山西趙莊煤業(yè)有限責(zé)任公司-13074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭露3#煤層防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)

山西趙莊煤業(yè)有限責(zé)任公司13074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭露3#煤層防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)抽放防突管理部2014年1月Ⅱ目錄第一章揭煤區(qū)域煤層基本情況 01工作面概況 02地質(zhì)構(gòu)造、煤層瓦斯等情況 1第二章通風(fēng)系統(tǒng) 21安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng) 22通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)流方向 23加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施 2第三章防突措施 41控制突出煤層層位的措施 42揭煤流程 43區(qū)域綜合防突措施 53.1區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 53.2區(qū)域防突措施 53.3區(qū)域防突措施抽采效果評(píng)價(jià)及效果檢驗(yàn) 73.4區(qū)域驗(yàn)證 84局部綜合防突措施 94.1工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 94.2工作面防突措施 94.3工作面措施效果檢驗(yàn) 94.4最后驗(yàn)證 9第四章安全防護(hù)措施 111遠(yuǎn)距離爆破安全技術(shù)措施 112通風(fēng)系統(tǒng) 143抽采系統(tǒng) 144供電系統(tǒng) 155監(jiān)測(cè)監(jiān)控 156安全設(shè)施 157避災(zāi) 16第五章組織管理措施 171安全管理措施 172供電系統(tǒng) 173其它措施 17附圖113074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭3#煤剖面圖 19附圖2區(qū)域防突措施鉆孔布置（1） 20附圖3區(qū)域防突措施鉆孔布置（2） 21附圖4區(qū)域防突措施鉆孔布置（3） 22附圖5補(bǔ)充區(qū)域防突措施鉆孔布置（1） 23附圖6補(bǔ)充區(qū)域防突措施鉆孔布置（2） 24附圖7區(qū)域效果檢驗(yàn)鉆孔布置圖 25附圖8區(qū)域驗(yàn)證（局部預(yù)測(cè)）鉆孔布置圖 26附圖9最后驗(yàn)證鉆孔布置圖 27PAGE29第一章揭煤區(qū)域煤層基本情況1工作面概況13074反掘聯(lián)絡(luò)巷開口以6°24′19＂上山掘進(jìn)，實(shí)際長(zhǎng)度為57.306米；掘進(jìn)寬度為4.7m，掘進(jìn)高度3.5m，掘進(jìn)斷面積為16.45㎡，凈寬4.5m，凈高3.4m，凈斷面積為14.62㎡，排距為1000mm，采用錨索、錨桿聯(lián)合支護(hù)。附圖1：13074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭3#煤剖面圖表1-1巷道技術(shù)數(shù)據(jù)表項(xiàng)目斷面尺寸支護(hù)形式圍巖類別名稱寬度（m）高度（m）面積(m2)掘進(jìn)斷面4.73.524.5錨、網(wǎng)、索及噴漿巖巷凈斷面4.53.422.6掘進(jìn)斷面5.04.524.5錨、網(wǎng)、索及噴漿煤巷凈斷面4.84.422.62地質(zhì)構(gòu)造、煤層瓦斯等情況2013年2月在此揭煤范圍內(nèi)施工了底抽巷穿層鉆孔，覆蓋了該區(qū)域，根據(jù)穿層鉆孔竣工資料分析判斷揭煤段區(qū)域附近無地質(zhì)構(gòu)造，打鉆時(shí)實(shí)測(cè)原始瓦斯含量11.00m3/t，截止2013年12月31日，共抽采瓦斯21232m3，經(jīng)計(jì)算該區(qū)域目前殘存瓦斯含量在8.3m3/t左右。第二章通風(fēng)系統(tǒng)1安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)建立獨(dú)立穩(wěn)定、安全可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，減少漏風(fēng)，杜絕出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)。2通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)流方向采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式；工作面采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源、雙風(fēng)筒供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在13072工作面1#底抽巷內(nèi)，距1308切眼底抽巷往里不小于10m處，按掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算Q掘=195m3/min，安設(shè)2×55KW風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量為680m3/min，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)量滿足施工要求。工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流：地面→西范風(fēng)井→1103巷/1101巷→13081巷，13071巷→1308工作面1#底抽巷，1307工作面1#底抽巷6#橫貫→1308切眼底抽巷，1307工作面1#底抽巷→局部通風(fēng)機(jī)→工作面工作面回風(fēng)風(fēng)流：工作面→1307切眼底抽巷→13064→13043巷→北二回風(fēng)巷→張店1#風(fēng)井→地面。