安全閥的設計及選型

安全閥的設計及選型第一頁，共五十四頁。名詞術語壓力泄壓閥PressureReliefValve(PRV)安全閥 SafetyValve泄放閥 ReliefValve安全泄放閥 SafetyReliefValve第二頁，共五十四頁。安全閥SafetyValve一種靠閥門進口側靜壓動作的壓力泄放閥能突然起座并全開適用于可壓縮性流體（氣體、氣相或蒸汽）全開整定壓力開高允許超壓第三頁，共五十四頁。泄放閥ReliefValve一種靠閥門進口側靜壓動作的壓力泄放閥開高隨超壓的增加而成比例的增大通常用于不可壓縮的流體（液體）全開整定壓力開高允許超壓第四頁，共五十四頁。安全泄放閥SafetyReliefValve即可用于蒸汽/氣體介質又可用于液體介質,具有突開/調節(jié)雙重動作特性。第五頁，共五十四頁。廣義上的安全閥=安全閥+泄放閥+安全泄放閥第六頁，共五十四頁。理想的壓力泄放閥在達到整定壓力之前無泄漏只在整定壓力下開啟只泄放掉保護系統(tǒng)所需要的排量在泄放循環(huán)中性能穩(wěn)定在整定壓力下回座(啟閉壓差為零)被保護的系統(tǒng)PRV第七頁，共五十四頁。對壓力泄放閥性能的實際要求在系統(tǒng)正常操作壓力下保持密封當系統(tǒng)壓力達到整定壓力時開啟在系統(tǒng)壓力達到允許超壓之前泄放掉額定排量當系統(tǒng)壓力降到整定壓力以下后，閥門回座復位，并保持密封第八頁，共五十四頁。壓力相關的基本概念最大允許工作壓力(MAWP) 在設計溫度下,設備或管道所允許承受的最大工作壓力,該壓力是根據(jù)容器受壓元件的有效壁厚計算所得。第九頁，共五十四頁。整定壓力SetPressure：安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，也叫開啟壓力,設定壓力。工作壓力Operatingpressure:閥門正常工作狀態(tài)的壓力。排放壓力Relievingpressure：整定壓力加超過壓力。超壓Overpressure：超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分比表示。第十頁，共五十四頁?；刈鶋毫eseatingPressure：排放后閥瓣與閥座重新接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。啟閉壓差Blowdown：整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分數(shù)表示；而當整定壓力小于0.3MPa時，用MPa表示。背壓BackPressure：安全閥出口處的壓力。第十一頁，共五十四頁。附加背壓Superimposedbackpressure：安全閥即將動作前在閥出口處存在的靜壓力，是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。排放背壓Builtupbackpressure：由于介質通過安全閥流入排放系統(tǒng)，而在閥出口處形成的壓力。冷態(tài)試驗差壓力ColdDifferentialTestPressure：安全閥在試驗臺上調整到開始開啟時進口處的靜壓力，該壓力包含了對背壓和溫度的修正值。第十二頁，共五十四頁。與排量相關的基本術語理論排量：theroticaldischargecapacity：流道橫截面積與安全閥流道面積相同的理想噴管的計算流量。額定排量Certifieddischargecapacity：實測排量中允許作為安全閥使用基準的那一部分，也就是理論排量乘以額定排量系數(shù)后得到的數(shù)值。需要排量Requiredcapacity:設計要求安全閥最低需要達到的排量。第十三頁，共五十四頁。壓力%1101009590MAWP允許超壓典型的整定壓力整定壓力偏差典型的回座壓力啟閉壓差,%整定泄漏實驗壓力第十四頁，共五十四頁。背壓入口Pb

(背壓)壓力泄放閥出口的壓力.第十五頁，共五十四頁。排放背壓Built-upbackpressure排放PRV打開介質流動入口第十六頁，共五十四頁。被保護的系統(tǒng)附加背壓（靜背壓）Superimposedbackpressure密閉的排放總管去火炬可能的壓力源可能的壓力源可能的壓力源吹掃第十七頁，共五十四頁。開高開高壓力泄放閥開啟后，閥瓣密封面離開關閉位置的實際行程．第十八頁，共五十四頁。喉部面積壓力泄放閥進口端至關閉件密封面之間流道的最小截面積．Area＝πD2/4。LIFTDN簾面積閥瓣在閥座上方升起時在其密封面間形成的圓柱形或圓錐型通道的面積．Area=πDL。排放面積壓力泄放閥排放時流體通道的最小截面積處的喉部面積與簾面積之間的較小者．第十九頁，共五十四頁。安全閥的演變普通型彈簧直接載荷

PRV第二十頁，共五十四頁。最初形態(tài)可調整的彈簧PF通過一個可調的彈簧來改變整定壓力。遺憾的是，當閥座組件升起以打開閥門時，彈簧壓縮量越大，產生的向下的力越大，又限制了閥門的開啟。第二十一頁，共五十四頁。裙邊PF增加受力面積加速閥門開啟減少超壓在閥座組件上增加一個裙邊，給向上的入口壓力提供一個大一些的作用面積。當閥門開始打開，改變了下游流體的方向，即推進了閥門開啟加快，又減小了前泄（當壓力趨近于整定壓力時，閥座的泄漏）及超壓。第二十二頁，共五十四頁。進一步改進為達到調節(jié)回座壓力的作用,又增加了一個調節(jié)圈。調節(jié)圈、噴嘴、閥瓣夾持器構成了“蓄壓腔”，“蓄壓腔”內的力不僅決定升力，也對回座力起決定作用。低前泄高啟閉壓差高前泄低啟閉壓差啟閉壓差調節(jié)圈的位置P蓄壓腔F第二十三頁，共五十四頁。最終形態(tài)

