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文檔簡介
質(zhì)量應(yīng)知應(yīng)會質(zhì)量保證處2011年10月第一頁,共四十七頁。一、段落標(biāo)題一、中國兵裝質(zhì)量文化第二頁,共四十七頁。中國兵裝集團的戰(zhàn)略“211”戰(zhàn)略具體目標(biāo)一個2番和兩個1番到2015年,集團公司在2009年的基礎(chǔ)上實現(xiàn)利潤翻兩番,達(dá)到200億元以上,切實提升價值創(chuàng)造能力;員工年人均收入翻一番,達(dá)到6萬元以上,全面提高員工滿意度和幸福指數(shù);營業(yè)收入翻一番,達(dá)到3800億元以上,做強做大特種裝備、車輛、新能源、裝備制造4大主業(yè)板塊,全面打造具有國際競爭力的軍民結(jié)合型企業(yè)集團。核心思想超越領(lǐng)先就是要不斷超越自我、超越對手、追求持續(xù)領(lǐng)先,做到質(zhì)量效益、創(chuàng)新能力、體制機制、人才素質(zhì)、企業(yè)文化等方面的持續(xù)領(lǐng)先。根本任務(wù)提高發(fā)展質(zhì)量和效益、提高自主創(chuàng)新能力和核心競爭力第三頁,共四十七頁。一、段落標(biāo)題二、中國長安質(zhì)量文化第四頁,共四十七頁。中國長安2011年工作關(guān)鍵詞1向世界一流汽車企業(yè)邁進!品質(zhì)精細(xì)銳意進取2011年工作關(guān)鍵詞第五頁,共四十七頁。以敢為人先的豪氣以爭創(chuàng)一流的膽氣以拒絕借口的銳氣以立即行動的朝氣勇攀汽車企業(yè)新高峰徐總裁號召2第六頁,共四十七頁。狠抓戰(zhàn)略管理,向著中國長安愿景2020目標(biāo)奮進;2011年中國長安十六項重點工作3發(fā)揮總部統(tǒng)籌功能,不斷創(chuàng)造價值;深化調(diào)整產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品領(lǐng)域和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),為中國長安長期發(fā)展打下堅實基礎(chǔ);加強策劃,提高品牌知名度;建立“質(zhì)量先導(dǎo)性”企業(yè),使產(chǎn)品質(zhì)量在中國自主品牌中數(shù)一數(shù)二;狠抓精細(xì)管理,提高管理水平;創(chuàng)新營銷和服務(wù),發(fā)揮龍頭牽引作用;提高自主創(chuàng)新能力,打造中國最強大并持續(xù)領(lǐng)先的研發(fā)能力;快速推進零部件業(yè)務(wù)的調(diào)整和發(fā)展,努力提高整體水平;提重點突破,大力推進海外戰(zhàn)略;深化合資合作,提高合資合作水平;強化成本領(lǐng)先,開展融資工作;加強大制造體系建設(shè),提高總體水平;加強管理,提高整體競爭力;深化人力資源領(lǐng)先戰(zhàn)略,為中國長安發(fā)展提供支撐;抓好黨建和文化,助推中國長安快速健康發(fā)展。第七頁,共四十七頁。工作中要做到以下幾點414問題分析三導(dǎo)向目標(biāo)導(dǎo)向:對照目標(biāo)查問題,成績面前找差距;問題導(dǎo)向:透過現(xiàn)象看本質(zhì),分析問題抓根本;不能容忍同樣的錯誤第二次發(fā)生;趨勢導(dǎo)向:對比行業(yè)看趨勢,增強預(yù)見性。長安生存三法則競爭法生存:在所進入的每個市場和領(lǐng)域確保前三位,爭取前二位,奮斗第一位;數(shù)字化生存:盡可能定量化,并實現(xiàn)e化;大長安生存:大長安資源的流動,大長安管理的一體,大長安文化的凝聚。事業(yè)推進三原則把握規(guī)律性:依據(jù)規(guī)律指導(dǎo)工作,工作才具有前瞻性。富于創(chuàng)造性:敢于打破一切常規(guī),每天改進一點點。具有操作性:規(guī)范化管理,流程化推進,精細(xì)化操作,定量化評價。工作決策三基于基于戰(zhàn)略:戰(zhàn)略是我們一切工作的方向目標(biāo)?;诳蛻簦嚎蛻羰俏覀円磺泄ぷ鞯某霭l(fā)點?;诟偁帢?biāo)桿:對手是我們一切工作的超越點。第八頁,共四十七頁。一、段落標(biāo)題三、合肥昌河質(zhì)量文化第九頁,共四十七頁。合肥公司2011年指導(dǎo)思想1
