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文檔簡介

消防改造工程投標(biāo)文件(技術(shù)標(biāo))項目名稱:消防改造工程投標(biāo)人:投標(biāo)人地址:招標(biāo)人:日期:2015年06月08日目錄1、編制依據(jù)及運用規(guī)范 2、工程概述 3、施工部署 3.1、管理目標(biāo) 3.2、管理體系 3.3、施工組織管理 4、臨設(shè)及施工平面布置 4.1、施工現(xiàn)場總平面布置 4.2、臨時設(shè)施方案 4.3、臨時用地表 5、主要系統(tǒng)施工方案 (一)自動噴水滅火系統(tǒng) 1、工藝流程及施工方法 (二)消火栓滅火系統(tǒng) (三)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動限制系統(tǒng) (四)通風(fēng)及防排煙系統(tǒng) 6、工程重點難點分析及應(yīng)對措施 6.1、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動限制系統(tǒng)重點難點分析及應(yīng)對措施 6.2、自動噴水滅火系統(tǒng)重點難點分析及應(yīng)對措施 7、擬投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備狀況、主要施工機(jī)械進(jìn)場支配 7.1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 7.2、主要物資及施工機(jī)械進(jìn)場支配 8、勞動力支配支配 9、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 9.1、質(zhì)量限制目標(biāo) 9.2、質(zhì)量管理體系 9.3、工程質(zhì)量保證措施 10、平安文明生產(chǎn)的技術(shù)組織保證措施 10.1、平安文明生產(chǎn)管理目標(biāo) 10.2、平安管理組織體系 10.3、技術(shù)組織措施 11、環(huán)境與健康衛(wèi)生管理 12、確保工期的技術(shù)組織措施 12.1、施工總進(jìn)度支配表 12.2、進(jìn)度管理體系 12.3、確保進(jìn)度要求的技術(shù)措施 13、施工協(xié)調(diào)與協(xié)作 13.1.與總包單位的協(xié)作 13.2.與其它分包單位的協(xié)調(diào)協(xié)作 13.3.與業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理的協(xié)作 13.4.與地方職能部門的協(xié)作 14、成品愛護(hù)措施 15、投標(biāo)人中標(biāo)后負(fù)責(zé)本工程的主要管理人員資格表 16、投標(biāo)人對工程缺陷實施兩年(24個月)免費修理保養(yǎng)的承諾 1、編制依據(jù)及運用規(guī)范依據(jù)招標(biāo)人供應(yīng)招標(biāo)文件、施工圖紙及相應(yīng)的法規(guī)進(jìn)行編制。具體如下:1.1、《消防改造工程》招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙1.2、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)1.3、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50116—2013)1.4、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50166—2007)1.5、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50084—2001)(2005年版)1.6、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(GB50261—2005)1.7、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2013)1.8、《建筑給排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》(GB50242—2002)1.9、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231—2009)1.10、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303—2011)1.11、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗收規(guī)范》(GB50275—2010)1.12、《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)1.13、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—2011)2、工程概述工程名稱:消防改造工程工程地點:消防工程范圍:(1)火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動限制系統(tǒng);(2)消火栓系統(tǒng);(3)自動噴水滅火系統(tǒng);(4)防排煙系統(tǒng);(5)干粉滅火器供貨及安裝;質(zhì)量要求:工程質(zhì)量要求達(dá)到國家檢測評定合格標(biāo)準(zhǔn)。工期要求:滿意招標(biāo)文件要求,暫定90個日歷天,具體開竣工時間以合同為準(zhǔn)。3、施工部署3.1、管理目標(biāo)3.1.1、總體目標(biāo)信守承諾,滿意建設(shè)單位對工程的要求,以優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明施工為目的,制定相應(yīng)的保證措施,在工程的整個建設(shè)中始終圍繞這些目標(biāo),細(xì)心組織施工,嚴(yán)格監(jiān)督,仔細(xì)檢查驗收,使各工序的施工質(zhì)量得以保證。接著發(fā)揚“團(tuán)結(jié)、拼博、誠懇、勤奮”的項目精神,主動采納新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,以科技進(jìn)步推動生產(chǎn),以科學(xué)管理生產(chǎn)效益,親密建設(shè)單位及其它各施工單位間的工作聯(lián)系,搞好周邊關(guān)系。自覺接受建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位的監(jiān)督。強(qiáng)化項目管理,細(xì)心施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明各項目標(biāo)全面實現(xiàn)。3.1.2、安裝工期目標(biāo)本工程安裝目標(biāo)值滿意招標(biāo)文件要求,。本工程安裝目標(biāo)值為150日歷天(滿意業(yè)主總體進(jìn)度要求,確保在工程總工期要求前完成)。在確保工程質(zhì)量的前提下,若業(yè)主須要,依據(jù)我公司實力可以滿意建設(shè)單位對工期的要求,全力以赴縮短施工工期,以便提早交付建設(shè)方運行。