再生水施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、地質(zhì)情況 1\o"CurrentDocument"四、工期計(jì)劃 2五、施工準(zhǔn)備情況 21、主要人員配備 2\o"CurrentDocument"2、主要工程材料 3\o"CurrentDocument"3.主要作業(yè)設(shè)備 3\o"CurrentDocument"4、技術(shù)準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"5、場地準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"六、施工方案 4\o"CurrentDocument"1、施工測量 4\o"CurrentDocument"2、施測方法： 4\o"CurrentDocument"3、溝槽開挖的施工方法： 5\o"CurrentDocument"4、管道基礎(chǔ)： 5\o"CurrentDocument"5、PE管連接操作方法 6\o"CurrentDocument"6、井室砌筑： 6\o"CurrentDocument"7、附件安裝 6\o"CurrentDocument"8、管道水壓試驗(yàn)： 7\o"CurrentDocument"9、管槽回填： 8\o"CurrentDocument"10、PE管焊接和安裝工藝步驟： 9\o"CurrentDocument"11、熔融對(duì)接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法： 10\o"CurrentDocument"七、質(zhì)量保證措施 121、本工程質(zhì)量目標(biāo) 122、質(zhì)量保證措施 12\o"CurrentDocument"3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 13八、雨期施工保證措施 14\o"CurrentDocument"九、安全保證措施 17\o"CurrentDocument"十、環(huán)境保護(hù)措施 18十一、安全事故應(yīng)急預(yù)案 191、安全應(yīng)急救援小組 19\o"CurrentDocument"2、安全事故應(yīng)急救援程序 20\o"CurrentDocument"3、應(yīng)急救援小組職責(zé) 20\o"CurrentDocument"4、施工中常見的事故及應(yīng)急預(yù)案 21、編制依據(jù)1、給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范；2、埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程；3、業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的相關(guān)文件；4、施工圖紙；5、現(xiàn)場實(shí)地考察。二、工程概況懷柔區(qū)雁棲湖生態(tài)發(fā)展示范區(qū)環(huán)湖路二期（南環(huán)路道路）工程西起紅雁路，與規(guī)劃范崎路平交向東，穿伏龍山后沿京通鐵路轉(zhuǎn)向東北，跨雁棲湖主泄洪區(qū)，途經(jīng)金雁飯店，終點(diǎn)與雁棲湖路相接。南環(huán)路作為雁棲湖示范區(qū)南部的主要道路，其規(guī)劃為城鎮(zhèn)干路，規(guī)劃紅線寬度為30m。設(shè)計(jì)按城市次干路設(shè)計(jì)，計(jì)算行車速度為30加/上道路連接沿線的范崎路、松秀園、金雁飯店。工程起點(diǎn)與紅雁路相接，線位呈東北向分布，終點(diǎn)與雁棲湖路相接。本段設(shè)計(jì)為懷柔區(qū)雁棲湖生態(tài)發(fā)展示范區(qū)環(huán)湖路二期（南環(huán)路道路）工程再生水管線的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。再生水主要為聚乙烯（PE）管，管材等級(jí)為PE100級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)尺寸比：SDR17；局部管段為鋼管。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年。安全等級(jí)為二級(jí)。PE管管道內(nèi)工作水壓力為0.6MPa，試驗(yàn)內(nèi)水壓力為1.0MPa。三、地質(zhì)情況擬建管線場地?fù)?jù)勘察鉆孔揭露，場地范圍內(nèi)各地層如下：人工填土層包括雜填土和素填土。粉質(zhì)粘土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：fka=100KPa.碎石層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：fka=200KPa.本工程管線持力層位于人工填土層，粉質(zhì)粘土層，要求地基承載力特征值不小于80KPa。當(dāng)管道基礎(chǔ)位于人工填土層，進(jìn)行換填處理。四、工期計(jì)劃本工程工期計(jì)劃：2013年7月10日-2014年7月30日五、施工準(zhǔn)備情況1、主要人員配備（1）.項(xiàng)目部主要技術(shù)管理人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃震雷質(zhì)量負(fù)責(zé)人：彭加福生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：潘振濤測量負(fù)責(zé)人：李志永試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：孫桂勇安全負(fù)責(zé)人：范志宏（2）技工：焊接工：4人，壯工8人，電工：1人。以上人員數(shù)量可根據(jù)施工作業(yè)面及業(yè)主、監(jiān)理指示增加。2、主要工程材料聚乙烯（PE）,管材：PE100；熱熔接口；選用管材符合國家標(biāo)準(zhǔn)《給水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663-2000的規(guī)定。管材物理性能滿足下列要求：質(zhì)量密度：。>0.94-0.968/加3；短期彈性模量：Ep>800MPa；抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：ftk>20.7MPa；抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：ft>16MPa。以上管材均已入場，抽檢結(jié)果合格。3.主要作業(yè)設(shè)備熱熔焊機(jī)：1臺(tái)，發(fā)電機(jī)：1臺(tái)，吊車：1臺(tái)，挖掘機(jī)：1臺(tái)，鏟車：1臺(tái)。