3加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施⑴局部通風(fēng)系統(tǒng)采用壓入式通風(fēng)，安裝兩臺(tái)2×30KW局部通風(fēng)機(jī)，一開一備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換和三專兩閉鎖；⑵風(fēng)筒規(guī)格，懸掛標(biāo)準(zhǔn)及距工作面迎頭距離，風(fēng)筒連接方法：工作面使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，壓入式風(fēng)筒規(guī)格為∮800mm×10000mm膠質(zhì)軟風(fēng)筒，風(fēng)筒連接方法采用雙反壓邊法。單趟壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面距離均不得大于15m，風(fēng)筒懸掛在巷道東幫，距頂不大于300mm，距巷幫不大于500mm，保證風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離始終保持在風(fēng)流的有效射程內(nèi)；風(fēng)筒吊掛執(zhí)行逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，吊掛平直，拉緊平穩(wěn)的原則，在延伸風(fēng)筒時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《通風(fēng)工操作規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容規(guī)定，做到規(guī)范操作；⑶嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)，并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換裝置。⑷每班必須指定專人對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確保局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)風(fēng)筒詳細(xì)檢查，及時(shí)修補(bǔ)或更換破漏風(fēng)筒，保證風(fēng)筒安全供風(fēng)；⑸在施工過程中，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)和管理，按照規(guī)定對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并有日常檢查維護(hù)記錄，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠；⑹瓦斯檢查員每班對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保進(jìn)、回風(fēng)路暢通；⑺施工單位不得在進(jìn)、回風(fēng)巷亂堆放材料和雜物，堵塞通道增加風(fēng)阻。第三章防突措施1控制突出煤層層位的措施為了防止誤揭煤層，掘進(jìn)過程中嚴(yán)格按要求執(zhí)行邊探邊掘措施，認(rèn)真做好探測(cè)相關(guān)記錄。在13074反掘聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)至3#煤層頂板法距5m到揭穿煤層前1.5m段必須嚴(yán)格執(zhí)行邊探邊掘措施，要求工作面每向前掘進(jìn)2m，在靠近掌面的頂板至少施工一個(gè)探孔，探測(cè)3#煤層層位。2揭煤流程13074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭露3#煤層流程如下：專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)探煤鉆孔區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)無突出危險(xiǎn)區(qū)域防突措施區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)有突出危險(xiǎn)區(qū)域驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)局部防突措施爆破前的最后驗(yàn)證安全防護(hù)措施局部防突措施效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)有突出危險(xiǎn)揭穿煤層區(qū)域措施局部措施圖4-113074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭3#煤層防突工藝流程3區(qū)域綜合防突措施3.1區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)13074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭3#煤層區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)根據(jù)3#煤層瓦斯壓力P或瓦斯含量W進(jìn)行，瓦斯壓力或瓦斯含量根據(jù)本設(shè)計(jì)第三章第三節(jié)要求測(cè)定，臨界值選用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第43條執(zhí)行。表4-1根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值瓦斯壓力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）區(qū)域類別P＜0.74W＜8無突出危險(xiǎn)區(qū)除上述情況以外的其他情況突出危險(xiǎn)區(qū)3.2區(qū)域防突措施2013年2月在13074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭3#煤層區(qū)域已采取抽采措施，具體設(shè)計(jì)為：鉆孔分7組布置，每組5個(gè)，隨后在兩組間又設(shè)計(jì)補(bǔ)充一組鉆孔，每組3個(gè)，該區(qū)域共布置鉆孔53個(gè)，鉆孔覆蓋符合《防突規(guī)定》要求，并一直處于在抽狀態(tài)。鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)如表4-2示，區(qū)域防突措施鉆孔布置見附圖2、3、4。為確保順利安全揭露3#煤層，縮短抽采周期，按《防突規(guī)定》在工作面施工前，增加一輪區(qū)域抽采措施。抽采鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)如表4-3，區(qū)域防突措施鉆孔布置見附圖5、6。表4-2抽采鉆孔布置參數(shù)表組別孔號(hào)孔徑（mm）開孔位置方位角（度）傾角（度）見煤（m）止煤（m）孔深（m）組別孔號(hào)孔徑（mm）開孔位置方位角（度）傾角（度）見煤（m）止煤（m）孔深（m）距頂（m）距幫（m）距頂（m）距幫（m）第5至8組19400.5180468.815.315.8第9至11組19400.5180468.815.315.82940.401802417.729.930.42940.401802417.729.930.43940.801801628.246.647.13940.801801628.246.647.14940.401803013.823.323.84940.401803013.823.323.85940.801802022.43737.55940.801802022.43737.5補(bǔ)4組1940.4001326.443.644.1補(bǔ)5至9組1940.4001225.443.443.92940.8001230.248.849.32940.8001129.748.749.23941.2001134.15454.53941.2001032.953.954.4表4-3補(bǔ)充抽采鉆孔布置參數(shù)表組別孔號(hào)孔徑（mm）開孔位置方位角（度）傾角（度）見煤（m）止煤（m）孔深（m）組別孔號(hào)孔徑（mm）開孔位置方位角（度）傾角（度）見煤（m）止煤（m）孔深（m）距頂（m）距幫（m）距頂（m）距幫（m）第1組1940-2703410.11818.5第2組1940-270468.114.5152940.5-2701519.533.734.22940.5-2701916.729.229.73941-270929.850.150.63941-2701126.945.445.94940.5-27022152626.54940.5-2702812.521.722.25941-270122541.942.45941-2701422.137.337.8第3組1940-270577.112.813.3第4組1940-270696.711.912.42940.5-2702115.226.426.92940.5-2702513.924.124.63941-2701224.942.442.93941-2701323.839.840.34940.5-270331119.119.64940.5-270391017.217.75941-2701620.334.334.85941-270181931.932.4第5組194-1.5270786.711.812.3第6組194-3.5270806.911.912.42940.5-2702912.521.321.82940.5-2703411.319.319.83941-2701522.136.837.33941-2701620.834.434.94940.5-270488.715.115.64940.5-270568.113.714.25941-2702117.428.929.45941-270231626.727.2第7組194-1.590737.212.613.1第8組194-1.590647.813.5142940-270409.316.316.82940-270468.314.715.23940.5-270181830.931.43940.5-270206.611.612.14940-270706.81212.54940.52707916.928.829.35940.5-2702613.723.323.85940.5-2702912.521.421.9第9組194-290609.115.315.8第10至11組194-290609.115.315.82940-270568.314.114.62940-270568.314.114.63940.5-2702316.42727.53940.5-2702316.42727.5494-2270837.512.513494-2270837.512.5135940.5-2703512.119.920.45940.5-2703512.119.920.4第12至13組194-290619.615.716.22940-270578.814.5153940.5-270241727.227.7494-22708481313.55940.5-2703612620.220.7同時(shí)，區(qū)域防突措施鉆孔必須遵守如下要求：⑴施鉆采用煤礦用ZDY3200S鉆機(jī)，用94mm的鉆頭進(jìn)行打孔。⑵所有鉆孔要求穿透3#煤層頂板0.5m。⑶使用“二次注漿”方式封孔，封孔深度不小于5m。⑷必須加強(qiáng)放水，每個(gè)鉆孔施工完畢后需接孔口放水箱。⑸所有鉆孔均勻布置，鉆孔控制到揭煤處巷道輪廓線外12m以上，同時(shí)還保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m。且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距⑹瓦斯抽采鉆孔施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并制定相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施。⑺施鉆人員必須經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。