3.1.3、工程質(zhì)量目標(biāo)確保安裝工程質(zhì)量優(yōu)良,全部安裝工程質(zhì)量合格率為100%。3.1.4、平安生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故,嚴(yán)格按《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—2011)實施。3.1.5、項目成本目標(biāo)按確定的工程造價實施項目成本管理。在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下,確保工程造價在投標(biāo)價內(nèi)得以有效地限制,實行有效措施降低工程成本,縮短施工工期、保證施工質(zhì)量。3.1.6、文明施工目標(biāo)按建設(shè)部《施工現(xiàn)場平安文明標(biāo)準(zhǔn)化工地》的要求,創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。3.2、管理體系3.2.1、施工管理機(jī)制依據(jù)本工程的規(guī)模和特點,設(shè)立由項目經(jīng)理、項目總工程師組成的強(qiáng)有力的安裝工程項目經(jīng)理部,委派具有豐富施工閱歷的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工,選擇責(zé)任心強(qiáng)、綜合素養(yǎng)好、技術(shù)過硬的人員組成一個團(tuán)結(jié)、務(wù)實、高效的施工隊伍。項目經(jīng)理部本著高效、優(yōu)、平安的原則,堅持文明施工,仔細(xì)把好每一道關(guān),使質(zhì)量管理體系在該建筑的施工中得到充分、有效的實施和運行。3.2.2、質(zhì)量管理在該消防安裝工程中,我公司將以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首,建立現(xiàn)場質(zhì)量限制系統(tǒng),此系統(tǒng)與公司質(zhì)量保證系統(tǒng)和技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)組成完整的質(zhì)量體系,現(xiàn)場質(zhì)量限制系統(tǒng)主要任務(wù)是對工序質(zhì)量進(jìn)行限制,以工序質(zhì)量確保工程整體質(zhì)量。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作,各專業(yè)責(zé)任工長任專業(yè)質(zhì)控工程師,對分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé),制件員、材料員、機(jī)具員、計量人員及其他管理人員按公司質(zhì)量責(zé)任制,在各自崗位上仔細(xì)履行質(zhì)量職責(zé)。3.2.3、平安管理現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé),由質(zhì)量平安員具體組織領(lǐng)導(dǎo)的平安生產(chǎn)保證體系。實行平安工作分工負(fù)責(zé)制,落實平安責(zé)任制。3.2.4、進(jìn)度管理施工項目進(jìn)度限制是建立在以項目經(jīng)理為首的限制體系,內(nèi)業(yè)人員要依據(jù)總工期要求與項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一起繪制滿意總進(jìn)度支配要求的網(wǎng)絡(luò)限制圖,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要剛好把好關(guān)鍵路途工期要求關(guān),若施工進(jìn)度滯后應(yīng)剛好組織實行有效措施趕回進(jìn)度要求。各擔(dān)當(dāng)施工任務(wù)者和生產(chǎn)管理者都擔(dān)當(dāng)進(jìn)度限制目標(biāo),明確工期要求,對進(jìn)度負(fù)責(zé)。進(jìn)度限制管理人員分工應(yīng)明確,責(zé)任落實。3.3、施工組織管理3.3.1、施工技術(shù)管理(1)、施工現(xiàn)場技術(shù)工作的組織施工技術(shù)管理工作由公司總工程師總負(fù)責(zé),施工現(xiàn)場的技術(shù)管理工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。現(xiàn)場設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量平安組。(2)、施工技術(shù)管理工作重點嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工,仔細(xì)地執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司技術(shù)管理的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。工程施工前仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙,搞好圖紙會審,作好會審記錄,剛好作好施工打算工作。針對本工程的施工特點,由項目工程師主持編制質(zhì)量策劃。施工工長組織工程施工,必需仔細(xì)編制安裝工藝卡,使作業(yè)人員明白作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序、施工方法、平安措施、治理質(zhì)量通病措施及自檢點、限制點、質(zhì)量管理點和施工中應(yīng)形成的記錄等。通用設(shè)備安裝、調(diào)試工作,應(yīng)編制施工方案(含吊裝方案)。其編制范圍、內(nèi)容。由項目工程師與施工工長會同甲方監(jiān)理共同商定。工程施工中應(yīng)主動推廣采納新技術(shù)、新材料、新機(jī)具,并剛好仔細(xì)制定和實施推廣采納的技術(shù)措施。(3)、新技術(shù)的推廣應(yīng)用本工程大量采納電動液壓工具,提高施工效率,保證工程質(zhì)量。熱鍍鋅鋼管卡箍式連接工藝卡箍式連接工藝,是針對鍍鋅鋼管愛護(hù)鍍鋅層的要求而發(fā)綻開發(fā)的,運用專用設(shè)備開槽、壓箍,能順當(dāng)通過管道強(qiáng)度試驗,達(dá)到100%合格,易在本工程中推廣運用。(4)、微機(jī)應(yīng)用技術(shù)施工現(xiàn)場建立微機(jī)現(xiàn)場工作站,處理辦公文件,對施工技術(shù)、工作量、統(tǒng)計、技術(shù)資料和工程造價等進(jìn)行施工全過程的管理。(5)、綜合支架的應(yīng)用與推廣,合理調(diào)整安裝內(nèi)容,有效利用層高,增加安裝的平安與牢靠性,縮短工期。3.3.2、施工成本管理(1)、加強(qiáng)成本管理的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督項目經(jīng)理是項目成本管理第一人,總經(jīng)濟(jì)師組織預(yù)算人員、項目成本會計組成項目管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)項目成本管理工作。