艱苦奮戰(zhàn),敢于領(lǐng)先,緊扣“質(zhì)量、成本、速度”三大主題,全面奪取合肥基地首戰(zhàn)勝利!質(zhì)量理念:持續(xù)提升客戶滿意追求卓越第十頁,共四十七頁。合肥公司2011年主要任務(wù)2新線建設(shè)新品導(dǎo)入生產(chǎn)經(jīng)營2011年12月底竣工投產(chǎn)昌河福運完成試生產(chǎn),同時福瑞達(dá)單雙排成功轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)銷61100輛,當(dāng)期經(jīng)營持平(扣除新線建設(shè)、潛虧處理及關(guān)聯(lián)交易影響)第十一頁,共四十七頁。全員、全過程、全面提升質(zhì)量3質(zhì)量指標(biāo)的健全和分解,質(zhì)量總體水平提升15%以上。嚴(yán)格質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎懲辦法(已修訂)。確保昌河福運按長安汽車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按時投產(chǎn)。以工作質(zhì)量促產(chǎn)品質(zhì)量,以ISO/TS16949體系導(dǎo)入為契機,細(xì)化執(zhí)行文件,倡導(dǎo)質(zhì)量文化,強化長安領(lǐng)先文化質(zhì)量理念。第十二頁,共四十七頁。拼合肥速度創(chuàng)管理效益搶市場份額拼創(chuàng)搶合肥“拼、創(chuàng)、搶”子文化4第十三頁,共四十七頁??刭M用、降成本,提高經(jīng)營管理效益5在實現(xiàn)產(chǎn)銷61000輛的條件下,努力實現(xiàn)當(dāng)期經(jīng)營持平,福瑞達(dá)主力產(chǎn)品CH6390完全成本降10%。結(jié)合合肥昌河“制造基地”的定位,強化“成本中心”意識,用領(lǐng)先文化成本理念指導(dǎo)成本領(lǐng)先工程。第十四頁,共四十七頁。合昌公司質(zhì)量方針6質(zhì)量方針管理創(chuàng)新體系有效運行;精益求精質(zhì)量穩(wěn)中有升;誠信服務(wù)顧客忠誠滿意。含義通過管理創(chuàng)新,確保質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行;堅持精益求精,使產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提升;開展誠信服務(wù),使顧客對本公司的產(chǎn)品更加信任和滿意。第十五頁,共四十七頁。類別序號項目描述統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計單元統(tǒng)計部門評價周期零部件1零部件PPM零部件生產(chǎn)過程不良率零部件不良總數(shù)/零部件裝車總數(shù)*供應(yīng)商質(zhì)量檢查處月度生產(chǎn)制造2百臺故障數(shù)產(chǎn)品交驗時的問題數(shù)量交驗車輛問題總數(shù)/交驗車輛總數(shù)*100車型質(zhì)量檢查處月度3直行合格率直行合格臺數(shù)與交檢合格臺數(shù)之比直行合格臺數(shù)/交檢合格臺數(shù)*100%車型質(zhì)量檢查處月度4FTT整車一次交驗合格率一次交驗合格車輛總數(shù)/交驗車輛總數(shù)*100%車型質(zhì)量檢查處月度5Audit廠內(nèi)識別影響顧客滿意度產(chǎn)品問題的方法Audit評價平均得分車型質(zhì)量保證處月度6白車身精度白車身三坐標(biāo)檢測合格率白車身測量點的檢測合格數(shù)/測量點總數(shù)*100%白車身質(zhì)量檢查處月度7單臺廢品損失金額(元)
/報廢損失金額(元)/生產(chǎn)臺數(shù)部門質(zhì)量保證處月度2011年質(zhì)量目標(biāo)體系內(nèi)容介紹(1)7第十六頁,共四十七頁。