軟件產(chǎn)品使用手冊u871產(chǎn)能管理

第1章系統(tǒng)概 .....................................................................................................................................................1 第2章應(yīng)用準(zhǔn) 第3章業(yè)務(wù)應(yīng) 建立資源.............................................................................................................................................. 資源...................................................................................................................................................... 第4章基本資料........................................................................................................................................... 第5章資源需求計 第6章粗能力需求計 第7章能力需求計 1章系統(tǒng)概述粗能力需求計劃（R）：R細(xì)能力需求計劃（CRP）：使用CRP核實是否具有足夠的可用能力以滿足MRP計劃的能力需求。采用這種方法，可以識別需求能力和可用能力之間的短期差異。資源需求計劃及粗能力計劃所需的資源，可由物料的工藝路線資料自動生成，也可手動RRP按產(chǎn)能管理參數(shù)中所設(shè)定的MPS物料的預(yù)測版本作為需求來源，以物料的資源生R以主生產(chǎn)計劃為需求來源，依相關(guān)MPS物料的資源計算其負(fù)載，同時按工作中心CRP按產(chǎn)能管理參數(shù)設(shè)定的截止日期及生產(chǎn)訂單狀態(tài)，將選擇范圍內(nèi)的生產(chǎn)訂單按其工藝路線計算資源負(fù)載，同時按工作中算各資源的可用產(chǎn)能，并提供各工作中心資源的產(chǎn)能/負(fù)資源需求計劃（RRP：Resource 算完成生產(chǎn)計劃所需的資源。RRP有助于企業(yè)解決長期的計劃問題，如擴(kuò)充現(xiàn)有設(shè)施、增加新設(shè)施、人員配備、設(shè)施預(yù)算等。粗能力計劃（R：RoughCut 在生成詳細(xì)的MRP計劃之前，最好根據(jù)工作中心關(guān)鍵資源使用R 用的是具有實際意義的、切實可行的主計劃來驅(qū)動MRP計劃。能力需求計劃（CRP：Capacity 應(yīng)用準(zhǔn)備工作完成，即可使用“產(chǎn)能管理參數(shù)設(shè)定”作業(yè)，設(shè)置RRP、R、CRP的相關(guān)2章應(yīng)用準(zhǔn)備基礎(chǔ)：用戶需要進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置?！安块T、職員、存貨分類、計量單位、存貨、自定義項、工作日歷、工作中心、資源資料、時格資料、工藝路線資料”是使用《產(chǎn)3章業(yè)務(wù)應(yīng)用資源需求計劃粗能力需求計劃 能力需求計劃的需要，以便于及時調(diào)整現(xiàn)有設(shè)施、人員配備、設(shè)施預(yù)算等。RRP的計劃期間跨度，一般為1至3年，而且通常在產(chǎn)品系列級進(jìn)行計劃，但比計劃詳建立需求RRPRRP所產(chǎn)生的RRP以產(chǎn)品系列的需求預(yù)測作為其需求來源，則可以建立產(chǎn)品系列的需求預(yù)測，然后通過計劃物料展開至中下階的個別產(chǎn)品的預(yù)測資料。建立資源資源需求計劃生和產(chǎn)能管理參數(shù)中設(shè)定的“截止日期”范圍內(nèi)的訂單資料，作為RRP計劃的需求來源。