以上機(jī)械設(shè)備數(shù)量可根據(jù)施工作業(yè)面及業(yè)主、監(jiān)理指示增加。4、技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握招標(biāo)文件、施工規(guī)范，組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，向施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。（2）測量人員需認(rèn)真細(xì)致地審閱施工設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確放出樁位，做好放樣記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（3）試驗(yàn)員對(duì)工程材料進(jìn)行試驗(yàn)。5、場地準(zhǔn)備（1）各種施工機(jī)械已調(diào)試完畢，設(shè)備狀況良好；施工所需材料已準(zhǔn)備到位。（2）原材料試驗(yàn)合格，并已上報(bào)批準(zhǔn)。（3）主要施工人員已就位而且經(jīng)過崗前培訓(xùn)。（4）施工用電：使用發(fā)電機(jī)，由專業(yè)電工進(jìn)行接線，使用漏電保護(hù)器等保證措施。六、施工方案再生水管道施工工序：管線測量一管線清表一修筑施工便道一管溝開挖一PE管材運(yùn)輸-施工土墊層一PE管熱熔連接一管道敷設(shè)一管身回填一管段試壓一閥門、井室安裝一管溝回填一設(shè)置管道標(biāo)示一通水試驗(yàn)1、施工測量1）測量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場測量簡圖。2）將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。3）按照工程特點(diǎn)的要求引測具部控制點(diǎn)。4）進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。5）測量管底標(biāo)高。2、施測方法：1）用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測到附近建筑物上，做上明顯的記號(hào)。2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。3）溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置，采用木板，間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。3、溝槽開挖的施工方法:施工現(xiàn)場路基填方距路床頂80cml00cm,路面結(jié)構(gòu)層厚度為56cm，滿足管線埋深1.2m<H<3.1m的設(shè)計(jì)要求。因此根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況控制開槽深度為：h=50cm+D+15cmD為管徑1）溝槽開挖采用小型機(jī)械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：0.5,開挖溝槽的土方堆放至北測，堆土距開挖邊線不小于1.5m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動(dòng)，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層，用人工清理。2）開挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告，及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。3）開挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進(jìn)行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過20cm進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場，換填土質(zhì)較好的土回填。4）在開挖溝槽過程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨時(shí)測控，以防超挖或偏位。4、管道基礎(chǔ)：1）溝槽開挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工。2）采用PE管，熱熔接口，基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。3）管道中粗砂墊層壓實(shí)度不小于90%。4）弧形砂基礎(chǔ)回填中粗砂壓實(shí)度不小于95%。5）人工填土層采取分層回填中粗砂的地基處理方法，壓實(shí)度不小于95%。5、PE管連接操作方法熱熔對(duì)接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。其主要工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基線，基線要準(zhǔn)確，位置不得有偏差，幾何尺寸準(zhǔn)確。2）進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必要時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2的防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。4）井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固，掛線校對(duì)其垂直度。7、附件安裝1、閥門安裝6閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對(duì)接。2、法蘭（1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；（2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；（3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；（4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣；（5）嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。8、管道水壓試驗(yàn)：管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工作：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。