2011年質(zhì)量目標(biāo)體系內(nèi)容介紹(2)7類別序號項目描述統(tǒng)計標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計單元統(tǒng)計部門評價周期市場質(zhì)量8R/1000@3MIS千臺車維修頻次(三個月)當(dāng)前月前推3個月的前3個月時間段生產(chǎn)的某車型且使用滿90天在90天內(nèi)維修的頻次/指定生產(chǎn)時間段生產(chǎn)且使用滿90天的該車型的實銷數(shù)*1000車型質(zhì)量保證處月度9CPU@3MIS單車三包質(zhì)量損失(三個月)當(dāng)前月前推3個月的前3個月時間段生產(chǎn)的某車型且使用滿90天在90天內(nèi)維修的三包費用/指定生產(chǎn)時間段生產(chǎn)且使用滿90天的該車型的實銷數(shù)*1000車型質(zhì)量保證處月度10市場批量質(zhì)量問題次數(shù)批量問題具有原因單一、集中爆發(fā)、所屬批次明顯的特點某批次或某時間段內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品在售后市場上集中發(fā)生實際故障數(shù)量超過50輛,且直接經(jīng)濟損失超過25萬元的相同質(zhì)量問題部門質(zhì)量保證處月度11指令召回次數(shù)國家質(zhì)檢總局缺陷產(chǎn)品管理中心指令召回通知的次數(shù)國家質(zhì)檢總局缺陷產(chǎn)品管理中心召回公報車型質(zhì)量保證處月度第三方調(diào)研12J.D.Power新車質(zhì)量調(diào)查(IQS)PP100J.D.Power調(diào)研中IQS-PP100值IQS調(diào)研報告車型質(zhì)量保證處年度13GQRS調(diào)研/GQRS調(diào)研報告車型質(zhì)量保證處年度第十七頁,共四十七頁。一、段落標(biāo)題四、質(zhì)量基礎(chǔ)知識第十八頁,共四十七頁。前言1工具:
SPC|能力分析|FMEA|DOE|8D|7Tool|QFD|假設(shè)/方差|回歸分析|MSA|防錯法|TRIZ|基本統(tǒng)計認(rèn)證:RoHs|UL|CE|CCC|HACCP|計量測量方法:六西格瑪|精益體系:ISO9000|TS16949|SA8000|ISO14000第十九頁,共四十七頁。質(zhì)量意識2質(zhì)量意識內(nèi)容質(zhì)量第一質(zhì)量是企業(yè)的生命設(shè)計是產(chǎn)品質(zhì)量的核心(好的產(chǎn)品是怎么來的?不是檢出來的,絕大部分是設(shè)計出來的。)誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品,誰就是不合格的員工不接受不合格產(chǎn)品、不制造不合格產(chǎn)品、不移交不合格產(chǎn)品生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品下道工序是上道工序的客戶質(zhì)量改進是個沒有終點的連續(xù)性活動,停止就意味著開始倒退第一次就做好格守職業(yè)道德、樹立職業(yè)形象嚴(yán)守工作程序第二十頁,共四十七頁。1、戴明(W.E.Deming美國)引起效率低下和不良質(zhì)量的原因主要在公司的管理系統(tǒng)而不在員工。提出著名的質(zhì)量管理14項原則,二戰(zhàn)后應(yīng)邀在日本講學(xué)和咨詢,對統(tǒng)計質(zhì)量管理在日本的普及和發(fā)展發(fā)揮巨大作用。日本為了紀(jì)念他,將日本國家質(zhì)量獎取名“戴明獎”。2、朱蘭(J.M.Juran美國)質(zhì)量是指那些能夠滿足顧客要求,從而使顧客滿意的“產(chǎn)品特性”;質(zhì)量意味著無缺陷,也就是說,沒有返工、故障、顧客不滿和顧客投訴。朱蘭質(zhì)量管理三部曲:質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進。3、石川馨(IshikawaKaori日本)質(zhì)量包括工作質(zhì)量、部門質(zhì)量、體系質(zhì)量、公司質(zhì)量、方針質(zhì)量等。他認(rèn)為推行日本的質(zhì)量管理是經(jīng)營思想的一次革命,其內(nèi)容可歸納為6項:1)質(zhì)量第一;2)面向消費者;3)下道工序是顧客;4)用數(shù)據(jù)、事實說話;5)尊重人的經(jīng)營;6)機能管理。他是因果圖的發(fā)明者,QC活動的奠基人。他帶動了日本的經(jīng)營思想的質(zhì)量管理革命。質(zhì)量管理專家的管理理念3第二十一頁,共四十七頁。4、克勞士比(Philip.B.Croseby美國)他提出零缺陷管理。零缺陷是一種工作的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),而不管他們的工作任務(wù)是什么。