依據(jù)施工預(yù)算和公司下達(dá)的成本目標(biāo)與工程進(jìn)度支配,制定項目總成本限制支配和季度、月度成本預(yù)控支配,并分解落實,責(zé)任到人。把成本限制貫穿于施工的全過程,保證成本始終處于受控狀態(tài)。常常組織成本分析會,總結(jié)閱歷教訓(xùn),針對問題改進(jìn)措施,不斷提高成本限制工作質(zhì)量。(2)、加強(qiáng)合同管理公司總經(jīng)濟(jì)師組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)施工合同,將合同履行責(zé)任逐條分解,落實到人,保證全面、剛好履行,杜絕違約損失。(3)、加強(qiáng)質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系文件,加強(qiáng)過程限制,嚴(yán)格監(jiān)督、堅持、驗收,確保工序質(zhì)量達(dá)到規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn),協(xié)作總包人創(chuàng)“省優(yōu)、市優(yōu)”等獎項。(4)、加強(qiáng)進(jìn)度管理利用工期網(wǎng)絡(luò)動態(tài)分析剛好調(diào)整工期,削減固定資產(chǎn)和流淌資產(chǎn)占有用時間,節(jié)約折舊、租賃和現(xiàn)場管理費用。(5)、加強(qiáng)施工組織加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)對施工機(jī)械、工具、機(jī)具的調(diào)配,統(tǒng)籌兼顧,提高設(shè)備的利用率。(6)、加強(qiáng)材料管理材料選購 采納招標(biāo)方式,實行優(yōu)勝劣汰,堵塞選購 漏洞。加強(qiáng)支配管理,嚴(yán)格分期選購 支配,避開積壓資金,削減庫存。嚴(yán)格限額領(lǐng)料,杜絕奢侈。剩余材料剛好入庫,禁止挪作他用。充分調(diào)動職工主動性,努力節(jié)約原材料。(7)、加強(qiáng)水電運用管理制訂運用支配,合理運用頻率。派專職管理人員管理,杜絕奢侈。(8)、加強(qiáng)平安管理,可以削減意外開支。(9)、選擇科學(xué)、先進(jìn)、合理的技術(shù)措施,設(shè)置合理化建議獎項,充分調(diào)動職工創(chuàng)建的主動性,努力提高生產(chǎn)效率。3.3.3、施工檔案管理3.3.3.1、項目部編制工程竣工資料建檔支配時,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)GB/T50328-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》、《建筑安裝工程單位工程施工檔案資料管理規(guī)定》、《關(guān)于進(jìn)一步作好建設(shè)工程竣工檔案編制工作的通知》和本公司《檔案管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,完整的竣工資料包括竣工圖、安裝資料、質(zhì)量檢驗評定資料和工程結(jié)算資料;竣工圖按要求加蓋標(biāo)準(zhǔn)竣工圖章并簽字齊全方可有效,竣工資料應(yīng)按要求組卷立冊。(1)、《竣工資料建檔支配》包括的工程管理文件類投標(biāo)書及承諾書;中標(biāo)通知書;施工合同及分包合同;施工單位資質(zhì)證明;施工許可證及開工報告。(2)、《竣工資料建檔支配》包括的施工文件類單位工程竣工報告;圖紙會審記錄/工程會議記錄;支配變更記錄/技術(shù)核定單;技術(shù)交底記錄;監(jiān)測記錄;施工組織設(shè)計/方案;設(shè)備專業(yè)安裝記錄;管道安裝專業(yè)記錄;電氣專業(yè)安裝記錄;(3)、《竣工資料建檔支配》包括的施工材料檢驗試驗類設(shè)備材料合格證匯總表;設(shè)備材料檢驗記錄、質(zhì)量證明及試驗報告。(4)、《竣工資料建檔支配》包括的施工過程檢驗試驗類A、管道專業(yè)表格管道安裝隱藏記錄;管道(設(shè)備)強(qiáng)度試驗記錄;設(shè)備管道吹洗(掃)記錄;管道通水試驗記錄;管道(設(shè)備)嚴(yán)密性試驗記錄;閥門試驗檢驗記錄;管道、設(shè)備焊接施工檢查記錄。B、電氣專業(yè)表格電氣配管隱藏記錄;電氣絕緣電阻測試記錄;電氣接地電阻測試記錄;電氣器具通電試驗記錄;電動機(jī)試驗記錄;試運轉(zhuǎn)記錄。(5)、《竣工資料建檔支配》包括的施工驗收類單位工程竣工驗收報告/中間交工驗收證明書;單位工程質(zhì)量驗收記錄/分部工程質(zhì)量驗收記錄;工程造價結(jié)算、決算書。3.3.3.2、技術(shù)培訓(xùn)(1)、培訓(xùn)的目的使參與項目施工的全體管理人員、執(zhí)行人員和檢驗人員均有實力有資格勝任其工作,確保各項工作的質(zhì)量、平安和進(jìn)度。(2)、培訓(xùn)的要求執(zhí)行“QC/CAQEO02-21-2003”程序文件匯編《實力意識和培訓(xùn)限制程序》的規(guī)定。(3)、培訓(xùn)的重點和主要項目。焊工、電工、架子工定期換證培訓(xùn)。3.3.3.3、管理措施由項目工程師按公司技術(shù)部《關(guān)于施工現(xiàn)場資料管理規(guī)范化規(guī)定》的要求,組織好施工圖紙、質(zhì)保資料、安裝記錄等工程資料管理,并按公司《檔案管理標(biāo)準(zhǔn)》剛好作好工程交工資料;施工工長在施工中剛好收集記載設(shè)計施工變更,確保工程完工后的次月完成竣工圖繪制。施工中的變更必需經(jīng)甲方或設(shè)計人員簽字認(rèn)可。隱藏工程隱藏前,必需完成各項安裝工作,在有關(guān)試驗合格后,由責(zé)任工長組織,并通知甲方及質(zhì)監(jiān)人員共同檢查驗收,剛好作好隱藏記錄,完備簽字手續(xù)。施工工長應(yīng)仔細(xì)填寫施工日記,工程完工按分部工程或重點設(shè)備安裝進(jìn)行技術(shù)工作總結(jié)。工程交工驗收前,由項目工程師組織進(jìn)行工程施工總結(jié),并形成文字材料。4、臨設(shè)及施工平面布置4.1、施工現(xiàn)場總平面布置本項目現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材料堆放較多,施工機(jī)械、施工班組多,須要的臨時庫房、材料堆放區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)面積較大,約720平方米用作生產(chǎn)、辦公用房及庫房等以滿意施工臨設(shè)運用要求,考慮到平安文明施工的須要,考慮大部分工人不在臨時設(shè)施內(nèi)進(jìn)行住宿。僅保留現(xiàn)場值班人員住宿,以愛護(hù)施工成品及施工設(shè)施和材料。施工人員食宿與總包單位協(xié)調(diào)解決。辦公室臨時休息室材料庫房10m210m250m2內(nèi)勤檔案室5m2平安通道項目經(jīng)理5m2管材堆放區(qū)生產(chǎn)加工區(qū)100m2150m2備注:表示MF4*2干粉滅火器箱4.2、臨時設(shè)施方案臨時設(shè)施概況:在雙方商定的地點建立移動板房臨時設(shè)施作為生產(chǎn)設(shè)施用,該設(shè)施應(yīng)能滿意辦公、值班宿舍、加工房、材料庫房、工具房的須要,另外也滿意生產(chǎn)用電、給排水的須要。