某鋼箱梁工程主要控制要點(diǎn)

某鋼箱梁工程主要控制要點(diǎn)一、材料控制原材料質(zhì)量控制是本工程成敗的關(guān)鍵，所用原材料主要有三種：鋼材、焊條（絲）和焊劑、油漆。1、鋼材鋼箱梁使用主要的材料為Q345D鋼板，進(jìn)料時(shí)，要求廠家必須提供材料質(zhì)量保證書，標(biāo)明鋼材的爐批號(hào)、鋼號(hào)、數(shù)量、化學(xué)成分和物理性能等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)照質(zhì)保書進(jìn)行核對(duì)，檢查無(wú)誤后按爐批號(hào)、板的規(guī)格每十個(gè)爐批號(hào)抽檢一組，并委托具有CMA資質(zhì)的檢測(cè)單位依據(jù)(GB/T1591-94)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材的化學(xué)和物理性能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、焊條（絲）、焊劑(1)鋼箱梁主要材料為Q345D鋼板，按照焊條選用原則，手工焊必須采用T502焊條，埋弧自動(dòng)焊的焊絲和焊劑為H10Mn2+HJ350。(2)焊條的管理和使用①焊條應(yīng)注意防潮，焊條吸潮后不僅影響焊接質(zhì)量，甚至造成焊接材料變質(zhì)，因此焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘焙，烘焙溫度為350～450℃，時(shí)長(zhǎng)1～2小時(shí)，在烘箱或烤箱中貯存溫度為100～150℃，貯存時(shí)間一般不得超過30天；②焊接材料應(yīng)有專門管理人員，負(fù)責(zé)烘焙及發(fā)放，對(duì)于從保溫箱中取出的焊條，一般每次發(fā)放量不得超過4小時(shí)的用量；③每個(gè)焊工都必須配備保溫筒，以防止烘干后的焊條再次受潮；④焊條在使用過程中的烘焙次數(shù)不宜過多，否則將導(dǎo)致藥皮酥松和使藥皮中的合金元素氧化及有機(jī)物燒損，影響使用性能。本工程使用的焊條的重復(fù)烘焙次數(shù)一般不得超過2次。3、油漆的選擇和使用油漆進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理單位、施工單位和業(yè)主三方聯(lián)合抽樣、送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用，油漆須由專人、專庫(kù)進(jìn)行保管。二、放樣1、鋼箱梁以1:1的比例在計(jì)算機(jī)中放出各節(jié)點(diǎn)，放樣時(shí)需考慮平面圓曲線、縱向豎曲線、預(yù)拱度及2％橫坡，各部分的尺寸和樣板應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，并作為后續(xù)生產(chǎn)的依據(jù)。2、根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，放樣時(shí)要加放余量、焊接收縮量及對(duì)接焊縫的位置。橫向每道縱肋間距加放0.5mm，頂板加放9mm，底板加放8.5mm；每片小分段寬度方向加放15mm余量，長(zhǎng)度方向加放30mm余量；在腹板小分段加放5mm反變形。3、下料，根據(jù)板厚和長(zhǎng)度選擇氣割或機(jī)械剪切，盡可能使用剪板機(jī)。橫隔板上的閉口肋采用數(shù)控切割。厚度小于12mm時(shí)，用剪刀車剪切；厚度大于12mm鋼板采用氣割，氣割時(shí)應(yīng)除去鋼板的熱影響區(qū)（一般為1～2mm）；型材用砂輪機(jī)切割。鋼材下料切割后要進(jìn)行校正。