零缺陷并不僅限于運用在生產(chǎn)方面,事實上,實施零缺陷所獲得的最大好處還來自服務(wù)領(lǐng)域。零缺陷之父克勞士比認(rèn)為質(zhì)量管理的四項原則是:第一、質(zhì)量即符合要求:經(jīng)營一個組織、生產(chǎn)一種產(chǎn)品或服務(wù)以及與顧客打交道所必需的全部活動都必須滿足這個要求。第二,質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防:質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防,在錯誤出現(xiàn)之前就消除錯誤成因??藙谑勘日J(rèn)為,培訓(xùn)、紀(jì)律、榜樣和領(lǐng)導(dǎo)可以產(chǎn)生預(yù)防。管理層必須下決心持續(xù)地致力于營造以預(yù)防為導(dǎo)向的工作環(huán)境。第三,工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷(第一次就把事情做對):“差不多”的質(zhì)量態(tài)度在克勞士比方法中是不可容忍的。第四,質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)是“不符合要求的代價”:“不符合要求”是一個用于診斷一個組織的效率和效果的管理工具。質(zhì)量管理專家的管理理念3第二十二頁,共四十七頁。1、質(zhì)量檢驗階段:產(chǎn)生于20世紀(jì)以前及20世紀(jì)初,指由專職檢驗部門實施質(zhì)量檢驗,通過檢驗的方式來控制和保證產(chǎn)品或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。這種做法只是從成品中挑出廢品、次品,保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量,實質(zhì)上是一種“事后的把關(guān)”。2、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段:指將統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理相結(jié)合,運用統(tǒng)計原理進行數(shù)據(jù)分析和預(yù)防,產(chǎn)生于二戰(zhàn)時期。此階段質(zhì)量管理的重點主要在于確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。這一階段的主要特點是:從質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想上看,由以前的事后把關(guān),轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑暗姆e極預(yù)防;從質(zhì)量管理的方法上看,廣泛深入地應(yīng)用了統(tǒng)計的思考方法和統(tǒng)計的檢驗方法。3、全面質(zhì)量管理階段:產(chǎn)生于60年代初,由費根堡姆于1961年在其《全面質(zhì)量管理》一書中首先提出了全面質(zhì)量管理的理念。質(zhì)量管理的發(fā)展4第二十三頁,共四十七頁。質(zhì)量定義及原則5一組固有特性滿足要求的程度——ISO9001TS16949質(zhì)量
以顧客為關(guān)注焦點
領(lǐng)導(dǎo)作用
全員參與
過程方法
管理系統(tǒng)方法
持續(xù)改進
以事實為基礎(chǔ)進行決策
與供方互利的關(guān)系8項質(zhì)量管理原則GB/T19001-2008/IS09001:2008--《質(zhì)量管理體系要求》ISO/TS16949:2009--《GB/T18305-2009質(zhì)量管理體系汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織運用GB/T19001-2008的特別要求》第二十四頁,共四十七頁。產(chǎn)品6
