氣瓶檢驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)演示文稿

氣瓶檢驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)演示文稿目前一頁\總數(shù)九十五頁\編于八點（優(yōu)選）氣瓶檢驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)目前二頁\總數(shù)九十五頁\編于八點氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述氣瓶基礎(chǔ)知識氣瓶檢驗技術(shù)氣瓶定期檢驗的要求鋼制無縫氣瓶定期檢驗與評定溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維纏繞氣瓶定期檢驗與評定目前三頁\總數(shù)九十五頁\編于八點中國氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系為：法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等層級。一、關(guān)于氣瓶安全監(jiān)管的法律法規(guī)依據(jù)氣瓶法律：1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》自2014年1月1日起施行。氣瓶法規(guī)：1、新修改的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院令549號，2009年1月24日國務(wù)院頒布）2、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)檢總局第46號令，2003年6月1日頒布實施）第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

2023/5/114目前四頁\總數(shù)九十五頁\編于八點

3、《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》由國家質(zhì)檢總局于2014年9月5日頒布，自2015年1月1日起實施。相關(guān)法律法規(guī)：1、《安全生產(chǎn)法》2、《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）國家質(zhì)監(jiān)總局頒布的相關(guān)行政規(guī)章和規(guī)范性文件：1、《氣瓶設(shè)計文件鑒定規(guī)則》2、《氣瓶充裝許可規(guī)則》3、《氣瓶使用登記管理規(guī)則》第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

2023/5/115目前五頁\總數(shù)九十五頁\編于八點

4、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》5、《氣瓶充裝人員考核大綱》第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

2023/5/116目前六頁\總數(shù)九十五頁\編于八點二、中國氣瓶標(biāo)準(zhǔn)體系四個層次：

1、國家標(biāo)準(zhǔn)；

2、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

3、地方標(biāo)準(zhǔn)；

4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)又分為強制性和推薦性標(biāo)準(zhǔn)兩類?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：1、《氣瓶顏色標(biāo)志》GB7144-19992、《氣瓶術(shù)語》GB/T13005-19913、《氣瓶型號命名方法》GB15384-19944、《瓶裝壓縮氣體分類》GB16163-1996

第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

2023/5/117目前七頁\總數(shù)九十五頁\編于八點5、《氣瓶警示標(biāo)簽》GB16804-1997制造標(biāo)準(zhǔn)：1、《無縫氣瓶用鋼坯》GB13447-19922、《鋼質(zhì)無縫氣瓶》GB5099-19943、《鋼質(zhì)焊接氣瓶》GB5100-19944、《液化石油氣鋼瓶》GB5842-19965、《小容積液化石油氣鋼瓶》GB15380-20016、《溶解乙炔氣瓶》GB11638-20037、《小容積溶解乙炔氣瓶》GB16164-19968、《鋁合金無縫氣瓶》GB/T11640-20019、《汽車用壓縮天然氣鋼瓶》GB17258-1998

第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

2023/5/118目前八頁\總數(shù)九十五頁\編于八點10、《機動車用液化石油氣鋼瓶》GB17259-199811、《工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶》GB17268-199812、《液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶》GB17673-199913、《站用壓縮天然氣鋼瓶》GB19158-2003檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定GB8334-19992、氣瓶水壓試驗方法GB/T9251-19973、氣瓶疲勞試驗方法GB/T9252-20014、溶解乙炔氣瓶多孔填料技術(shù)指標(biāo)測定方法GB11639-19895、氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件GB12135-1999

第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

2023/5/119目前九頁\總數(shù)九十五頁\編于八點檢驗標(biāo)準(zhǔn)6、氣瓶氣密性試驗方法GB/T12137-19897、溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法GB/T13003-19918、鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定GB13004-19999、鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗與評定GB13075-199910、溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定GB13076-199111、鋁合金無縫氣瓶定期檢驗與評定GB13077-199112、無縫氣瓶壓扁試驗方法GB/T13440-199213、氣瓶水壓爆破試驗方法GB15385-199414、氣瓶對接焊縫X射線實時成像檢測GB17925-1999

第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

2023/5/1110目前十頁\總數(shù)九十五頁\編于八點氣瓶附件標(biāo)準(zhǔn)1、氣瓶用易熔合金塞GB8337-19962、溶解乙炔氣瓶用回火防止器GB12136-19893、氣瓶用爆破片技術(shù)條件GB16918-19974、液化石油氣瓶閥GB7512-19985、氧氣瓶閥GB10877-19896、溶解乙炔氣瓶閥GB10879-19897、氬氣瓶閥GB13438-19928、液氯瓶閥GB13439-19929、液氨瓶閥GB17877-1999

2023/5/1111第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

目前十一頁\總數(shù)九十五頁\編于八點10、工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥GB17878-199911、壓縮天然氣瓶閥GB17926-199912、機動車用液化石油氣鋼瓶集成閥GB18299-200113、氣瓶閥通用技術(shù)條件GB15382-199414、氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸GB15383-199415、氣瓶專用螺紋GB8335-199816、氣瓶錐螺紋絲錐GB10878-199917、氣瓶專用螺紋量規(guī)GB/T8336-1998使用標(biāo)準(zhǔn)1、溶解乙炔充裝規(guī)定GB13591-1992

第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

2023/5/11122016/5/10目前十二頁\總數(shù)九十五頁\編于八點使用標(biāo)準(zhǔn)2、液化氣體氣瓶充裝規(guī)定GB14193-19933、永久氣體氣瓶充裝規(guī)定GB14194-19934、永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB17264-19985、液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB17265-19986、溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB17266-19987、液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件GB17267-1998

第一章氣瓶法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系概述

2023/5/11132016/5/10目前十三頁\總數(shù)九十五頁\編于八點氣瓶的分類

一.按結(jié)構(gòu)分類

按瓶體結(jié)構(gòu)，可分無縫氣瓶和焊接氣瓶

1．無縫氣瓶無縫氣瓶主要用于充裝氧、氮、氬等永久氣體或二氧化碳、乙烷等高壓液化氣體。我國鋼質(zhì)無縫氣瓶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定公稱容積從0.4L至80L，另有一類特長氣瓶(長約進(jìn)口長管拖車氣瓶近12m)，其公稱容積為1300-2600L，主要用于集裝拖車或作為蓄能器使用。

