吊車組安全培訓(xùn)教育內(nèi)容

吊車組安全培訓(xùn)教育內(nèi)容一、起重作業(yè)安全基本要求1、公司規(guī)定只有持證員工和經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)的人員方可以獨立操作起重機，其他任何人不得操作起重機；2、各班組要認(rèn)真做好交接工作，交班人應(yīng)向接班人介紹情況，并對起重機進行檢查；3、操作人員要正確穿戴勞保用品，上班前不得飲酒，酒后禁止4、作業(yè)時要檢查大車、小車及路軌周圍，確認(rèn)無人及無障礙物時才可閉合主電源；5、在閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制手柄置于零位；6、接班前要對起重機進行空載運行試驗，各限位開關(guān)，緊急開關(guān)、制動器應(yīng)靈驗可靠；7、操作人員在吊運中要集中精神操作，密切注視周圍情況，不得做與吊運工作無關(guān)的事情；8、不得吊載超出規(guī)定指標(biāo)的重物，不得斜拉、斜吊；9、當(dāng)結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損壞的，不得進行吊運工作；1011、當(dāng)取物裝置是電磁盤和抓斗的，應(yīng)將其放落到地面上；12關(guān)；二、起升機構(gòu)的操作要點全：1、在每次吊運之前，首先應(yīng)找準(zhǔn)吊鉤（即將吊鉤對正所吊物件的重心，然后才能起升。在起升時，當(dāng)鋼絲繩拉直的一瞬間，吊鉤（即向吊鉤擺、抖動的方向跟運行機構(gòu)，使吊鉤垂直于吊物重心；2起吊時應(yīng)用低速把吊物提起，當(dāng)所吊物體脫離周圍的障礙物以后，再將控制器拉到最大檔位，快速起吊；3、如果吊物重量不清，當(dāng)控制器拉到上升二檔位置時（矩約為電動機額定轉(zhuǎn)矩的140，如果電動機不能起動，就意味著被吊物件太重，超過負(fù)荷或起重機發(fā)生故障，不能吊運。4、吊物起升以后，一般高出地面最高障礙物0.5米為宜，吊物應(yīng)從安全通道吊運，不得從人頭或設(shè)備上面通過。如果條件允許時，可將吊物提升離地面0.5米左右。起重作業(yè)人員位于吊物后面指揮，同時扶正繞過障礙物移動；5、在運行過程中，應(yīng)根據(jù)地面情況適當(dāng)掌握。當(dāng)?shù)跷镞\行到目的地時，應(yīng)對正落點后才下落；在下落時應(yīng)掌握好控制器，不能下落過猛，特別是容易滑脫的物件，防止散料墜落造成事故。6、在工作中不允許利用各限位開關(guān)等作切斷電源的停止按鈕用，更不允許在電動機運轉(zhuǎn)時（即帶負(fù)荷時）拉下閘刀開關(guān)，切斷電源。三、物件翻身的操作要點物件翻身的操作是起重機作業(yè)人員經(jīng)常碰到的的。如果操作不體或設(shè)備不被碰撞。1、常見的翻件操作要點如下：（1）兜翻操作：兜也叫兜底翻，是把翻物用的鋼絲繩的繩扣托物體及設(shè)備。（2）游翻操作：游翻多用于扁體物體的翻轉(zhuǎn)，例如大型齒輪毛坯和空砂箱等。操作時司機應(yīng)根據(jù)具體情況（吊鉤速度與物體的大小物體擺到幅度最大的瞬間迅速落鉤，同時向回開車，使被翻物體下部著地后，上部在慣性作用下繼續(xù)向前傾倒，這時吊鉤要一直順勢往下落。同時還要開動運行機構(gòu)校正，使吊鉤在游翻過程保持垂直。游翻操作，要使被翻物體恰好處于垂直或接近垂直的瞬間著地。由于游翻操作容易碰坯被翻物件造成事故，所以翻轉(zhuǎn)這類物件最好用帶翻的方法。（3）落到吊物著地而鋼絲繩繃緊，然后向要翻的方向開動運行機構(gòu)，把被翻物體帶倒。在被翻物體趨于自行傾倒時，要順勢落鉤，落鉤時要使2、在操作過程中，應(yīng)使吊鉤保持垂直，在帶翻拉緊鋼絲繩成一被翻物件翻轉(zhuǎn)的前提下，使吊鉤繩索不受沖擊也是十分重要。四、起重機日常檢查要點1、班前或班后把起重機停放在停車位置，把各運行機構(gòu)控制器手柄板至零位檔，并拉下保護柜的總閘刀開關(guān)。2、吊運前要檢查吊鉤是否有裂紋，是否有永久變形，吊鉤螺母可靠，吊鉤滑輪磨損狀況如何；3、同時檢查各機構(gòu)制動器、制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪磨損狀況如何，電磁鐵、各銷軸安裝狀況如何，銷、定位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象；4、交接班人員要共同檢查起重機各機構(gòu)，檢查項目為：鋼絲繩是否完好，有無破股斷絲現(xiàn)象，在卷筒上和滑輪中纏繞是否正常，有五、起重機周期檢查內(nèi)容1、每周定期進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)以司機為主進行處理，司機不能處理的交維修組處理。2、按日常檢查制度規(guī)定的內(nèi)容進行檢查、清潔。3、檢查接觸器、控制器觸頭的動合接觸情況和觸面的損蝕情況。4、檢查控制器傳動機構(gòu)的運行情況。5、檢查制動器閘瓦的磨損情況。6、檢查聯(lián)軸器的聯(lián)