接觸網(wǎng)技術(shù)規(guī)格書寧西西安合計(jì) (根據(jù)西安局意見修改)

PAGEPAGE1改建鐵路寧西線西安至南陽段增建第二線接觸網(wǎng)工程材料設(shè)備技術(shù)規(guī)格書（西安局段）中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司二零一三年八月西安

目錄第一章總則 3第二章技術(shù)規(guī)格共同條款 8第三章接觸網(wǎng)主要線材 11第一節(jié)銅合金接觸線 11第二節(jié)銅鎂合金承力索 16第三節(jié)鋁包鋼芯鋁絞線 19第四章接觸網(wǎng)支柱 22第一節(jié)橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混凝土柱 22第二節(jié)橋鋼柱、軟橫跨鋼柱 24第五章瓷絕緣子 28第一節(jié)棒形瓷絕緣子 28第二節(jié)針式瓷絕緣子 33第三節(jié)盤形懸式絕緣子 35第六章支持結(jié)構(gòu)裝置 38第一節(jié)腕臂支撐裝置 38第二節(jié)定位管裝置 46第三節(jié)腕臂底座 52第七章定位裝置 56第八章可調(diào)式載流整體吊弦 62第九章下錨補(bǔ)償裝置 66第十章中心錨結(jié)裝置、電連接線夾 74第一節(jié)中心錨結(jié)裝置 74第二節(jié)電連接線裝置 79第十一章隔離開關(guān) 84第十二章分段絕緣器 93第十三章氧化鋅避雷器 96第十四章車載自動過分相系統(tǒng)—地面定點(diǎn)設(shè)備 99第十五章復(fù)合絕緣子 102第十六章雙線隧道內(nèi)腕臂定位裝置 106第十七章單線隧道接觸網(wǎng)水平懸掛裝置 108改建鐵路寧西線西安至南陽段鐵路(西安局）接觸網(wǎng)材料設(shè)備技術(shù)規(guī)格書—PAGE21—第一章總則1總則說明與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.1投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)閱讀“招標(biāo)人”發(fā)出的招標(biāo)書中所規(guī)定的各項(xiàng)條款。1.2投標(biāo)人提供的設(shè)備性能應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求，如有偏差，必須提供詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格偏差及必要的說明。1.3招標(biāo)書中標(biāo)注有※為關(guān)鍵條款，投標(biāo)書中只要有一條不符合招標(biāo)書標(biāo)注有※的條款就可視為廢標(biāo)?！?.4投標(biāo)人應(yīng)提供采用最新技術(shù)制造的產(chǎn)品，此產(chǎn)品在最近兩年內(nèi)有著良好的銷售紀(jì)錄，并有在160km線路上運(yùn)營的成功經(jīng)驗(yàn)及線路長度，其技術(shù)規(guī)格應(yīng)不低于招標(biāo)書中陳述的內(nèi)容。在投標(biāo)書中就這種產(chǎn)品的技術(shù)性能、可靠性、耐久性等，并就選擇該產(chǎn)品的意圖提供詳細(xì)的證明文件及解釋。1.5投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，采用經(jīng)過驗(yàn)證的新工藝、新技術(shù)生產(chǎn)，投標(biāo)人同時(shí)應(yīng)提供設(shè)備供應(yīng)商（生產(chǎn)廠）在生產(chǎn)該設(shè)備中經(jīng)驗(yàn)方面的資料，同時(shí)應(yīng)提供設(shè)備供應(yīng)商（生產(chǎn)廠）質(zhì)量保證體系證明材料，如ISO9000系列或與之等效的資質(zhì)證明?！?.6評標(biāo)及對中標(biāo)人的選擇都應(yīng)以每個(gè)包的總價(jià)格為基礎(chǔ)，包括給予整個(gè)包的折扣（如果有的話）。投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)價(jià)格表中列出每一包各分項(xiàng)目的單價(jià)與總價(jià)以及整包設(shè)備的總價(jià)。如果某個(gè)項(xiàng)目的總價(jià)出現(xiàn)錯(cuò)誤，則以單價(jià)為依據(jù)由買方修改總價(jià)。招標(biāo)文件要求以單價(jià)報(bào)價(jià)的，應(yīng)以單價(jià)為準(zhǔn)。1.7根據(jù)“招標(biāo)人”的意見，假如以合理價(jià)格對某包設(shè)備投標(biāo)不能接受時(shí)，“招標(biāo)人”有保留繼續(xù)估價(jià)或重新招標(biāo)的權(quán)利?！?.8接觸網(wǎng)材料、設(shè)備的試驗(yàn)、抽檢、檢驗(yàn)、檢查費(fèi)用均由中標(biāo)人負(fù)責(zé)。上述費(fèi)用還包括招標(biāo)人及招標(biāo)人委托人員因抽檢、檢驗(yàn)、檢查而發(fā)生費(fèi)用?！?.9投標(biāo)產(chǎn)品必須出具鐵道部接觸網(wǎng)零部件檢驗(yàn)站出具的檢測試驗(yàn)報(bào)告（提供原件備查）；應(yīng)持鐵道部頒發(fā)的接觸網(wǎng)支柱、線材、絕緣子、零部件等材料設(shè)備的鐵路運(yùn)輸安全設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)定證書（行政許可證）或通過CRCC產(chǎn)品認(rèn)證，否則投標(biāo)無效。※1.10提交開標(biāo)之日起3年內(nèi)的相同規(guī)格型號產(chǎn)品在鐵路線路運(yùn)行使用中未出現(xiàn)因產(chǎn)品質(zhì)量對運(yùn)輸生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響的報(bào)告?！?技術(shù)規(guī)格總則2.1投標(biāo)產(chǎn)品能連續(xù)運(yùn)行不小于一個(gè)大修期，并提供有效證明文件（使用條件見“第二章技術(shù)規(guī)格共同條款”）。2.2除非在技術(shù)規(guī)格中另作規(guī)定，“近似”或“大約”一詞則意味著偏差范圍允許在0.5%以內(nèi)。除此之外，零部件不允許有負(fù)公差。2.3除非在技術(shù)規(guī)格中另作規(guī)定，須采用國際單位制（SI）來度量所有設(shè)備、儀器。除非在技術(shù)規(guī)格中另作規(guī)定，所有設(shè)備和儀器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）和鐵道部標(biāo)準(zhǔn)（TB）。當(dāng)采用其它標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，投標(biāo)廠商應(yīng)在投標(biāo)書中明確提出各項(xiàng)設(shè)備所遵循的標(biāo)準(zhǔn)名稱及標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。2.4投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)格書中各設(shè)備材料之間的配合接口、安裝方式，中標(biāo)人必須承諾設(shè)備、零部件間在安裝方面不出現(xiàn)任何問題。材料設(shè)備的技術(shù)條件規(guī)格型號還應(yīng)滿足接觸網(wǎng)安裝圖等設(shè)計(jì)文件要求。2.5在技術(shù)規(guī)格中所述的相同的設(shè)備必須是可互換的，而設(shè)備零件也必須是可互換的。2.6提供的設(shè)備應(yīng)根據(jù)本規(guī)格書規(guī)定的項(xiàng)目、技術(shù)條件運(yùn)行環(huán)境條件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，并提供有效的試驗(yàn)報(bào)告和合格證。2.7驗(yàn)收前的檢測應(yīng)在使用現(xiàn)場進(jìn)行，并由生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告（線索、絕緣子檢測應(yīng)在有實(shí)驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行）。3技術(shù)文件和清單3.1投標(biāo)人在技術(shù)文件中應(yīng)提供產(chǎn)品的型號、商標(biāo)和種類號。3.2投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供完整的技術(shù)文件，其中包括產(chǎn)品的主要性能、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材質(zhì)以及有關(guān)外形圖紙及照片、原理圖和安裝圖（與相鄰設(shè)備間的連接圖，下同）等。根據(jù)技術(shù)規(guī)格書的要求，還應(yīng)提供所投標(biāo)設(shè)備的型式試驗(yàn)報(bào)告。3.3所有技術(shù)文件、圖紙都應(yīng)使用中文，設(shè)備銘牌用中文書寫，零部件應(yīng)在其合適位置標(biāo)注廠標(biāo)、零件代號（或型號）、生產(chǎn)日期。文件、圖紙、設(shè)備銘牌應(yīng)字跡清楚、內(nèi)容完整，采用SI（國際單位制）單位、通用圖形和符號。3.4除技術(shù)規(guī)格書中的規(guī)定外，對于每份合同，賣方應(yīng)在合同生效后的60天內(nèi)向買方提供6套文件，其中包括操作手冊和使用說明書、維護(hù)保養(yǎng)手冊和故障診斷手冊、原理圖、組裝圖、安裝圖以及其它有關(guān)使用、維護(hù)、保養(yǎng)所需文件。3.5除技術(shù)規(guī)格中的規(guī)定外，賣方應(yīng)在合同生效30天內(nèi)向買方提供詳細(xì)安裝圖紙及施工安裝條件、注意事項(xiàng)等。4設(shè)備的備品備件及專用工具儀表4.1投標(biāo)人在投標(biāo)書中應(yīng)詳細(xì)列出必需的備品備件、專用工具、儀器的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)和總價(jià)。本價(jià)格將列入投標(biāo)投價(jià)內(nèi)，進(jìn)入評估。4.2如投標(biāo)人認(rèn)為其設(shè)備無需備品備件及專用工具，應(yīng)在投標(biāo)書中明確。4.3簽訂合同前買方有權(quán)對附件及備品、備件、專用工具儀器的種類和數(shù)量提出補(bǔ)充要求。5技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn)5.1投標(biāo)人的責(zé)任包括從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、設(shè)備間連接、調(diào)試直到整套設(shè)備交付使用并按技術(shù)規(guī)格書的要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在產(chǎn)品安裝和交付使用期間，賣方應(yīng)派得力的技術(shù)人員到用戶工地進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并且對每包的開通負(fù)有責(zé)任。5.2賣方應(yīng)提出現(xiàn)場安裝、調(diào)試所需的服務(wù)時(shí)間和人員，由賣方報(bào)出單價(jià)和總價(jià)，進(jìn)入評估。