CAXA數(shù)控車培訓(xùn)0和數(shù)控機(jī)床編程及加工

數(shù)控工藝員師資培訓(xùn)數(shù)控車削加工張超英2023年11月?1.1數(shù)控加工工藝

在數(shù)控加工中的地位數(shù)控加工工藝分析編程技術(shù)操作技能（1）數(shù)控加工的核心內(nèi)容

數(shù)控車削基礎(chǔ)?（2）工藝、編程與操作的關(guān)系XZO工藝—加工基礎(chǔ)編程技術(shù)—聯(lián)系紐帶操作技能1.1數(shù)控加工工藝

在數(shù)控加工中的地位

數(shù)控車削基礎(chǔ)?（3）培訓(xùn)模式以數(shù)控工藝為內(nèi)容以軟件應(yīng)用為主線以實(shí)踐環(huán)節(jié)為基礎(chǔ)理論—實(shí)踐—再理論—再實(shí)踐

數(shù)控車削基礎(chǔ)1.1數(shù)控加工工藝

在數(shù)控加工中的地位?零件工藝分析確定零件的加工要素編寫零件的加工程序加工零件換刀裝置NC機(jī)床顯示刀具路徑機(jī)床控制單元（MCU）向MCU輸入零件的加工程序

數(shù)控車削基礎(chǔ)程序輸送到NC機(jī)床

1.2數(shù)控設(shè)備—數(shù)控加工的過程?1.2數(shù)控設(shè)備—數(shù)控車床配置與加工能力

數(shù)控車削基礎(chǔ)機(jī)型配置加工能力標(biāo)準(zhǔn)2軸C軸+動(dòng)力刀架副主軸?1.2數(shù)控設(shè)備—典型數(shù)控系統(tǒng)FANUCSIEMENSHNC-21/22T

數(shù)控車削基礎(chǔ)?1.3數(shù)控車削加工工藝—主要內(nèi)容零件的工藝性分析加工方案的確定工序與工步的劃分刀具進(jìn)給路線裝卡與定位方法刀具的選擇切削用量的確定

數(shù)控車削基礎(chǔ)?1.4數(shù)控車削工藝的難點(diǎn)—（1）刀具刀具的選擇

數(shù)控車削基礎(chǔ)?進(jìn)給方向負(fù)前角進(jìn)給方向正前角切深方向正前角切深方向負(fù)前角

（a）負(fù)前角（增大切削力）（b）正前角（減小切削力）

數(shù)控車削基礎(chǔ)1.4數(shù)控車削工藝的難點(diǎn)—（1）刀具刀具的應(yīng)用?1.4數(shù)控車削工藝的難點(diǎn)—（1）刀具

數(shù)控車削基礎(chǔ)對(duì)刀技術(shù)?背吃刀量的確定主軸轉(zhuǎn)速的確定進(jìn)給速度的確定

數(shù)控車削基礎(chǔ)1.4數(shù)控車削工藝的難點(diǎn)—（2）切削用量?2.1數(shù)控編程概述—(1)主要內(nèi)容數(shù)控車削編程基礎(chǔ)零件圖數(shù)控機(jī)床加工工藝分析數(shù)學(xué)處理編寫程序清單制備控制介質(zhì)首件試切程序校驗(yàn)

數(shù)控編程的步驟

?

手工編程自動(dòng)編程數(shù)控車削編程基礎(chǔ)2.1數(shù)控編程概述—(2)編程的種類?零件建模CADCAMCNC機(jī)床的MCUCAM文件生成CAM文件后置處理生成加工程序命令菜單鼠標(biāo)串行通訊CNC數(shù)控車削編程基礎(chǔ)2.1數(shù)控編程概述—(3)CAD/CAM/CNC聯(lián)系?CAXA制造工程師UGⅡCAD/CAM系統(tǒng)Pro/EngineerCATIAMasterCAMCIMATRON數(shù)控車削編程基礎(chǔ)2.1數(shù)控編程概述—(4)常用自動(dòng)編程軟件?數(shù)控車削編程基礎(chǔ)2.2指令差異—(1)功能指令G準(zhǔn)備功能M輔助功能T刀具功能S主軸功能F進(jìn)給功能?2.2指令差異—(2)相同G代碼G00G01G02/G03G41/G42、G40G04數(shù)控車削編程基礎(chǔ)?2.2指令差異—(3)功能相同代碼不同數(shù)控車削編程基礎(chǔ)工件坐標(biāo)系設(shè)定（G50、G54、G92）選刀及其刀具補(bǔ)償號(hào)（T、T和D）絕對(duì)與相對(duì)編程公制與英制尺寸（G21/G20、G71/G70）固定循環(huán)……?2.3編程技巧—(1)合理運(yùn)用G00數(shù)控車削編程基礎(chǔ)?2.3編程技巧—(2)G02/G03與刀架位置（a）刀架在外側(cè)時(shí)G02，G03方

