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文檔簡(jiǎn)介
模具:是一種特殊的模型,用來(lái)塑造(制造)產(chǎn)品;從工藝的角度,模具是一種成型制品的特殊工藝裝備。模具的重要性:
在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,60%~90%的工業(yè)產(chǎn)品需要模具加工,模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),許多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)都依賴于模具,特別是汽車、電子電器、輕工、航空等行業(yè)。因此,模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要裝備,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。模具被譽(yù)為工業(yè)之父。
現(xiàn)代模塑產(chǎn)品的舉例:
汽車用品系列
家用產(chǎn)品系列
軍工用品系列
工業(yè)產(chǎn)品系列模具的種類可分為十大種(如圖所示)
1.1沖壓加工基礎(chǔ)
一、沖壓加工的基本概念及特點(diǎn)
沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。(沖壓生產(chǎn)場(chǎng)景)
沖壓板料沖壓加工的三要素先進(jìn)的模具(三要素)高效的沖壓設(shè)備沖壓加工的特點(diǎn)及應(yīng)用:
優(yōu)點(diǎn):屬少、無(wú)屑加工,能加工形狀復(fù)雜的零件,零件精度較高,具有互換性,零件強(qiáng)度、剛性高而重量輕、外表光滑美觀,材料利用率高,生產(chǎn)率高,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,操作方便,要求的工人技術(shù)等級(jí)不高,產(chǎn)品的成本低。
缺點(diǎn):模具要求高、制造復(fù)雜、周期長(zhǎng)、制造費(fèi)昂貴,因而在小批量生產(chǎn)中受到限制。生產(chǎn)中有噪音。
二、沖壓工藝的分類
根據(jù)工藝性質(zhì)分:分離工序、成形工序根據(jù)工序組合程度分:?jiǎn)喂ば颉?fù)合工序、連續(xù)工序
分離工序:指坯料在模具刃口作用下,沿一定的輪廓線分離而獲得沖件的加工方法(如圖)成形工序:指坯料在模具壓力作用下,使坯料產(chǎn)生塑性變形,但不產(chǎn)生分離而獲得具有一定形狀和尺寸的沖件的加工方法(如圖)常見(jiàn)的沖壓加工產(chǎn)品實(shí)物圖,試分析其沖壓成形方法。
三、塑性變形基礎(chǔ)
外力的作用下,金屬產(chǎn)生形狀和尺寸變化稱為變形,變形分為彈性變形與塑性變形。1.塑性及塑性指標(biāo)
塑性:指金屬在外力的作用下,能穩(wěn)定的發(fā)揮塑性變形而不破壞其完整性的能力。塑性指標(biāo):2.變形抗力
金屬產(chǎn)生塑性變形的力為變形力,金屬抵抗變形的力稱為變形抗力。
注意:塑性和變形抗力是兩個(gè)不同的概念,前者反映塑性變形的能力,后者反映塑性變形的難易程度,它們是兩個(gè)獨(dú)立的指標(biāo)。人們常認(rèn)為塑性好的材料,變形抗力低,塑性差的材料變形抗力高,但實(shí)際情況并非如此。
3.一點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)
外力內(nèi)力
模具毛坯零件(1)應(yīng)力:
表示內(nèi)力的強(qiáng)度,毛坯單位面積上作用的內(nèi)力,用σ表示。
(2)點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)(如圖1.2.1)
空間一點(diǎn)無(wú)論受多少個(gè)力,都可簡(jiǎn)化為九個(gè)應(yīng)力分量。在靜力平衡時(shí),根據(jù)剪應(yīng)力互等定理,可簡(jiǎn)化為六個(gè)應(yīng)力分量。
九種主應(yīng)力狀態(tài)圖。(3)應(yīng)變:微小六面體的變形,用ε表示。(4)點(diǎn)的應(yīng)變狀態(tài)
三種主應(yīng)變狀態(tài)體積不變定律
該式說(shuō)明:金屬塑性變形前后,只有形狀的變化,而無(wú)體積的變化。
三個(gè)推論:
﹡塑性變形時(shí),只有形狀的變化,而無(wú)體積的變化;