本技術(shù)文件中提出的服務(wù)時(shí)間和人員要求僅作為招標(biāo)評估用，實(shí)際服務(wù)時(shí)間和人員由買賣雙方在簽定合同時(shí)根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度以所報(bào)單價(jià)進(jìn)行商定。如賣方認(rèn)為自己的設(shè)備無需進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù)，必須在投標(biāo)書中說明。凡聲明提供免費(fèi)服務(wù)的賣方，將被理解為其免費(fèi)完成全部的買方服務(wù)要求。5.3投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)，應(yīng)保證在保證期期間，在買方發(fā)出通知24小時(shí)內(nèi)提供維護(hù)服務(wù)，免費(fèi)調(diào)整或免費(fèi)替換不合格的零部件以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保證期：自通電之日起24個(gè)月。5.4賣方應(yīng)安排在工地現(xiàn)場免費(fèi)提供良好的技術(shù)培訓(xùn)，使買方掌握與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)有關(guān)的技術(shù)。6試驗(yàn)與驗(yàn)收※6.1所有投標(biāo)人的設(shè)備都應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)通過檢驗(yàn),且提供有效的試驗(yàn)報(bào)告和合格證。6.2驗(yàn)收前的檢測應(yīng)在使用現(xiàn)場進(jìn)行，并由生產(chǎn)廠提出試驗(yàn)報(bào)告?！?質(zhì)量保證7.1賣方應(yīng)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)不低于本技術(shù)條件所規(guī)定的要求，并滿足本項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)文件要求。7.2如在開通運(yùn)行后24個(gè)月內(nèi)設(shè)備或相應(yīng)的配件發(fā)生損壞由賣方負(fù)賠償或免費(fèi)維修。7.3產(chǎn)品在大修期內(nèi)不得發(fā)生質(zhì)量問題，在此期間內(nèi)發(fā)生問題，投標(biāo)人應(yīng)承諾：此期間內(nèi)發(fā)生問題，需按規(guī)定賠償損失。7.4在本技術(shù)規(guī)格書及技術(shù)聯(lián)絡(luò)所確定的應(yīng)用條件內(nèi)（含環(huán)境條件、速度、張力、使用年限等），產(chǎn)品自身故障，投標(biāo)人均必須獨(dú)自承擔(dān)由此導(dǎo)致的損失。這一責(zé)任不因本技術(shù)規(guī)格書某一技術(shù)參數(shù)的偏差而減少。認(rèn)為本技術(shù)規(guī)格書個(gè)別參數(shù)存在偏差時(shí)，應(yīng)書面提出完善建議并要求投標(biāo)人澄清?！?中標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)技術(shù)文件、本項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等提供合格的產(chǎn)品?！?若投標(biāo)人對本技術(shù)規(guī)格書存在認(rèn)識上的差異，應(yīng)書面要求招標(biāo)人澄清。未有書面要求的，視為同招標(biāo)人理解一致。10其它特殊情況在招標(biāo)文件中另行規(guī)定?！?1投標(biāo)人提供的所有文件及相關(guān)證明材料必須真實(shí)，否則將導(dǎo)致廢標(biāo)。12圖紙?zhí)峁?2.1中標(biāo)廠商應(yīng)按買方要求提供技術(shù)聯(lián)絡(luò)所需的圖紙資料。12.2組裝圖、安裝圖、安裝使用說明書、試驗(yàn)報(bào)告，在設(shè)備發(fā)貨時(shí)隨設(shè)備提供。12.3中標(biāo)廠商應(yīng)提供設(shè)備的使用維護(hù)說明書及常見故障表等資料。12.4與接口設(shè)計(jì)有關(guān)的圖紙及資料應(yīng)在簽定合同后20天內(nèi)提供。13設(shè)備的裝載限界：2007年4月1日起實(shí)行的鐵道部技術(shù)管理規(guī)程中關(guān)于“客貨共線雙層集裝箱運(yùn)輸基本建筑限界圖（電力牽引區(qū)段）”附圖作為本線鐵路運(yùn)輸貨物裝載限界標(biāo)準(zhǔn)?！?4投標(biāo)人承諾中標(biāo)后所供產(chǎn)品是在本廠生產(chǎn)，并就如何保證不委外加工提出必要的第三方監(jiān)督手段?！?5本規(guī)格書設(shè)備材料的規(guī)格、型號和數(shù)量僅供投標(biāo)報(bào)價(jià)用，合同簽訂后買方有權(quán)按中標(biāo)單價(jià)根據(jù)施工圖對設(shè)備材料的規(guī)格、型號和數(shù)量（增加或減少數(shù)量）進(jìn)行調(diào)整。投標(biāo)人承諾按招標(biāo)人最終確定的交貨地點(diǎn)供貨?！?6本技術(shù)規(guī)格書以書面加蓋設(shè)計(jì)單位公章為準(zhǔn)?！?7提供按本技術(shù)規(guī)格書要求所投的接觸網(wǎng)零件實(shí)物一件作為實(shí)物評標(biāo)?！?8本技術(shù)規(guī)格書中凡是不注明日期的引用文件，均以其最新版本為準(zhǔn)?！?9投標(biāo)人應(yīng)逐條應(yīng)答本技術(shù)規(guī)格書的要求，如有偏差，應(yīng)提供詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格偏差表并說明原因。對本技術(shù)規(guī)格書有不應(yīng)答條款可視為廢標(biāo)。

第二章技術(shù)規(guī)格共同條款1項(xiàng)目概況寧西線西安至南陽段位于陜西省東南部、河南省西北部。西起西安樞紐新豐鎮(zhèn)編組站，于隴海鐵路零口站接軌，經(jīng)渭南市向東南進(jìn)入秦嶺山區(qū)，在灞源以12.268km特長隧道穿越秦嶺，經(jīng)商洛市轄的商州區(qū)、丹鳳縣、商南縣和河南省南陽市轄的西峽縣、內(nèi)鄉(xiāng)縣、鎮(zhèn)平縣、臥龍區(qū)，東端與焦柳線相聯(lián)，正線全長405.35km，分屬西安鐵路局、鄭州鐵路局管轄。接觸網(wǎng)新建及改建設(shè)計(jì)范圍（1）零口至局界新增二線。（2）新增二線引起既有線改造（3）既有不滿足供電要求的接觸網(wǎng)既有設(shè)施。（4）設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的專用線電化問題由產(chǎn)權(quán)單位確定，本次設(shè)計(jì)未予考慮。接觸網(wǎng)懸掛類型：全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛。2設(shè)備的一般規(guī)定※2.1使用環(huán)境條件（1）戶外環(huán)境溫度：-30℃～+40（2）戶內(nèi)環(huán)境溫度：-10℃～+（3）日溫差：15（4）覆冰時(shí)溫度：-5（5）最大風(fēng)時(shí)溫度：+5（6）吊弦、定位器正常位置時(shí)溫度：+15℃（7）海拔：不大于1000m（8）污穢等級：等值鹽密不小于0.35mg/cm2（9）振動：水平加速度：0.5g，垂直加速度：0.2g（10）風(fēng)速：風(fēng)偏設(shè)計(jì)風(fēng)速27m/s，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)風(fēng)速30m/s；覆冰時(shí)風(fēng)速：10m（11）覆冰厚度：接觸網(wǎng)覆冰厚度：10（12）地震烈度：VII度（13）雷電日：28天2.2接觸網(wǎng)采用全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛，接觸導(dǎo)線懸掛點(diǎn)距軌面高度一般為6000mm，結(jié)構(gòu)高度1400mm※2.325kV絕緣泄漏距離1400mm。全線一般采用重污區(qū)的絕緣標(biāo)準(zhǔn)，25kV絕緣子泄漏距離按不小1400mm設(shè)計(jì)；正線間絕緣子泄漏距離不小于1600mm設(shè)計(jì)。2.4線路最高行車速度：120km/h2.5線路外軌超高：≤12.6受電弓動態(tài)包絡(luò)線（直線）及外形尺寸見下圖（單位mm）：2.7受電弓特性：單臂弓，正常運(yùn)行時(shí)為碳滑板，靜壓力為70N±10N。單機(jī)車前后受電弓中心間距離為25m左右。2.8接觸網(wǎng)零部件2.8.1用途：接觸網(wǎng)線路中起連接、懸吊、定位、下錨等?！?.8.2適用導(dǎo)線的額定工作張力及最大工作張力見下表。線名導(dǎo)線規(guī)格額定工作張力（kN）最大工作張力（kN）承力索截面為120mm21516.5截面為95mm21516.5截面為70mm2的銅鎂合金絞線1516.5接觸線截面為150mm1516.5截面為120mm2的銅合金接觸線1516.5截面為85mm2的銅銀合金接觸線1011.0※2.8.3接觸網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)件、零部件表面應(yīng)清潔、平整光滑，不允許有毛刺、劃痕、擦傷及其他缺陷。鋼制件、鑄鋼件（不銹鋼除外）其表面均須進(jìn)行先進(jìn)的防腐處理，熱浸鍍鋅要求為3級，鍍層均勻，無凸起、無剝離。2.8.4接觸網(wǎng)零件配套齊全，裝卸靈活，無松脫。零件所用螺栓銷和螺母除不銹鋼材質(zhì)及銅件以外均須進(jìn)行1級熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于50μ2.8.5接觸網(wǎng)零件所用螺母須有良好防松措施。零件所用的原材料的性能，成份及防腐蝕性能應(yīng)由投標(biāo)廠商寫明。2.9標(biāo)志：設(shè)備應(yīng)有銘牌，銘牌的內(nèi)容按中華人民共和國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定，但需要標(biāo)示的一些特殊參數(shù)則必須標(biāo)出。零部件應(yīng)在其合適的位置標(biāo)注廠標(biāo)、零件代號（或型號）、生產(chǎn)日期。2.10電壓除注明者外均為有效值?！?.11投標(biāo)人須提出所投產(chǎn)品在運(yùn)行條件下的使用壽命及有關(guān)依據(jù)?！?.12設(shè)備和儀器的金屬構(gòu)件表面除了按標(biāo)書規(guī)定的加工裝配要求，都應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防銹或噴涂處理。戶外安裝的易生銹鐵件的防腐處理不得低于熱鍍鋅防銹標(biāo)準(zhǔn)。對于涂漆防腐處理的，投標(biāo)人應(yīng)提供有關(guān)涂漆顏色的詳細(xì)情況，具體采用的顏色應(yīng)在簽定合同時(shí)確定。設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場裝配時(shí)，如因包裝不良造成防腐表面碰損，由制造廠商負(fù)責(zé)修補(bǔ)?！?.13中標(biāo)人應(yīng)根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)技術(shù)規(guī)格書的要求和雙方商定的項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)，必要的型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在買方人員的參加下進(jìn)行，所有型式、出廠試驗(yàn)均應(yīng)有完整的試驗(yàn)報(bào)告隨設(shè)備一起提供給買方。

