壓鑄模具材料導論鋁合金壓鑄件不良品原因分析及對策

5/9/2023yangpeng1鋁合金壓鑄件不良品原因分析及對策5/9/2023yangpeng2缺陷的分類1.尺寸缺陷2.外部缺陷（外觀缺陷）3.內部缺陷4.材質缺陷5.其他缺陷5/9/2023yangpeng3缺陷的分類缺陷的種類缺陷的特征尺寸缺陷尺寸不合格由于種種原因造成鑄件不符合原設計的尺寸錯模因鑄型錯位造成鑄件錯模因鑄型漲開使型芯后退因鑄型漲開，型芯后退，在鑄件局部鑄出厚的飛邊，不符合制品的原定尺寸變形鑄件變形改變了原來的形狀多肉，欠鑄鑄件局部過厚或太薄以及有局部缺損掉肉去掉澆口和飛邊時造成鑄件局部缺損5/9/2023yangpeng4缺陷的分類缺陷的種類缺陷的特征外部缺陷(外觀缺陷）合金液流動不良型腔局部尚未充滿，合金即已凝固冷紋合金液未充分融合而產生的粗糙表面，淺皺紋，流動性花紋冷隔在合金液相互對接之處，因未完全熔合而形成的交界線裂紋由于種種原因，在制品的局部產生的裂紋縮孔因合金液凝固時的收縮，在鑄件的表面上產生的局部凹陷氣泡由含在鑄件中的氣體造成在鑄件表面上產生的鼓起的氣泡5/9/2023yangpeng5缺陷的分類缺陷的種類缺陷的特征外部缺陷(外觀缺陷）擦傷鑄件自鑄型中頂出時在表面上產生的劃痕粘附物痕跡（粘模）合金液熔敷在鑄型表面，鑄件脫模時表面被拉壞，變的粗糙或掉肉型腔傷痕、熱裂網紋鑄型型腔表面的碰傷、裂紋，鑄造時在鑄件表面按其原樣形成的痕跡或裂紋毛刺型腔的腐蝕缺陷由于使用的鑄型型腔局部腐蝕而在鑄件上產生的缺陷氣孔發(fā)生在鑄件表面的小孔碰傷搬運、取活時由于磕碰造成的傷痕澆口部位氣孔在去掉澆口時，在鑄件澆口處出現(xiàn)的小孔工具傷痕操作人員使用工具等所造成的傷痕5/9/2023yangpeng6缺陷的分類缺陷的種類缺陷的特征內部缺陷

縮孔合金液凝固后收縮時在鑄件內部產生的洞穴

疏松在鑄件上局部出現(xiàn)的粗糙海綿狀組織

氣孔由于型腔內的氣體，以及涂料產生的氣體，裹入合金液里，在凝固后殘存在鑄件內部所形成的較大的孔洞

厚壁中心部位的氣孔在厚壁中心部位出現(xiàn)的球狀小孔5/9/2023yangpeng7

缺陷的分類

缺陷的種類缺陷的特征材質缺陷

硬點在鑄件中出現(xiàn)的硬度高，并妨礙正常加工的顆粒

材質不良鑄件的化學成分不符合規(guī)定，有雜質

氧化物鑄件里混有氧化物5/9/2023yangpeng8

缺陷的分類

缺陷的種類缺陷的特征其他缺陷物理化學性能不良強度、抗腐蝕等物理化學性能不符合規(guī)定耐壓不良給鑄件加液、氣壓，局部有漏壓現(xiàn)象漏裝鑲嵌件忘了裝鑲嵌件的制品鑄造錯誤或制品錯誤用錯了鑄型或因鑄型組裝錯了，生產出不許要的制品鑄件的整修操作不當加工失敗，加工錯誤或加工漏掉工序等造成的未完成品5/9/2023yangpeng9壓鑄件所發(fā)生的缺陷有什么特征

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因為壓鑄件是以高壓高速把合金液壓入到精密鑄型里獲得的，其所發(fā)生的缺陷的原因和對策，與其他種類鑄造的鑄件相比，較為明確。

5/9/2023yangpeng112.

因為壓鑄是大批量生產方式，當某種缺陷發(fā)生后，在以后的制品上也會發(fā)生，在短時間內有發(fā)生大量不良品的危險。 5/9/2023yangpeng123.壓鑄型主要由動模、靜（定）模兩部分組成，改變鑄造方案，就要變更鑄型的分型面。因此鑄造方案不能作很大的變動，在變動較大的情況下，有非重作鑄型的危險性。 5/9/2023yangpeng134.因為壓鑄件的尺寸精度很高，即使是很小的變形，也往往導致不能裝配，或因加工余量不足而成為不良品。大多數(shù)會發(fā)生尺寸不合格。 5/9/2023yangpeng145.對壓鑄法來講，在鑄件表面使用的涂料層是很薄的，所以鑄型對合金液的冷卻速度大，冷卻很快，在大型壓鑄件和薄壁鑄件上，容易發(fā)生麻面、冷隔等壓鑄件所特有的表面缺陷。 5/9/2023yangpeng156.一般的壓鑄件在壓鑄時，因為是高壓高速澆注，鑄型內部的氣體被壓縮而內存于鑄件中，因而氣孔是難以避免的。另外，對鑄件進行焊接時，會由于氣體發(fā)生膨脹而很難焊接。在熱處理時，也會由于氣體膨脹，在鑄件的表面鼓出氣泡，集積而成為泡疤，很難進行T6熱處理。 5/9/2023yangpeng167.對于壓鑄件來講，硬點是壓鑄件特有的缺陷。 5/9/2023yangpeng17缺陷的分類和不良品有何關系？

壓鑄件的缺陷千差萬別，有些也難以肯定是缺陷。即使是同樣一類缺陷；從實用、性能、強度等方面看，往往也有不妨礙使用的情況。按什么標準判為不良品，或是合格品，乃是一個很復雜的問題。

再有，對缺陷的判定，往往因檢查員的主觀判斷不同而不同，有必要交換標準，建立樣品。這里重要的是預先對缺陷進行分類，并規(guī)定檢查方法。5/9/2023yangpeng18壓鑄件產生缺陷的直接原因 1.制品形狀不符合要求，2.壓鑄機以及填充時的條件不恰當。3.鑄型和鑄造方案不正確。4.鑄造條件鑄造操作不恰當。5.材料以及熔煉技術不正確。6.操作人員不適當。5/9/2023yangpeng19壓鑄件產生缺陷的間接原因

就缺陷的原因而言，直接的原因是技術不良所給與的影響最大。所以需要特別努力提高技術，但間接原因也有較大的影響。有關下列的間接原因，也應予以充分的注意。1.工程組織不合理，工程管理不恰當。2.質量管理（程序、工作標準、檢查標準等）不夠完善。3.操作者玩忽職守（思想教育不夠）。4