產(chǎn)品是指“過程的結(jié)果”。產(chǎn)品有四種通用的類別:硬件(如:車、動力鉗);軟件(如:計算機程序、字典);服務(wù)(如:商貿(mào)、運輸);流程性材料(如:潤滑油)。許多產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成,硬件、軟件、服務(wù)或流程性材料的區(qū)分取決于其主導(dǎo)成分。例如“3C型液壓動力鉗”是由硬件(如:殼體);流程性材料(如:潤滑油);軟件(如:樣本、使用說明書)和服務(wù)(如:銷售、服務(wù)人員所做的選型指導(dǎo)、操作說明、維修)所組成。廣義地講,產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品可以實現(xiàn)其使用價值滿足用戶需要的程度。簡言之,質(zhì)量就是指產(chǎn)品的適用性,產(chǎn)品質(zhì)量的高低,直接決定產(chǎn)品使用價值的大小。第二十五頁,共四十七頁。顧客7顧客是指接受產(chǎn)品的企業(yè)或個人。例如,消費者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購方。顧客可以是企業(yè)內(nèi)部的或外部的。在公司內(nèi)部,下道工序是上道工序的顧客,接受你的產(chǎn)品或服務(wù)的人就是你的顧客;在公司外部,用戶是我們的顧客。
產(chǎn)品質(zhì)量特性常用的分類方法為關(guān)鍵、重要、次要三類(即A、B、C分類)關(guān)鍵特性:指若超過規(guī)定的特性值要求,會影響產(chǎn)品安全性或產(chǎn)品整機功能喪失的質(zhì)量特性;重要特性:指若超過規(guī)定的特性值要求,將造成產(chǎn)品部分功能喪失的質(zhì)量特性;次要特性:暫不影響產(chǎn)品功能,但可能會引起產(chǎn)品功能的逐漸喪失。第二十六頁,共四十七頁。大質(zhì)量”觀與“小質(zhì)量”觀的對比8
朱蘭提出了“大質(zhì)量”的概念,相應(yīng)地,只針對產(chǎn)品和服務(wù)而言的狹義質(zhì)量概念被稱為“小質(zhì)量”觀。下表是朱蘭手冊中關(guān)于大小質(zhì)量觀的比較。條目小質(zhì)量(狹義質(zhì)量概念)大質(zhì)量(廣義質(zhì)量概念)產(chǎn)品制造的有形產(chǎn)品所有類型的產(chǎn)品,無論是否供銷售過程直接與產(chǎn)品的制造相關(guān)的過程包括制造、支持和業(yè)務(wù)在內(nèi)的所有過程產(chǎn)業(yè)制造業(yè)包括制造、服務(wù)和政府機構(gòu)在內(nèi)的所有產(chǎn)業(yè),無論是否營利性的質(zhì)量被視為技術(shù)問題經(jīng)營問題顧客購買產(chǎn)品的主顧所有受影響的人,不論內(nèi)外如何認(rèn)識質(zhì)量以職能部門這種文化為基礎(chǔ)基于具有普遍意義的三部曲質(zhì)量目標(biāo)體現(xiàn)在工廠目標(biāo)之中公司的經(jīng)營計劃當(dāng)中不良質(zhì)量的成本與不良的加工產(chǎn)品有關(guān)的成本若每件事情都能夠完美的話,將會消失的所有那些成本質(zhì)量的評價主要基于與工廠規(guī)格、程序和標(biāo)準(zhǔn)的符合性與顧客需要的對應(yīng)改進針對著部門績效公司績效質(zhì)量管理培訓(xùn)集中在質(zhì)量部門全公司范圍協(xié)調(diào)者質(zhì)量經(jīng)理高層管理者構(gòu)成的質(zhì)量委員會第二十七頁,共四十七頁。
審核方
比較項目
第一方審核
第二方審核
第三方審核
審核類型內(nèi)部審核顧客對組織(供方審核)獨立的第三方對組織進行審核執(zhí)行者組織內(nèi)部或聘請外部人員顧客自己或委拖他人代表顧客第三方認(rèn)證機構(gòu)出審核員審核目的推動內(nèi)部改進選擇評審或控制供方認(rèn)證注冊審核依據(jù)適用的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)顧客指定的標(biāo)準(zhǔn)組織質(zhì)量管理體系文件,顧客投訴。限于顧客關(guān)心的標(biāo)準(zhǔn)及要求限于申請的產(chǎn)品ISO9001:2000,QS9000,VDA6.1審核時間審核時間充裕靈活審核時間較少審核時間較短,按計劃執(zhí)行糾正措施審核時可探討研究制定糾正措施審核時可提出糾正措施審核時通常不提供糾正措施建議審核員內(nèi)審員通常由顧客審核員及主管人員提供對注冊資格無要求。必須取得注冊審核員資格。質(zhì)量管理體系審核9第二十八頁,共四十七頁。