第三章接觸網(wǎng)主要線材第一節(jié)銅合金接觸線1工作條件1.1用途：用于單相50Hz，25kV交流電氣化鐵路接觸網(wǎng)接觸線。1.2受電弓特性：碳滑板或滲金屬碳滑板，銅基粉末冶金加固體潤滑劑滑板。1.3接觸網(wǎng)懸掛類型：全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛?！?技術(shù)性能及要求2.1導(dǎo)線截面：標(biāo)稱截面150mm2、120mm2、85mm2的帶溝銅2.2外形尺寸：由投標(biāo)人提供詳圖及具體尺寸、公差。接觸線溝槽、角度、尺寸及其偏差應(yīng)符合下圖、表的規(guī)定。（尺寸及公差單位：mm）。2.3電氣和機(jī)械性能見下表要求最大的抗拉強(qiáng)度和截流量是本次招標(biāo)考慮的優(yōu)先條件（以檢測報(bào)告為準(zhǔn)）。項(xiàng)目單位指定值標(biāo)稱截面積mm2CTAH150CTS120CTAH85計(jì)算截面積mm215112186單位質(zhì)量kg/k20℃Ω.mm2/m0.017770.023950.01777※延伸率(250mm）℅≥3.0≥3.0≥3.0彎曲特性※彎曲次數(shù)≥6≥6≥6彎曲半徑(mm）≤30≤30≤30※沿本身軸線扭轉(zhuǎn)至斷裂的次數(shù)次≥5≥5≥5線脹系數(shù)1/℃0.0000170.0000170.000017彈性模量MPa120000120000120000載流量推薦值(允許最高工作溫度150℃A≥800≥600>410重量誤差℅+2/0+2/0+2/0※室溫拉斷力kN>54.36>50.82>32.25※軟化后拉斷力kN>48.92>45.74>29.02※振動(無斷裂）次2×1062×1062×106※疲勞(無斷裂）次5×1055×1055×105磨損率mm2/萬弓架次由投標(biāo)人提供由投標(biāo)人提供由投標(biāo)人提供橫向粒徑mm≤0.035≤0.035≤0.035含氧量℅≤0.0030≤0.0030≤0.0030附注：1）彎曲次數(shù)：在導(dǎo)線中心線構(gòu)成的平面內(nèi)，按表中所列半徑將導(dǎo)線彎曲，先使小弧面向內(nèi)彎曲90，稱為彎曲一次；然后復(fù)原，稱為彎曲二次；再向相反方向彎曲90°，稱為彎曲三次；然后復(fù)原，稱為彎曲四次。如此進(jìn)行至少12次而沒有發(fā)現(xiàn)斷或裂跡象。2）軟化：試樣加熱到300℃±53）振動試件長6m，振幅35mm，頻率3-5Hz并施加工作張力。4）疲勞試驗(yàn)振幅35mm，頻率1-3Hz，并施加工作張力±30％工作張力，疲勞交變波形為正弦波。5）經(jīng)振動試驗(yàn)及疲勞試驗(yàn)后，接觸線破壞荷重與規(guī)定的最小值相比下降≯5％。3材料：銅合金桿，投標(biāo)人應(yīng)注明采用什么標(biāo)準(zhǔn)、銀含量等化學(xué)成分?！?制造長度：符合訂貨合同要求，制造長度允許正偏差不小于30m（不允許負(fù)偏差），制造長度內(nèi)不允許有接頭。5外觀及卷取5.1接觸線表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有硬彎、扭曲、折邊、裂紋、毛刺、擦傷等與良好工業(yè)品不相稱的任何缺陷。5.2接觸線小圓弧面上每間隔一段距離應(yīng)有耐久的便于識別的工廠代號的非沖擊印制標(biāo)記?！?.3接觸線應(yīng)大圓弧面面向盤芯整齊緊密地卷繞在線盤上，每—層的匝間不得有空隙，不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)、交叉、跳線現(xiàn)象，層間應(yīng)墊襯電纜紙。接觸線的里端應(yīng)伸出側(cè)板或筒體，牢固固定在線盤上；外端應(yīng)固定在側(cè)板內(nèi)側(cè)。每個(gè)線盤只能盤一根線?！?內(nèi)部：不允許有夾渣、氣孔、裂紋。7檢查、試驗(yàn)7.1檢查、試驗(yàn)內(nèi)容見下表檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)要求抽樣試驗(yàn)外觀、卷繞B見相關(guān)條款√尺寸B見相關(guān)條款√角度B見相關(guān)條款√※室溫拉斷力A見相關(guān)條款√※軟化后拉斷力A見相關(guān)條款√※延伸率A見相關(guān)條款√※彎曲次數(shù)A見相關(guān)條款√※扭轉(zhuǎn)次數(shù)A見相關(guān)條款√※電阻率A見相關(guān)條款√允許載流量B見相關(guān)條款√含銀量A見投標(biāo)人明確√※振動（無斷裂）A見相關(guān)條款√※疲勞（無斷裂）A見相關(guān)條款√注：1.拉斷力試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)機(jī)拉伸速度：20mm/min～30mm2.試驗(yàn)機(jī)量程：55kN。7.2檢驗(yàn)規(guī)則1）產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠的質(zhì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。2）同一生產(chǎn)條件下交貨的同一型號、同一規(guī)格的產(chǎn)品為一批。抽樣方案按GB/T2829規(guī)定進(jìn)行。采用判別水平為II的一次抽樣方案不合格質(zhì)量水平，A類不合格RQL＝40，樣本大小為4，判定條件為[4：0，1]，對振動和疲勞試驗(yàn)不合格RQL=80，樣本大小為1，判定條件為[1；0，1];B類不合格RQL=65，樣本大小為5，判定條件為[5：1，2]；角度其不合格RQL=40，樣本大小為12，判定條件為[12；3，4]。抽樣試驗(yàn)合格，整批驗(yàn)收；抽樣試驗(yàn)不合格，整批拒收。若有特殊要求，抽樣批量及不合格水平RQL值由供需雙方協(xié)商。3）每批產(chǎn)品交貨同時(shí)按檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定提供全面、完整的檢驗(yàn)報(bào)告。7.3包裝1）接觸線應(yīng)緊密穩(wěn)固地繞在線盤上，層與層間應(yīng)墊有電纜紙，電纜盤底層也應(yīng)墊有電纜紙，接觸線的里端應(yīng)伸出線盤側(cè)板，并固定在外側(cè)；其外側(cè)線頭應(yīng)牢固地固定在線盤法蘭的內(nèi)面并插入法蘭。每個(gè)線盤只能盤一根線?！?）用于交貨的線盤采用堅(jiān)固的鋼木盤，結(jié)構(gòu)牢固，并保證在恒張力（3~5kN）放線過程中不變形；其外形、軸孔直徑、筒體等應(yīng)滿足恒張力放線車要求。中標(biāo)人負(fù)責(zé)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)，并承擔(dān)技術(shù)服務(wù)期間的相關(guān)費(fèi)用。3）繞盤后的接觸線應(yīng)用油毛氈包裹，再用木板圍好。4）在線盤側(cè)用箭頭指明繞向。5）在線盤注明生產(chǎn)廠家、型號及規(guī)格，制造長度，總重及凈重，制造日期及盤號等。6）附上產(chǎn)品質(zhì)量證明書。7）接觸線小圓弧面上每間隔一段距離應(yīng)有耐久的便于識別的工廠代號的非沖擊印制標(biāo)記。8技術(shù)資料8.1型號和制造廠家：由投標(biāo)人寫明。

8.2提供全部的技術(shù)條件、包括技術(shù)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)報(bào)告、檢查方法和包裝?！?投標(biāo)人須提出所投標(biāo)產(chǎn)品的無故障使用壽命及使用條件?！?0正常使用壽命內(nèi)不得出現(xiàn)斷線。11技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)服務(wù)中標(biāo)投標(biāo)人在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，應(yīng)主動與招標(biāo)方進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)規(guī)格確認(rèn)，以保證產(chǎn)品的性能、尺寸及相互間配合無誤。12投標(biāo)參考數(shù)量及規(guī)格型號見下表名稱型號單位數(shù)量銅銀合金接觸線CTAH150t486.134銅銀合金接觸線CTAH85t39.2

注：實(shí)際數(shù)量及規(guī)格型號以正式施工圖為準(zhǔn)。評標(biāo)價(jià)以單價(jià)（元/t）為準(zhǔn)。13本技術(shù)規(guī)格書中未含事項(xiàng)均應(yīng)滿足TB/T2809-2005的規(guī)定以及相關(guān)行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第二節(jié)銅鎂合金承力索1用途：接觸網(wǎng)承力索?！?技術(shù)性能及要求2.1導(dǎo)線截面：標(biāo)稱截面120mm2、95mm2、70mm2的銅鎂合金絞線(投標(biāo)人應(yīng)注明該線詳細(xì)的化學(xué)成份）。2.2電氣和機(jī)械性能見下表,表中指定值空格均由投標(biāo)人提供。要求最大的抗拉強(qiáng)度和截流量是本次招標(biāo)考慮的優(yōu)先條件（以檢測報(bào)告為準(zhǔn)）。項(xiàng)目單位指定值標(biāo)稱截面積mm2JTMH150JTM120JTMH95JTMH70計(jì)算截面積mm2147.11116.9993.2765.81單位質(zhì)量kg/km13421065849599絞線根數(shù)根37191919單線直徑mm2.252.82.52.1單線公差mm±0.02±0.02±0.02±0.02絞線直徑mm15.814.012.510.5節(jié)徑比內(nèi)層10～1710～16外層10～14內(nèi)層10～16外層10～14內(nèi)層10～16外層10～14內(nèi)層10～16外層10～1420℃Ω.mm2/m≤0.02240≤0.02240≤0.02778≤0.02778※20℃Ω/km≥0.193≥0.195≥0.244≥0.43※拉斷力kN86.3757.79≥55≥38.64線脹系數(shù)1/℃0.0000170.0000170.0000170.000017載流量計(jì)算值（允許最高工作溫度150℃A635545475380※振動(無斷裂）次2×1062×1062×1062×106※疲勞（無斷裂）次5×1055×1055×1055×105扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)次≥20不斷裂≥20不斷裂≥20不斷裂≥20不斷裂反復(fù)彎曲試驗(yàn)次≥12不裂≥12不裂≥12不裂≥12不裂纏繞試驗(yàn)無裂紋、起皮、開裂無裂紋、起皮、開裂無裂紋、起皮、開裂無裂紋、起皮、開裂附注：1）振動試件長6m,振幅35mm,頻率2-4Hz,并施加工作張力。2）疲勞試驗(yàn)頻率1-3Hz,并施加工作張力±30%工作張力，疲勞交變波形為正弦波。2.3絞合方式：圓心式正規(guī)絞合，相鄰層的絞向相反，最外層絞向?yàn)橛蚁??！?材料：銅鎂合金，投標(biāo)人應(yīng)注明采用什么標(biāo)準(zhǔn)、鎂含量等化學(xué)成分?！?制造長度：按買方要求制造，制造長度允許正偏差不小于30m，制造長度內(nèi)不允許有接頭。5表面及卷取5.1絞線及單線表面應(yīng)光潔，不允許有諸如裂縫、溝槽、夾雜物及其它不利于使用的毛刺、劃痕、擦傷等缺陷。5.2絞合應(yīng)均勻、緊密、不得有缺股、跳股現(xiàn)象，切斷時(shí)應(yīng)不松散?！?.3單根線及絞線均不允許有接頭。6檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收6.1檢查、試驗(yàn)見下表

檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)要求抽樣試驗(yàn)尺寸B投標(biāo)人提供√外觀B投標(biāo)人提供√※室溫綜合拉斷力A投標(biāo)人提供√※軟化后綜合拉斷力A投標(biāo)人提供√※綜合直流電阻A投標(biāo)人提供√※單絲延伸率A投標(biāo)人提供√※單絲扭轉(zhuǎn)次數(shù)A投標(biāo)人提供√※單絲直流電阻A投標(biāo)人提供√允許載流量B投標(biāo)人提供√※振動（無斷裂）A投標(biāo)人提供√※疲勞（無斷裂）A投標(biāo)人提供√附注：1）成品絞線拉斷力試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)機(jī)拉伸速度：20mm／分。2）試驗(yàn)機(jī)量程：90kN，試品長度不小于1.25m。6.2檢驗(yàn)規(guī)則及驗(yàn)收1）產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠的質(zhì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。2）同一生產(chǎn)條件下交貨的同一型號、同一規(guī)格的產(chǎn)品為—批。抽樣方案按GB2829規(guī)定進(jìn)行。采用判別水平為II的一次抽樣方案不合格質(zhì)量水平，A類不合格RQL=40，樣本大小為4，判定條件為[4；0，1]，對振動和疲勞試驗(yàn)不合格RQL=80，樣本大小為1，判定條件為[1：0，1]；B類不合格ROL=65，樣本大小為5，判定條件為[5；1，2]；角度其不合格RQL=40，樣本大小為12，判定條件為[12：3，4]。抽樣試驗(yàn)合格，整批驗(yàn)收：抽樣試驗(yàn)不合格，整批拒收。若有特殊要求，抽樣批量及不合格水平RQL。值由供需雙方協(xié)定。3）每批產(chǎn)品交貨同時(shí)按檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定提供全面、完整的檢驗(yàn)報(bào)告。6.3包裝1）絞線應(yīng)卷繞整齊，不得壓線、扭曲。最外一層絞線與成品盤側(cè)板邊緣的距離應(yīng)不小于30mm，絞線兩端頭應(yīng)剪整齊，固定在線盤板上。2）用于交貨的線盤應(yīng)符合GB4005的規(guī)定。3）繞盤后的銅臺金絞線應(yīng)用隔水材料加硬質(zhì)材料牢固包裝。4）連接在—起的二根絞線，其連接處至少應(yīng)剪斷一半絞線，并將連接處兩邊扎牢，并做上牢固的明顯標(biāo)記。5）在線盤注明生產(chǎn)廠家、型號及規(guī)格，制造長度，總重及凈重，制造日期及盤號等。6）附上產(chǎn)品質(zhì)量證明書。7）銅合金絞線上每間隔—段距離宜有耐久性的便于識別的工廠代號及產(chǎn)品型號的標(biāo)記。7技術(shù)資料7.1型號和制造廠家：由投標(biāo)人寫明。7.2投標(biāo)人堤供全部的技術(shù)條件，包括技術(shù)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)報(bào)告、檢查方法和包裝?！?正常使用壽命內(nèi)不得出現(xiàn)斷股、斷線?！?投標(biāo)人須提出所投標(biāo)產(chǎn)品的無故障使用壽命及使用條件?！?0技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)服務(wù)：由投標(biāo)人建議。中標(biāo)投標(biāo)人在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，應(yīng)主動與買方進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)規(guī)格確認(rèn)，以保證產(chǎn)品的性能、尺寸及相互間配合無誤。11投標(biāo)參考數(shù)量及規(guī)格型號見下表名稱型號單位數(shù)量銅合金絞線JTM120t450.97銅合金絞線JTMH70t43.19注：實(shí)際數(shù)量及規(guī)格型號以正式施工圖為準(zhǔn)。評標(biāo)價(jià)以單價(jià)（元/t）為準(zhǔn)。12本技術(shù)規(guī)格書中未含事項(xiàng)均應(yīng)滿足TB/T3111-2005的規(guī)定以及相關(guān)行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第三節(jié)鋁包鋼芯鋁絞線1基本要求1.1工作條件1.1.1用途：用于單相50Hz，25kV交流電氣化鐵路供電線、回流線、架空地線等附加導(dǎo)線。1.1.2接觸網(wǎng)懸掛類型：全補(bǔ)償簡單鏈形懸掛。※2主要技術(shù)性能和規(guī)格2.1規(guī)格及要求2.1.1鋁包鋼芯鋁絞線的標(biāo)稱截面:240/30mm2，185/25mm2，70/10mm2。2.1.2詳細(xì)尺寸及公差由投標(biāo)人提供。2.2電氣和機(jī)械性能不低于下表要求：內(nèi)容單位導(dǎo)線截面240mm2導(dǎo)線截面185mm2導(dǎo)線截面70標(biāo)稱截面mm2240/30185/2570/10計(jì)算截面鋁mm2244.29187.0468.05鋁包鋼mm231.6724.2511.34合計(jì)mm2275.96211.2979.39單位質(zhì)量kg/km885.6678.1261.3絞線根數(shù)/直徑鋁根/mm24/3.624/3.156/3.8鋁包鋼根/mm7/2.417/2.11/3.8絞線外徑mm21.618.911.4節(jié)徑比內(nèi)層10～16外層10～14內(nèi)層10～16外層10～14投標(biāo)人提供※20℃Ω/km≤0.1136≤0.1453≤0.3991彈性模量MPa≥69000≥69000≥71400※拉斷力KN≥74≥57≥23線脹系數(shù)1/℃20.4×10-620.4×10-620×10-6持續(xù)載流量A≥630≥545≥265允許溫度℃808080※振動(無斷裂）次2×1062×106投標(biāo)人提供※疲勞(無斷裂）次5×1055×105投標(biāo)人提供注：1）振動試件長6m,振幅35mm,頻率3-5Hz,在最大工作張力下，2×106次的振動試驗(yàn)（波形為正弦波）后，應(yīng)無斷裂。2）經(jīng)受振動試驗(yàn)后的長度為6m的試樣，在最大工作張力下，經(jīng)受張力幅為30％的額定工作張力，頻率1Hz～3Hz，5×105次的軸向疲勞試驗(yàn)（波形為正弦波）后，從中截取三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣，導(dǎo)線破壞荷重與規(guī)定的最小值相比下降≤5％。2.3鋁包鋼單線電氣和機(jī)械性能不低于見下表要求：項(xiàng)目單位指定值標(biāo)稱直徑mm2.412.13.8允許誤差mm±0.04±0.04±0.06標(biāo)稱截面積鋼mm23.392.598.51鋁mm21.180.872.83合計(jì)mm24.573.4611.34鋁層單面厚標(biāo)稱mm0.170.140.25※20℃Ω/m≤0.01856≤0.02451≤0.00748360o，L=100d扭轉(zhuǎn)不斷裂、不起皮次數(shù)次2020200最小抗拉強(qiáng)度MPa134013401250最小伸長率（L=250mm斷裂后）％1112.4投標(biāo)人須對導(dǎo)線適應(yīng)特殊污穢條件下的防腐措施進(jìn)行詳細(xì)論證和說明，并出具有效試驗(yàn)檢測報(bào)告。2.5絞合方式：同心式正規(guī)絞合，相鄰層的絞向相反，最外層絞向?yàn)橛蚁颉?.6在規(guī)定的制造長度內(nèi)無焊接接頭。2.7制造長度鋼芯鋁絞線的制造長度L應(yīng)滿足買方提出的長度要求，制造長度內(nèi)不得有接頭，長度誤差為0～1％L。2.8表面形狀的質(zhì)量絞線應(yīng)整齊緊密地絞合,不得有缺線、斷線、跳線及松股現(xiàn)象。3必需的備品、備件及專用工具：無。4檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收4.1試驗(yàn)：在投標(biāo)時(shí)投標(biāo)人提供下述資料。4.2投標(biāo)人提供型式試驗(yàn)、例行試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)清單，同時(shí)應(yīng)提供表有關(guān)內(nèi)容及其他相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。4.3抽查試驗(yàn)：提供抽查試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的清單。出廠試驗(yàn)是否需要買方人員在場的情況下進(jìn)行。在簽訂合同前經(jīng)雙協(xié)商確定，并訂在合同中。4.4檢查、驗(yàn)收：按產(chǎn)品的技術(shù)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。請投標(biāo)人提供檢查、驗(yàn)收規(guī)則。4.5質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)：投標(biāo)人必須提供ISO9000系列質(zhì)量保證體系認(rèn)證書。5技術(shù)資料5.1型號和制造廠家：由投標(biāo)人寫明。5.2投標(biāo)人提供全部的技術(shù)條件、包括技術(shù)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)報(bào)告、檢查方法和包裝?！?投標(biāo)人須提出所投標(biāo)產(chǎn)品的無故障使用壽命及使用條件。7技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)服務(wù)的報(bào)價(jià)中標(biāo)投標(biāo)人在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，應(yīng)主動與買方進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)規(guī)格確認(rèn)，以保證產(chǎn)品的性能、尺寸及相互間配合無誤。8投標(biāo)參考供貨數(shù)量及規(guī)格型號見下表名稱規(guī)格單位數(shù)量鋁包鋼芯鋁絞線LBGLJ-240/30t144.30鋁包鋼芯鋁絞線LBGLJ-185/25t163.9鋁包鋼芯鋁絞線LBGLJ-70/10t26.26注：實(shí)際數(shù)量及規(guī)格型號以正式施工圖為準(zhǔn)。評標(biāo)價(jià)以單價(jià)（元/t）為準(zhǔn)。9本技術(shù)規(guī)格書中未含事項(xiàng)均應(yīng)滿足TB/T2937-1998的規(guī)定以及相關(guān)行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。改建鐵路寧西線西安至南陽段鐵路(西安局）接觸網(wǎng)材料設(shè)備技術(shù)規(guī)格書—PAGE37—第四章接觸網(wǎng)支柱第一節(jié)橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混凝土柱1用途：用于接觸網(wǎng)懸掛、定位、下錨等?！?