（b）刀架在內(nèi)側(cè)時(shí)G02，G03方向圓弧的順逆方向與刀架位置的關(guān)系數(shù)控車削編程基礎(chǔ)?2.3編程技巧—(3)圓心坐標(biāo)計(jì)算數(shù)控車削編程基礎(chǔ)（a）順弧插補(bǔ)G02時(shí)的圓心坐標(biāo)

（b）逆弧插補(bǔ)G03時(shí)的圓心坐標(biāo)

刀具終點(diǎn)圓弧圓心刀具起點(diǎn)刀具終點(diǎn)刀具起點(diǎn)圓弧圓心?2.3編程技巧—(4)切削螺紋時(shí)的引入/出距離數(shù)控車削編程基礎(chǔ)?2.3編程技巧—(5)假想刀尖編程

S數(shù)控車削編程基礎(chǔ)S

圓頭刀假想刀尖

?2.3編程技巧—(5)刀具半徑補(bǔ)償數(shù)控車削編程基礎(chǔ)?2.3編程技巧—(2)固定循環(huán)與子程序數(shù)控車削編程基礎(chǔ)?3.1CAXA數(shù)控車2023界面

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數(shù)控車功能工具條曲線編輯工具條立即菜單

狀態(tài)欄標(biāo)準(zhǔn)工具條CAXA數(shù)控車2023?3.2CAXA數(shù)控車CAD功能(1)基本圖形的構(gòu)建點(diǎn)直線圓弧圓樣條曲線給出公式生成曲線生成等距曲線生曲線幾何變換CAXA數(shù)控車2023?3.2CAXA數(shù)控車CAD功能(2)曲線的編輯曲線裁剪曲線過渡CAXA數(shù)控車2023?3.3CAXA數(shù)控車CAM功能機(jī)床參數(shù)設(shè)置加工功能代碼生成與軌跡模擬后置處理其他功能

CAXA數(shù)控車2023?

參數(shù)設(shè)置—（1）機(jī)床設(shè)置CAXA數(shù)控車2023?

參數(shù)設(shè)置—（2）宏指令應(yīng)用當(dāng)前后置文件名：POSTNAME當(dāng)前日期：POSTDATE當(dāng)前時(shí)間：POSTTIME當(dāng)前X坐標(biāo)值：COORDY；

當(dāng)前Z坐標(biāo)值：COORDX當(dāng)前程序號(hào)：POSTCODE行號(hào)指令：LINENOADD

CAXA數(shù)控車2023?

參數(shù)設(shè)置—（2）宏指令應(yīng)用行結(jié)束符：BLOCKEND冷卻液開：COOLON冷卻液關(guān)：COOLOFF程序停：PROSTOP左補(bǔ)償：DCMPLFT右補(bǔ)償：DCMPRGH補(bǔ)償關(guān)閉：DCMPOFF@號(hào)：換行標(biāo)志，若是字符串則輸出@本身

$號(hào)：輸出空格

CAXA數(shù)控車2023?3.5后置處理CAXA數(shù)控車2023?

CAXA數(shù)控車2023輪廓車刀車槽車刀鉆孔車刀螺紋車刀?CAXA數(shù)控車2023(1)加工參數(shù)

?(2)進(jìn)退刀方式

CAXA數(shù)控車2023?(3)切削用量CAXA數(shù)控車2023?3.8輪廓精車CAXA數(shù)控車2023?CAXA數(shù)控車2023?3.10螺紋加工CAXA數(shù)控車2023?3.11螺紋