臨時設(shè)施的運用應(yīng)聽從建設(shè)單位和監(jiān)理單位的管理,生產(chǎn)用水、用電應(yīng)依據(jù)實際用量裝表計量,費用由乙方擔(dān)當(dāng)。臨時用電方案:臨時用電按建設(shè)單位要求在指定點搭接,設(shè)單獨的配電箱,額定電流按300A考慮,不得與其他合用。配電箱內(nèi)應(yīng)按要求設(shè)置空氣開關(guān)、漏電愛護(hù)器,全部接線必需用專用接線鼻壓接。在配電箱盤處做一接地極,測試接地電阻小于10Ω為合格。接至施工現(xiàn)場的臨時電線必需依據(jù)機(jī)具功率選用國家標(biāo)準(zhǔn)電纜,要求在不影響其他施工的狀況下架空敷設(shè)。4.3、臨時用地表用途面積(平方米)位置需用時間項目經(jīng)理辦公室5設(shè)置于庫房旁開工至竣工辦公室10設(shè)置于庫房旁開工至竣工內(nèi)勤檔案室5辦公室旁開工至竣工臨時休息室10設(shè)置于庫房旁開工至竣工材料庫房50離車道和施工現(xiàn)場較近開工至竣工管材堆放區(qū)100庫房旁開工至竣工生產(chǎn)加工區(qū)150庫房旁開工至竣工合計3305、主要系統(tǒng)施工方案(一)自動噴水滅火系統(tǒng)1、工藝流程及施工方法安裝打算→干管安裝→立管安裝→噴灑支干管安裝→水流指示器、消防水泵及報警閥安裝→管道試壓→管道沖冼→噴淋頭支管安裝→報警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(1)安裝打算a、仔細(xì)熟識圖紙,核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),剛好與設(shè)計人員探討解決;編制安裝分項工藝卡,下達(dá)給班組進(jìn)行技術(shù)與平安交底;b、檢查預(yù)埋和預(yù)留孔洞是否精確;c、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);d、支協(xié)作理的施工依次,避開工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。(2)管道安裝a、噴淋管道運用熱鍍鋅鋼管,當(dāng)主、干管大于DN80采納卡箍連接,小于等于DN80采納螺紋連接。每根配管長度不宜超過6m。連接后,均不得削減管道的通水橫斷面面積。b、管道連接緊固卡箍時,檢查卡箍端面是否干凈。,法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點,然后依次對稱緊固??ü拷涌趹?yīng)安裝在易拆裝的位置;c、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。d、在具有腐蝕性的場所,干凈室安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件以及支架吊架等進(jìn)行防腐處理。(抗腐蝕涂料一次和環(huán)氧樹脂兩次)e、螺紋連接應(yīng)符合下列要求:管子宜采納機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般螺紋其本尺寸要求》、《一般螺紋公差與協(xié)作》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定;f、溝槽式連接應(yīng)符合下列要求:安裝前打算:安裝機(jī)械滾槽機(jī)、開孔機(jī)、鋼管切割機(jī)、滾槽機(jī)尾架;材料打算:待安裝管子(符合國家標(biāo)準(zhǔn))、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑(肥皂水或洗干凈)木榔頭、安裝腳手架等。按管路設(shè)計要求裝好待裝管子的支架。鋼管滾槽:用切管機(jī)將管材按所需長度切割,切口應(yīng)平整,切口外若有毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平。將需加工的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。鋼管上放置水平儀、用水平儀測量,使鋼管處于水平位置。在將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。啟動滾槽機(jī)電機(jī)。緩緩壓下千斤頂,使上輪勻稱滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止,停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。斤頂卸荷,取出鋼管。安裝必需遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑分管的原則。安裝過程中不行跳裝、分段裝,必需按依次連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應(yīng)留有肯定的間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部,使橡膠密封圈于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑(洗干凈或肥皂水)。檢查鋼管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。在卡箍螺絲位置,穿上螺栓,并勻稱輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。鋼管開孔安裝機(jī)械三通,機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處,啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下,并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑(以愛護(hù)鉆頭),完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣,孔洞有毛刺,須用砂輪打磨光滑。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)規(guī)范規(guī)定的最小要求。穿墻,穿樓板管道依據(jù)規(guī)范放置套管,在套管與管道之間用防火材料密封。(3)報警閥安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,限制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。報警閥與管道連接采納卡箍法蘭連接。(4)噴淋立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時,立管底部的支吊架要堅固,防止立管下墜。(5)噴淋分層干管安裝a、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,全部預(yù)留口均加好臨時絲堵;b、管道橫向安裝應(yīng)保證0.002-0.005坡度,當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時應(yīng)實行相應(yīng)排水措施,當(dāng)噴頭數(shù)量少于或等于5只時,可在管道低凹處加設(shè)堵頭,當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時,宜裝設(shè)帶閥門的排水管。