技術(shù)性能及要求2.1支柱外形尺寸、構(gòu)造示意圖滿足TB/T2286.1-2008、《橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混凝土接觸網(wǎng)腕臂支柱》（通化<2007>1202-I）的相關(guān)要求，并就如何適應(yīng)本線所處污穢環(huán)境條件提供詳細(xì)說明和依據(jù)。2.2生產(chǎn)制造、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、出廠證明書、保管及運(yùn)輸?shù)雀黜?xiàng)指標(biāo)和要求以中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB/T2286.1-2008所投標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)為投標(biāo)生產(chǎn)廠自已生產(chǎn)并經(jīng)過省部級鑒定及產(chǎn)品認(rèn)證。2.3提供投標(biāo)產(chǎn)品圖紙和鐵道部質(zhì)檢中心接觸網(wǎng)零部件檢驗(yàn)站檢測報(bào)告。投標(biāo)廠商須詳細(xì)說明其采用生產(chǎn)工藝、選用材質(zhì)、所投產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)等方面的優(yōu)點(diǎn)。2.4投標(biāo)廠商應(yīng)保證產(chǎn)品是由本廠加工制造，不能采取外委方式加工制造。2.5主要技術(shù)性能及規(guī)格不低于TB/T2286.1-2008《電氣化鐵路接觸網(wǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土支柱第1部分：橫腹桿式支柱》技術(shù)要求。2.6原材料2.6.1水泥及混凝土：水泥標(biāo)號不低于525的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或標(biāo)號不低于325的快硬硅酸鹽水泥?；炷恋脑O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級不低于C50，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%。預(yù)應(yīng)力主筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于2.6.2鋼材及加工要求：預(yù)應(yīng)力主筋宜采用碳素螺旋肋鋼絲，其力學(xué)性能應(yīng)滿足GB52232.2.7外觀質(zhì)量、各部尺寸允許偏差應(yīng)符合TB/T2286.1-2008的有關(guān)規(guī)定。3檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收3.1檢驗(yàn)：在投標(biāo)時(shí)投標(biāo)人需提供如下資料?！?.※3.1.2抽查檢驗(yàn)※3.※3.2橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混凝土支柱的驗(yàn)收和檢查。根據(jù)有關(guān)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定來完成檢查和驗(yàn)收，投標(biāo)人提供檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，供買方參考。4技術(shù)文件4.1投標(biāo)人應(yīng)提供制造廠家的生產(chǎn)情況、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施、檢測設(shè)備情況及現(xiàn)場使用情況。4.2投標(biāo)人應(yīng)寫出標(biāo)志、包裝和說明?！?投標(biāo)者須提出所投標(biāo)產(chǎn)品的無故障使用壽命及使用條件?！?距地面以上2.1m處支柱兩側(cè)噴涂“高壓危險(xiǎn)”等警示標(biāo)志。在支柱上部適當(dāng)位置預(yù)留安裝支柱號碼牌的條件，預(yù)留要求見有關(guān)施工圖。7技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)服務(wù)中標(biāo)廠家在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，應(yīng)主動與招標(biāo)方進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)規(guī)格確認(rèn)，以保證產(chǎn)品的性能、尺寸及相互間配合無誤。8投標(biāo)參考數(shù)量及規(guī)格型號名稱規(guī)格單位工程數(shù)量橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混凝土支柱H93/9.2+3.0根2591橫腹桿式預(yù)應(yīng)力混凝土支柱H170/12+3.5根153注：實(shí)際數(shù)量及規(guī)格型號以正式施工圖為準(zhǔn)。評標(biāo)價(jià)以單價(jià)（元/根）為準(zhǔn)。9本技術(shù)規(guī)格書中未含事項(xiàng)均應(yīng)滿足TB/T2286.1-2008的規(guī)定以及相關(guān)行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第二節(jié)橋鋼柱、軟橫跨鋼柱1用途：接觸網(wǎng)橋鋼柱、軟橫跨鋼柱用于接觸網(wǎng)懸掛、定位、下錨等。※2技術(shù)性能及要求2.1外觀：軟橫跨鋼柱根據(jù)《電氣化鐵路接觸網(wǎng)軟橫跨鋼柱構(gòu)造圖》（通化<2006>-1001）、橋鋼柱參考《電氣化鐵路橋上接觸網(wǎng)鋼柱及支架構(gòu)造圖》（通化<2010>1002-II）要求，投標(biāo)人提供招標(biāo)文件規(guī)定各類型支柱的外形尺寸及斷面形式。2.2規(guī)格、技術(shù)條件及要求滿足GB/T2921.1-2008規(guī)定。2.3鋼柱制造及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1）（參考）通化（2010）1002-I《電氣化鐵路橋上接觸網(wǎng)鋼柱安裝圖》2）（參考）通化（2010）1002-II《電氣化鐵路橋上接觸網(wǎng)鋼柱及支架構(gòu)造圖》3）（參考）通化（2006）1001《電氣化鐵路軟橫跨鋼柱構(gòu)造圖》4）GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（2006年版）5）GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》6）TB10009-2005《鐵路電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范》7）GB/T2694-2010《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》8）TB2073-2003《電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件》9）TB2074-2010《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法》10）GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》11）GB/T2921.1-2008《電氣化鐵路接觸網(wǎng)鋼支柱》2.3.2焊接可采用電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊條與焊絲應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3.3鋅錠和鋅絲應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合GB470和GB9793的規(guī)定。2.4材料：鋼材采用Q235B，不得采用沸騰鋼。鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書（應(yīng)附原材料采購合同及試驗(yàn)報(bào)告），其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700-2006和GB/T1591的規(guī)定。2.5表面防腐技術(shù)要求要求鋼柱適應(yīng)本線所處特殊污穢地區(qū)的防腐措施進(jìn)行詳細(xì)的分析、說明，并提供有效檢測、試驗(yàn)材料。若采用普通熱鍍鋅，還應(yīng)滿足以下條件：2.5.1.熱浸鍍鋅的鋼柱外觀表面應(yīng)具有實(shí)用性光滑，在連接處不允許有高出平面2.5.22.5.3.鍍件厚度小于5mm時(shí)，鋅附著量不低于460g/m2,即任何局部鋅層厚度應(yīng)不低于65μm；鍍件厚度大于等于5mm時(shí)，鋅附著量不低于610g/m2,2.5.42.5.5鋼柱焊接完成后整體熱浸鍍鋅。2.6結(jié)構(gòu)性能：鋼柱的結(jié)構(gòu)性能包括標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩、承載力檢驗(yàn)彎矩、和撓度檢驗(yàn)，以1.2.2所列標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)彎矩或設(shè)計(jì)圖紙作為檢驗(yàn)依據(jù)。2.6.1.2.6.2.在風(fēng)荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）和懸掛荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）作用下，柱頂處垂直線路方向的水平撓度不應(yīng)超過支柱高度的1.5/100；僅在風(fēng)荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）作用下，支柱在接觸網(wǎng)導(dǎo)線高度處垂直線路方向的水平撓度不超過50mm2.6.3.3制造質(zhì)量及精度要求鋼柱制作時(shí)應(yīng)符合GB/T2694-2010《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》及正式設(shè)計(jì)文件要求。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合鋼柱制造圖及GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》※4投標(biāo)人須提出所投標(biāo)產(chǎn)品的無故障使用壽命及使用條件?！?投標(biāo)人投標(biāo)書中須提出所投產(chǎn)品的質(zhì)量。并承諾中標(biāo)后須提供按規(guī)定的荷載、柱高加工圖，并能滿足接觸網(wǎng)安裝要求。6檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收6.1投標(biāo)人提供型式試驗(yàn)、例行試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)清單，同時(shí)應(yīng)提供表中有關(guān)內(nèi)容及其他相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。6.2抽查試驗(yàn)：提供抽查試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的清單。出廠試驗(yàn)是否需要買方人員在場的情況下進(jìn)行，在簽訂合同前經(jīng)雙方協(xié)商確定，并訂在合同中。