質(zhì)量成本10質(zhì)量成本管理的作用1)有利于控制和降低成本;2)尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑;3)管理層能掌握質(zhì)量管理中存在的問題4)拓寬成本管理道路無缺陷產(chǎn)品成本+質(zhì)量成本為確保和保障滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形和無形的損失質(zhì)量成本實際成本第二十九頁,共四十七頁。質(zhì)量成本10預(yù)防成本質(zhì)量策劃費用鑒定成本內(nèi)部故障(損失)成本外部故障(損失)成本過程控制費用顧客調(diào)查費用質(zhì)量培訓(xùn)以及提高工作能力的費用供應(yīng)商評價費用
……其他預(yù)防費用檢驗費試驗費核對工作費質(zhì)量審核費用外部擔(dān)保費用質(zhì)量策劃費用報廢損失費返工或返修損失費降級損失費停工損失費投訴費產(chǎn)品售后服務(wù)及保修費產(chǎn)品責(zé)任費其他外部損失費
……其他鑒定費用產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費內(nèi)外審等的糾正費用其他內(nèi)部故障費用質(zhì)量成本構(gòu)成第三十頁,共四十七頁。一、段落標(biāo)題五、質(zhì)量工具及理念第三十一頁,共四十七頁。五大工具PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所用要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿意這些要求的潛在能力)質(zhì)量體系五大核心工具1SPC統(tǒng)計過程控制(生產(chǎn)過程中的各個工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量進行實時的監(jiān)控與評估,一種預(yù)防性方法)APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(開發(fā)新產(chǎn)品時的一種結(jié)構(gòu)化開發(fā)方法,一邊使新產(chǎn)品能以較高的效率,最低的成本生產(chǎn)出使顧客滿意的新產(chǎn)品)FEMA潛在失效模式及后果分析(一種識別失效潛在影響的嚴(yán)重性的方法,并為采取減輕風(fēng)險的措施提供了輸入)MSA測量系統(tǒng)分析(通過定期檢測測量系統(tǒng),以便更好的了解測量結(jié)果的變異來源及其分布,從而為改進和提高測量系統(tǒng)的精度和可靠性提高了依據(jù),使所有測量系統(tǒng)維持在正常及最佳水平)第三十二頁,共四十七頁。
最早由美國質(zhì)量管理專家休哈特提出來的,被稱為“戴明環(huán)”。存在以下特點:1.完整了包含了4個階段的循環(huán);2.大環(huán)套小環(huán);3.不斷上升的循環(huán)PDCA循環(huán)可分為“四階段、七步驟”。PDCA233標(biāo)準(zhǔn)化計劃檢查執(zhí)行PlanDoCheckAction對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理,成功的經(jīng)驗加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化;失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)里。PDCA改進的步驟:1.選擇課題2.掌握現(xiàn)狀3.分析問題原因4.擬定對策并實施5.確認(rèn)效果6.防止再發(fā)生和標(biāo)注化7.總結(jié)第三十三頁,共四十七頁。碎石法碎石法3第三十四頁,共四十七頁。新老七種工具414檢查圖——收集、整理資料排列圖——確定主導(dǎo)因素散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題直方圖——展示過程的分布情況控制圖——識別波動的來源(質(zhì)量波動理論/小概率原理)關(guān)聯(lián)圖——理清負(fù)責(zé)因素間的關(guān)系系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段親和圖——從復(fù)雜的語言數(shù)據(jù)中汲取信息矩陣圖——多角度考慮存在的問題,變量關(guān)系PDPC法——預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果箭條圖——合理制定進度計劃矩陣分析法——多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析老七種工具新七種工具第三十五頁,共四十七頁。新老七種工具示例—檢查表51鑄造不良情況檢查表