﹡不論什么應(yīng)變狀態(tài),其中一個(gè)主應(yīng)變的符號(hào)與另外兩個(gè)主應(yīng)變的符號(hào)相反;
﹡已知兩個(gè)應(yīng)變就可求第三個(gè)應(yīng)變。4.塑性變形時(shí)應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系物體受力產(chǎn)生變形,所以應(yīng)力與應(yīng)變之間一定存在著某種關(guān)系。物體在彈性變形時(shí),應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系是線性的、可逆的,即一點(diǎn)的應(yīng)變狀態(tài)僅僅取決于該點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)。
塑性變形時(shí)應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系是非線性的、不可逆的、應(yīng)力應(yīng)變不能簡(jiǎn)單疊加。如圖為揭示塑性變形時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系,塑性加工理論中通??紤]用增量理論來(lái)建立起每一瞬間的應(yīng)變?cè)隽颗c相應(yīng)應(yīng)力的關(guān)系。其表達(dá)為:在簡(jiǎn)單加載情況下(各應(yīng)力分量都按同一比例增加),可得出全量理論,其表達(dá)式
注意:當(dāng)作用毛坯變形區(qū)內(nèi)的拉應(yīng)力的絕對(duì)值為最大時(shí),在這個(gè)方向上的變形一定是伸長(zhǎng)變形(如脹形、翻邊等),一般以變形區(qū)板材變薄為特征;當(dāng)作用于毛壞變形區(qū)內(nèi)的壓應(yīng)力的絕對(duì)值為最大時(shí),在這個(gè)方向上的變形一定是壓縮變形(如拉深、縮口等),一般以變形區(qū)板厚增加為特征。圖1.2.1點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)
a)任意坐標(biāo)系;b)主軸坐標(biāo)系
1.2.5單向拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線圖1.2.6實(shí)際應(yīng)力曲線與假象應(yīng)力曲線
四、沖壓成形時(shí)變形毛坯的力學(xué)特點(diǎn)與分類
1.變形毛坯的分區(qū)(如圖1.3.1)2.沖壓變形的分類(1)沖壓毛坯兩向受拉應(yīng)力的作用:
(圖1.3.2Ⅰ象限)(2)沖壓毛坯變形區(qū)受兩向壓應(yīng)力的作用
(圖1.3.2Ⅲ象限)
(3)沖壓毛坯變形區(qū)受異號(hào)應(yīng)力的作用,而且拉應(yīng)力的絕對(duì)值大于壓應(yīng)力的絕對(duì)值(圖1.3.2)。(4)沖壓毛坯變形區(qū)受異號(hào)應(yīng)力的作用而且壓應(yīng)力的絕對(duì)值大于拉應(yīng)力的絕對(duì)值。
綜上所述:沖壓變形可分為伸長(zhǎng)類變形和壓縮類變形。
當(dāng)作用于毛坯變形內(nèi)的拉應(yīng)力的絕對(duì)值最大時(shí),在這個(gè)方向上的變形一定是伸長(zhǎng)變形,稱這種沖壓變形為伸長(zhǎng)類變形。
當(dāng)作用于毛坯變形區(qū)內(nèi)的壓應(yīng)力的絕對(duì)值最大時(shí),在這個(gè)方向上的變形一定是壓縮變形,稱這種沖壓變形為壓縮類變形。
3.沖壓成形過(guò)程中變形趨向性及其控制(1)變形趨向性弱區(qū)必先變形,變形區(qū)應(yīng)為弱區(qū)。
案例(2)變形趨向性的控制
﹡合理確定坯料各部分的相對(duì)尺寸
環(huán)形毛坯的變形趨向﹡正確設(shè)計(jì)模具工作部分的幾何形狀和尺寸
﹡改變坯料和模具之間的摩擦阻力
﹡改變坯料局部區(qū)域的溫度沖壓方法變形區(qū)不變形區(qū)已變形區(qū)待變形區(qū)傳力區(qū)拉深A(yù)B無(wú)B翻孔AB無(wú)B縮口ABCC案例分析當(dāng)D-d較大,h較小時(shí),可用帶孔的環(huán)形毛坯用翻邊方法成形;但是當(dāng)D-d較小,h較大時(shí),如用翻邊方法成形,則不能保證毛坯外環(huán)是需要變形力較
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