6.3檢查、驗(yàn)收:按產(chǎn)品的技術(shù)要求有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、請投標(biāo)人提供檢查、驗(yàn)收規(guī)則。6.4生產(chǎn)廠必須提供ISO9000系列質(zhì)量保證體系認(rèn)證書。7技術(shù)資料7.1型號和制造廠家:由投標(biāo)人寫明。7.2投標(biāo)人提供全部的技術(shù)條件，包括技術(shù)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)報(bào)告、檢查方法和包裝。8運(yùn)輸和儲存運(yùn)輸和儲存應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣化鐵道熱浸鍍鋅鋼柱制造技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定?！?投標(biāo)人須提出所投標(biāo)產(chǎn)品的無故障使用壽命及使用條件。10技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)服務(wù)中標(biāo)廠家在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，應(yīng)主動與買方進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)規(guī)格確認(rèn)，提供鋼柱基礎(chǔ)類型、橋支柱裝配說明等資料，以保證產(chǎn)品的性能、尺寸及相互間配合無誤。11報(bào)價(jià)形式：投標(biāo)人應(yīng)提供招標(biāo)文件規(guī)定的各類型支柱單價(jià)（單位：元/噸）、單重（單位：噸/根）及每根支柱的重量偏差，并根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的數(shù)量提供總報(bào)價(jià)。投標(biāo)參考數(shù)量及規(guī)格型號見下表：名稱規(guī)格單位工程數(shù)量橋鋼柱G100/9根26G100/11.5根645G100/12.5根3X100/11.5根34G120/11.5根223X120/11.5根5G120/9根7G120/12根2軟橫跨鋼柱Gz（0.8）200/15根1Gz(0.8)250/15根4G100/6根2G200/13根32G250/13根36G200/15根15G250/15根191G300/15根235G350/15根98G400/15根40G450/12根11G450/15根79G(120-450)/12.5根122G600/20根2CH260A/9.5根2注：1、實(shí)際數(shù)量及規(guī)格型號以正式施工圖為準(zhǔn)。2、評標(biāo)價(jià)以單價(jià)（元/t）為準(zhǔn)。3、通化（2010）1002-Ⅰ，通化（2010）1002-II圖中橋鋼柱構(gòu)造僅作為參考報(bào)價(jià)使用。12其余見本書“總則”及“技術(shù)規(guī)格共同條款”及相關(guān)行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第五章瓷絕緣子第一節(jié)棒形瓷絕緣子1工作條件1.1用途：用于單相50Hz、25kV交流電氣化鐵道接觸網(wǎng)絕緣和固定腕臂等。1.2環(huán)境條件見本技術(shù)規(guī)格書“技術(shù)規(guī)格共同條款”?！?主要技術(shù)性能及規(guī)格2.1總體要求2.1投標(biāo)人須承諾本產(chǎn)品在接觸網(wǎng)大修期內(nèi)不發(fā)生斷裂、失效。2.2與平、斜腕臂配合使用的絕緣子外形可參見鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子》（TB/T3199.1-2008）中圖1～圖4，與腕臂配合使用的絕緣子外形尺寸除技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的以外，由投標(biāo)人提供。絕緣子瓷件尺寸的偏差應(yīng)符合GB772中表1.3的規(guī)定。2.3要求對絕緣子適應(yīng)所處特殊污穢地區(qū)的防污措施進(jìn)行詳細(xì)的分析、說明，采取先進(jìn)材料及制造技術(shù)來改善絕緣子表面光潔度，以提高產(chǎn)品的耐污水平和自潔能力,并提供有效檢測、試驗(yàn)材料?！?棒形瓷絕緣子主要尺寸見表1：表中未注明尺寸由投標(biāo)人根據(jù)最小公稱爬電距離要求提供。表1規(guī)格尺寸雙重絕緣棒式絕緣子QBSJ-25/12單絕緣棒式絕緣子QBJ-25/12D（mm）200188d1（mm）61.5(+1.5、-0.5)61.5(+1.5、-0.5)d2(mm)21(+1.5、-0.5)21(+1.5、-0.5)H（mm）895±20805±20h1（mm）9090h2（mm）3030h（mm）520534e(mm)2222b(mm)16(+1、-0.5)16(+1、-0.5)額定電壓（kV）25／325最小公稱爬電距離主絕緣/輔助絕緣（mm）1400／1451400表中額定電壓及最小公稱爬電距離的分子表示主絕緣側(cè)，分母表示附加絕緣側(cè)。絕緣子鋼帽與絕緣子連接采用高標(biāo)號的水泥配制的膠合劑膠裝，膠合劑外露面采用瀝青涂裝，防止水泥膠合劑受潮。絕緣子鋼帽質(zhì)量應(yīng)符合JB5891，絕緣子金屬附件材料為不低于ZG310～570的鑄鋼，表面采用三級熱鍍鋅。與斜腕臂配合使用的絕緣子（安裝結(jié)構(gòu)為壓板式）：絕緣子鋼帽（鑄鋼）配用壓板、U螺栓（碳素鋼）以保證絕緣子與腕臂間配合壓緊。與平腕臂配合使用的絕緣子：絕緣子鋼帽（鑄鋼）配用壓板、U螺栓（碳素鋼）以保證絕緣子與腕臂間配合壓緊后再用帶孔的螺栓銷實(shí)現(xiàn)固定，螺栓銷釘孔中心至鋼帽頂端的距離不小于45mm，與腕臂聯(lián)接的詳細(xì)要求在技術(shù)聯(lián)絡(luò)中確定。提供的絕緣子必須與本線有關(guān)接觸網(wǎng)安裝相協(xié)調(diào)，若出現(xiàn)與安裝圖不符的，由供貨方免費(fèi)更換?！?主要機(jī)電性能見下表：類型QBSJ-25/12QBJ-25/12主絕緣側(cè)附加絕緣側(cè)主絕緣側(cè)工頻干耐受電壓（有效值）≥160kV干閃≥30kV≥160kV工頻濕耐受電壓（有效值）≥130kV濕閃≥23kV≥130kV雷電全波沖擊耐受電壓（峰值）≥270kV沖擊閃絡(luò)≥50Kv≥270kV污穢耐受電壓（有效值）（附鹽密度0.3mg/cm2）≥32kV≥32kV※機(jī)械破壞負(fù)荷（彎曲）（kN）≮12.0≮12.0※機(jī)械破壞負(fù)荷（拉伸）（kN）≮120.0≮120.0※滑動負(fù)荷（kN）≮20.0≮20.05棒形絕緣子上、下端帽為不低于ZG310～570的鑄鋼，墊片及螺母為12Cr18Ni9不銹鋼，所有黑色金屬附件的表面均采用熱浸鍍鋅防腐，其技術(shù)要求必須符合TB/T2073中三級鍍鋅的標(biāo)準(zhǔn)（帶孔螺栓銷、U螺栓為一級鍍鋅）。鍍鋅層檢驗(yàn)方法比照SD218《電力金具制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)—鋼鐵件熱鍍鋅層》的規(guī)定進(jìn)行。墊片、螺母為12Cr18Ni9不銹鋼，且螺母為防松螺母，使用雙螺母緊固結(jié)構(gòu)形式。投標(biāo)人應(yīng)提供每個(gè)零件的圖紙，具體化學(xué)成分及機(jī)械性能由投標(biāo)人寫明。6絕緣子（包括兩端鋼帽）中心軸線直線度應(yīng)不超過絕緣子總長的1%，上、下鋼帽間及瓷體間的同軸度不超過Φ3mm。7瓷件采用高強(qiáng)瓷，并逐件進(jìn)行紅外線探傷檢測。8重量：由投標(biāo)人提出，分為瓷本體、兩端鋼帽分別填寫。9瓷釉顏色：淺色?！?0檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收10.1試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)規(guī)則及試驗(yàn)方法見下表：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)則試驗(yàn)方法試驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1外觀、尺寸、爬距及形位公差R.S.TGB775.1GB110302瓷件超聲波探測RJB/Z262GB110303機(jī)械破壞試驗(yàn)SGB775.3GB110304溫度循環(huán)試驗(yàn)（冷熱）S.TGB775.1GB110305例行抗彎、抗拉試驗(yàn)RGB775.3GB110306孔隙性試驗(yàn)S.TGB775.1GB110307鍍鋅層試驗(yàn)S.TGB5958GB110308工頻干耐受電壓試驗(yàn)TGB775.2GB110309工頻濕耐受電壓試驗(yàn)TGB775.2GB1103010雷電全波沖擊耐受電壓試驗(yàn)TGB775.2GB1103011人工污穢耐受電壓試驗(yàn)TGB/T4585或JB2596GB1103012滑動力試驗(yàn)STB2076GB1103013低溫機(jī)械能試驗(yàn)T由投標(biāo)人提出注：R-例行試驗(yàn)，S-抽樣試驗(yàn)，T-型式試驗(yàn)。10.2抽樣方案及判別依據(jù)GB11030-2000或TB/T3199.1-2008。11技術(shù)文件11.1絕緣子型號、制造廠家。11.2投標(biāo)人應(yīng)提供絕緣子每個(gè)部件的細(xì)部詳圖、名稱符號、數(shù)量、規(guī)格、材料、單位重量、鋼件的防腐方法。投標(biāo)人應(yīng)提供絕緣子、鋼帽、壓板、U螺栓、螺母、帶孔的螺栓銷及銷釘?shù)鹊慕Y(jié)構(gòu)圖紙各5套，并說明它們的材質(zhì)和性能。11.3絕緣子安裝與使用維護(hù)說明書。11.4由投標(biāo)人寫明標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲存方法。11.5制造廠家的生產(chǎn)情況、產(chǎn)品樣本、及相關(guān)產(chǎn)品的現(xiàn)場使用情況。11.6當(dāng)供貨時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)寫明規(guī)格名稱、附加的備品備件數(shù)量及特殊工具。12質(zhì)量保證12.1供貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。12.2投標(biāo)人應(yīng)隨生產(chǎn)過程提供必要的質(zhì)量記錄，如原材料檢驗(yàn)記錄等。12.3產(chǎn)品制造應(yīng)具有良好的生產(chǎn)條件、工藝裝備、檢測設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備。12.4絕緣子的加工及鋼帽等金屬件表面防腐處理應(yīng)嚴(yán)格按照本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。13包裝和標(biāo)志、運(yùn)輸和儲存及出廠證明書。14.1絕緣子的包裝應(yīng)采用木（或竹）箱包裝，并必須保證在正常運(yùn)輸中不致因包裝不良而使絕緣子損壞。14.2在絕緣子瓷體上，應(yīng)按圖紙規(guī)定的部位清晰牢固地標(biāo)出制造廠商標(biāo)、絕緣子額定機(jī)電破壞負(fù)荷值和制造年份。14.3絕緣子包裝體上應(yīng)標(biāo)明：a）制造廠名稱；b）絕緣子名稱及型號；c）絕緣子數(shù)量；d）包裝體總重量；e）“小心輕放”、“瓷件”等字樣或指示標(biāo)記。f）注明購貨單位名稱及工程名稱。14.4絕緣子的交貨數(shù)量以到達(dá)工地后清點(diǎn)的數(shù)量為準(zhǔn)。