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文檔簡介
科科學(xué)技術(shù)方案 1-主要設(shè)備規(guī)范稱單位數(shù)量風(fēng)機廠家——風(fēng)機臺數(shù)—臺2風(fēng)機容量—%風(fēng)機功率—風(fēng)機轉(zhuǎn)速—r/min風(fēng)機額定風(fēng)壓—a風(fēng)機效率—%風(fēng)機噪聲—名名稱份硫份機械雜質(zhì)凝固點運動粘度低位發(fā)熱量數(shù)據(jù)無3.0~8.041868單位%%%℃℃mm2/skJ/kg4靜態(tài)調(diào)試閥門傳動試驗2-試驗過程。5調(diào)試前應(yīng)具備的條件及管子的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5.3燃油管道上的墊片應(yīng)按設(shè)計選用。道的防靜電設(shè)施應(yīng)安裝完畢并驗收合格。5.6管道安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃,清除銹皮和雜物。簽證驗收合格。土建和安裝工程應(yīng)全部結(jié)束,驗收合格。5.9要求在燃油系統(tǒng)進(jìn)油前區(qū)域范圍內(nèi)所有動火工作結(jié)束。安裝、試驗完畢并驗收合格。5.13已建立油區(qū)防火管理制度并有專人管理。5.15燃油系統(tǒng)的管道水壓試驗后要進(jìn)行蒸汽吹掃。3-調(diào)試步驟6.2傳動燃油閥門。做好燃油隔離,開啟燃油系統(tǒng)循環(huán),確認(rèn)燃油系統(tǒng)管道閥門是否0s,若“供油速斷閥后壓力低”信號保持不消失,則認(rèn)為供油速斷閥泄漏4-VM9502手持振動表外測溫儀1臺精度0~500℃,0.5℃8安全及環(huán)境因素控制措施8.1風(fēng)機啟動危險點分析8.1.1點火燃油及冷卻風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試第一危險點因分析3防護(hù)及控制措施(1)燃油系統(tǒng)充油前應(yīng)聯(lián)合檢查系統(tǒng)的完整性。(2)消防系統(tǒng)驗收合格后,系統(tǒng)才能充油。8.1.4點火燃油及冷卻風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試第二危險點因分析(1)個人防護(hù)措施不充分。(2)設(shè)備防護(hù)裝置不完善。6防護(hù)及控制措施5-(1)正確佩戴安全帽及穿著工作服。(2)風(fēng)機啟動時應(yīng)站立于電動機后側(cè)轉(zhuǎn)子非軸向位置,嚴(yán)禁面對對輪站立。(3)風(fēng)機啟動前應(yīng)檢查對輪罩殼完整牢靠。.2安全措施8.2.2如在試驗過程中有危及人身、設(shè)備的情況,應(yīng)立即停止試驗工作。并按事故處8.2.4在噪聲較高區(qū)域工作人員必須佩帶耳塞。3環(huán)境因素控制措施1燃油系統(tǒng)泄漏排入河道污染環(huán)境。因分析全措施(1)將所有有可能泄漏的燃油排入專門容器內(nèi),而不排入地溝。(2)系統(tǒng)運行時需有專人巡查。組織分工運組織試運現(xiàn)場指揮:吉林省電力科學(xué)研究院有限公司技術(shù)指導(dǎo):吉林省電力科學(xué)研究院有限公司參加單位:吉林省電力科學(xué)研究院有限公司電力建設(shè)第三工程公司理有限責(zé)任公司責(zé)分工9.2.1吉林省電力科學(xué)研究院有限公司:負(fù)責(zé)編制調(diào)試方案及試運計劃,參加試運條6-9.2.2國電雙遼發(fā)電有限公司生產(chǎn)運行部門:負(fù)責(zé)完成各項系統(tǒng)試運的準(zhǔn)備工作,負(fù)9.2.3江蘇省電力建設(shè)第三工程公司:參與和配合系統(tǒng)試運工作,參加試運后的質(zhì)量9.2.4吉林省吉能電力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司:負(fù)責(zé)試運過程的監(jiān)理,組織試運條件9.2.5國電雙遼發(fā)電有限公司基建工程部門:全面協(xié)調(diào)試運指揮部,負(fù)責(zé)試運全過程確認(rèn),參加首次試運。9.2.7東北電力設(shè)計院:為現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù),負(fù)責(zé)處理試運中發(fā)生的設(shè)計問題,提或處理意見。7-序號閥門名稱1回油速斷閥2供油速斷閥系統(tǒng)編碼5HJF00AA2025HJF00AA2015HJF01GH0015HJF01GH0015HJF02GH0015HJF02GH0015HJF03GH0015HJF03GH0015HJF04GH0015HJF04GH0015HJF01GH0025HJF01GH0025HJF02GH0025HJF02GH0025HJF03GH0025HJF03GH0025HJF04GH0025HJF04GH002反饋開時間關(guān)時間示傳動備注8-序號123試驗內(nèi)容點火油泄漏試驗允許條件(在試驗進(jìn)行中,不允許旁路)進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)閉,回油快關(guān)閥關(guān)閉所有點火油角閥關(guān)風(fēng)量>30%泄漏試驗就地油壓正常泄漏試驗未旁路點火油泄漏試驗停止條件(滿足任意一個條件)充油失敗油泄漏試驗成功油泄漏試驗失敗點火油泄漏試驗順序如允許條件滿足,產(chǎn)生“油泄漏試驗允許”信號,可則充油失敗。切除油泄露試驗,關(guān)閉供油速斷閥。(5)打開回油速斷閥,泄油,8s后關(guān)閉;(6)等待180s,若“供油速斷閥后壓力低”信號保持9-序號123456789試驗內(nèi)容等離子啟動允許(滿足全部條件)整流柜遙控位整流柜風(fēng)壓滿足整流柜水壓滿足整流柜啟動允許等離子模式下A、B磨啟動允許(滿足全部條件)等離子點火模式等離子模式下A、B磨聯(lián)鎖跳閘條件(滿足全部條件)等離子點火模式等離子等離子模式下A、B磨出口一次風(fēng)門聯(lián)鎖關(guān)閉(滿足全部條件)等離子點火模式等離子全部投運等離子斷弧,關(guān)閉對應(yīng)磨出口一次風(fēng)門等離子跳閘條件(滿足任一條件)MFTA、B磨跳閘等離子冷卻水泵停允許條件無等離子電弧運行或另一臺冷卻水泵運行等離子冷卻水泵聯(lián)鎖啟動條件(滿足全部條件)備用投入,冷卻水泵出口母管壓力低備用投入,運行泵跳閘1號等離子冷卻風(fēng)機停允許條件爐膛溫度小于45℃或2號冷卻風(fēng)機運行1號等離子冷卻風(fēng)機聯(lián)鎖啟動條件備用投入,冷卻風(fēng)機出口母管壓力低等離子自動投入RB動作10-11-試試驗內(nèi)容火檢冷卻風(fēng)機A/B停止允許條件(滿足任一條件)MFT已跳閘且空預(yù)器出口煙氣溫度小于80℃(A空預(yù)器出口另一臺火檢冷卻風(fēng)機運行且火檢冷卻風(fēng)母管壓力不低火檢冷卻風(fēng)機A/B聯(lián)鎖啟動條件備用投入,運行火檢風(fēng)機停運備用投入,風(fēng)機運行25s后,火檢冷卻風(fēng)母管壓力低1212-調(diào)試項目鍋爐點火燃油及冷卻風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試主持人
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