16）除緊急故障外，嚴(yán)禁無請示停車。17）生產(chǎn)過程中，接受并配合好安全管理部門的檢查。18）風(fēng)機高壓電氣柜20米內(nèi)嚴(yán)禁動火作業(yè)。6.4.5風(fēng)機的日常維護(hù)（1）運行風(fēng)機的維護(hù)1）風(fēng)機崗位操作人員須精心操作，每小時按風(fēng)機運行記錄要求做好交接班記錄。認(rèn)真檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)軸承溫度高于70℃時，報告調(diào)度，安排維修人員進(jìn)行排除。不能處理時，告知專業(yè)主管工程師。2）檢查軸承箱中的油位，油位宜控制在油標(biāo)的1/4～2/3之間，油量不足時應(yīng)執(zhí)行車間潤滑管理辦法，及時補給。3）維修鉗工每周進(jìn)行一次專職巡檢。檢查固定螺栓的緊固性及軸承的振動，聽測各機構(gòu)內(nèi)部的聲響，觀察各部溫度。如發(fā)現(xiàn)振動明顯、異常聲響或溫度超標(biāo)等異常情況，應(yīng)采取能力范圍內(nèi)的方法和應(yīng)急措施，找出故障原因及時排除。否則，告知專業(yè)主管工程師。6.4.5風(fēng)機的日常維護(hù)

4）專業(yè)主管工程師每月對運行風(fēng)機運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。5）每周對運行風(fēng)機的軸承補油一次。6）電機運轉(zhuǎn)3000小時兩端軸承各添加潤滑脂。7）保證管道無泄漏、冷卻水路閥門控制有效。8）機組運行中出現(xiàn)的異常情況可按風(fēng)機操作規(guī)程中的“6風(fēng)機異常處治措施”執(zhí)行。6.4.5風(fēng)機的日常維護(hù)

（2）停運風(fēng)機的維護(hù)1）經(jīng)常保持設(shè)備及周圍場地潔凈，做到設(shè)備無塵垢、無油泥。2）保證葉輪清潔。清掃葉輪后，檢查葉輪緊固件完好情況及葉片磨損情況。3）每隔兩天盤車一次，每次盤車三轉(zhuǎn)以上，停車位置應(yīng)與上次相差180℃。4）緊固聯(lián)軸器，檢查其安全防護(hù)裝置牢靠性。5）對已連續(xù)運行六個月或以上的風(fēng)機軸承箱每年清洗、換油一次。6）稀油站連續(xù)運行六個月，清洗網(wǎng)片式過濾器和磁過濾器一次。7）板式換熱器連續(xù)運行六個月高壓水沖洗一次，每年清洗換熱板片一次。6.4.5風(fēng)機的日常維護(hù)

（3）風(fēng)機維護(hù)安全注意事項1）備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài)，確保能夠在40分鐘內(nèi)投入運行。2）起動后，相關(guān)人員必須對機器監(jiān)視30分鐘以上，觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常。3）進(jìn)入風(fēng)機機殼內(nèi)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)前，車間調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好工藝。4）在風(fēng)機機殼內(nèi)進(jìn)行葉輪維護(hù)作業(yè)時，必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并在相關(guān)位置懸掛明顯標(biāo)志牌。6.4.5風(fēng)機的日常維護(hù)

5）維護(hù)作業(yè)的照明應(yīng)采用36V以下照明設(shè)備。6）使用電動工具前，應(yīng)檢查絕緣性能。7）風(fēng)機葉輪和機殼清出的含銅粉塵、酸性溶液禁止外排，統(tǒng)一回收利用。8）及時處理跑、冒、滴、漏，嚴(yán)禁有意亂排放造成的污染。6.4.5風(fēng)機的日常維護(hù)

9）從機殼往地面清理物料時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場。10）車間的油品、半成品、中間物料，如廢油、邊料、粉塵等，防止流失和污染環(huán)境，按車間現(xiàn)場管理辦法執(zhí)行。11）風(fēng)機“廢料”和“垃圾”，要送往指定地點，不得亂堆亂放。12）保持崗位休息室和轄區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，所使用工具按要求定置擺放。6.4.6風(fēng)機的日常檢修（自學(xué)）

（1）風(fēng)機的檢修類別、周期與內(nèi)容（2）檢修質(zhì)量要求（3）驗收標(biāo)準(zhǔn)（4）檢修安全規(guī)定6.4.7風(fēng)機完好標(biāo)準(zhǔn)

（1）引風(fēng)機完好標(biāo)準(zhǔn)1）基礎(chǔ)基礎(chǔ)無傾斜、塌陷。地腳螺栓穩(wěn)固，無裂紋和腐蝕。2）機殼無嚴(yán)重變形，變形面積最大處不超過200㎝2，深度不大于10㎜。3）固件齊全，符合安裝要求。4）外觀清潔無油垢。5）葉輪無裂紋、無破損，轉(zhuǎn)動靈活，防松裝置可靠。6）葉輪與機殼的間隙符合技術(shù)手冊要求。7）液力偶合器運行無雜音，調(diào)速正常，無泄漏。8）供水系統(tǒng)控制閥門裝置齊全