2023/5/1114第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前十四頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2．焊接氣瓶焊接氣瓶用于充裝液氨、液氯、液化石油氣等低壓液化氣體和溶解乙炔氣體，按焊接結(jié)構(gòu)布置可分為深沖型氣瓶(兩件組裝氣瓶)、縱焊縫氣瓶(三件組裝氣瓶)兩類。二.按材質(zhì)分類按制造氣瓶的材料，可分鋼質(zhì)氣瓶、鋁合金氣瓶、復(fù)合材料氣瓶等。1．鋼質(zhì)氣瓶GB5099-94、GB5100-94、GB5842-1996對用于制造氣瓶的鋼材規(guī)定了碳(C)、硅（Si）、錳（Mn）、硫(S)、磷(P)及硫(S)＋磷(P)上限含量，同時規(guī)定了必須是用平爐、電爐或吹氧轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。

2023/5/1115第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前十五頁\總數(shù)九十五頁\編于八點(1)碳鋼氣瓶焊接氣瓶（含液化石油氣鋼瓶、溶解乙炔氣瓶瓶體）使用的碳鋼鋼板，為保證獲得良好的焊接性，應(yīng)嚴(yán)格控制含碳量不大于0.22％。無縫氣瓶使用的鋼坯含碳量在0.4％左右。由于此類材料制造的氣瓶太重，現(xiàn)在己基本上不用。(2)錳鋼氣瓶（無縫氣瓶）國產(chǎn)正火狀態(tài)無縫氣瓶，現(xiàn)在均使用錳鋼系列鋼坯，例如40Mn2、34Mn2V、37Mn。GB5099-94中規(guī)定，錳鋼的含碳量不大于0.40％，含錳量在1.4～1.75％范圍內(nèi)。

2023/5/1116第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前十六頁\總數(shù)九十五頁\編于八點(3)鉻鉬鋼氣瓶目前國外使用的無縫氣瓶，大部分都是使用鉻鉬鋼制造的。和碳鋼、錳鋼氣瓶相比，鉻鉬鋼氣瓶的耐腐蝕性、塑性、韌性、低溫性能都較好。所以，我國《瓶規(guī)》規(guī)定，寒冷地區(qū)均應(yīng)使用這類氣瓶。我國的幾家大的鋼瓶制造廠也正在大量制造鉻鉬鋼調(diào)質(zhì)氣瓶。鉻鉬鋼的含碳量在0.26-0.34%，含錳量在0.4～0.70%范圍內(nèi),含鉻量在0.8-1.10%范圍,含鉬量在0.15-0.25%范圍。

2023/5/1117第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前十七頁\總數(shù)九十五頁\編于八點(4)不銹鋼氣瓶使用不銹鋼制造的氣瓶主要是一些特殊用途氣瓶，例如高純氣體、強腐蝕性氣體、以及深冷液體氣瓶等。結(jié)構(gòu)型式包括無縫氣瓶和焊接氣瓶。一般用Crl8％Ni8％鋼，也有使用Ni-Cr-Mo-V不銹鋼的。2.鋁合金氣瓶鋁合金氣瓶具有低溫性能優(yōu)良、瓶重輕和耐腐蝕性好等優(yōu)點。公稱工作壓力為1-20MPa。

2023/5/1118第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前十八頁\總數(shù)九十五頁\編于八點3.復(fù)合氣瓶所謂復(fù)合氣瓶系指氣瓶瓶體由兩種或兩種以上材料制成的氣瓶。例如纏繞氣瓶，它可以以金屬材料或塑料為內(nèi)層瓶體(亦稱瓶膽)，其外側(cè)纏繞高強纖維，并以塑料固化，做為加強層的復(fù)合氣瓶。4.其它材料氣瓶國外還有使用鎳(Ni)、銅(Cu)等材質(zhì)制造的氣瓶。

2023/5/1119第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前十九頁\總數(shù)九十五頁\編于八點三.按充裝介質(zhì)分類按充裝時介質(zhì)的狀態(tài)，可以分成永久氣體氣瓶、液化氣體氣瓶和溶解氣體氣瓶。

1.永久氣體氣瓶：系指充裝臨界溫度小于-10℃的永久氣體的氣瓶，如氫氣瓶、氧氣瓶等。

2.液化氣體氣瓶：系指充裝臨界溫度大于或等于-10℃、且小于或等于70℃的高壓液化氣體和臨界溫度大于70℃的低壓液化氣體鋼瓶。3．溶解乙炔氣瓶：系指鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有多孔填料和丙酮(或其它溶劑)，可重復(fù)充裝乙炔氣的氣瓶。

2023/5/1120第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前二十頁\總數(shù)九十五頁\編于八點四.按制造方法分類1.沖拔拉伸氣瓶將鋼坯料加熱沖孔成杯形件，再經(jīng)拉伸和收口而制成的氣瓶，是我國無縫氣瓶的主要型式。2.管子收口氣瓶將無縫鋼管的兩端進(jìn)行封閉加工，制成的氣瓶多呈凸形底,再裝上底座，以解決氣瓶站立的穩(wěn)定性問題。國外采用此種加工方法的氣瓶較多，但有時將加工完成的凸型底頂成凹型底，這樣從外型上就難以分辨是否是管子收口氣瓶。

2023/5/1121第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前二十一頁\總數(shù)九十五頁\編于八點3.沖壓拉伸氣瓶將鋼板深沖成杯形件，然后將開口端進(jìn)行封閉加工。這種加工方法材料利用率低，工序復(fù)雜，故不容易普及。4.焊接氣瓶用焊接的方法將頸圈、封頭、筒體等受壓元件聯(lián)結(jié)起來的氣瓶。5.纏繞式氣瓶在氣瓶筒體外部纏繞一層或多層高強度纖維或鋼絲作為加強層，借以提高筒體強度的復(fù)合氣瓶。2023/5/1122第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前二十二頁\總數(shù)九十五頁\編于八點五.按公稱工作壓力或水壓試驗壓力分類按公稱工作壓力或水壓試驗壓力可將氣瓶分為：1.高壓氣瓶:公稱工作壓力8MPa(水壓試驗壓力12MPa)以上的氣瓶。2.低壓氣瓶:公稱工作壓力8MPa(水壓試驗壓力12MPa)以下的氣瓶。2023/5/1123第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前二十三頁\總數(shù)九十五頁\編于八點六.按使用要求分類1.一般氣瓶系指無特殊要求的氣瓶。2.特殊氣瓶系指電子工業(yè)、航空、醫(yī)療、安全搶救等特殊使用的氣瓶。這種氣瓶或在結(jié)構(gòu)上、材料、制造上有特殊要求，或在性能上有特殊要求。2023/5/1124第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前二十四頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1125第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

第三節(jié)氣瓶的典型結(jié)構(gòu)

一.無縫氣瓶典型結(jié)構(gòu)型式無縫氣瓶使用標(biāo)準(zhǔn)GB5099《鋼質(zhì)無縫氣瓶》，它變化比較大的地方是底部結(jié)構(gòu)，因此無縫氣瓶按其端部結(jié)構(gòu)共有五種型式，其結(jié)構(gòu)如圖2.2-1所示。目前二十五頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1126第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