3.3區(qū)域防突措施抽采效果評(píng)價(jià)及效果檢驗(yàn)為了驗(yàn)證區(qū)域防突的效果，定期對(duì)抽采鉆孔抽采參數(shù)進(jìn)行測(cè)定，掌握該區(qū)域的抽采量和抽采率，計(jì)算鉆孔覆蓋區(qū)域抽采率達(dá)到預(yù)期效果后，再通過測(cè)定殘余瓦斯含量進(jìn)行效果檢驗(yàn)。⑴效檢方法：直接測(cè)定煤層殘余瓦斯含量。具體為：采用封孔、取芯直接測(cè)定方法。⑵評(píng)價(jià)指標(biāo)：煤層殘余瓦斯含量W。⑶臨界值：W＜8m3/t⑷區(qū)域措施效果檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)的布置要求：對(duì)于穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍。⑸在區(qū)域抽采鉆孔竣工圖基礎(chǔ)上布置效果檢驗(yàn)測(cè)試孔，并進(jìn)行3#煤層瓦斯含量的測(cè)定。⑹瓦斯含量評(píng)價(jià)完畢后及時(shí)填寫區(qū)域效果檢驗(yàn)評(píng)價(jià)報(bào)告，附抽采成孔及含量測(cè)點(diǎn)布置圖經(jīng)審批后執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證。⑺對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合設(shè)計(jì)要求的，不予檢驗(yàn)，直至符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行效果檢驗(yàn)。⑻區(qū)域措施檢驗(yàn)期間還應(yīng)當(dāng)觀察、記錄在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆。⑼區(qū)域消突措施效果檢驗(yàn)評(píng)價(jià)報(bào)告未經(jīng)礦總工程師審批的，該區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)行采掘作業(yè)。⑽當(dāng)檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)任何一個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)測(cè)定指標(biāo)值超過臨界值，則認(rèn)為該區(qū)域措施無效，采取區(qū)域預(yù)防突出補(bǔ)充措施。⑾對(duì)于穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施也可參照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第73條的方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。附圖7：區(qū)域效果檢驗(yàn)鉆孔布置圖。3.4區(qū)域驗(yàn)證對(duì)于經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)或通過采取區(qū)域防突措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為無突出危險(xiǎn)的揭煤工作面，必須采用揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層頂板最小法向距離5m以前（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）實(shí)施。區(qū)域驗(yàn)證可按照如下步驟進(jìn)行：⑴采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行揭煤工作面預(yù)測(cè)時(shí)，每次預(yù)測(cè)由工作面向煤層的適當(dāng)位置至少布置4個(gè)鉆孔，分別位于石門工作面上部、中部和兩側(cè)。13074反掘聯(lián)絡(luò)巷距煤層頂板法距5m位置區(qū)域驗(yàn)證（局部預(yù)測(cè)）鉆孔布置見附圖8。⑵在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)K1⑶13074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭3#煤工作面鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)的臨界值按表4-3中所列的指標(biāo)臨界值進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。表4-3鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法參考臨界值煤樣K1指標(biāo)臨界值（ml/g.min0.5）干煤樣0.5濕煤樣0.4⑷如果所有實(shí)測(cè)的指標(biāo)值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取局部綜合防突措施。4局部綜合防突措施4.1工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)采用區(qū)域綜合防突措施中區(qū)域驗(yàn)證相同的方法進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。4.2工作面防突措施當(dāng)揭煤工作面經(jīng)局部預(yù)測(cè)有瓦斯突出危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)采用排放鉆孔作為揭煤工作面局部防突措施。在采取排放鉆孔預(yù)抽區(qū)域防突措施時(shí)，必須遵守如下要求：⑴排放鉆孔直徑一般選用75-120mm。⑵揭煤工作面鉆孔控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。⑶排放鉆孔應(yīng)當(dāng)均勻布置在整個(gè)控制區(qū)域內(nèi)，孔底水平、垂直間距設(shè)計(jì)為3.0m。