14.5每批交貨的絕緣子應(yīng)提供制造廠質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證明書。14.6絕緣子應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、干燥的倉庫或場地上，不宜放在潮濕或有腐蝕氣體的附近，以防止附件鍍鋅層被腐蝕。15質(zhì)量保證期要求見商務(wù)部分，投標(biāo)人也可以根據(jù)自身情況提供產(chǎn)品的質(zhì)量保證期?！?6技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)服務(wù)的報(bào)價(jià)中標(biāo)廠家在產(chǎn)品生產(chǎn)前，應(yīng)主動與買方進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)規(guī)格確認(rèn)，以保證產(chǎn)品的性能、尺寸及相互間配合無誤。17投標(biāo)參考數(shù)量及規(guī)格型號見下表：名稱型號單位數(shù)量備注棒形瓷質(zhì)絕緣子QBSJ-25/12根11963水平、斜腕臂各半棒形瓷質(zhì)絕緣子QBJ-25/12根2168水平、斜腕臂各半注：實(shí)際數(shù)量規(guī)格型號以施工圖為準(zhǔn)。18本技術(shù)規(guī)格書中未含事項(xiàng)均應(yīng)滿足《電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子》（TB/T3199.1-2008）。如本技術(shù)規(guī)格書要求有低于GB11030-2000的內(nèi)容，以GB11030為準(zhǔn)。

第二節(jié)針式瓷絕緣子1用途：一般用于單相50Hz、25KV交流電氣化鐵道直線區(qū)段及R>1500m曲線區(qū)段回流線懸掛、※2主要技術(shù)條件及規(guī)格：優(yōu)先選用更高安全系數(shù)的產(chǎn)品。2.1工頻干耐受電壓：≥15kV2.2工頻濕耐受電壓：≥10kV2.3人工污穢耐受電壓（鹽密0.35mg/cm2，灰密1.0mg/cm2）：10kV2.4整體額定抗彎破壞負(fù)荷：≥5kN；鋼腳螺紋直徑20mm。2.5瓷件采用高強(qiáng)瓷，要求對絕緣子適應(yīng)本線所處特殊污穢地區(qū)的防污措施進(jìn)行詳細(xì)的分析、說明，并提供有效檢測、試驗(yàn)材料。2.6提供的絕緣子必須與本線有關(guān)接觸網(wǎng)安裝相協(xié)調(diào)，若出現(xiàn)與安裝圖不符的，由供貨方免費(fèi)更換。3重量：由投標(biāo)人提出，分為瓷本體、兩端鋼帽分別填寫。4瓷釉顏色：淺色5金屬表面采用熱浸鍍鋅防腐，其技術(shù)要求必須符合TB/T2073中二級鍍鋅的標(biāo)準(zhǔn)或JB/T8177。鍍鋅層檢驗(yàn)方法比照SD218《電力金具制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)－鋼鐵件熱鍍鋅層》的規(guī)定進(jìn)行。6投標(biāo)人應(yīng)提供絕緣子的名稱符號、數(shù)量、規(guī)格、材料、單位重量、鋼件的防腐方法。7絕緣子安裝與使用維護(hù)說明書。8由投標(biāo)人寫明標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、與儲存方法。9制造廠的生產(chǎn)情況、產(chǎn)品樣本、及相關(guān)產(chǎn)品的現(xiàn)場使用情況。10當(dāng)供貨時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)寫明規(guī)格名稱、附加的備品備件數(shù)量及特殊工具?！?1質(zhì)量保證11.1供貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11.2投標(biāo)人應(yīng)隨生產(chǎn)過程提供必要的質(zhì)量記錄，如原材料檢驗(yàn)記錄等。11.3產(chǎn)品制造應(yīng)具有良好的生產(chǎn)條件、工藝裝備、檢測設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備。12包裝和標(biāo)志、運(yùn)輸和儲存及出廠證明書12.1包裝a）絕緣子的外包裝應(yīng)采用木包裝箱，內(nèi)包裝應(yīng)采用每個(gè)絕緣子用塑料袋包裹，并必須保證在正常運(yùn)輸中不致因包裝不良而使絕緣子損壞或配件丟失。b）在絕緣子瓷體上，應(yīng)清晰牢固地標(biāo)出制造廠廠標(biāo)、絕緣子型號和制造年份。12.2絕緣子包裝體上應(yīng)標(biāo)明：a）制造廠名稱；b）絕緣子名稱及型號；c）絕緣子數(shù)量；d）包裝總體重量；e）“小心輕放”“瓷件”等字樣或指示標(biāo)記；f）注明購貨單位名稱及工程名稱；12.3絕緣子的交貨數(shù)量以到達(dá)工地后清點(diǎn)的數(shù)量為準(zhǔn)。12.4每批交貨的絕緣子應(yīng)提供制造廠質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證明書。12.5絕緣子應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、干燥的倉庫或場地上，不宜放在潮濕或有腐蝕氣體的附近，以防止附件鍍鋅層被腐蝕。13未盡事宜按相關(guān)規(guī)程規(guī)范辦理。14投標(biāo)人須提出所投標(biāo)產(chǎn)品在本線所處環(huán)境條件下的無故障使用壽命、性能指標(biāo)隨時(shí)間衰減情況及依據(jù)?！?5正常使用壽命期內(nèi)不得出現(xiàn)自然斷裂?！?6技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)服務(wù)的報(bào)價(jià)中標(biāo)廠家在產(chǎn)品生產(chǎn)前，應(yīng)主動與買方進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)規(guī)格確認(rèn)，以保證產(chǎn)品的性能、尺寸及相互間配合無誤。17供貨參考數(shù)量、規(guī)格型號見下表：名稱型號單位數(shù)量針式絕緣子P-10T套13985注：實(shí)際數(shù)量及規(guī)格型號以施工圖為準(zhǔn)。18其余未盡事宜執(zhí)行GB1000.2-88《高壓線路針式絕緣子尺寸與特征》、GB1001-2003《標(biāo)稱電壓大于1000V的架空線路絕緣子》的規(guī)定以及相關(guān)行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第三節(jié)盤形懸式絕緣子1用途：接觸網(wǎng)中絕緣和懸掛附加導(dǎo)線用?！?性能：2.1機(jī)械破壞負(fù)荷不小于70kN。2.2打擊破壞負(fù)荷不小于580N.cm。2.31h機(jī)電負(fù)荷（試驗(yàn)值）為55kN。2.4公稱結(jié)構(gòu)高度為146mm，公稱直徑為254mm。2.5公稱爬電距離不小于400mm（鹽密0.35mg/cm2，灰密1.0mg/cm2）。2.650%雷電沖擊電壓（峰值）不小于120kV。2.7工頻濕閃電壓（有效值）不小于45kV。2.8工頻擊穿電壓（有效值）不小于130kV。2.9投標(biāo)人必須要求對絕緣子適應(yīng)本線所處特殊污穢地區(qū)的防污措施進(jìn)行詳細(xì)的分析、說明，并提供有效檢測、試驗(yàn)材料。3由投標(biāo)人提供絕緣子的結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（包括組成零件的各部件的名稱、材料、重量、尺寸等）及必要的說明、絕緣子與吊環(huán)及杵座鞍子的連接圖。4由鑄鋼件、瓷質(zhì)釉瓷件和鋼腳組成，單件重量不超過5.1kg。鑄鋼件表面采用熱浸鍍鋅防腐，其技術(shù)要求必須符合TB/T2073中三級鍍鋅的標(biāo)準(zhǔn)或JB/T8177。鍍鋅層檢驗(yàn)方法比照SD218《電力金具制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)－鋼鐵件熱鍍鋅層》的規(guī)定進(jìn)行。5瓷件采用高強(qiáng)瓷，并逐件進(jìn)行紅外線探傷檢測。6瓷釉顏色：淺色7檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收7.1抽樣方案及判別依據(jù)GB11030。8技術(shù)文件8.1投標(biāo)人提供制造廠的生產(chǎn)情況、產(chǎn)品樣本、及相關(guān)產(chǎn)品的現(xiàn)場使用情況。8.2當(dāng)供貨時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)寫明規(guī)格名稱、附加質(zhì)量良好的彈簧銷子。※9質(zhì)量保證9.1供貨產(chǎn)品的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9.2投標(biāo)人應(yīng)隨生產(chǎn)過程提供必要的質(zhì)量記錄。9.3產(chǎn)品制造應(yīng)具有良好的生產(chǎn)條件、工藝裝備、檢測設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備。9.4絕緣子的加工及金屬件表面防腐處理應(yīng)嚴(yán)格按照本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。10包裝和標(biāo)志、運(yùn)輸和儲存及出廠證明書10．1包裝：絕緣子的外包裝應(yīng)采用木（或竹）箱包裝，內(nèi)包裝應(yīng)采用塑料袋（雙層）包裝，并必須保證在正常運(yùn)輸中不致因包裝不良而使絕緣子損壞或配件丟失。10.2在絕緣子瓷體上，應(yīng)按圖紙規(guī)定的部位清晰牢固地標(biāo)出制造廠廠標(biāo)、絕緣子額定機(jī)電破壞負(fù)荷值和制造年份。10.3絕緣子的交貨數(shù)量以到達(dá)工地后清點(diǎn)的數(shù)量為準(zhǔn)。10.4每批交貨的絕緣子應(yīng)提供制造廠質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證明書。10.5絕緣子應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、干燥的倉庫或場地上，不宜放在潮濕或有腐蝕氣體的附近，以防止附件鍍鋅層被腐蝕。11可供參考的標(biāo)準(zhǔn)GB772高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件GB775絕緣子試驗(yàn)方法GB/T4585交流系統(tǒng)用高壓絕緣子人工污穢試驗(yàn)方法JB/Z94絕緣子產(chǎn)品包裝JB/Z262超聲波探測瓷件內(nèi)部缺陷JB/T3384高壓絕緣子抽樣方案JB/T4307絕緣子膠裝用水泥膠合劑技術(shù)條件JB/T8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件TB/T2007-1997電氣化鐵道接觸網(wǎng)絕緣污穢等級標(biāo)準(zhǔn)其他不低于本技術(shù)規(guī)格書要求的標(biāo)準(zhǔn)也可以采用?！?2技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)服務(wù)的報(bào)價(jià)中標(biāo)廠家在產(chǎn)品生產(chǎn)前，應(yīng)主動與買方進(jìn)行技術(shù)聯(lián)絡(luò)和技術(shù)規(guī)格確認(rèn)，以保證產(chǎn)品的性能、尺寸及相互間配合無誤。