（1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/E考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排楊木，后背與楊木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3?4根較大的楊木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。（2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓包括：①試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m,試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.0Mpa。②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。9、管槽回填：管道回填應(yīng)在管道安裝、管道基礎(chǔ)完成后，井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm,按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測壓實(shí)度。10、PE管焊接和安裝工藝步驟：材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值，下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔。對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。（3）熱熔對(duì)接焊的工作步驟及注意事項(xiàng)：1）將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2）將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上，熔接大口徑管時(shí)，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護(hù)管材和減小熔接過程中的摩擦力。4）將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。5）啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子（管件）的端面進(jìn)行切削。6）當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。7）取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）檢查管子的同軸度（最大錯(cuò)邊量為管壁厚的10%）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。9）檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃）,加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。10）測試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。11、熔融對(duì)接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法：質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法10

焊道窄且高熔融對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長、加熱溫度高降低熔融對(duì)接壓力，縮短加熱時(shí)間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間短、加熱溫度低提高熔融對(duì)接壓力及加熱板溫度、延長加熱時(shí)間焊道兩邊不一樣高①被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同②兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不同，使兩管材端面的熔融程度不一樣③兩管材對(duì)中不好，發(fā)生偏移，使兩管材熔融對(duì)接前就有誤差①使加熱板兩邊的溫度相同②選用同一批或同一牌號(hào)的材料③使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合，切削后要使管材對(duì)中焊道中間有深溝熔融對(duì)接時(shí)熔料溫度太低，切換時(shí)間太長檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時(shí)間。接口嚴(yán)重錯(cuò)位熔融對(duì)接前兩管材對(duì)中不好，錯(cuò)位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷①銑刀片松動(dòng)，造成管端銑削不平整，兩管對(duì)齊后局部縫隙過大②加壓加熱的時(shí)間不夠③加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求②適當(dāng)延長加壓加熱的時(shí)間，直到最小的卷邊高度達(dá)到要求③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻11假焊①熔融對(duì)接壓力過大，將兩管材之間的熔融料擠走②加熱溫度高或加熱時(shí)間長，造成熔融料過熱分解①降低熔融對(duì)接壓力②降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間七、質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量符合合同規(guī)定的有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，全面創(chuàng)建精品工程，分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率95%以上，并與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等單位密切合作，共同努力，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量保證措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系。（2）全體參施工程管理人員必須持證上崗，明確本工程的重要意義和質(zhì)量目標(biāo)?，F(xiàn)場掛牌作業(yè)，責(zé)任到人。（3）各種原材必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。（4）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，施工過程均由專職質(zhì)量員進(jìn)行全程監(jiān)控。施工過程中應(yīng)連續(xù)供應(yīng)足夠量的混凝土，防止因灌注間隔時(shí)間過長出現(xiàn)事故。（5）施工中應(yīng)適當(dāng)降低鉆孔速度，加大泥漿比重，防止塌孔。（6）孔深、孔徑、垂直度、沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制鋼筋籠頂標(biāo)高。12