第三十六頁,共四十七頁。新老七種工具示例—因果圖51作業(yè)員問題加工困難其他設(shè)備不當(dāng)不熟悉工作圖
2馬達(dá)座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運費力尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費時沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá)座脫料困難5固定梢設(shè)置不當(dāng)因果圖示例
第三十七頁,共四十七頁。
因果圖魚刺圖使用注意事項:
1、因素展開到能采取措施為止
2、末端因素上找要因
3、要因確認(rèn)要用事實和數(shù)據(jù)說話
4、同一詞語不能重復(fù)出現(xiàn)
5、按“因果關(guān)系”畫圖箭頭不可反向
6、單一目的型的因果分析,不允許交叉
7、成功的因果圖,要分析到第二、三層原因
8、一個主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖
第三十八頁,共四十七頁。8D手法1組建團隊2描述問題3緊急對策4根本原因5永久改善措施6效果確認(rèn)7防止復(fù)發(fā)8祝賀結(jié)束8D手法6
8D手法是一個幫助員工有步驟地識別和解決問題,并防止同樣的問題反復(fù)發(fā)生的方法。第三十九頁,共四十七頁。六西格瑪-DMAIC7Control控制5)Define界定Measure測量2)Analyze分析3)Improve改進4)1)貫徹執(zhí)行更新C項目啟動尋找建立基準(zhǔn)測量M確定要因分析A消除要因優(yōu)化ID一種度量工具,一種計量單位,也是一種管理方法,用來評價或衡量產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水平。6δ質(zhì)量定義:百萬機會缺陷數(shù)為3.4,即3.4ppm,4δ為6210ppm(為有偏分布)6δ質(zhì)量:1.質(zhì)量特性滿足顧客要求;2.實現(xiàn)過程/結(jié)果滿足要求。目的:是設(shè)計一個目標(biāo),在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù),防止產(chǎn)品變異,提升品質(zhì)第四十頁,共四十七頁。不合格品的分級及處置8不合格品處置糾正讓步報廢返工降級返修1
我國國標(biāo)推薦將不合格品分為3個等級,部分行業(yè)分為4級。A類不合格:最被關(guān)注的一種不合格。如產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定;B類不合格:關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格。如產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定;C類不合格:關(guān)注程度低于A類和B類的一種不合格。如產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定;發(fā)現(xiàn)不合格品處理辦法標(biāo)識隔離重檢記錄處置第四十一頁,共四十七頁。質(zhì)量檢驗9
主要功能鑒別功能把關(guān)功能預(yù)防功能報告功能
步驟
1.檢驗的準(zhǔn)備(方法/規(guī)范/要求);2.獲取檢測的樣品(送樣/抽樣);3.樣品和試樣的準(zhǔn)備;4.測量或試驗;5.記錄和測量;6.比較和判定;7.確認(rèn)和處置。技術(shù)方法理化檢驗生物檢驗感官檢驗在線檢驗第四十二頁,共四十七頁。測量儀器101模擬式顯示裝置標(biāo)尺分度值的一半(即肉眼可以分辨到一個分度值的1/2)1數(shù)字式顯示裝置末位數(shù)字的一個數(shù)碼1半數(shù)字式顯
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