⑷揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能穿透煤層全厚。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時(shí)，可分段施工，但第一次實(shí)施的鉆孔穿煤長(zhǎng)度不得小于15m，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須至少留有5m的超前距離（掘進(jìn)到煤層底板時(shí)不在此限）。⑸排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持自然排放狀態(tài)。4.3工作面措施效果檢驗(yàn)采用和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)相同的方法進(jìn)行局部防突措施效果檢驗(yàn)。如效果檢驗(yàn)有突出危險(xiǎn)性，延長(zhǎng)排放時(shí)間，直到措施效果檢驗(yàn)有效。如果效果檢驗(yàn)措施有效，采用邊探邊掘和安全防護(hù)措施，保證掘進(jìn)工作面距煤層頂板法距不小于1.5m處。4.4最后驗(yàn)證掘進(jìn)至穿煤層前的工作面位置（距煤層頂板法距不小于1.5m處），采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證，當(dāng)驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)時(shí)，繼續(xù)實(shí)施排放孔措施，直至驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)為止；當(dāng)驗(yàn)證沒有突出危險(xiǎn)時(shí)，允許揭穿煤層。進(jìn)入煤層后，必須保證2m的預(yù)測(cè)超前距和5m的措施超前距。附圖9：最后驗(yàn)證鉆孔布置圖。第四章安全防護(hù)措施1遠(yuǎn)距離爆破安全技術(shù)措施在距3#煤層法距1.5m時(shí)，采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層。1.1放炮施工工藝采用煤幫鉆打眼，人工裝藥，遠(yuǎn)距離爆破。1.2爆破工藝1.2.1安全檢查：在施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查并排除安全隱患后方可開工。1.2.2找線定眼：首先根據(jù)巷道中線，由班長(zhǎng)、驗(yàn)收員按爆破圖表要求點(diǎn)出眼位。1.2.3打眼：揭煤炮眼嚴(yán)格按照炮眼布置圖要求施工，鉆眼時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行定人、定鉆、定眼、定量的“四定”制度。打眼時(shí)，必須采用濕式打眼。1.2.4裝藥：采用正向裝藥，鉆眼工作結(jié)束后，撤出工作面鉆眼機(jī)具，掩護(hù)好不能撤出的設(shè)備，切斷電源，用吹眼器將炮眼內(nèi)的矸粉、積水吹干凈，由多名老工人配合爆破工進(jìn)行裝藥。裝藥結(jié)束，炮工聯(lián)線時(shí)，其它人員撤至安全地點(diǎn)。爆破工檢查放炮點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方可裝藥。裝藥時(shí)用木質(zhì)炮棍輕輕將藥卷送入眼底，藥卷之間要連續(xù)密實(shí)，并且要正確使用水炮泥，并用炮泥封實(shí)，炮眼封泥長(zhǎng)度不得小于0.6m，所有不裝藥的鉆孔必須用炮泥填實(shí)或者封泥1.2.5聯(lián)線：采用串聯(lián)聯(lián)線方式。全部炮眼裝藥完畢后，聯(lián)線工作由爆破工進(jìn)行，其它人員撤至安全地點(diǎn)。聯(lián)線時(shí)，操作人員擦干凈手，各線頭的聯(lián)接必須擰緊，不得有接地短路。放炮母線同電源線、信號(hào)線要分別掛在巷道兩側(cè)，若必須掛在同一側(cè)，放炮母線須掛在電源線、信號(hào)線下方并保持300mm的懸掛距離。1.2.6放炮：聯(lián)線工作結(jié)束后，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，并檢查警戒、頂板、支架、監(jiān)測(cè)探頭等情況符合要求后，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員經(jīng)檢查通風(fēng)及放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工將腳線與爆破母線連結(jié)，爆破工最后離開爆破作業(yè)地點(diǎn)，撤至起爆地點(diǎn)。起爆地點(diǎn)要設(shè)在警戒線以外有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，待爆破工到達(dá)起爆地點(diǎn)，班組長(zhǎng)確認(rèn)爆破準(zhǔn)備工作無誤后，將起爆牌交給爆破工，下達(dá)起爆命令；爆破工隨后將扭結(jié)短路的母線解開，牢固的接在發(fā)爆器的接線柱上，發(fā)出三聲警戒哨，做電爆網(wǎng)路全電阻檢查，至少再等5秒鐘后方可爆破。1.2.7警戒、撤人：揭煤當(dāng)班一盤區(qū)所有地點(diǎn)（揭煤工作面除外）必須全部停止生產(chǎn)，地點(diǎn)以及一盤區(qū)主要回風(fēng)系統(tǒng)（回風(fēng)大巷）必須停電撤人=1\*GB2⑴警戒設(shè)置、警戒人員安排由安全監(jiān)察部牽頭負(fù)責(zé)，綜掘一隊(duì)配合。=2\*GB2⑵警戒位置安排：1307第2底抽巷開口處、13063巷3#橫川風(fēng)門里、13063巷開路橫川處、1104巷與13064巷交叉口。1.3安全技術(shù)措施1.3.1放炮必須有專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)、并取得合格證，有2年以上采掘工作經(jīng)驗(yàn)的人員，并持證上崗，嚴(yán)禁無證放炮。1.3.2放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。