MPS是企業(yè)所有作業(yè)計劃的根源，制造、委外和采購三種活動的細(xì)MPSMPSMPSMRPR驗證主計劃。這將確保使用的是具有實際意義的、切實可行的主計劃來驅(qū)動MRP計劃。需求來MPS計劃，以便可以模擬每個預(yù)測版本對MPS計劃所產(chǎn)生的影響。的需求來源。而主生產(chǎn)計劃則是R的需求來源。資源資源也是粗能力需求計劃最重要的基礎(chǔ)資料。R與資源需求計劃使用同一資源，請粗能力計劃生《主生產(chǎn)計劃》系統(tǒng)中MPS展開后，MPS件的生產(chǎn)計劃，作為R的需求來源RMPSMPSMPS展開工作日歷限度（當(dāng)劃的產(chǎn)能需求。通過更改MPS日期和數(shù)量，或調(diào)整可用產(chǎn)能，來達(dá)成MPS的產(chǎn)能負(fù)載平衡，從工作中心是否具有足夠的可用能力來滿足MRP計劃的能力需求。由于CRP比起R來說，是一個更詳細(xì)的能力計劃工具，所以在計算能力需求時，CRP中考CRP是滿足凈生產(chǎn)需求（計劃、未審核、鎖定、審核生產(chǎn)訂需求來日期的生產(chǎn)訂單余量。CRP的計劃對象是所有生產(chǎn)訂單物料。工藝路工藝路線為準(zhǔn)；若生產(chǎn)訂單無工藝路線，則不參與CRP負(fù)載計算。能力需求計劃生同時，CRP范圍內(nèi)（關(guān)鍵資源/全部資源）的資源的可用數(shù)量與有效工作時數(shù)，計算各工作中心資源的每日可用產(chǎn)能。4章基本資料截止日期：設(shè)定參與資源需求計劃的產(chǎn)品預(yù)測訂單資料需求日期的截止日期。有關(guān)截止日期的認(rèn)定，預(yù)測訂單是以均化后各期間的起始日期為準(zhǔn)（關(guān)于“均化”的涵義請參考“產(chǎn)品預(yù)測訂單輸入”作業(yè)說明）。在截止日期之后的預(yù)測訂單，不視為本次計劃的對象；均化后預(yù)。MRPMRP計劃代號。新增時默認(rèn)計劃代號檔中的MRP默認(rèn)計劃代號，若輸入則計劃類別須為MRP。產(chǎn)訂單的預(yù)完工日若小于系統(tǒng)日期，也不視為計劃對象。系統(tǒng)默認(rèn)系統(tǒng)日期可改，且不MPS/MRP/RBP產(chǎn)生的建議計劃量、“規(guī)劃”表示 的版本日期當(dāng)前有效的、審核狀態(tài)的主要版本，進(jìn)行全階展開，并考慮子件的計劃百分比。但若某一子件為產(chǎn)，則不計算其用量且不再往下階展開；若某一子件為虛擬件或委則不再往下階展開。BOM展開后的子件不合并，并自動計算各資源的”偏置天數(shù)”，即等于子件以上各階物料（含委外件，不含虛擬件）BOM中偏置期。待物料展開完畢，再分別計算母件及其各子件物料的資源用量。各物料依所輸入的版本版本日期：輸入轉(zhuǎn)資源的物料的主要物料及主工藝路線的版本日期。默認(rèn)系統(tǒng)日期MPSBOMMPS件時，不計手動建立或自工藝路線自動生成的MPS物料的資源，供處理資源需求計劃和粗能力計資源代號：可參照資源主檔輸入，。輸入的資源代號須存在于該工作中心，且其資源主位標(biāo)準(zhǔn)工時為0.1秒，則可以工時（分子）0.1而工時（分母）為3600來表達(dá)。總工時：等于”使用數(shù)量*工時(分子)/工時(分母)”可改，資源明細(xì)5章資源需求計劃按設(shè)定的MPS物料的預(yù)測版本作為需求來源，以物料的資源計算各工作中心的資源需求，資源需求計劃的需求來源，為設(shè)定的預(yù)測版本所對應(yīng)的預(yù)測訂單均化/預(yù)測展開后的明細(xì)資料，且只包含完工日期介于系統(tǒng)日期和產(chǎn)能管理參數(shù)中設(shè)定的截止日期范圍內(nèi)的訂單資料。排序方式：選擇是按工作中心打印其中各資源或是按資源代號打印其在各工作中心的產(chǎn)能6章粗能力需求計劃以MPS為需求來源，以物料的資源計算各工作中心的資源需求，并同時計算相關(guān)工作中心MPS）排序方式：選擇是按工作中心打印其中各資源或是按資源代號打印其在各工作中心的產(chǎn)能MPS訂單占用了某一資源。方便排序方式：選擇是按工作中心打印其中各資源或是按資源代號打印其在各工作中心的產(chǎn)能7章能力需求計劃能力需求計劃的需求來源，為指定生產(chǎn)訂單狀態(tài)