其中凹形底和帶底座凸形底氣瓶的典型結(jié)構(gòu)見圖2.2-2。凹形底氣瓶穩(wěn)定性較好，我國生產(chǎn)的無縫氣瓶幾乎都是凹形底氣瓶。目前二十六頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1127第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

二.焊接氣瓶典型結(jié)構(gòu)型式焊接氣瓶具有代表性的有三種類型。焊接氣瓶使用的標(biāo)準(zhǔn)GB5100《鋼質(zhì)焊接氣瓶》，氣瓶主體是筒體和封頭。筒體用鋼板冷卷成型，封頭的形狀允許為橢圓形、碟形或半球形。氣瓶還包括閥座、頸圈、環(huán)形墊板、護罩、底座、導(dǎo)管及氣瓶附件（瓶帽、瓶閥、防震圈和易熔合金塞）等。l.液氯氣瓶2.液化石油氣鋼瓶3.溶解乙炔氣瓶

目前二十七頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1128第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

液氯氣瓶：為三件組裝型式，結(jié)構(gòu)見圖2.2-3所示。它的主要特點是內(nèi)部有導(dǎo)管、環(huán)形墊板，氣瓶底部有易熔塞底座和易熔合金塞。目前二十八頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1129第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

液化石油氣鋼瓶：按充裝重量分為6種規(guī)格，YSP-10、YSP-15、YSP-50、YSP-0.5、YSP-2.0、YSP-5.0型。YSP-10、YSP-15如圖2.2-4所示。瓶體由上、下兩封頭組成(即兩件組裝型式)，中間有一環(huán)焊縫。采用縮口插入裝配型式。目前二十九頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1130第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

YSP-50型液化石油氣鋼瓶與前面敘述兩種液化石油氣鋼瓶不同的是由兩個封頭和一件筒體三件組裝而成。它與液氯氣瓶不同的是瓶體結(jié)構(gòu)不同（YSP-50型除外）、襯圈與封頭一體、閥座形式不同、沒有導(dǎo)管、氣瓶底部沒有易熔塞底座和易熔合金塞等。目前三十頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1131第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

溶解乙炔氣瓶：市場上銷售的溶解乙炔氣瓶均為公稱容積40升的三件組裝形式。而國外(美國)多為無縫或兩件組裝形式。現(xiàn)在國內(nèi)已有制造廠有能力生產(chǎn)兩件組裝形式溶解乙炔氣瓶。圖2.2-5為三件組裝形式的溶解乙炔氣瓶典型結(jié)構(gòu)形式。目前三十一頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1132第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

簡體縱焊縫一般采用雙面埋弧焊，而環(huán)焊縫有的是雙面對接埋弧焊，也有是單面焊雙面成型的氣體保護焊，還有采用縮口型式，用單面埋弧焊施焊完成。它的特點是易熔合金塞座焊接在上封頭非中心位置，它的頸圈用低碳圓鋼車制而成，焊接在上封頭中心位置。內(nèi)部裝有多孔填料。目前三十二頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1133第二章氣瓶基礎(chǔ)知識第四節(jié)氣瓶的主要技術(shù)參數(shù)一.氣瓶的公稱工作壓力我國氣瓶的公稱工作壓力系列見表2-3-1氣瓶的公稱工作壓力：對盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度時(一般為20℃)所盛裝氣體的限定充裝目前三十三頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1134第二章氣瓶基礎(chǔ)知識壓力；對于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時瓶內(nèi)氣體壓力的上限值(液化氣體壓力的上限值除和溫度有關(guān)外，還與充裝系數(shù)有關(guān))。根據(jù)盛裝氣體的類別來確定公稱工作壓力。二.氣瓶的容積與直徑目前，我國對氣瓶的公稱容積劃分為大、中、小三類：從0.4L至12L，為小容積，從100L到1000L為大容積，其余為中容積。1.鋼質(zhì)無縫氣瓶的容積，以40L氣瓶為最常見，但也有小到0.4L，大到80L的氣瓶。2.鋼質(zhì)焊接氣瓶的容積，溶解乙炔鋼瓶，以40L鋼瓶最為普遍，液氨與液氯氣瓶以800L和400L最為普及。目前三十四頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1135第二章氣瓶基礎(chǔ)知識3.液化石油氣鋼瓶的容積，以35.5L的數(shù)量最多。以0.42kg/L充狀系數(shù)計算,此類氣瓶正好充裝15㎏液化石油氣。無縫氣瓶的公稱容積和外徑見表2-2-2目前三十五頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1136第二章氣瓶基礎(chǔ)知識目前三十六頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1137第二章氣瓶基礎(chǔ)知識第五節(jié)氣瓶附件氣瓶附件是指瓶帽、瓶閥、超壓(超溫)泄放裝置、限充及限流裝置和防震圈等。氣瓶附件是氣瓶的重要組成部分對氣瓶安全使用起著非常重要的作用。一.瓶閥--瓶閥是控制氣體進(jìn)出的裝置。對瓶閥的要求①瓶閥材料應(yīng)不與瓶內(nèi)所盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不允許影響氣體的質(zhì)量。②瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋相匹配，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能有效地防止氣體錯裝、錯用。③氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥、密封材料必須采用無油脂的阻燃材料。目前三十七頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1138第二章氣瓶基礎(chǔ)知識④液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。⑤瓶閥閥體上如裝有爆破片，其爆破壓力應(yīng)為瓶內(nèi)氣體的水壓試驗壓力。⑥同一規(guī)格、型號的瓶閥，其重量允差不應(yīng)超過5％。⑦非重復(fù)充裝氣瓶瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復(fù)充裝氣瓶裝配。⑧瓶閥出廠時，應(yīng)逐只出具合格證。目前三十八頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1139第二章氣瓶基礎(chǔ)知識二.超壓(超溫)泄放裝置氣瓶上使用的泄放裝置的型式主要有爆破片和易熔合金塞。1.爆破片式泄放裝置這種泄放裝置中裝有一片能耐瓶內(nèi)氣體侵蝕的金屬膜片。當(dāng)瓶內(nèi)壓力超過氣瓶安全使用壓力倍公稱工作壓力)時，則爆破片破裂，瓶內(nèi)氣體便從泄壓帽的小孔里排出，從而防止氣瓶的超壓爆炸。這種泄放裝置結(jié)構(gòu)簡單,不易泄漏,但其動作壓力不易控制,技術(shù)上不易掌握。爆破片的動作壓力與其直徑、厚度、材質(zhì)、碾制工藝等因素有關(guān),因此，帶爆破片式泄放裝置的瓶閥,應(yīng)隨機抽樣3-5只進(jìn)行爆破試驗,試驗合格后方可使用。目前三十九頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1140第二章氣瓶基礎(chǔ)知識爆破片式泄放裝置適用于盛裝不可燃的永久氣體或高壓液化氣體氣瓶。爆破片式泄放裝置適用于盛裝不可燃的永久氣體或高壓液化氣體氣瓶。2.易熔合金塞式泄放裝置易熔合金塞是超溫泄壓裝置，其中澆鑄有易熔合金，當(dāng)氣瓶受到外界熱源的影響，瓶內(nèi)氣體壓力迅速升高時，由于溫度的影響，易熔合金被熔化，瓶內(nèi)氣體即可從泄放裝置的小孔排出瓶外，從而防止因超壓而發(fā)生爆炸事故。易熔合金塞動作溫度統(tǒng)一規(guī)定為兩檔(100℃和70℃)。3.其他泄放裝置(略)目前四十頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1141第二章氣瓶基礎(chǔ)知識《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0006-2014規(guī)定：目前四十一頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1142第二章氣瓶基礎(chǔ)知識第六節(jié)氣瓶檢驗一.氣瓶制造檢驗特點是分逐只檢驗和批量檢驗，必要時進(jìn)行型式試驗。(一)批量：1.無縫氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一爐罐號材料、同一制造工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。2.焊接氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進(jìn)行連續(xù)熱處理的條件分批。目前四十二頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1143第二章氣瓶基礎(chǔ)知識3.纖維纏繞氣瓶的金屬內(nèi)膽的分批,與無縫氣瓶相同;成品瓶按同一規(guī)格、同一設(shè)計、同一制造工藝，連續(xù)生產(chǎn)為條件分批。4.低溫絕熱氣瓶的分批應(yīng)按同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝、同一絕熱工藝為分批條件。5.乙炔瓶按照同一設(shè)計，同一規(guī)格，同一填料配方，同一制造工藝，同一鋼瓶批號連續(xù)生產(chǎn)的要求分批。6.小容積氣瓶的批量不得大于202只；中容積氣瓶的批量不得大于502只；大容積氣瓶的批量不得大于50只。特殊情況按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.公稱溶積大于等于10Ｌ的乙炔瓶，每批不得多于500只；公稱容積小于10Ｌ的乙炔瓶，每批不得多于200只。目前四十三頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1144第二章氣瓶基礎(chǔ)知識GB5099規(guī)定:批量檢驗不合格允許進(jìn)行加倍復(fù)驗，若復(fù)驗仍不合格，允許該批鋼瓶重新熱處理，重新進(jìn)行批量檢驗，重復(fù)熱處理次數(shù)不得多于兩次。(二)型式試驗要求：《瓶規(guī)》規(guī)定：氣瓶正式投產(chǎn)前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式試驗，型式試驗的內(nèi)容和要求應(yīng)符合《瓶規(guī)》附錄3的規(guī)定。符合下列條件之一者，應(yīng)重新進(jìn)行型式試驗：