1.3.3爆破工領(lǐng)取雷管、裝配引藥時(shí)，裝藥前和裝藥時(shí)，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第318、324、325、326、327、331條規(guī)定執(zhí)行。1.3.4炮眼封泥長(zhǎng)度和封泥質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》第328、329條規(guī)定執(zhí)行。1.3.5處理拒爆時(shí)，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第341、342條規(guī)定執(zhí)行。1.3.6裝藥時(shí)，制作的引藥不得距離迎頭太近，應(yīng)放在頂板完好處，以防掉矸引爆。并實(shí)行正向起爆，一次打眼，一次起爆，禁止一次打眼分次起爆。1.3.7放炮前，瓦檢員必須檢查瓦斯?jié)舛?，放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁裝藥放炮。1.3.8揭開煤層放炮前由安監(jiān)部與消防救護(hù)中心趙莊中隊(duì)聯(lián)系好，在遠(yuǎn)距離放炮前1個(gè)小時(shí)消防救護(hù)中心趙莊中隊(duì)派救護(hù)人員到井下放炮地點(diǎn)整裝待命。放炮后，至少1小時(shí)后救護(hù)人員方可進(jìn)入工作面。在救護(hù)隊(duì)檢查完畢，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再由班、隊(duì)長(zhǎng)及爆破工進(jìn)入迎頭驗(yàn)炮，確認(rèn)安全后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。1.3.9石門工作面目前均使用煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。1.3.10每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。1.3.11爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人員，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)下達(dá)爆破命令。爆破工接到爆破命令后，必須先發(fā)出警號(hào)，至少再等待5秒方可爆破。通電后裝藥炮眼不響時(shí)，爆破工必須取下發(fā)爆器把手或鑰匙，摘掉母線并扭結(jié)成短路，等待30分鐘后，才可沿線檢查，找出不響的原因。1.3.12裝藥前和爆破前有下列情況之后嚴(yán)禁裝藥、爆破：工作面空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定或支護(hù)損壞時(shí)。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0％。在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)堵塞巷道斷面三分之一以上。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，圍巖松散等情況。工作面風(fēng)量不足、風(fēng)流不正常時(shí)。爆破母線長(zhǎng)度、質(zhì)量和敷設(shè)不符合規(guī)定。爆破地點(diǎn)20米內(nèi)未灑水降塵。炮泥不足或裝填不符合規(guī)定。人員未撤到安全地點(diǎn)、警戒距離之外，瓦斯管路、電纜未保護(hù)好。0警戒設(shè)置未到位時(shí)。1.3.13爆破后的驗(yàn)炮工作嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第340、341條執(zhí)行。1.3.14爆破施工嚴(yán)格執(zhí)行清底交藥制度。1.3.15炸藥采用礦安三級(jí)乳化炸藥，毫秒延期雷管。1.3.16裝藥必須在工程技術(shù)人員的指揮下由專職放炮工裝藥，裝藥連線必須按在揭煤前測(cè)定的雷管阻值進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算確認(rèn)無誤后進(jìn)行。1.3.17放炮人員必須持證上崗，放炮人只有接到班長(zhǎng)放炮通知發(fā)放炮口哨5s后方可放炮。1.3.18當(dāng)放炮連線完成后，班組長(zhǎng)、瓦檢工、專職放炮工必須由工作面開始檢查，將進(jìn)、回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葯z查一次，檢查中未發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?.0%以上時(shí)，撤至警戒地點(diǎn)，由班長(zhǎng)向指揮部進(jìn)行匯報(bào)，待所有警戒已設(shè)好，指揮部通知班長(zhǎng)可以放炮后，班長(zhǎng)向放炮工下達(dá)起爆命令，放炮工方可發(fā)出警號(hào)，等待5秒方可爆破。1.3.19爆破器維修人員要每日檢查測(cè)試所有爆破器的引燃沖量、峰值電壓、充電時(shí)間，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部符合規(guī)定后，方可下井使用。1.3.20放炮員領(lǐng)用爆破器時(shí)，要對(duì)爆破器的性能進(jìn)行檢查，以確保應(yīng)用安全，使用過程中，要避免摔碰和淋水。1.3.21電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，用木盒隨身保管，爆破作業(yè)后剩余的雷管（包括失效、拒爆的）必須當(dāng)班由爆破工交回炸藥庫。1.3.22炸藥在爆破工監(jiān)護(hù)下由施工隊(duì)人員用藥包背至工作面。由爆破工清點(diǎn)裝入藥箱并上鎖。裝藥時(shí)再根據(jù)需要由爆破工開箱，背藥人員運(yùn)送，爆破后多余的炸藥清點(diǎn)裝箱上鎖并匯報(bào)藥庫。1.3.23炸藥雷管按計(jì)劃發(fā)放，并做到計(jì)劃、發(fā)放、使用、剩余相吻合。