彈簧閥蓋閥體P1P2新因素背壓為保護壓力泄放閥不受諸如氣候及粗魯裝卸的破壞，增加了閥體與閥蓋。這又引出了一個新的需要考慮的因素——背壓。第二十四頁，共五十四頁。普通型彈簧直接載荷PRV

P1出口P2啟閉壓差調節(jié)環(huán)整定壓力調整螺釘入口蓄壓腔第二十五頁，共五十四頁。%開高(排量)10075502590100110%整定壓力通常的彈簧直接載荷PRV前泄典型的特性曲線第二十六頁，共五十四頁。背壓對安全閥的影響改變設定壓力減小泄放量安全閥在動作時容易發(fā)生頻顫背壓第二十七頁，共五十四頁。LiftvsBackPressureConventionalSpringValve第二十八頁，共五十四頁。由普通式變換為平衡波紋管PRV

第二十九頁，共五十四頁。波紋管式安全閥作用

平衡背壓隔離嚴重腐蝕和危險性介質第三十頁，共五十四頁。ConventionalSpringValveBalancedSpringValveLiftvsBackPressure第三十一頁，共五十四頁。先導式安全閥—不受背壓影響入口導閥導壓管活塞密封不平衡移動副(活塞)導管出口彈性閥座P1P1P2第三十二頁，共五十四頁。閥座壓緊力7550250100100755025彈簧直接載荷PRV先導式PRV%閥座壓緊力%整定壓力第三十三頁，共五十四頁。標準規(guī)范ASMEIASMEVIIIAPI第三十四頁，共五十四頁。ASMEI動力鍋爐

安全閥超壓：3%第三十五頁，共五十四頁。ASMEVIII壓力容器(MAWP>1.03barg)

第三十六頁，共五十四頁。ASMEVIII對于安全閥超壓的規(guī)定MAWP(MAX.SET)單安全閥，設計工況為非火災工況110100第三十七頁，共五十四頁。多安全閥，設計工況為非火災工況MULTIPLEVALVESMAWP1161051002ND1ST第三十八頁，共五十四頁。單安全閥，設計工況為火災工況MAWP12110021%第三十九頁，共五十四頁。多安全閥，設計工況為火災工況第一個安全閥121MAWP100110第二個安全閥第四十頁，共五十四頁。APIAPI520PartI:Sizing,SelectionPartII:InstallationAPI521CauseofOverpressureAPI526DimensionAPI527Seatleakagetesting第四十一頁，共五十四頁。安全閥最小泄放面積計算排放介質為氣體/蒸汽1.根據(jù)背壓判斷排放介質的流型

氣體的臨界流壓力公式當安全閥的背壓小于等于臨界流壓力時，流體為臨界流動，否則為亞臨界流動。第四十二頁，共五十四頁。對于臨界流的氣體，安全閥的最小泄放面積為

第四十三頁，共五十四頁。符號AP1

WZCKdKbKcTM含義最小泄放面積安全閥泄放壓力即為設定壓力+超壓+當?shù)卮髿鈮核栊狗帕浚ㄙ|量流量）壓縮因子由絕熱指數(shù)確定的氣體常數(shù)(如果不能確定,建議值為315)泄放系數(shù)*背壓修正系數(shù)安全閥與爆破片組合使用時的修正系數(shù)泄放溫度分子量第四十四頁，共五十四頁。對于亞臨界流的氣體，安全閥的最小泄放面積為

第四十五頁，共五十四頁。排放介質為液體VL：體積流量L/minG：液體比重Kw：背壓修正系數(shù)，當安全閥為全啟式或先導式，或安全閥出口與大氣直連時，其值為1，平衡波紋管式安全閥的背壓修正系數(shù)由API520附表查得KV：粘度修正系數(shù)，由API520附表查得第四十六頁，共五十四頁。在安全閥計算中API與ASME的區(qū)別

泄放系數(shù)Kd的取值不同

對于氣相排放API520->Kd=0.975ASME->選取的是具體安全閥的實測值第四十七頁，共五十四頁。安全閥計算舉例計算軟件PSVPLUS第四十八頁，共五十四頁。第四十九頁，共五十四頁。第五十頁，共五十四頁。第五十一頁，共五十四頁。第五十二頁，共五十四頁。安全閥數(shù)據(jù)表填寫第五十三頁，共五十四頁。內容總結安全閥的設計及選型。開高隨超壓的增加而成比例的增大。即可用于蒸汽/氣體介質又可用于液體介質,具有突開/調節(jié)雙重動作特性。當系統(tǒng)壓力達到整定壓力時開啟。在設計溫度下,設備或管