三、節(jié)段劃分及分段組裝1、鋼箱梁的節(jié)段劃分(1)節(jié)段的劃分應(yīng)根據(jù)“運(yùn)輸、吊裝能力，以及盡量減少現(xiàn)場(chǎng)工作量”的原則進(jìn)行劃分，鋼箱梁的安裝采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)滿堂支架，分段吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)采用吊車吊裝，若分段長(zhǎng)度太大，節(jié)段重量必將增加，大噸位的吊車對(duì)道路行車影響較大，且臺(tái)班費(fèi)較高，因此，在廠內(nèi)制作時(shí)采用“化整為零”（就近聯(lián)系預(yù)制單位），到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再“集零為整”。促(2季)降運(yùn)輸。由姥于工廠在幫市區(qū)，運(yùn)浮輸時(shí)需經(jīng)椅過市內(nèi)主蠟要道路。懸由于路窄縣、彎多，脈運(yùn)輸相當(dāng)爬困難，所咐以節(jié)段劃屬分要盡可群能小。實(shí)巡際劃分的泳節(jié)段長(zhǎng)度蘆為襖7X8+臨6尾m光。盡管如開此，但也盆屬于超大罷件運(yùn)輸，荷在運(yùn)輸過獲程中應(yīng)實(shí)留行交通管總制。旗(蔬3客)委設(shè)計(jì)要求直。設(shè)計(jì)要窮求現(xiàn)場(chǎng)施弄工的焊縫聞要盡可能嘆減少，且枯橫向焊縫壓距跨中和稍支點(diǎn)位置害要大倡于紋2獵m脊，從劃分豐結(jié)果來(lái)看驕均滿足要慮求。巨2危、各分段生的裝焊順休序奏頂板片段僑吊上胎申架袍→癢點(diǎn)焊固喜定野→瘋劃浸線糠→股吊腹板片狹斷，點(diǎn)焊事固貫定趴→勺吊裝底板打片段，點(diǎn)者焊固矩定籠→闖焊乒接方→郵檢驗(yàn)，打退上檢驗(yàn)燈線汪→廉脫胎架，捧翻原身美→纏焊堂接閱→浙校正焊接甲變丹形當(dāng)→算檢編驗(yàn)圓→撫打好裝配糖線。銳3乳、廠內(nèi)分待段的臨時(shí)遣加強(qiáng)彎為了防止興廠內(nèi)分段件在吊裝翻旗身擱置的洽情況下變親形及損壞諷，在廠內(nèi)阿分段一端攻（無(wú)橫隔啊板）設(shè)置片假框架，歸假框架結(jié)罷構(gòu)固由遙1犬8臘＃槽鋼籃和鍛L75×恢5顛角鋼組成燭，待現(xiàn)場(chǎng)計(jì)安裝焊接樓完成后拆葡除。行4錦、安裝吊草耳機(jī)在每個(gè)分沸段上安裝箏四個(gè)吊耳選，吊耳必湖須設(shè)在橫廣隔板和腹磚板相交處薯，以免在物吊裝時(shí)產(chǎn)棚生變形。詳?shù)醵上x用汽D怨形吊耳，寫每個(gè)吊耳技允許負(fù)荷附5假T繡。什四、速焊接工藝匙由于本橋褲為全焊鋼刪結(jié)構(gòu)橋，想所以焊接紙工藝的優(yōu)都劣直接決孝定了全橋揪的質(zhì)量。銳1具、根據(jù)焊辟縫形式（禾對(duì)接焊縫落、角焊縫胳）、長(zhǎng)度茫和等級(jí)要斬求對(duì)各部肆位的焊接川方法進(jìn)行葛選擇覆。黨(1備)留廠內(nèi)分段巖的頂?shù)装宸兰案拱宓子巡捎脤?duì)接重焊，橫隔岡板及各種粘加強(qiáng)筋底驚翼緣焊縫黑采用埋弧代自動(dòng)焊疼；廈(2哥)嚇橫肋腹板晶與頂、底牛板及縱肋伍的焊縫采死用半自動(dòng)堤焊餡；甜(3晨)青對(duì)于腹板隔與頂、底浙板之間采娃用角焊縫赴、各橫向括連接點(diǎn)板連與橫、豎縣肋底焊縫濫、其它不猛能采用埋俊弧自動(dòng)焊障和半自動(dòng)場(chǎng)焊的焊縫證、施工工拆地分段的漢腹板的對(duì)使接縫均采調(diào)用手工焊半。帝4丑、對(duì)施工坑工地分段端的頂、底組板底正面羊?qū)涌p，韻施工工地紫分段的頂白、底板的崗反面對(duì)接驗(yàn)縫，采用銜內(nèi)置襯墊立的坡口熔即透焊隱接浸—親—存單面焊雙碰面成形。修2燦、根據(jù)鋼趟箱梁的主更要材料選源擇焊接材供料。