13供貨數(shù)量及規(guī)格型號見下表：名稱規(guī)格單位數(shù)量耳環(huán)盤形懸式絕緣子XWP2-70T片9652杵頭盤形懸式絕緣子XWP2-70片35598注：實(shí)際數(shù)量及規(guī)格型號以施工圖為準(zhǔn)。14其余見GB/T1001.1-2003及相關(guān)行業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第六章支持結(jié)構(gòu)裝置第一節(jié)腕臂支撐裝置1用途及組成說明1.1用途：用于電氣化鐵道接觸網(wǎng)中構(gòu)成三角形支持裝置，以懸掛固定承力索和接觸線?！?.2組成及整體性能要求：1.2.1組成：腕臂支撐裝置由平腕臂、斜腕臂、套管雙耳及承力索座等組成。1.2.2在腕臂結(jié)構(gòu)組合狀態(tài)下，承力索支撐線夾處水平荷重2.9kN、垂直荷重3.6kN、斜腕臂與定位管連接處水平荷重4.0kN時(shí)，腕臂結(jié)構(gòu)中各部分的撓度不大于0.7%L（L為腕臂的有效長度）；在上述工作荷重的1.5倍時(shí)，腕臂結(jié)構(gòu)中各連接部分不產(chǎn)生塑性變形及滑移。要求對產(chǎn)品適應(yīng)本線所處特殊污穢地區(qū)的防腐措施進(jìn)行詳細(xì)的分析、說明，并提供有效檢測、試驗(yàn)材料?！?技術(shù)規(guī)格2.1平腕臂2.1.1用途、配合及類型用于組成旋轉(zhuǎn)腕臂結(jié)構(gòu)（包括工作支及非工作支）三角形的上部平腕臂，平腕臂懸臂一端通過承力索座支撐承力索，另一端與棒形絕緣子相連，并應(yīng)與絕緣子相互配合（通過銷釘連接，具體尺寸及銷釘規(guī)格、材質(zhì)技術(shù)聯(lián)絡(luò)確定），平腕臂管外徑為60mm，壁厚不小于4.5mm，腕臂管外徑誤差不大于±0.1mm。平腕臂長度根據(jù)施工實(shí)際需要確定，報(bào)價(jià)參考長度為2.1.2性能a）最大水平工作荷重為7.9kN，最大重直工作荷重為5.0kN。b）水平破壞荷重應(yīng)不小于23.7kN，垂直破壞荷重應(yīng)不小于15.0kN。2.1.3材料a）腕臂管本體采用不低于20＃的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管。每根腕臂管中間不得有接頭，一端配有可密封拆卸的管帽。b）以上材料的化學(xué)成分及機(jī)械性能均由投標(biāo)人寫明。2.1.42.1.2.1.4按TB/T2073的要求進(jìn)行3級熱浸鍍鋅。2.1.52.2斜腕臂2.2.1用途、配合及類型用于組成旋轉(zhuǎn)腕臂結(jié)構(gòu)（包括工作支及非工作支）三角形的斜腕臂，斜腕臂一端為單耳（單耳孔徑為14mm，單耳厚度為10mm），通過雙耳類零件連接平腕臂，另一端與棒形絕緣子相連。斜腕臂管外徑為60mm，壁厚不小于4.5mm2.2.2性能a）最大水平工作荷重為7.9kN，最大重直工作荷重為5.0kN。b）水平破壞荷重應(yīng)不小于23.7kN，垂直破壞荷重應(yīng)不小于15.0kN。2.2.3材料a）腕臂管采用不低于20＃的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管。每根管子中間不得有接頭。單耳材料按GB/T700—2006，采用牌號不低于Q235A的碳素結(jié)構(gòu)鋼。b）以上材料的化學(xué)成分及機(jī)械性能均由投標(biāo)人寫明。c）單耳和腕臂管用鉚接方式連接時(shí)，鉚釘采用牌號為12Cr18Ni9的奧氏體不銹鋼。2.2.4斜腕臂的技術(shù)要求。2.2.4.1通用技術(shù)要求斜腕臂通用技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T2073的規(guī)定。2.2.4.2斜腕臂制造工藝a）斜腕臂的單耳和腕臂管之間采用鉚釘聯(lián)接或者焊接方式。b）斜腕臂采用鉚釘聯(lián)接時(shí)，單耳采用金屬模鍛工藝制造，單耳和腕臂管3級熱浸鍍鋅后鉚接。鉚接時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生鉚裂或者鉚釘松動的現(xiàn)象。c）斜腕臂采用焊接方式時(shí)，單耳采用金屬切割工藝制造或者工藝性高于金屬切割工藝制造，單耳和腕臂管焊接后整體3級熱浸鍍鋅。2.2.5斜腕臂的緊固件鉚釘應(yīng)符合GB/T867—1986的規(guī)定。2.2.6由投標(biāo)人提供斜腕臂的結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（包括組成零件的各部件的名稱、材料、重量及主要結(jié)構(gòu)尺寸等）及必要的說明。2.3套管雙耳2.3.1用途在腕臂支撐裝置中用于平腕臂與斜腕臂的連接。2.3.2套管雙耳的外形結(jié)構(gòu)套管雙耳的外形結(jié)構(gòu)及組成由投標(biāo)人提供，同時(shí)提供結(jié)構(gòu)圖紙（標(biāo)注尺寸公差、包括組成線夾的各部件的名稱、材料、重量及必要的安裝使用說明等），和套管雙耳與腕臂的連接圖。2.3.3套管雙耳的規(guī)格型號套管雙耳的規(guī)格型號由投標(biāo)人提供。2.3.4套管雙耳的材料a）套管雙耳的套管抱箍均按GB/T700－2006，采用不低于牌號為Q235A的碳素結(jié)構(gòu)鋼。b）螺栓銷、螺母、平墊圈、彈簧墊圈和開口銷按GB/T1220－2007，螺栓銷采用牌號為06Cr19Ni10的不銹鋼，螺母、平墊圈、彈簧墊圈和開口銷采用牌號為12Cr18Ni9的不銹鋼。2.3.4套管雙耳的技術(shù)要求a）套管雙耳的的通用技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T2073的規(guī)定。b）套管雙耳的套管抱箍采用金屬模鍛工藝制造。c）套管雙耳的套管抱箍按TB/T2073的要求進(jìn)行3級熱浸鍍鋅，鍍鋅層厚度不小于80μm。2.3.5套管雙耳的緊固件a）螺栓及螺栓銷的機(jī)械性能按GB/T801－2000B，性能等級為4.8級。套管雙耳的所有連接螺栓采用M16直螺栓。b）螺母的機(jī)械性能按GB/T41－2000，性能等級為4.8級。c）螺栓應(yīng)符合GB/T801－2000B的規(guī)定。d）螺栓銷的螺紋應(yīng)符合GB/T196－2003的規(guī)定，螺紋公差應(yīng)符合GB/T197－2003中6g的規(guī)定。e）螺母應(yīng)符合GB/T6170－2000的規(guī)定。f）平墊圈應(yīng)符合GB/T95－2002的規(guī)定。g）彈簧墊圈應(yīng)符合GB/T93－1987的規(guī)定。h）開口銷應(yīng)符合GB/T91—2000的規(guī)定。i）緊固件連接副應(yīng)具有防松性能。2.3.6套管雙耳的性能要求a）最大水平工作荷重為5.8kN，最大垂直工作荷重為4.9kN。b）滑動荷重為7.5kN。c）最大水平破壞荷重為17.4kN，最大垂直工作荷重為14.7kN。d）螺栓緊固力矩為60～70N·m。2.3.7疲勞試驗(yàn)試驗(yàn)荷重及幅值：7.50±2.28kN。加載方向：與套管雙耳對稱中心線的夾角為31.5±0.5o。疲勞交變波形:正弦波。頻率1Hz～3Hz。疲勞次數(shù)：5×1052.3.8試驗(yàn)后，套管雙耳的破壞荷重與規(guī)定的最小值相比下降≯5%。2.3.9振動試驗(yàn)及疲勞試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、變形等情況。2.3.10全部項(xiàng)目試驗(yàn)中，螺栓不應(yīng)出現(xiàn)“咬死”現(xiàn)象。2.3.11零件表面、工作面應(yīng)清潔、平整光滑，不允許有毛刺、劃痕、擦傷等缺陷。2.3.12零件配套齊全，裝卸靈活，無松脫2.3.13檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收套管雙耳的檢驗(yàn)規(guī)則按TB/T2073的規(guī)定執(zhí)行，其它試驗(yàn)按TB/T2074的規(guī)定執(zhí)行。2.3.14檢查、試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)要求抽樣試驗(yàn)尺寸B滿足相關(guān)技術(shù)要求√外觀B滿足相關(guān)技術(shù)要求√組裝檢查B滿足相關(guān)技術(shù)要求√鍍鋅層A滿足相關(guān)技術(shù)要求√滑動荷重A滿足相關(guān)技術(shù)要求√水平破壞荷重A滿足相關(guān)技術(shù)要求√垂直破壞荷重A滿足相關(guān)技術(shù)要求√振動試驗(yàn)A由投標(biāo)人寫明√疲勞試驗(yàn)A滿足相關(guān)技術(shù)要求√螺栓的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)A滿足相關(guān)技術(shù)要求√2.4管帽2.42.42.4a）管帽的通用技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T2073的規(guī)定。b）管帽采用注塑成型工藝。c）管帽的應(yīng)具備良好的防沙防塵功能。2.5承力索座※2.5.1用途、配合及類型用途及配合：承力索座上部用于支承固定正線及站線承力索，支承線夾應(yīng)能繞水平軸自由轉(zhuǎn)動，安裝承力索的線槽應(yīng)有適應(yīng)承力索懸掛支撐的懸垂弧角及喇叭口，承力索座下部應(yīng)帶有一圓環(huán)，用于懸吊4根直徑為3.0mm～5.5mm的金屬吊線。類型：承力索處于最大工作荷重狀態(tài)下，在60mm的鋼管水平腕臂即使處于斜置但最大坡度≤1/5時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)承力索沿水平方向從壓線托架中滑脫的現(xiàn)象。除中心錨結(jié)柱處采用雙槽承力索座以外，其余均采用單槽承力索座。承力索座與腕臂連接抱箍寬度不小于90mm。詳細(xì)結(jié)構(gòu)形式、尺寸及公差由投標(biāo)人提供。2.5.2材料2.5.2.1承力索座承力索座本體、耳環(huán)蓋板、鞍形支座、壓線夾板采用牌號為Q235A的碳素結(jié)構(gòu)鋼。螺栓、螺母、平墊按06Cr19Ni10及12Cr18Ni9材料，性能等級為A2-70級。2.5.2.3M2.5.3技術(shù)要求2.5.3.1承力索座的通用技術(shù)要求應(yīng)符合TB/T2073的規(guī)定。2.5.3.2承力索座承力索座本體、耳環(huán)蓋板、鞍形支座、壓線夾板采用金屬模鍛工藝制造。并按TB/T2073的要求進(jìn)行3級熱浸鍍鋅。2.5.3.3銷軸采用機(jī)加工成型,進(jìn)行1級熱浸鍍鋅。2.5.3.4M2.5.4襯墊采用冷沖壓變形工藝制造。2.5.5緊固件2.5.5.1M2.5.5.2杯口螺栓的機(jī)械性能按GB/T3098.6－2000，性能等級為A2-80級。2.5.5.3M2.5.5.4螺母的機(jī)械性能按GB/T3098.15－2000，性能等級為A2-70級。2.5.5.5薄螺母的機(jī)械性能按GB/T3098.15－2000，性能等級為A2-80級。2.5.5.6螺栓應(yīng)符合GB/T5782－2000的規(guī)定。2.5.5.7薄螺母應(yīng)符合GB/T6172.1－2000的規(guī)定。2.5.5.8杯口螺栓應(yīng)符合DIN43165的規(guī)定。2.5.5.9平墊圈應(yīng)符合GB/T95－2002的規(guī)定。2.5.5.10彈簧墊圈應(yīng)符合GB/T93－1987的規(guī)定。2.5.5.11開口銷應(yīng)符合GB/T91－2000的規(guī)定。2.5.5.12緊固件連接副應(yīng)具有防松性能。2.5.6性能要求2.5.6.1承力索座的最大水平工作荷重為5.3kN，最大垂直工作荷重為3.5kN。2.5.6.2承力索座與平腕臂間的滑動荷重不小于8