1．改變原設(shè)計。

2．中斷生產(chǎn)超過六個月。

3．改變冷、熱加工、焊接、熱處理等主要制造工藝。

目前四十四頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1145第二章氣瓶基礎(chǔ)知識《溶瓶規(guī)》規(guī)定：有下列情況之一的應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式試驗：

1.乙炔瓶填料的配方或制造工藝有較大變化,影響乙炔瓶的質(zhì)量或性能;2.改變易熔合金塞的數(shù)量、孔徑或安裝位置；

3.改變?nèi)軇┓N類和規(guī)定充裝量;4.增加乙炔充裝量?！度芷恳?guī)》規(guī)定：有下列情況之一的應(yīng)按照附錄1進(jìn)行技術(shù)鑒定：⑴正常生產(chǎn)滿五年；

⑵中斷生產(chǎn)超過六個月；

⑶產(chǎn)品安全質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重問題。目前四十五頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1146第二章氣瓶基礎(chǔ)知識(四)無縫氣瓶檢驗項目見表6。(GB5099-94)容積殘余變形率的計算:按照GB5099規(guī)定，中容積瓶體水壓試驗的容積殘余變形率不得大于3％。氣瓶的水壓試驗和容積殘余變形率計算,按照GB/T9251規(guī)定執(zhí)行。

η＝(△V’/△V)×100%

η-受試瓶容積殘余變形率，％；△V’－受試瓶容積殘余變形值，mL;△V－受試瓶容積全變形值，mL。目前四十六頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1147第二章氣瓶基礎(chǔ)知識△V＝A-B-(V+A-B)×Ph×βTA一受試瓶在試驗壓力下的總壓入水量，mL；

B一承壓管道在受試瓶試驗壓力下的壓水量，mL：B應(yīng)事先實測。(B值的測定見教材第71頁）

V-受試瓶試前的實際容積，mL：

Ph-受試瓶的試驗壓力，MPa(公稱工作壓力的1.5倍)：

βT-試驗溫度和受試瓶試驗壓力下水的平均壓縮系數(shù)。目前四十七頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1148第二章氣瓶基礎(chǔ)知識二.氣瓶制造監(jiān)督檢驗（一）依據(jù)：《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》（二）監(jiān)檢項目：見表9：（三）監(jiān)督的內(nèi)容：

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定：（1）對氣瓶制造過程中涉及安全的水壓試驗、氣瓶出廠編號和打監(jiān)督檢驗鋼印等重要項目進(jìn)行逐只監(jiān)督檢驗；

（2）對氣瓶材料的復(fù)驗、氣瓶爆破試驗和產(chǎn)品試樣的力學(xué)性能和其他理化性能測試進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督確認(rèn)；

（3）對受檢單位的氣瓶制造質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督。

氣瓶制造監(jiān)督檢驗報告應(yīng)當(dāng)包括上述3項內(nèi)容和結(jié)論目前四十八頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1149第二章氣瓶基礎(chǔ)知識（四）監(jiān)檢方法

1、檢查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案、審批情況；確認(rèn)氣瓶產(chǎn)品設(shè)計文件已按有關(guān)規(guī)定審批(鑒定)，總圖應(yīng)有審批標(biāo)記；檢查氣瓶型式試驗的試驗結(jié)果。

2、檢查確認(rèn)該氣瓶瓶體材料有質(zhì)量合格證明書，確認(rèn)各項數(shù)據(jù)符合規(guī)程、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。

3、檢查瓶體材料，按爐號驗證化學(xué)成分，并審查驗證結(jié)果，必要時由監(jiān)督檢驗單位進(jìn)行驗證。以鋼坯作原材料的，應(yīng)確認(rèn)低倍組織驗證結(jié)果；以無縫管作原材料的，應(yīng)確認(rèn)其逐根探傷檢驗情況和結(jié)果。