3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溝槽開挖的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)槽底高程土方：土20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方：+20、-200槽底中線每側(cè)寬度不陡于規(guī)定兩井之間3掛中線用鋼尺量測每側(cè)計(jì)3點(diǎn)溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6掛坡度尺量測每側(cè)計(jì)3點(diǎn)管道基礎(chǔ)允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)土（砂及砂礫）基礎(chǔ)壓力管道高程：±30每個(gè)驗(yàn)收批每10米測1點(diǎn)，且不小于3點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量平基厚度：不小于設(shè)計(jì)要求用鋼尺量測土弧基礎(chǔ)腋腳高度：不小于設(shè)計(jì)要求用鋼尺量測13井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量結(jié)構(gòu)斷面尺寸±10，02用鋼尺量測井室尺寸長、寬直徑±202用鋼尺量測井底高程D<1500+10，-202用水準(zhǔn)儀測量八、雨期施工保證措施1、調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時(shí)滯水時(shí)間、面積情況及開工后對(duì)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，編制各種進(jìn)度計(jì)劃和雨施方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做好雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。2、雨季施工期間，項(xiàng)目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，24h有主要領(lǐng)導(dǎo)值班，搶險(xiǎn)隊(duì)伍做好時(shí)刻投入搶險(xiǎn)戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備，保證雨期施工順利進(jìn)行，人員安全，設(shè)備完好。各隊(duì)配備潛水泵、草袋等防汛物資，做好雨期施工的物資準(zhǔn)備。施工期間，準(zhǔn)備足夠的寬幅彩條布，作為雨天的履蓋用料。防汛設(shè)備器材平時(shí)不得挪用別處。3、充分利用原有的現(xiàn)況排水溝渠，溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，如無其它適當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管，保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。4、溝槽及管道工程14①基槽開挖前準(zhǔn)備好防洪設(shè)備器材，開挖邊坡比常規(guī)放緩，坡面根據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m,對(duì)于適合回填的棄土要集中堆放，適當(dāng)修整成型，以利排水，并用塑料布苫蓋好，防止雨淋導(dǎo)致含水量過大，避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據(jù)施工能力控制開槽段落長度，施工做到速戰(zhàn)速?zèng)Q。對(duì)因故不能及時(shí)回填的溝槽，在槽底兩側(cè)設(shè)寬30cm,深30cm的排水溝，并設(shè)集水坑，集水坑尺寸不小于1乂山，深度不小50加，遭遇降雨時(shí)，立即召集搶險(xiǎn)小分隊(duì)的成員，及時(shí)將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面，排入市政排水系統(tǒng)，并符合環(huán)保要求。②在溝槽開挖過程中，盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管，保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的通暢與完整，并充分利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水。③基槽挖好后及時(shí)做好協(xié)調(diào)工作，盡量減少土基暴露時(shí)間。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做，槽底要留20cm上待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底，并在兩側(cè)設(shè)置設(shè)置排水溝，如有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，及時(shí)將槽底水抽走。④雨天不進(jìn)行接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時(shí)要搭設(shè)防雨棚防雨，確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭，開孔處應(yīng)用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。⑤在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時(shí)應(yīng)向各個(gè)集水坑找2%的泛水，將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時(shí)集水坑內(nèi)，用水泵抽走，保證現(xiàn)場無集水。