c、吊頂內(nèi)的管道安裝應(yīng)與通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好;d、自噴管道不同管徑連接不宜采納補(bǔ)心,應(yīng)采納異徑管箍,彎頭上不得用補(bǔ)心,應(yīng)采納異徑彎頭;e、向上噴的噴灑頭在沒安裝操作空間下可與分支干管依次安裝好,其它管道安裝完畢后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭;f、噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。(6)水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上,應(yīng)水平裝裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時留意水流方向與指示器的箭頭一樣。水流指示器與管道連接采納卡箍法蘭連接。(7)消防水泵安裝a、水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求;并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝運用說明書。b、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)定后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道重量。安裝依次為逆止閥、閥門依次與水泵接牢,與水泵相連接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直、找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最終再焊與配管相連的另一片法蘭;c、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一樣配管排列整齊。d、消防水泵的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。f、當(dāng)設(shè)計無要求時,消防水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表,并宜安裝檢查和試水用的放水閥,消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表的泄壓閥;安裝壓力表時應(yīng)加緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2~2.5倍。g、吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:吸水管上的限制閥安裝應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采納蝶閥。當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上,且相互為剛性連接時,吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。(8)管道試壓管道試壓壓力為1.6Mpa,可分層分段進(jìn)行,上水時最高點要有排氣裝置,凹凸點各安裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時作好標(biāo)記,卸壓后再處理,必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃。試壓合格后剛好辦理驗收手續(xù)。(9)管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗流速應(yīng)不低于1.5m/s,沖洗前先將系統(tǒng)中的過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。(10)噴灑頭末端支管安裝支管安裝完,預(yù)留口用絲堵擰緊,打算系統(tǒng)試壓。(11)噴灑系統(tǒng)試壓試壓完畢后沖洗管道后把絲堵卸下安裝噴灑頭。(12)報警閥配件安裝壓力開關(guān)、水力警鈴、延遲器應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水火系統(tǒng)上,是防止誤報警的設(shè)施。與報警閥連接的管道應(yīng)采納熱鍍鋅鋼管。(13)噴灑頭安裝a、噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求;b、噴灑頭安裝的愛護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,噴灑頭之間的最大間距不應(yīng)大于3.6m;c、噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊帖吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。d、安裝噴灑頭應(yīng)運用特制專用扳手,填料采納聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂;嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或玻璃球損傷時,應(yīng)采納規(guī)格、型號相同的噴頭更換。e、噴灑頭的濺水盤和天花板或屋頂板之間的距離在7.5cm至15cm之間為宜(除了天花板類型的噴灑頭-下垂型以外)。對于傾斜的屋頂,天花板下的噴灑頭應(yīng)當(dāng)與傾斜面垂直。f、寬度>80cm的矩形風(fēng)管和直徑>1m的圓形風(fēng)管下應(yīng)增加噴灑頭。在腐蝕區(qū)域的噴灑管道應(yīng)當(dāng)增加閥門。g、當(dāng)噴灑頭安裝在2.1m以下時,應(yīng)加設(shè)噴灑頭愛護(hù)裝置。h、在噴灑頭之間保持合理的間距的前提下,使天花板類型的噴灑頭的安裝與建筑學(xué)協(xié)調(diào)一樣i、在噴灑頭之間保持合理的間距的前提下,使噴灑器和燈具的安裝協(xié)調(diào)一樣j、在噴灑頭的安裝會影響天花板美觀時,應(yīng)當(dāng)從美觀的角度考慮。只有在經(jīng)過現(xiàn)場工程師的認(rèn)可后,噴灑頭的安裝才能夠進(jìn)行。k、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時宜采納專用的彎頭、三通。l、噴頭安裝時,不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時,應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器m、噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。