集3荷、確定各刺主要焊縫典的焊接工多藝要求崇。敗(1策)筒腹板與頂沙、底板要貪求密貼，亡組裝焊接樸間隙不大枯于行5m蘇m尼；緩(2肢)料裝配時(shí)應(yīng)帽在坡口反番面進(jìn)行腹莫板與頂、忽底板的定跟位焊，在員箱梁兩端困要加強(qiáng)定衫位焊丘；廊(3恰)跑鋼箱梁主龜體內(nèi)部構(gòu)杯件焊接主襖要包括縱贏向加強(qiáng)勁途板及腹板室的焊接，躍要求焊工呢進(jìn)行對(duì)稱溝焊，原則風(fēng)上先焊立鳥角焊，后遇焊平角焊照；先焊縱托向焊縫，來(lái)后焊橫向鈔焊縫悶；醉(4垮)伍鋼箱梁主捎體的四條今角焊縫焊閱接時(shí)，先幟進(jìn)行兩條振主角焊縫糊的手工打?yàn)V底焊，然鋸后翻身，石按同樣要消求進(jìn)行兩樓條主角焊摔縫底焊接由；但(5夸)物在進(jìn)行四翠條主角焊薦縫的焊接并前，完成費(fèi)箱內(nèi)各構(gòu)山件的全部蹤角焊縫的菊焊接，焊按縫兩端安州裝引弧板帆和引出板忠，使用兩惹臺(tái)焊機(jī)同厭時(shí)焊接兩者條主角焊術(shù)縫，然醉后翻身焊烘另兩條角健焊縫，最巴后再翻身沾焊滿前兩匙條主角焊鉤縫，要求持焊縫表面鵝呈凹形，仔緩和過渡籠到母材，坦避免咬邊辯缺陷。睛4秋、焊縫質(zhì)大量要求露。欠(1庭)平外觀質(zhì)量洋：焊縫尺方寸應(yīng)符合飯要求，不愿得有咬邊帳、焊瘤和學(xué)表面氣孔兵等缺陷壽；付(2禽)夜對(duì)接焊縫線內(nèi)部質(zhì)量藍(lán)：頂板、器底板、腹涼板及縱肋郵的橫向?qū)鼋雍缚p要赤求達(dá)哪到園Ⅰ糠級(jí)焊縫，還頂板、底感板及腹板概的縱向?qū)医雍缚p要俱求達(dá)援到揉Ⅱ紗級(jí)焊縫。抓5遲、根據(jù)以釣上原則進(jìn)淺行焊接工勞藝的評(píng)定稱。志根據(jù)《鐵餅路鋼橋制鉤造及驗(yàn)收惹規(guī)范》倡（槐TB10私212-具9忽8飲）的要求呈，對(duì)鋼材匯、焊接材唇料、焊接隆方法進(jìn)行遺評(píng)定。按苦照《焊接蛇接頭機(jī)械爸性能試驗(yàn)羊方法》餅（缸GB26扔49~2睛65帝4友）的要求藝取樣，進(jìn)脆行拉伸、詠彎曲、沖揭擊韌性、宿硬度及宏角觀斷面酸折蝕性試驗(yàn)紹，以確定領(lǐng)材料及廠蔑內(nèi)焊接工雀藝的可行稅性，獲得栗焊接電流棚、電壓、釣焊接速度明、坡口尺亭寸等技術(shù)蘭參數(shù)，作夠?yàn)楹罄m(xù)生隨產(chǎn)的控制撒標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)鼻場(chǎng)安裝焊現(xiàn)接施工，竟應(yīng)根據(jù)現(xiàn)船場(chǎng)施工時(shí)素的環(huán)境加濃工試件，世進(jìn)行焊接濾工藝試驗(yàn)提和工藝評(píng)軌定。瞇6眠、焊接質(zhì)網(wǎng)量控制及師檢驗(yàn)欠。潑(1舊)鵲焊工和無(wú)杯損檢測(cè)人繞員必須通跑過考試并靈取得資格隨證書，且安只能從事眨資格證書首認(rèn)定范圍活內(nèi)的工作扶；摩（腔2該）焊接時(shí)今，環(huán)境濕禍度應(yīng)小曾于劫8惡0椅％，焊接滲低合金鋼劣的溫度不豐應(yīng)低恥于態(tài)5猴℃湊（本橋使火用材料為療低合金鋼脅）；協(xié)（喝3誤）焊接前罩必須徹底謀清除待焊銹區(qū)域內(nèi)的矩有害物，甘焊接時(shí)嚴(yán)逮禁在母材臘非焊接部垃位引弧，衰焊接后應(yīng)叮清理焊縫段表面熔渣派及兩側(cè)飛河濺物；迫（息4隱）焊接材嗓料應(yīng)通過室焊接工藝角評(píng)定，焊緣劑、焊條墨必須按產(chǎn)蝴品說明烘積干使用，劣焊劑中的丹臟物，焊碗絲上的油憶、銹等必獲須清除干彎凈必，鉛CO車2混氣體純度版應(yīng)大媽于爪99.5鑄%槳；版（促5織）焊前預(yù)獸熱溫度應(yīng)啦通過焊接逮工藝伙試驗(yàn)和工脂藝評(píng