⑥所有溝槽擋水埂外設(shè)排水溝，根據(jù)現(xiàn)場情況放坡，坡度不小于3%。，在最低變坡點(diǎn)處設(shè)集水坑，并及時(shí)將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。15⑦在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴(yán)格控制土壤含水量，偏大時(shí)摻灰處理，如含水量太大無法施工時(shí)，采用砂礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。5、混凝土、砂漿及模板工程①不得冒雨露天澆筑砼，開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免遇雨影響砼施工質(zhì)量。對(duì)終凝之前的砼，應(yīng)及時(shí)覆蓋，防止被雨沖淋。合模后不能及時(shí)澆筑砼時(shí)，模板下口要預(yù)留排水孔，防止模內(nèi)積水。②在澆筑砼中遇雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接茬部位處理后再進(jìn)行澆筑。澆筑砼時(shí)，隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋和排出積水，遭小雨時(shí)及時(shí)覆蓋，砼表面防止雨水沖刷，大雨時(shí)，停止作業(yè)并按規(guī)定留好施工縫。③雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前要清除干凈。雨季施工期間加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，大模板等物品停放，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防風(fēng)固定。④雨季施工期間嚴(yán)格控制砂漿的稠度，受雨水沖刷而失漿的砂漿，應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用且不超過3小時(shí)，檢測各種磚塊的含水率，既不要干磚上墻，又要防止過量吸水，每日收工前及時(shí)覆蓋磚體表面，防止突然下雨沖走砂漿，下雨時(shí)禁止露天作業(yè)。6、材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋，鋼筋防止雨淋生銹，鋼筋加工在工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋無論是放在料場還是放在施工現(xiàn)場，必須放在地勢較高位置，并且下面用木方墊高0.3m，使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋，防止雨淋生銹。7、雨期施工安全文明施工措施16雨季施工安全重點(diǎn)是防止塌方和觸電、雷擊，同時(shí)是工程進(jìn)行度的保證，要引起全體人員的高度重視，組織人員做好防汛排澇工作。雨季施工加強(qiáng)臨電檢查，防止發(fā)生漏電傷人事故。各種鋼筋加工設(shè)備，蛙夯、電鋸等小型機(jī)具，必須放在遮雨棚內(nèi)，不直接放在露天里。雨天操作時(shí)，必須穿戴合格的絕緣用品。嚴(yán)禁穿布鞋，不戴絕緣手套進(jìn)行機(jī)電設(shè)備操作。雨季施工要加強(qiáng)現(xiàn)場照明，在危險(xiǎn)段安裝警示燈和反光牌。雨季要加強(qiáng)臨時(shí)道路的維護(hù)工作，確保交通暢通。危險(xiǎn)的路基邊坡要及時(shí)加固處理，防止塌方。土方運(yùn)輸要嚴(yán)防遺撒污染路面。大雨天氣停止一切高空和吊裝作業(yè)，雨后人員車輛要注意防滑。施工現(xiàn)場及時(shí)排除積水，人行道的上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和塌方。雨季施工溝槽邊坡應(yīng)適當(dāng)加大，邊坡易沖刷部位采取覆蓋措施，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩(wěn)定的問題發(fā)生。遇較強(qiáng)降水時(shí)，防汛小分隊(duì)要及時(shí)出動(dòng)排除地面積水，清理、檢查現(xiàn)況排水通道，保證排水暢通。雨停后道路應(yīng)做到無積水、無泥漿，行人車輛正常通行，必要時(shí)進(jìn)行硬化處理。雨季路邊施工圍擋應(yīng)視情況及時(shí)洗刷干凈，保持清潔、美觀。加強(qiáng)值班制度，凡預(yù)報(bào)有雨天氣，施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)守工地，不得脫崗，一旦發(fā)生了險(xiǎn)情，要及時(shí)處理，并將情況上報(bào)有關(guān)部門。保證防汛設(shè)施的完好，搶險(xiǎn)人員能及時(shí)到位。防汛物資列為專項(xiàng)使用，不得隨意動(dòng)用。九、安全保證措施1、對(duì)進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育，做好安全培訓(xùn)工作。172、對(duì)作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底。3、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入。施工現(xiàn)場禁止吸煙。4、特殊工種（焊工、電工、吊車工等）必須持證上崗。5、吊車由專人指揮起吊物體，吊重物體下嚴(yán)禁行人停留、通過。起吊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，經(jīng)常檢查吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性。7、施工用的物品要在安全地點(diǎn)碼放好，并保持環(huán)境干燥通風(fēng)，其堆放間距要符合防火要求。8、用圍擋板將施工區(qū)進(jìn)行封閉圍擋，并對(duì)來往車輛設(shè)置警示牌，警示標(biāo)志。9、操作人員必須嚴(yán)格按照操作說明操作，如機(jī)械在施工過程中出現(xiàn)故障需由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。10、經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，保證場地清潔。材料設(shè)備堆放要整齊十、環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)保目標(biāo)做到少破壞、多保護(hù)、少擾動(dòng)、多防護(hù)、少污染、多防治。