藥箱內(nèi)存藥不得超過一個(gè)小班的使用量，藥箱鑰匙由爆破工保管。2通風(fēng)系統(tǒng)2.113074反掘聯(lián)絡(luò)巷必須建立揭煤安全防護(hù)系統(tǒng)及獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)設(shè)施應(yīng)牢固可靠，保證系統(tǒng)穩(wěn)定，風(fēng)量足夠。2.2通風(fēng)部每天對(duì)設(shè)施進(jìn)行檢查、維修，保證其完好。2.3局部通風(fēng)機(jī)必須一備一用，風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換和三專兩閉鎖。采用φ1m優(yōu)質(zhì)雙抗膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒，并做到風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，接頭不漏風(fēng)，不死彎，高度符合要求。2.4嚴(yán)禁通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)，并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”自動(dòng)切換裝置。2.5在掘進(jìn)過程中，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)和管理，建立獨(dú)立、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，減少漏風(fēng)，杜絕無計(jì)劃停風(fēng)。2.6瓦檢員每班對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)路暢通。2.7施工單位不得在進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)亂堆材料和雜物，防止堵塞通道增加風(fēng)阻。3抽采系統(tǒng)必須將抽采管路連接至工作面迎頭15m范圍內(nèi)，保證區(qū)域防突措施鉆孔施工完成后可以立即聯(lián)孔抽采4供電系統(tǒng)4.1強(qiáng)化電器設(shè)備檢修，揭煤所使用的電器設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，各種電氣保護(hù)靈敏可靠。4.2揭煤期間，掘進(jìn)隊(duì)組每天必須有專責(zé)電工對(duì)掘進(jìn)迎頭電器設(shè)備防爆性能檢查、檢修一次，杜絕電器設(shè)備失爆。4.3揭煤期間，掘進(jìn)隊(duì)組每天必須有專責(zé)電工對(duì)局扇切換開關(guān)切換試驗(yàn)一次，并掛牌留名。4.4揭煤期間，掘進(jìn)隊(duì)組每天必須有專責(zé)電工對(duì)風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)一次。4.5嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電器設(shè)備、電纜和電線。4.6嚴(yán)格停送電制度：檢修或搬遷電器設(shè)備、電纜前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.6%時(shí)，在用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地充分放電，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖并懸掛停電牌，并做到“誰停電、誰掛牌、誰送電、誰摘牌”。5監(jiān)測(cè)監(jiān)控5.1完善監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：當(dāng)T1≥0.6%時(shí)能自動(dòng)切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源；當(dāng)T2≥0.6%時(shí)能自動(dòng)切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)及回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。5.2復(fù)電方式：T1、T2<0.5%以下時(shí)方可人工復(fù)電。5.3工作面跟班干部、班長(zhǎng)必須攜帶瓦斯便攜儀。5.4恢復(fù)送電前專職瓦檢員對(duì)開關(guān)附近瓦斯情況進(jìn)行檢測(cè)。若有異常情況，及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，并嚴(yán)禁送電。5.5T1、T2必須全部為高濃度瓦斯探頭。6安全設(shè)施6.1工作面建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)6.1.1壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上，壓風(fēng)自救系統(tǒng)要設(shè)置在距掘進(jìn)工作面25-40m6.1.2每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)供6個(gè)人使用，壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m6.1.3工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝地點(diǎn)支護(hù)良好，無雜物的人行道一側(cè)，距底板高度為1.5m6.1.4施工單位應(yīng)指定專人對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)6.1.5隨掘進(jìn)前掘，工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須及時(shí)前移，保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)距工作面迎頭不超過40m7避災(zāi)7.1如果發(fā)生冒頂、瓦斯、水異常涌出等現(xiàn)象，必須立即啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。