4、檢查經(jīng)驗證合格的材料所作標(biāo)記和分割材料后所作標(biāo)記移植。

目前四十九頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1150第二章氣瓶基礎(chǔ)知識5、審查焊接工藝評定及記錄，確認(rèn)產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。審查無縫瓶熱處理工藝驗證試驗報告。

6、監(jiān)檢員現(xiàn)場逐只監(jiān)督氣瓶水壓試驗。檢查受檢企業(yè)是否逐只記錄試驗壓力、保壓時間、試驗結(jié)果和氣瓶鋼印編號。

7、中、小容積試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場抽選并作標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號。試樣瓶的外觀和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的逐只檢驗項目，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8、檢查大容積氣瓶的產(chǎn)品焊接試板材料，應(yīng)與瓶體材料相一致，在焊接試劑板從瓶體縱焊縫割下之前，目前五十頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1151第二章氣瓶基礎(chǔ)知識監(jiān)檢員應(yīng)在試板上打監(jiān)檢鋼印予以確認(rèn)，并檢查試板上應(yīng)有瓶號和焊工代號。

9、監(jiān)檢員從每批乙炔瓶中抽選1只并做標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號。樣瓶解剖時，應(yīng)到現(xiàn)場檢查填料與瓶壁間隙、填料外觀、表面孔洞，并檢查填料試樣的制備情況。對試樣瓶填料的抗壓強度、體積密度、孔隙率等，在測試中應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行抽查，并對檢驗記錄進(jìn)行審核。

10、現(xiàn)場監(jiān)督力學(xué)性能試驗過程和試驗結(jié)果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。11、監(jiān)檢員按規(guī)定抽取壓扁試驗的氣瓶，試驗前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作、并現(xiàn)場監(jiān)督試驗。在負(fù)荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。

目前五十一頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1152第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

12、檢查確認(rèn)無縫氣瓶冷彎試樣的截取、制備、試驗方法和試驗結(jié)果。

13、檢查金相組織分析報告，必要時，檢查金相照片。對重新熱處理的氣瓶，應(yīng)檢查試驗樣品和金相照片。檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結(jié)果，測量底部結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。

14、監(jiān)檢員從每批產(chǎn)品中抽選1只試樣瓶，現(xiàn)場監(jiān)督水壓爆破試驗。試驗報告前應(yīng)檢查試驗設(shè)備、儀表、安全防范措施，應(yīng)對試驗記錄和試驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

15、檢查瓶體外觀、鋼印標(biāo)記、氣瓶顏色和色環(huán)，應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色卡相符。

目前五十二頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1153第二章氣瓶基礎(chǔ)知識

16、檢查出廠氣瓶批量檢驗報告，應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證，并在合格證上加蓋監(jiān)檢員章，由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標(biāo)記。

目前五十三頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1154第三章氣瓶檢驗技術(shù)第一節(jié)內(nèi)外表面檢查一、氣瓶形位誤差的檢測氣瓶的形位公差包含形狀公差和位置公差，其中形狀公差是指直線度和圓度，位置公差是指垂直度。GB5099中規(guī)定了氣瓶的制造允差，GB13004《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定》中，也針對使用中氣瓶的檢驗，提出了與GB5099相同的形位誤差的檢驗要求。1.直線度的檢測通常采用光隙法檢測氣瓶筒體直線度。將刀口尺（平尺）目前五十四頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1155第三章氣瓶檢驗技術(shù)的工作面沿氣瓶軸向與表面直接接觸,根據(jù)刀口尺（平尺）工作面與被測瓶表面之間光隙的大小來評定直線度。當(dāng)光隙較大或要求準(zhǔn)確定量時，可用厚薄規(guī)（塞尺）測量。按上述方法測量若干次，取其中最大的值作為被測氣瓶的直線度誤差。2.圓度的檢測圓度誤差是在同一橫截面內(nèi)包容實際輪廓且半徑差為最小的兩同心圓間的距離，也就是說作兩同心圓，把橫截面的實際輪廓緊緊地包容在里面，此兩同心圓半徑差就是圓度的誤差值。即圓度誤差為兩同心圓最大半徑與最小半徑之差。目前五十五頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1156第三章氣瓶檢驗技術(shù)圓度測量方法有半徑測量法、兩點、三點測量法和直角坐標(biāo)測量法等。兩點測量法也稱直徑法。該法在同一截面上按多個方向測量直徑的變化情況，尋求各個方向測得值中的直徑最大差值。由兩點法測得的直徑最大差值為Fmax，則圓度誤差值為Fmax/2。3.垂直度檢測對于垂直度誤差的測量，常常是通過直角的轉(zhuǎn)換，變成類似平行度的測量。氣瓶垂直度的檢測，是將氣瓶放置在平臺上（即以瓶體底平面為基準(zhǔn)），然后用長度為1/3氣瓶筒體長度的直角尺進(jìn)行測量。但需取數(shù)個測量方向（即任意方向）上目前五十六頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1157第三章氣瓶檢驗技術(shù)測得筒體素線與直角尺間中的最大值作為該氣瓶的垂直度誤差。鋼質(zhì)無縫氣瓶和鋁合金無縫氣瓶的垂直度允差不得超過瓶體長度的8‰。