使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測控制與控制結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。2、文明施工目標(biāo)做到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目，標(biāo)牌規(guī)范。3、施工噪音控制合理安排施工作業(yè)、重型運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸時(shí)間，避開燥聲敏感時(shí)段；較高噪音、較高振動(dòng)的施工作業(yè)盡量安排在環(huán)境噪音值較高的白天進(jìn)行施工；禁止施工人員在居民區(qū)附近和夜間施工時(shí)高聲喧嘩，避18免人為噪音擾民。工程施工期間，嚴(yán)格按照國家的有關(guān)法律法規(guī)的要求，控制噪音、振動(dòng)對(duì)周圍建筑和居民的影響。4、施工塵埃控制施工場地及道路進(jìn)行硬化，適時(shí)灑水，減輕揚(yáng)塵污染。土、沙石、水泥等材料的運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮擋，減少污染。5、地下管線保護(hù)對(duì)施工中遇到的各種管線，先探明后施工，并做好標(biāo)識(shí)。妥善保護(hù)各類地下管線，確保通訊管線設(shè)施的安全。6、工程車輛的行駛路線和時(shí)間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求，嚴(yán)禁超載、超高、超速行駛，對(duì)工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔，道路派專人進(jìn)行維護(hù)，并及時(shí)灑水，配備灑水車，防止揚(yáng)塵。燃料、油料采用專用車輛運(yùn)輸，并要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。十一、安全事故應(yīng)急預(yù)案1、安全應(yīng)急救援小組為了保護(hù)本工程從業(yè)人員在施工過程中的身體健康和生命安全，保證本工程在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本工程及本工程施工人員所造成的損失，成立工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。負(fù)責(zé)人工作職責(zé)備注項(xiàng)目經(jīng)理主持施工現(xiàn)場全面工作安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作安全小組成員負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作財(cái)務(wù)安全生產(chǎn)及救援資金保障19生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每年進(jìn)行1-2次應(yīng)急救援演習(xí)和對(duì)急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、安全事故應(yīng)急救援程序工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)暢通。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人一一現(xiàn)場值班人員一一現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長一一向上級(jí)部門報(bào)告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報(bào)告現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。項(xiàng)目部值班人員：了解事故及傷亡人員情況項(xiàng)目部生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報(bào)上級(jí)部門3、應(yīng)急救援小組職責(zé)⑴組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。⑵進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備20安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。⑶制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測。4、施工中常見的事故及應(yīng)急預(yù)案A：交通事故B：機(jī)械傷害C：觸電事故D：挖斷水、電、通信光纜管道A：交通事故應(yīng)急預(yù)案（1）預(yù)防措施①在施工段落起訖部位設(shè)立施工警示牌。②在施工段落沿線范圍內(nèi)設(shè)置符合交警及路政部門標(biāo)志標(biāo)牌。③夜間或者大霧天氣在橋梁等重要部位開亮警示燈。（2）應(yīng)急措施①交通事故發(fā)生，項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理，外包隊(duì)管理人員及后勤人員，協(xié)助副項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。②發(fā)生交通事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先通知現(xiàn)場安全員，由安全員打交通事故報(bào)警電話"110"，同21時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組力所得及進(jìn)行現(xiàn)場搶救。如事故現(xiàn)場發(fā)生交通阻塞，現(xiàn)場安全人員在交警部門未到的時(shí)候應(yīng)組織人員進(jìn)行交通疏通。（3）事故后處理工作①協(xié)助交警部門進(jìn)行事故原因調(diào)查。②在事故多發(fā)處設(shè)置更多的交通警示標(biāo)志，盡可能的降低交通事故再次發(fā)生。B：機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案（1）預(yù)防措施①制定各種施工機(jī)械操作安全規(guī)程，定期對(duì)場內(nèi)機(jī)械維修、保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。②施工設(shè)備