n、當(dāng)噴頭濺水盤高于旁邊梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時,噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)滿意驗收規(guī)范規(guī)定。o、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯嗯赃厱r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)應(yīng)滿意驗收規(guī)范規(guī)定。(14)消防水泵接合器的安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、平安閥、放空閥、限制閥的依次進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行使地段;地下消防水泵接合器應(yīng)采納鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)記的鑄鐵井蓋,并在旁邊設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)記;消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓相區(qū)分的固定標(biāo)記;(15)管道的固定支架和吊架安裝a、支、吊架的位置以不防礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm,圓鋼吊架可小到70mm;b、為防止噴頭噴水時以及地震時管道產(chǎn)生大幅度晃動,干管、立管均應(yīng)加設(shè)防晃抗震固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,12m水平干管加設(shè)橫向防晃抗震支架,24m水平干管加設(shè)四向防晃抗震支架,立管位置穿樓板上下加設(shè)四向防晃抗震固定支架,干管轉(zhuǎn)角處加設(shè)防晃抗震固定支架。全部管道水平彎頭,閥門和管道接頭300mm處加設(shè)吊架。c、防晃抗震固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。(16)消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn),測試最不利點的噴灑頭的壓力和流量能滿意設(shè)計要求。(17)試水污水排放在管道試水前依據(jù)現(xiàn)場臨時雨污水排放點請總包單位指定管網(wǎng)排放點,安裝臨時排污管(DN25鋼管連接至最低標(biāo)高管網(wǎng)末端的排放點),并在排污管上安裝球閥以限制試壓污水的排放。在±0.00m以下的區(qū)域排水應(yīng)先在適當(dāng)污水池安裝臨時可移動的潛水泵并能正常工作,±0.00m以下區(qū)域的污水就只能干脆排放至預(yù)先安裝潛水泵的污水池能并即時抽至室外排污點。為防止因試水爆管造成大量積水或地下室洪水,在制定試壓方案時應(yīng)盡可能先分段試水后并網(wǎng)試水,的確難實現(xiàn)則應(yīng)保證有閥門能很快的隔斷事故管段以防止爆管泄水事故造成較大損失。2、施工工藝重點及難點(1)管件的材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相適應(yīng)。管道、管件和閥門,必需具有制造廠的合格證明書;熱鍍鋅鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn);閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗,應(yīng)以每批號(同牌號,同規(guī)格,同型號)數(shù)量中抽查10%,如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的需逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個按出廠規(guī)定的壓力進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗;法蘭墊片應(yīng)采納橡膠板,其質(zhì)地應(yīng)松軟,無老化變質(zhì)現(xiàn)象,表面不應(yīng)有拆損,皺紋等缺陷,螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,無傷痕,毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)協(xié)作良好,無松動或卡澀現(xiàn)象;管道螺紋接口填料為四氟乙烯生料帶,聚四氟乙烯生料帶采納經(jīng)過鑒定且有合格證的產(chǎn)品。(2)管螺紋加工前應(yīng)檢查絞板,板牙應(yīng)完好,管子應(yīng)放置平整,墊實,管子與絞板同心,防止絞出歪牙。限制切削量,不行一次套成,應(yīng)分2-3次套,螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)管螺紋連接前,用手將管件擰上檢查管螺紋松緊程度,應(yīng)有擰緊余量。(4)絲接填料應(yīng)順時針方向薄而勻稱地緊貼纏繞在外螺紋上,上管件不得將填料擠出,運用合適的管鉗,使螺紋的連接緊密堅固。螺紋應(yīng)一次上緊,不應(yīng)倒回,擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾(兩絲),螺紋連接后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,清除外露四氟乙烯生料帶。(5)對防水套管的處理完全按規(guī)范制作:焊鋼圈、繞油麻、填石棉水泥、敲打牢固,采納“三填六打法”或“四填八打法”石棉絨與水泥按3:7的比重配成石棉水泥,水灰比夏季為1:9,冬季為1:10。(6)支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求,系統(tǒng)管網(wǎng)采納組合式管道支架和吊架。應(yīng)按設(shè)計要求對支架吊架等進(jìn)行防腐處理。閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向。閥桿與閥芯的連接應(yīng)敏捷、牢靠。閥門的啟閉應(yīng)敏捷。閥桿的安裝方向應(yīng)合理,有利操作修理,又不影響交通或其他設(shè)施的工作。(7)管道安裝外觀應(yīng)橫平豎直。明裝管道時,管外皮與抹灰面的凈距離為20-30mm。橫管應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度,一般引入橫管應(yīng)有0.002-0.005的坡度,坡向泄水裝置。(8)管道的吹洗一般采納飲用水,吹洗時水在管內(nèi)的流速應(yīng)小于1.5m/s,吹洗工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,進(jìn)出的透亮度趨向一樣,即可認(rèn)為合格。(9)試壓應(yīng)保壓24小時、無壓降、無泄漏。噴灑管網(wǎng)應(yīng)不低于1.6Mpa保壓或設(shè)計工作壓力的1.5倍。(10)管道的焊接、焊縫上不得開孔或連接支管。對口焊接距離,管彎距離彎管點不得小于管子外徑,且不得小于100mm。