煤氣管道打壓方案

煤氣管道氣密性試驗方案項目專業(yè)負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理： 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 二0一四年一月十三日煤氣管道氣密性試驗方案方案編制目的及要求：為了確保煤氣管道安全運行，煤氣管的嚴(yán)密性試驗非常重要，因此對煤氣管道進(jìn)行氣密性試驗，對管道、焊縫、法蘭、各種閥門、排水器等進(jìn)行滲漏檢查,達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求方可投入使用.工程概況：由 設(shè)計，轉(zhuǎn)爐煤氣增加聯(lián)絡(luò)管道工程，煤氣管線管徑為DN?DN，全長為余米，設(shè)計壓力為0.015Mpa.二、方案依據(jù)：承德華泰工程設(shè)計有限公司施工圖:《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235—2010《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236—2011《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222—2005《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184—2011現(xiàn)場實際情況；具備條件:確認(rèn)管道全部安裝.確認(rèn)所有附件安裝完畢。確認(rèn)支架、閥門安裝完畢,位置正確,技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計文件要求.試壓管道檢查合格后進(jìn)行強度及嚴(yán)密性試驗，根據(jù)設(shè)計文件要求,管道具體技術(shù)參數(shù)如下：

序號名稱規(guī)格設(shè)計壓力（Mpa）試壓介質(zhì)強度試驗嚴(yán)密試驗試壓介質(zhì)用量（m3）1煤氣DN ~DN 0。015氮氣0。031、試壓工具準(zhǔn)備：0.1Mpa壓力表金屬溫度計大氣壓表4”閥門：0.1Mpa壓力表金屬溫度計大氣壓表4”閥門：1。6Mpa1支1塊4個；所有使用壓力表需有自動化本年度檢驗合格證管口封堵將管道所有開口處用堵板封死氣壓試驗工具設(shè)置形式壓力表溫度計壓力表溫度計操作程序:將壓力緩慢升至試驗壓力（升壓時注意控制進(jìn)氣量,專人職守控制閥門，指派專人讀表，嚴(yán)禁超壓），穩(wěn)壓10mi&徹底檢查管道焊口及附件，無任何泄漏后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓2h，斷開充氣頭，過程中不少于3次對管道進(jìn)行系統(tǒng)檢查、確認(rèn)。泄漏率:低于1%為合格。試壓確認(rèn)試壓時，由甲方、監(jiān)理、煤氣廠及施工方主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行全程監(jiān)控，對試壓結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。五、安全措施對管道各處連接部位和焊縫,經(jīng)檢驗合格后，才能進(jìn)行試驗,試驗前不得涂漆和保溫。試驗前應(yīng)制定試驗方案，附有試驗安全措施和試驗部位的藍(lán)圖。試驗過程中如遇泄漏或其他故障,不應(yīng)帶壓修理，測試數(shù)據(jù)全部作廢，待正常應(yīng)重新試驗。吹掃、試壓開始前，由管道分公司專職安全負(fù)責(zé)人對參與施工人員進(jìn)行針對性系統(tǒng)交底，未經(jīng)交底人員嚴(yán)禁進(jìn)行操作.各施工班組長為現(xiàn)場作業(yè)安全第一責(zé)任人。所有參與檢查的人員必須機敏、靈活，發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)異常，頭腦必須冷靜，迅速反應(yīng)，有序離開。劃定危險區(qū)域，拉設(shè)警戒旗，指派2人同時全程監(jiān)護(hù)，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi).高危險區(qū)域:管道末端、管道兩側(cè)5m內(nèi)非工作人員嚴(yán)禁靠近，吹掃時出口方向及試壓時堵板正前方嚴(yán)禁站人,監(jiān)護(hù)人必須到位.監(jiān)護(hù)人職責(zé):隨時觀察管道有無異常情況發(fā)生，指導(dǎo)路人避讓試壓、吹掃區(qū)，監(jiān)護(hù)施工人員作業(yè).對監(jiān)護(hù)人要求：熟悉現(xiàn)場情況，對吹掃、試壓的危險程度有足夠的認(rèn)識,機敏、靈活,應(yīng)變能力強，指揮、協(xié)調(diào)能力突出。使用氣體試壓時，專人操控閥門，專人讀表，嚴(yán)禁擅自離開造成失控超壓，明確職責(zé)，追究責(zé)任；專人職守,嚴(yán)禁超壓.高空檢查管道必須設(shè)置安全通道,確保人員能夠迅速離開.安全責(zé)任