生產(chǎn)領(lǐng)班年終工作總結(jié)

生產(chǎn)領(lǐng)班年關(guān)工作總結(jié)200x年，是行業(yè)暴風(fēng)波的一年，也是企業(yè)奮進(jìn)拼搏的一年。鋁價(jià)素來顛簸不穩(wěn)，在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的正確運(yùn)籌抉擇與領(lǐng)導(dǎo)下，積極能動(dòng)地調(diào)整運(yùn)營狀態(tài)，改變經(jīng)營策略，雖遭到劣境，但卻穩(wěn)穩(wěn)地站住腳跟，顯示出了富強(qiáng)的生命力和雄厚的實(shí)力。而我們生產(chǎn)部是企業(yè)的支柱，是產(chǎn)品的直接創(chuàng)立部門。200x年，生產(chǎn)部在企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)下，在各兄弟部門的親近配合下，從人員管理、工藝技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)質(zhì)量量以及產(chǎn)能的提升等方面，都有長足的進(jìn)步，時(shí)間就象流水相同，靜靜地從我們指甲縫里流走了，片刻間我們從200x年的新年伊始那天又走到了200x年齡末。在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門一年來的工作及不足之處作出認(rèn)真的總結(jié)，同時(shí)祝愿我們齊亞鋁業(yè)公司明年會更好，事業(yè)繁榮昌盛，鴻圖大展。在過去的一年里，生產(chǎn)部以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依照，對各車間發(fā)生和可能出現(xiàn)的問題及時(shí)的檢查、認(rèn)識，采用措施積極預(yù)防和辦理生產(chǎn)中的事故和失調(diào)，同各車間一起進(jìn)行了大量的工藝探究試驗(yàn)，特別是6082、6061、6005擠壓及時(shí)效工藝的生產(chǎn)控制，氧化車間電泳著色顏色控制和水印辦理，基本達(dá)成了企業(yè)年度生產(chǎn)任務(wù)的各項(xiàng)指標(biāo)，滿足了企業(yè)銷售部門的產(chǎn)品銷售要求。、第一，生產(chǎn)部依照訂貨單擬定生產(chǎn)計(jì)劃，注明好客戶要求及供貨日期，把生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到各車間。并檢查、督促和協(xié)助相關(guān)部門及時(shí)做好各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。在檢查中發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)備不足，共同相關(guān)部門及時(shí)采用措施或調(diào)整計(jì)劃。、其次，我每天及時(shí)檢查生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行情況，以計(jì)劃為依照，檢查掌握實(shí)質(zhì)生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃之間的偏差。發(fā)現(xiàn)車間有走開計(jì)劃的偏差，及時(shí)同相關(guān)車間主管和經(jīng)營部協(xié)商，基本上保證了計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。、對各車間出現(xiàn)的質(zhì)量生產(chǎn)事故和安全生產(chǎn)事故進(jìn)行解析，及時(shí)同相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)作出診斷，并找出拯救措施。并每天對生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成情況的統(tǒng)計(jì)資料和其他生產(chǎn)信息（如由于各種原因造成的工時(shí)損失記錄；機(jī)器損壞造成的損失記錄；生產(chǎn)能力的變動(dòng)記錄等）進(jìn)行解析研究，深入認(rèn)真地解析研究所出現(xiàn)的問題，同相關(guān)部門及時(shí)協(xié)商，找出問題解決方法。、人員管理方面，思想報(bào)告專題在200x生產(chǎn)工作年，由于各種因素的影響，職工隊(duì)伍不太牢固，新招聘職工又很多，共有七八批次的新職工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，給車間管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，我同各車間主管還是堅(jiān)定地進(jìn)行崗前崗中的各種培訓(xùn)，保證了新進(jìn)職工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。、產(chǎn)質(zhì)量量方面在達(dá)成上述產(chǎn)量的同時(shí)，我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)質(zhì)量量，積極向工人灌輸品牌意識、質(zhì)量意識，要求各車間嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，我們向來堅(jiān)信鋁材質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要我們車間的每一個(gè)職工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)質(zhì)量量將會穩(wěn)步提升，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量弊端為零的目標(biāo)，目前我們雖還有一點(diǎn)欠缺，但我們正往這個(gè)目標(biāo)努力。生產(chǎn)部在過去的一年里誠然做了很多的工作，也獲取了必然的成績，但是也還存在很多的問題，主要有以下五個(gè)方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面各車間的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為凌亂，各種物料的擺放不整齊，沒有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生等各種工藝衛(wèi)生很差，生產(chǎn)達(dá)成清場意識單薄，特別是擠壓車間。二、人員管理方面由于企業(yè)地處落后的地區(qū)，招聘的職工寬泛文化素質(zhì)較低，加之生產(chǎn)管理人員在管理方面的廢弛，致使職工的責(zé)任意識不強(qiáng)，缺乏質(zhì)量看法和成本看法，不能夠很好地珍愛企業(yè)財(cái)物，節(jié)約水電能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、培訓(xùn)，既而進(jìn)行系列的檢查督促（包括經(jīng)濟(jì)處罰），不斷提升職工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。三、設(shè)備管理和模修方面設(shè)備停機(jī)率較高，維修效率跟不上，但從目前維修人員的數(shù)量和水平來講，對今后的設(shè)備管理必然會帶來必然的困難，特別是在設(shè)備維修和保養(yǎng)方面，我們欠缺這類人才。別的設(shè)備維修人員隨從生產(chǎn)的情況不夠好，對設(shè)備的備品配件不夠熟悉。模部也存在近似問題。四、成品率、產(chǎn)量較低設(shè)備維修和模具維修跟不上是影響產(chǎn)量和成品率的兩大體素，還有一個(gè)重要因素，就是車間生產(chǎn)控制，班長可否合理分派人員，有沒有達(dá)到棒、模最正確配置，在這一方面還有所欠缺。五、安全生產(chǎn)方面安全生產(chǎn)能夠說是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中最重要的一個(gè)方面之一，安所有是效益。但我感覺我們生產(chǎn)部門在這一點(diǎn)上做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是相關(guān)安全知識大部分職工認(rèn)識不多，一旦有突發(fā)事件根本無法辦理。為此我將加強(qiáng)這方面宣傳工作，同時(shí)同人力資源部一