7.2避災(zāi)路線：工作面→1307工作面1#底抽巷→13071巷6#橫貫→13071巷→1103巷→西翼北輔運(yùn)巷→井底車場(chǎng)→主（副）斜井→地面。7.3參加揭煤的各業(yè)務(wù)部室、施工單位的技術(shù)人員必須對(duì)參與揭煤的員工進(jìn)行防突知識(shí)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，并記錄在案。第五章組織管理措施1安全管理措施⑴礦總工程師組織編制、審批鉆探、揭煤相關(guān)措施，完善相關(guān)規(guī)章制度。⑵揭煤前確保通風(fēng)系統(tǒng)、抽采系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、避災(zāi)路線等正常。⑶揭煤前組織員工進(jìn)行揭煤防突專項(xiàng)知識(shí)培訓(xùn)。熟悉揭煤流程、揭煤方案及揭煤措施，同時(shí)掌握煤與瓦斯突出前的預(yù)兆：①巷幫壓力增大；②煤幫或巖幫破碎、變形、掉渣、煤塊崩出；③空氣變冷，煤干燥，煤顏色變暗；④有煤炮聲，煤層理紊亂；⑤瓦斯?jié)舛茸兓蟮取＂冉颐浩陂g密切注意工作面情況變化，尤其是地質(zhì)構(gòu)造變化，如有異常，及時(shí)采取補(bǔ)充措施。⑸揭煤期間趙莊煤業(yè)公司調(diào)度系統(tǒng)要做好啟動(dòng)防突應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備工作。⑹揭煤期間，建立臺(tái)賬，嚴(yán)格控制揭煤進(jìn)度。2供電系統(tǒng)⑴每班必須對(duì)施工地點(diǎn)的所有供電系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，供電系統(tǒng)各種保護(hù)齊全有效、漏電保護(hù)靈敏可靠，杜絕失爆現(xiàn)象。⑵管理好各種機(jī)電設(shè)備，檢修要制度化、維護(hù)要正?；?。⑶嚴(yán)禁電氣失爆，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（含電纜）。⑷每班要指定專人對(duì)施工地點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，檢查要有記錄，有隱患要及時(shí)進(jìn)行處理；嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。⑸工作面瓦斯電閉鎖按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，風(fēng)電閉鎖每天必須試驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3其它措施⑴所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并會(huì)熟練使用；工作面必須保持避災(zāi)路線暢通，并設(shè)置明顯的避災(zāi)路線圖和路標(biāo)。⑵對(duì)參與揭煤工作的人員進(jìn)行措施的貫徹學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可參與揭煤作業(yè)。⑶掘進(jìn)時(shí)要求嚴(yán)格按照中腰線施工，在打眼過程中，用卷尺對(duì)鉆桿進(jìn)行測(cè)量，在1.0m處用黑色膠帶進(jìn)行纏繞，嚴(yán)格控制打眼深度。⑷加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯管理。炮檢隊(duì)每班派一名專職瓦檢員加強(qiáng)瓦斯巡回檢查，及時(shí)維護(hù)好風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口至迎頭距離不得超過15m⑸準(zhǔn)備好過煤巷、巖巷及加強(qiáng)支護(hù)所需的所有支護(hù)材料，揭煤所需各類物資設(shè)備。⑹揭煤全過程必須優(yōu)化勞動(dòng)組合，要嚴(yán)格控制作業(yè)人員數(shù)量，盡量減少施工人員和進(jìn)入作業(yè)區(qū)的檢查人員。⑻揭煤工作面瓦斯涌出異常時(shí)，瓦斯檢查員、跟班干部及班長(zhǎng)要求施工人員迅速使用自救器，并將施工人員撤離上井。⑼嚴(yán)格按照?qǐng)?bào)批后的揭煤防突設(shè)計(jì)、措施施工，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。⑽各單位組織對(duì)入井工作人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)突出預(yù)兆、自救互救知識(shí)和各種防突安全裝備、設(shè)施的性能和使用方法防突基本知識(shí)和規(guī)章制度等內(nèi)容。⑾其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭3#煤專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)附圖113074反掘聯(lián)絡(luò)巷揭3#煤剖面圖附圖2區(qū)域防突措施鉆孔布置（1）附圖3區(qū)域防突措施鉆孔布置（2）附圖4區(qū)域防突措施鉆孔布置（3）附圖5補(bǔ)充區(qū)域防突措施鉆孔布置（1）附圖6補(bǔ)充區(qū)域防突措施鉆孔布置（2）說明：共設(shè)計(jì)十三組鉆孔，合計(jì)65個(gè)鉆孔，預(yù)計(jì)鉆孔工程量1460m，鉆孔施工穿過煤層頂板0.5m；鉆孔施工過程中出現(xiàn)異常情況，及時(shí)通報(bào)抽放防突管理部。附圖7區(qū)域效果檢驗(yàn)鉆孔布置圖附圖8區(qū)域驗(yàn)證（局部預(yù)測(cè)）鉆孔布置圖附圖9最后驗(yàn)證鉆孔布置圖基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究