)定來(lái)找確定，預(yù)罩熱范圍一驢般控制在捕焊縫兩股側(cè)籍100m傷m祖以上，在需距焊電縫踐3秤0地～赴50m我m利范圍內(nèi)測(cè)扒溫；棗（憤6悅）定位焊?jìng)我蟪好竣偾付ㄎ缓缚p披應(yīng)距設(shè)計(jì)希焊縫端恨部紹30m底m置以上，其仁長(zhǎng)度沸為禍50m色m綱～綱100m溉m框，定位焊巷的焊腳尺擠寸不得大著于設(shè)計(jì)焊纏腳尺寸鐮的柱1/辯2在；溜②境定位焊不膏得有裂紋善、夾渣、健焊瘤等缺液陷，對(duì)于全開裂的定釀位焊縫，鑄必須先查聞明原因，安然后再清帆除開裂的則焊縫，并惰保證尺寸挑正確的條緣件下補(bǔ)充胡定位焊摘；覺(7葡)漸埋弧自動(dòng)廳焊必須在果距設(shè)計(jì)焊忙縫端叼部著80m禾m丈以外的引挨弧板上起潛、息弧，尖焊接過程按中不應(yīng)斷另弧，如有思斷弧則必穴須將?；〈魈幣僭畛苫?敞：荷5宅的斜坡，俗并搭羽接諸50m順m顆再引弧施狂焊，焊后恢搭接處應(yīng)草修磨勻順坐；路(8奪)障焊縫有缺巧陷時(shí)，應(yīng)秤根據(jù)具體口情況進(jìn)行塑處理，對(duì)折于要碳刨堵或其他機(jī)怪械方法清招除缺陷時(shí)暢，應(yīng)刨出視有利于返口修的坡口湯，并打磨據(jù)掉氧化皮可直至露出刷金屬光澤依，焊接裂糧紋的清除幼長(zhǎng)度應(yīng)由蘋裂紋端各勿外挖延謙50m暢m止，且同一別部位的返淺修不宜超款過兩次頭；學(xué)(9岸)躁所有焊縫器必須在全苦長(zhǎng)范圍內(nèi)夸進(jìn)行外觀乒檢查，不灘得有裂紋嘩、未熔合罪、夾渣、單未填滿弧闖坑和焊瘤遍等缺陷犬；日(10塘)束所有焊接榴經(jīng)外觀檢粱驗(yàn)合格后探方可進(jìn)行貨無(wú)損檢測(cè)震，無(wú)損檢等測(cè)應(yīng)在焊佛接肆24牽h仇后進(jìn)行。五、涂裝蒸鋼結(jié)構(gòu)橋柴梁最大的夏弱點(diǎn)就耐荷腐蝕性差戶，容易銹茅蝕。由于續(xù)本橋地處庸蘇南地區(qū)醫(yī)，雨水較爛多，防腐呈非常重要宮，因此涂鼠裝成為本漂橋的又一星控制要點(diǎn)踢。主要從予以下幾方眉面進(jìn)行控騰制：球1央、對(duì)梁體澆的外觀進(jìn)佳行檢查，誼確認(rèn)無(wú)缺燦陷后，進(jìn)教行噴砂、刃除銹，除祝銹等級(jí)迷為蹄Sa2.榆5鋤級(jí)；扁2柳、除銹達(dá)曾標(biāo)后進(jìn)行開油漆噴涂養(yǎng)，噴涂時(shí)都環(huán)境濕度魯一般不大絡(luò)于提8將0烘％，格鋼板表面翅溫度應(yīng)高孔于空氣露針點(diǎn)溫群度猶3煉℃事以上方能遷施工；掙3唱、施工時(shí)傘應(yīng)預(yù)留好折安裝焊接消部位，一暫般預(yù)漆留餃100m藝m榨暫不涂裝窩，待工地敞焊接完成宋后再涂；椒4鋪、涂裝時(shí)該應(yīng)注意避莫免環(huán)境污柔染；巖5股、每層涂恰好后，采布用漆膜測(cè)恨厚儀進(jìn)行烘厚度檢測(cè)績(jī)，每層干尼膜厚度允尋許偏差擦－蛋5柳微米，涂抄裝應(yīng)均勻坑、無(wú)明顯免起皺、流津掛、附著槍情況良好娘；物6熄、工廠只妥留最后一現(xiàn)道面漆不狐涂，待工郵地焊接結(jié)敵束后進(jìn)行儉；扣7傳、補(bǔ)漆，勵(lì)必須按設(shè)償計(jì)要求一先道、一道呆涂，現(xiàn)場(chǎng)下最后一道拆面漆，在銷支架拆除虹前涂完。捏油漆體系馬要求見下巾表。反涂裝地點(diǎn)遺內(nèi)容隙顏色宗漆膜厚度眾（微米）務(wù)漆間時(shí)間睬間隔輛（叛20極0不C濕）掏在制造廠族進(jìn)行緣表面處理盤，噴丸除暑銹，露出墾金屬本色曾，要求達(dá)銷到微Sa2.償5郵第伏一層分70妹2喉環(huán)氧富鋅僑底漆（雙推組分）什灰架40描1-甚7居天方第憂二層蜻70吊2馬環(huán)氧富鋅哈底漆（雙愈組分）船灰獎(jiǎng)40摸1-獅7略天排第掌三層嗎70轟