焊縫離支回邊緣必需大于50mm。管壁厚度大于或等于3mm必需打坡口,按V形坡口的組對要求,應(yīng)留有1.5-2mm對口間隙,以保證焊透。對口時應(yīng)使兩根管子中心線在同始終線上,錯口偏差應(yīng)不超過管壁厚度的20%。管道焊接縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度。(11)法蘭應(yīng)垂直管子中心線,管端插入法蘭,深度為法蘭厚度的1/2。在法蘭的內(nèi)外均需焊接,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得出密封面。法蘭裝配時,兩法蘭應(yīng)相互同等,不得將不平行的法蘭強(qiáng)制對口。墊片一般采納橡膠板。(12)埋地管道和管座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。管溝挖土深度不得超過管底標(biāo)高。埋地管道必需作防腐處理,被埋的管道首先除銹露出金屬本色,勻稱地刷上底漆。瀝青漆要刷得外表光滑、無氣泡、針孔、裂紋、皺折等缺陷。對沒埋地的管道也必需按規(guī)范除銹刷漆,刷標(biāo)記漆。(13)噴頭濺水盤與樓板、屋面板的距離不小于7.5cm,并不宜大于15cm。最不利點處的噴頭距門窗洞口不應(yīng)大于15cm,距墻面的距離不宜小于7.5cm,并不宜大于15cm。噴頭的水平最大間距3.6m。(14)報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置。距室內(nèi)地面高度宜為1.2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m,正面與墻距不應(yīng)小于1.2m,且應(yīng)配排水設(shè)施。水力警鈴與報警閥的連接管道采納熱鍍鋅管,長度不大于6m時,管徑用15mm;大于6m時用20mm,但最大長度不應(yīng)大于20m,水力警鈴的啟動壓力不應(yīng)小于4.9×104Pa。(15)地下消防水泵接合器的安裝,與消防水池的距離宜為15-40m。(16)泵就位前復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置是否符合設(shè)計要求,并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線?;炷翉?qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計要求,必需將設(shè)備底面的油污、泥土等臟物或地腳螺栓的混凝土清理干凈。地腳螺栓安放時底端不應(yīng)碰孔底,地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm。螺栓應(yīng)保持垂直,其垂直度偏差不應(yīng)超過10/1000。泵的找平應(yīng)以水平中開面,軸的外伸部分,底座的水平加工面等處為基礎(chǔ),用水平儀進(jìn)行測量。泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm。泵的聯(lián)軸器同心度的找正,用水準(zhǔn)儀、百分表、測微螺釘或塞尺進(jìn)行測量和校正,使水泵軸心與電動機(jī)軸心保持同心度,其軸向傾斜每米不得超過0.8mm。徑向位移不得超過0.1mm,找正時采納墊鐵調(diào)整安裝精度。(17)水泵的基礎(chǔ)采納C型:20Mpa型鋼筋混凝土底座,采納最大周長,結(jié)構(gòu)鋼采納帶角鋼支架和固定螺栓的槽鋼,底座的重量至少應(yīng)當(dāng)1.5倍于設(shè)備的運轉(zhuǎn)重量。底座為矩形,設(shè)備底座安裝減振器(18)水泵與進(jìn)出水管連接必需達(dá)到:連接處法蘭之間無應(yīng)力,法蘭同等度良好。管道重量不支承在泵體上,泵與吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管,從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度,使吸水管內(nèi)不積存空氣,利于吸水。(19)水泵試運轉(zhuǎn)前將系統(tǒng)及泵全面檢查,進(jìn)出水口閥門的啟閉狀況、盤車應(yīng)敏捷、正常。電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。各緊固連接部件不松動,平安愛護(hù)裝置靈敏正常。加注潤滑油在相關(guān)部位。全部管道系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。泵在啟動前入口閥應(yīng)全開,待啟動后才漸漸打開出水閥。泵在設(shè)計負(fù)荷下接連運行應(yīng)不小于2h,滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75°C,滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70°C。試運轉(zhuǎn)時對軸承溫度的測試應(yīng)做好記錄。(二)消火栓滅火系統(tǒng)1、工藝流程及施工方法安裝打算→干管安裝→立管安裝→支管安裝→消防水泵、高位水箱及水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→節(jié)流裝置安裝→消火栓及配件安裝→系統(tǒng)通水試驗(1)安裝打算a、仔細(xì)熟識圖紙,核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),剛好與設(shè)計人員探討解決;編制安裝分項工藝卡,下達(dá)給班組進(jìn)行技術(shù)與平安交底;b、檢查預(yù)埋和預(yù)留孔洞是否精確;c、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);d、支協(xié)作理的施工依次,避開工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。(2)干管安裝a、先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等,正確地按尺寸埋好支架,預(yù)先對管段長度進(jìn)行測量時,應(yīng)計算出管子加工時下料的尺寸。計算管子的下料度時,應(yīng)考慮扣除閥件、管件長度,然后架設(shè)連接管道。對所安裝的干管要拔正調(diào)直后,卡固管道,防止局部有“塌”、“拱”現(xiàn)象。b、當(dāng)干管用法蘭連接,每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起,運用倒鏈安裝,但不宜過長。另外可調(diào)直后,編號依次依次吊裝;c、管道連接堅實法蘭時,檢查法蘭端面是否干凈。采納3——5mm的橡膠墊片,法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。堅實螺栓應(yīng)先緊最不利點,然后依次對稱堅實。