第二節(jié)音響檢查一、.氣瓶音響檢查的實用性和有效性所謂感官檢測，就是用人的感覺器官，去檢測評價產(chǎn)品的質(zhì)量特性。音響檢查屬于感官檢測。與此相類似，目視宏觀檢測也屬感官檢測。感官檢測雖然簡便，但卻是十分重要和有效的，不應(yīng)輕視和忽視。目前五十七頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1158第三章氣瓶檢驗技術(shù)感官檢測有著悠久的歷史，古代的人們并不掌握理化檢測手段，只能憑感官去評價器皿的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的感官檢測有很大的局限性，它主要依靠少數(shù)“行家”的經(jīng)驗，評價結(jié)果缺乏科學(xué)性、客觀性和可比性。而近幾十年來形成和發(fā)展的現(xiàn)代感官檢測與傳統(tǒng)方法有本質(zhì)區(qū)別，作為一項獨立的檢測技術(shù)，已從經(jīng)驗上升為理論，具有一整套運用于各類感官檢測的基本方法。這些方法是在現(xiàn)代物理學(xué)、心理學(xué)、統(tǒng)計學(xué)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。因此，現(xiàn)代的感官檢測技術(shù)具有良好的精度與可靠性，成為與理化檢測相互補充，并行不悖的現(xiàn)代檢測技術(shù)。目前五十八頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1159第三章氣瓶檢驗技術(shù)感官檢測的重要性，首先在于感官檢測在某種程度上是其他檢測技術(shù)無法取代的。人本身就是一種最復(fù)雜的“儀器”和產(chǎn)品的最終評判者。雖然越來越多的產(chǎn)品特性用儀器進(jìn)行檢驗，但仍有相當(dāng)多的性能至今無法用儀器檢驗出來。感官檢測的綜合性、整體性、直接程度也是其他檢測技術(shù)難以比擬的。另外，感官檢測比較簡單易行，成本較低，所以被廣泛采用。二、音響檢查與其他氣瓶檢測方法之間的關(guān)系—般來說，氣瓶定期檢驗并不考慮受檢瓶實際充裝次數(shù)的多少，而僅限定3年、5年等為一檢驗周期。目前五十九頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1160第三章氣瓶檢驗技術(shù)但現(xiàn)實是沒有到檢驗期的氣瓶發(fā)生爆炸的情況是存在的。究其原因，有人提出是定檢周期太長的緣故，因此現(xiàn)行定期檢驗制度有其局限性。有人認(rèn)為，頻繁地進(jìn)行水壓試驗，會使氣瓶產(chǎn)生硬化，而隨著氣瓶硬化，其沖擊韌性值顯著降低，爆炸的可能性反而會增加。事實上，確實有用連續(xù)進(jìn)行水壓試驗的方法，把容積殘余變形率大于10%的氣瓶，“試驗”成了合格氣瓶。由此看來，水壓試驗的應(yīng)用是有副作用的。由于每只氣瓶使用的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)不同，氣瓶內(nèi)殘存的水分不同，瓶內(nèi)介質(zhì)種類不同和使用條件不同，氣瓶內(nèi)部的腐蝕程度也不同。目前六十頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1161第三章氣瓶檢驗技術(shù)即便是同一氣瓶的各個部分，腐蝕也存在著差異。對不均勻腐蝕，采用測厚檢查是不全面的，有可能漏掉腐蝕最嚴(yán)重部位。而音響檢查作為一種能對氣瓶總體進(jìn)行檢測、簡便易行、有效無害的方法，在氣瓶檢查中具有獨特的作用。3.音響檢查的可靠性日本東北帝國大學(xué)金屬材料研究所曾對氣瓶音響檢查進(jìn)行理論探討和實驗，并通過聲學(xué)裝置測定，找出了音響檢查的理論根據(jù)。研究認(rèn)為：輕輕敲打氣瓶，使其自由振動，通過振動發(fā)出的音響來鑒別氣瓶是否合格的檢驗方法，是行之有效的。以音響檢查和水壓試驗結(jié)果對照證明，音響檢查是可靠的。目前六十一頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1162第三章氣瓶檢驗技術(shù)第三節(jié)重量及容積檢測一、氣瓶重量損失率的測定意義重量檢測對氣瓶具有特殊意義，GB13004和GB13077《鋁合金無縫氣瓶定期檢驗與評定》中均規(guī)定：“氣瓶重量與制造鋼印重量的差值大于5%，應(yīng)測定壁厚來判斷是否合格?！坝纱颂岢觥爸亓繐p失率”的概念，所謂重量損失率可用公式表述如下：