固定循環(huán)CAXA數(shù)控車2023?CAXA數(shù)控車2023?3.13代碼生成CAXA數(shù)控車2023?3.14軌跡仿真及其他功能查看代碼參數(shù)修改代碼反讀CAXA數(shù)控車2023?培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才謝謝！迎接數(shù)控技術(shù)燦爛美好的明天?數(shù)控機(jī)床編程及加工機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^數(shù)控機(jī)床的加工程序編制，掌握編程的方法及技巧；將在計(jì)算機(jī)上用OpenSoftCNC軟件模擬顯示加工過程校驗(yàn)程序，然后在數(shù)控機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工；結(jié)合機(jī)械加工工藝，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化編程，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的目的；數(shù)控編程的內(nèi)容；編程步驟。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理所謂編程，就是把零件的圖形尺寸、工藝過程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及刀具位移等內(nèi)容，按照數(shù)控機(jī)床的編程格式和能識(shí)別的語言記錄在程序單上的全過程。這樣編制的程序還必須按規(guī)定把程序單制備成控制介質(zhì)如程序紙帶、磁帶等，變成數(shù)控系統(tǒng)能讀懂的信息，再送入數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的CNC裝置對(duì)程序經(jīng)過處理之后，向機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令信息，驅(qū)動(dòng)機(jī)床完成相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的目的數(shù)控編程的基本原理①分析零件圖紙，確定加工工藝過程；②計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；③編寫零件加工程序；④制作控制介質(zhì)；⑤校對(duì)程序及首件試加工。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的內(nèi)容數(shù)控編程的基本原理機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的步驟零件圖紙分析零件圖紙制定工藝規(guī)程數(shù)學(xué)處理編寫程序文件制作控制介質(zhì)程序校驗(yàn)及試切數(shù)控機(jī)床OpenSoftCNC軟件介紹OpenSoftCNC軟件包括數(shù)控車床模擬仿真和數(shù)控銑床模擬仿真系統(tǒng)，由軟件+標(biāo)準(zhǔn)硬件系統(tǒng)構(gòu)成，不要求專用硬件或運(yùn)動(dòng)控制卡，所有數(shù)控功能和邏輯控制功能均由軟件完成，操作界面由系統(tǒng)操作和機(jī)床控制兩大部分組成。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心為例，軟件提供下列指令：以數(shù)控車床模擬仿真系統(tǒng)（OpenSoftCNC01T）組別指令功能編程格式模態(tài)

1G00快速線性移動(dòng)G00X(U)_Z(W)_√G01直線插補(bǔ)G01X(U)_Z(W)_√G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺紋插補(bǔ)G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺紋插補(bǔ)G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X軸返回程序零點(diǎn)G27

G28Z軸返回程序零點(diǎn)G28

G92定義絕對(duì)坐標(biāo)系G92X_Z_√2G04延時(shí)G04E_

3M00暫停M00

M02程序結(jié)束M02

4M03主軸正轉(zhuǎn)M03√M04主軸反轉(zhuǎn)M04√M05主軸停M05√5M08開冷卻液M08√M09關(guān)冷卻液M09√

6M97程序跳轉(zhuǎn)M97P_

M98子程序調(diào)用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定義開關(guān)1有效M20√M21自定義開關(guān)1無效M21√8M22自定義開關(guān)2有效M22√M23自定義開關(guān)2無效M23√9S主軸轉(zhuǎn)速控制S00～S07；S0000～S9999√10T指定刀具T00～T05√11F指定速度F12～F4000√OpenSoftCNC軟件介紹在程序管理界面下，可進(jìn)行有關(guān)數(shù)控加工程序文件的各種操作，如讀入程序、編輯修改及查錯(cuò)編譯等。每一個(gè)工件程序由若干個(gè)程序段組成；每一個(gè)程序段完成一個(gè)加工步驟；每一個(gè)程序指令有程序段號(hào)和若干個(gè)指令代碼組成，指令代碼在程序段中的位置可以是任意的，同組指令在同一程序段中不能重復(fù)使用；最后一個(gè)程序段由指令代碼M02作為程序結(jié)束標(biāo)志。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹

在運(yùn)行加工程序之前，必須通過參數(shù)設(shè)置對(duì)機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整，使其與加工要求相符，這樣才能正確地進(jìn)行加工或模擬加工。OpenSoftCNC軟件系統(tǒng)的參數(shù)主要有以下內(nèi)容：①基本設(shè)置設(shè)置可修改的基本參數(shù)。②刀具設(shè)置設(shè)置刀具編號(hào)、類型和刀具補(bǔ)償?shù)葏?shù)。③軸參設(shè)置設(shè)置和查看坐標(biāo)軸參數(shù)。④工件坐標(biāo)設(shè)置設(shè)置G54—G59等工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)坐標(biāo)。⑤PLC設(shè)置用于查看PLC