λ=W-W’/W×100%..............（2.6-1）式中：λ

—重量損失率，%；W—氣瓶原始重量，kg；W’—氣瓶實測重量，kg。重量損失率的檢測，主要是控制氣瓶腐蝕，尤其是均勻腐蝕減薄的總體程度。目前六十二頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1163第三章氣瓶檢驗技術(shù)但是重量檢測不能預(yù)測瓶壁最薄處的壁厚。因此，作為一個檢驗項目，氣瓶重量檢測只是一種快速測試和初步判斷手段，一旦超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，必須補充壁厚測定，才能保證檢驗的準(zhǔn)確性。二、重量檢測中應(yīng)注意的問題1、氣瓶的重量檢測，應(yīng)安排在氣瓶內(nèi)除銹以后進(jìn)行，氣瓶的內(nèi)部銹蝕物和積垢物必須除凈，否則氣瓶的重量測不準(zhǔn)；2、有些液化石油氣鋼瓶出廠時根本沒有氣瓶原始重量鋼印，致使重量檢制無法進(jìn)行。有的雖然有鋼印，但數(shù)值不是實測值，而是理論重量，使重量檢測這一檢驗項目失去意義。目前六十三頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1164第三章氣瓶檢驗技術(shù)對此情況，應(yīng)通過腐蝕檢查和測厚作出判斷，同時對被檢氣瓶仔細(xì)進(jìn)行稱重。將實測重量值重打鋼印。原錯誤重量鋼印上可打一道橫線。三、氣瓶容積檢測進(jìn)行氣瓶容積測定的目的是控制氣瓶腐蝕對強度造成的影響。GB13004中提出的容積測定概念與以前不同，可稱之為容積增大率ξ：ξ=（V’-V）/V×100%.............(2.6-2)式中：ξ—容積增大率，%； V’—實測容積，L; V—原始容積，L。目前六十四頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1165第三章氣瓶檢驗技術(shù)國內(nèi)氣瓶的容積測定一般采用容積變形內(nèi)測法進(jìn)行測試。容積增大率（容積值）大于制造鋼印標(biāo)記容積的氣瓶，應(yīng)予報廢。容積測定中應(yīng)該注意以下問題：1、氣瓶生產(chǎn)單位進(jìn)行容積測定的比較好的方法是裝水稱重法，而采用直尺標(biāo)定氣瓶容積的誤差則比較大。因此，氣瓶定期檢驗站對于第一次送檢的氣瓶，在實測容積的同時，應(yīng)注意對氣瓶生產(chǎn)廠錯打、誤打的鋼印數(shù)據(jù)予以改正；2、采用裝水稱重法進(jìn)行容積檢測，即先稱出空瓶的重量，然后再稱出裝滿清水的瓶水總重，再減去空瓶重量所得數(shù)值便是氣瓶的容積升數(shù)。必須注意1kg的水相當(dāng)于1L容積是有條件的，有時要考慮溫度對容積測定的影響；目前六十五頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1166第三章氣瓶檢驗技術(shù)3、因為容積增大率已成為一判廢指標(biāo)。所以，檢驗員應(yīng)慎重對待其測量誤差。如前所述，氣瓶的容積測定大都采用裝水稱重法，因此，必須考慮多次計量的系統(tǒng)誤差。為減少誤差，用于稱量氣瓶的衡器，其最大稱量值應(yīng)是氣瓶重量值的1.5~3.0倍，并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗。第四節(jié)水壓試驗與容積殘余變形率水壓試驗?zāi)康模耗蛪簭姸?；容積殘余變形；局部缺陷試驗壓力：公稱工作壓力的1.5倍水壓試驗溫度：環(huán)境大于5℃；水溫大于5℃水壓試驗操作方法：GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗方法》目前六十六頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1167第三章氣瓶檢驗技術(shù)一、容積殘余變形率指標(biāo)的由來氣瓶水壓試驗，并以容積殘余變形率作為合格或判廢的標(biāo)準(zhǔn)，在氣瓶定期檢驗中是一個不可缺少的檢驗環(huán)節(jié)。對于壁厚均勻的氣瓶來說，容積變形大小能直接反映瓶體產(chǎn)生塑性變形的情況，容積殘余變形率大于10%作為高壓氣瓶判廢的指標(biāo)，已被許多規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)所采用。我國從1961年7月12日頒布第一個氣瓶安全管理法規(guī)時，就規(guī)定了氣瓶定期檢驗中，在進(jìn)行水壓試驗的同時，應(yīng)進(jìn)行容積殘余變形率的測定。1966年、1979年、1989年、1999年多次修訂法規(guī)，氣瓶定期檢驗中要進(jìn)行容積殘余變形率測定這一點始終沒有改動。目前六十七頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1168第三章氣瓶檢驗技術(shù)之所以把氣瓶的容積殘余變形率定為10%，是因為氣瓶容積殘余變形率與氣瓶瓶體的環(huán)向殘余應(yīng)變之間存在對應(yīng)關(guān)系。如把氣瓶當(dāng)做壁厚均勻的受內(nèi)壓作用的圓筒，不計兩端變形約束的影響，并忽略在小量塑性變形下的軸向殘余應(yīng)變，當(dāng)氣瓶容積殘余變形率為10%時，對應(yīng)的環(huán)向殘余應(yīng)變約在0.02%（隨氣瓶K值及材料強度級別而定）。這一變形在工程上尚屬彈性變形（殘余變形率小于0.005%—0.05%），水壓試驗應(yīng)控制瓶壁應(yīng)力不超過彈性極限，這就是把氣瓶容積殘余變形率定為10%作為合格標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。目前六十八頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1169第三章氣瓶檢驗技術(shù)第五節(jié)機械損傷和凹餡深度的測量一、劃傷深度的測量劃傷深度的測量方法見圖2.6-1所示：目前六十九頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1170第三章氣瓶檢驗技術(shù)第五節(jié)機械損傷和凹餡深度的測量用百分表下的針尖插入劃傷中測量其深度，以最深處的測量結(jié)果作為劃傷深度。量具要求如下：1、百分表0-3mm，分度值0.01mm；2、卡板型面應(yīng)與鋼瓶理論外形相符；3、針尖楔角應(yīng)小于或等于30°，半徑應(yīng)小于或等于0.25mm。測量過程中要定期校核百分表的零點，消除由于針尖磨損造成的誤差。目前七十頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1171第三章氣瓶檢驗技術(shù)第五節(jié)機械損傷和凹餡深度的測量二、凹陷深度的測量方法見圖2.6-2所示。筒體存在凹陷時，應(yīng)測量最大凹陷深度。直尺應(yīng)沿氣瓶軸線放置，弧形樣板應(yīng)沿圓周放置。用直尺測量時，直尺長度應(yīng)大于凹陷最大直徑的3倍。用弧形樣板測量時，樣板弧長應(yīng)大于氣瓶周長的2/5。以最深處的測量結(jié)果為準(zhǔn)，按下式計算凹陷深度；目前七十一頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1172第三章氣瓶檢驗技術(shù)第五節(jié)機械損傷和凹餡深度的測量h=Mmax-δ式中：Mmax———最深處游標(biāo)卡尺示值，mm；h——凹陷深度，

δ——鋼直尺的厚度，mm。量具要求：1、游標(biāo)卡尺0-125mm，游標(biāo)讀數(shù)值0.10mm；2、鋼直尺0-150mm。目前七十二頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1173第三章氣瓶檢驗技術(shù)第六節(jié)瓶閥檢驗與裝配一、瓶用螺紋的特點瓶用螺紋采用圓錐管螺紋，牙型角α=55°氣瓶之所以采用圓錐螺紋，是因為圓錐螺紋是一種連接緊密、氣密性良好的連接螺紋。它不像普通螺紋需要填料（亞麻線等），而是靠牙型的微量變形，得到過盈的配合，達(dá)到保證密封性（不滲透性）的良好效果。此外，圓錐螺紋連接互換性高，加工工藝比較經(jīng)濟（這不單因為瓶用螺紋可以使用普通螺紋的梳形螺紋刀進(jìn)行加工，目前七十三頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1174第三章氣瓶檢驗技術(shù)第六節(jié)瓶閥檢驗與裝配而且還因為普通螺紋加工必須保證在規(guī)定的直徑尺寸公差范圍以內(nèi)，可是圓錐螺紋加工時，如果直徑尺寸超差，只要有相應(yīng)的端面余量，可以用基面尺寸軸向位移的辦法予以修正）。氣瓶在長期使用中，一旦出現(xiàn)瓶口螺紋磨損超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，而定期檢驗的其他項目均為合格時，氣瓶定期檢驗單位可以用氣瓶令用錐螺紋絲錐予以修復(fù)使用。這也是氣瓶定期檢驗與評定規(guī)定的“瓶閥裝配后，應(yīng)留有備用螺紋2-5個螺距的原因之一”其次，圓錐螺紋和普通紋相比較，裝卸也比較容易。目前七十四頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1175第三章氣瓶檢驗技術(shù)第六節(jié)瓶閥檢驗與裝配二、瓶用螺紋缺陷含義及其影響1、瓶用螺紋缺陷含義不完整螺紋。指牙底完整，但牙頂不完整的螺紋（牙頂和牙底都完整的叫完整螺紋）。GB35099中規(guī)定的有效螺距數(shù)，即指完整螺紋數(shù)；倒牙。牙型位置發(fā)生傾斜的一種螺紋缺陷；平牙。牙頂高小于牙底高的一種螺紋缺陷；牙雙線。在螺紋的牙型頂部出現(xiàn)環(huán)形條溝狀缺陷的螺紋；目前七十五頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1176第三章氣瓶檢驗技術(shù)牙底平。在螺紋底徑處，牙底高小于牙頂高的一種螺紋缺陷；牙尖。由于牙型角誤差大于其公差規(guī)定，而使牙型角小于55

°的現(xiàn)象；牙闊。牙型角大于55

°的現(xiàn)象；螺紋表面上的明顯跳動波紋。指螺紋表面粗糙度超過規(guī)定值的螺紋缺陷。2、瓶用螺紋缺陷的危害具有上述缺陷的螺紋，如果強行裝配瓶閥，其旋合是可能的。但因為瓶閥是黃銅制成，有時旋合后，較硬的瓶口螺紋將較軟瓶閥螺紋損壞，旋下銅屑。此時牙面上的負(fù)荷可能集中在接觸點所在的一條螺距線上，由于牙面上負(fù)荷分布不均，很容易引起瓶閥飛出事故。目前七十六頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1177第三章氣瓶檢驗技術(shù)3、瓶用螺紋的檢驗瓶口螺紋的檢驗，除了用螺紋量規(guī)去檢驗瓶口螺紋的旋合性（含螺紋變形的檢測）外，還包括用肉眼（或以低倍放大鏡輔助）檢查螺紋表面有無裂紋或裂紋性缺陷；有無影響氣瓶氣密性和結(jié)合強度的嚴(yán)重腐蝕、磨損或其他機械損傷。因為這些缺陷單靠螺紋量規(guī)不一定檢查出來。目前七十七頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1178第三章氣瓶檢驗技術(shù)第七節(jié)內(nèi)部干燥和氣密性試驗一、內(nèi)部干燥氣瓶定期檢驗后均應(yīng)進(jìn)行干燥。有些介質(zhì)遇水會對金屑產(chǎn)生腐蝕，甚至產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，如氯、光氣、一氧化碳等，醫(yī)用氧氣瓶和盛裝高純氣、混合氣、標(biāo)準(zhǔn)氣等特種氣體的氣瓶也不能殘留水分。氣瓶干燥的目的，就是消除氣瓶內(nèi)部殘留的水分，保證氣瓶在使用時，不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的質(zhì)量。目前七十八頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1179第三章氣瓶檢驗技術(shù)干燥氣瓶的簡易裝置如圖2.7-5所示。它主要由鼓風(fēng)機（1）、電熱加溫爐（2）和輸氣管（3）等組成，目前七十九頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1180第三章氣瓶檢驗技術(shù)其操作方法如下。1、氣瓶試驗結(jié)束放水時，應(yīng)使瓶口朝下靜置一段時間，使瓶內(nèi)殘留的水流凈；2、把瓶口朝下（或朝上）同定到干燥架上，將金屬細(xì)管插人瓶內(nèi)距瓶底約150mm處，并與輸氣管相連；3、將鼓風(fēng)機和電熱加溫爐的電源接通；榆從電熱加溫爐出來的熱空氣溫度，可從輔氣管上的溫度計觀察，一般控制在70-75益即可。當(dāng)溫度過高時，應(yīng)把加溫爐的電源切斷，待溫度降低后再行接通。每干燥一批氣瓶約20-30min；4、從干燥架上卸下氣瓶后，借小燈泡從瓶口檢查瓶內(nèi)干燥情況，如已徹底干燥，便可裝配瓶閥。目前八十頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1181第三章氣瓶檢驗技術(shù)二、氣密性試驗對于水壓試驗合格的氣瓶，在完成上述工序后，應(yīng)按GB/T12137《氣瓶氣密性試驗方法》進(jìn)行氣密性試驗，以防止氣瓶在充裝、儲運和使用中泄漏氣體，釀成事故。試驗所用介質(zhì)可為空氣、氮氣或其他與氣瓶盛裝氣體性質(zhì)不相抵觸的、對人體無害的、無腐燭和非可燃性氣體（對于盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，必須用不含油脂的氣體），試驗壓力應(yīng)等于氣瓶公稱工作壓力，不準(zhǔn)超壓試驗。并且應(yīng)采用浸水法（即將氣瓶整體浸入水槽中檢驗氣密性的一種方法）進(jìn)行檢驗，使氣瓶任何部位離水面最小深度大干5mm，且緩慢轉(zhuǎn)動氣瓶，在保壓時間里，觀察有無氣泡連續(xù)逸出。因瓶閥裝配不當(dāng)而產(chǎn)生泄漏的氣瓶，允許重新裝配后再行試驗，此時可用涂液法補檢。目前八十一頁\總數(shù)九十五頁\編于八點2023/5/1182第三章氣瓶檢驗技術(shù)對于工作量比較少的檢驗單位，氣瓶氣密性試驗也可采用在瓶體、瓶口螺紋等聯(lián)接位置處涂肥皂液的方法進(jìn)行檢查。目前八十二頁\總數(shù)九十五頁\編于八點法規(guī)依據(jù)：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備檢測機構(gòu)監(jiān)督管理辦法》、《特種設(shè)備檢測機構(gòu)考核規(guī)則》基本規(guī)定：從事氣瓶檢驗（包括定期檢驗和制造監(jiān)督檢驗）的單位必須經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)。氣瓶檢驗人員必須經(jīng)考核合格，并取得相應(yīng)氣瓶檢驗人員證書，方可從事檢驗工作。第四章氣瓶定期檢驗的要求2023/5/1183目前八十三頁\總數(shù)九十五頁\編于八點具體原則要求：《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定了氣瓶檢驗機構(gòu)的職責(zé)（包括出具檢驗報告和按有關(guān)技術(shù)規(guī)范或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗等）?！短胤N設(shè)備檢測機構(gòu)考核規(guī)則》中對氣瓶檢驗機構(gòu)的資源條件，人員要求和質(zhì)量管理體系要求等作出了明確規(guī)定。技術(shù)要求：在《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中，規(guī)定了各類氣瓶的具體定期檢驗周期。對于各類氣瓶的定期檢驗項目和方法及評定等，在相應(yīng)氣瓶的定期檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)中給予了明確規(guī)定。同時還規(guī)定氣瓶定期檢驗機構(gòu)必須對報廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理。2023/5/1184第四章氣瓶定期檢驗的要求目前八十四頁\總數(shù)九十五頁\編于八點一、機構(gòu)職責(zé)：出具報告更換附件顏色涂敷報廢氣瓶消除使用功能對需要延長使用年限的液化石油氣氣瓶進(jìn)行安全評定，給出結(jié)論二、檢驗周期：盛裝N2、SF6、惰性氣體及純度大于99.999%的無腐蝕性高純度氣體氣瓶，每5年檢驗1次；盛裝對瓶體材料能產(chǎn)生腐蝕作用的氣體的氣瓶、潛水氣瓶、常與海水接觸的氣瓶，每2年檢驗1次；盛裝混合氣體氣瓶，按組分最短檢驗周期最短執(zhí)行；第四章氣瓶定期檢驗的要求2023/5/1185目前八十五頁\總數(shù)九十五頁\編于八點盛裝其他氣體的氣瓶，每3年檢驗1次；溶解乙炔氣瓶