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置;(3)消火栓立管安裝a、干管安裝后,即可進(jìn)行立管安裝,用線垂吊掛在立管的位置,依據(jù)吊線和測量預(yù)先埋好主管管卡,依據(jù)圖紙和實際操作位置進(jìn)行,預(yù)先對管段長度進(jìn)行測量時,應(yīng)計算出管子加工時下料的尺寸,計算管子的下料長度時,應(yīng)考慮扣除閥件、管件長度,然后下料加工并組件,經(jīng)調(diào)直后將主管固定在主管支架上;b、立管安裝在豎井內(nèi)時,立管底部的支架要堅固,防止立管下墜;c、立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以削減立管接口。(4)消火栓及支管安裝a、消火栓安裝前應(yīng)先作水壓試驗。試壓后消火栓管道先刷紅丹漆兩遍。b、消火栓箱體應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證,其型號應(yīng)與設(shè)計選型相吻合。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證并報審后方可運用;c、消防箱為暗裝時,應(yīng)先協(xié)作土建搞好予留工作,專業(yè)工長應(yīng)繪制出消防箱及其附件安裝位置詳圖。d、消防箱體的安裝應(yīng)橫平豎直,并且箱體正面應(yīng)與裝飾后的墻面相平,箱底距地坪的高度應(yīng)滿意消火栓口中心距箱底12-15cm及消火栓口中心高度距地坪為1.1m的要求。e、消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上,應(yīng)有加固措施。f、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,箱門開啟應(yīng)敏捷;g、消防箱安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行愛護(hù),以防止劃傷或損壞箱門。h、消火栓立管、水平管和支管支架和吊架的安裝應(yīng)與自動噴水滅火系統(tǒng)中N節(jié)管道的固定支架和吊架安裝一樣。(5)消防水泵安裝a、水泵規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求;b、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)定后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道重量。安裝依次為逆止閥、閥門依次與水泵接牢,與水泵相連接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直、找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最終再焊與配管相連的另一片法蘭;c、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一樣,配管排列整齊。(6)水泵接合器安裝水泵接合器規(guī)格應(yīng)依據(jù)設(shè)計選定,其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)記,閥門位置便于操作,接合器旁邊不得有障礙物。平安閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)有泄水閥。(7)消火栓系統(tǒng)管道試壓消火栓系統(tǒng)試壓可分層分段進(jìn)行,上水時最高點要有排氣裝置,凹凸點各安裝一塊壓力表,灌滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前堅實,升壓后再出現(xiàn)滲漏時作好標(biāo)記,卸壓后再處理,必要時泄水處理,系統(tǒng)試驗壓力為1.6Mpa,穩(wěn)壓30min(介質(zhì)為自來水)試壓時,用機(jī)械泵升壓至1.6Mpa,檢查被試驗管道的焊接口(或絲口)有無泄漏,如無泄漏現(xiàn)象,再升壓至試驗壓力,在穩(wěn)壓時間內(nèi)無泄漏無變形為合格;試壓合格后剛好辦理驗收手續(xù)。(8)管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗流速應(yīng)不低于1.5m/s,沖洗前先將系統(tǒng)中的過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。(9)試水污水排放排放點的確定同噴淋系統(tǒng),排放管采納消防水帶干脆接至1層就近排放點的消火栓栓頭,±0.00m以下區(qū)域則采納消防水帶干脆接至試水層就近排放點(污水池)的消火栓栓頭,污水池污水的排放方案同噴淋系統(tǒng)。(三)火災(zāi)自動報警及聯(lián)動限制系統(tǒng)1、工藝流程及施工方法穿線→校線→安裝端子箱→安裝探測器→安裝限制設(shè)備→分樓層調(diào)試→消防系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)聯(lián)試→驗收(1)線路及電纜敷設(shè)依據(jù)圖紙確定電纜、電線的型號及數(shù)量→線中顏色劃分→檢查電管護(hù)口圈有無阻擋→電纜、電線敷設(shè)→電纜、電線測試,并做好記錄。不同系統(tǒng)、不同電壓的、不同電流類別的線路不要穿于同一根管內(nèi)以及線槽的同一槽孔內(nèi)。施工時要留意防火分區(qū),不同分區(qū)的防火線路不應(yīng)穿于同一根線內(nèi)?;馂?zāi)探測器的傳輸線路要選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,留意壓線時要在端子上標(biāo)號。(2)安裝端子箱a、設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱,要依據(jù)設(shè)計圖紙要求的高度及位置,采納金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上,管進(jìn)箱處要帶好護(hù)口,分別引入干線和支線電纜。b、剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層,運用對講機(jī)或校線耳機(jī),在線路兩端逐根對導(dǎo)線校線編號。c、將導(dǎo)線留出50cm的余量,然后綁扎成束,分別設(shè)置在端子板兩側(cè),在壓接線前再次測試導(dǎo)線絕緣值。d、先壓接從中心引來的主線,后壓接分層火災(zāi)探測器的線路。(3)安裝探測器a、布線校線后,先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,露出10-15cm,順時針壓接在探測器底座的各級接線端子上,然后將底座用配套螺絲固定在預(yù)埋盒上,上好防潮罩,檢查無誤后擰上探測器頭;b、按產(chǎn)品說明書規(guī)定的阻值加上最終一個探測器終端電阻。c、安裝時,留意查看設(shè)計圖紙,并聯(lián)探測器的數(shù)目不要多于5個。d、外接門燈的安裝必需采納專用的底座。e、有預(yù)留線的防水型探測器,采納接線端子過度,分別壓接,壓接后的端子肯定用膠布包袱好,放入盒內(nèi)后再固定火災(zāi)探測器。f、探測頭安裝位置嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求(見圖)(4)安裝限制設(shè)備確定設(shè)備型號、規(guī)格、安裝方式及標(biāo)高位置→設(shè)備接線→固定設(shè)備→檢查設(shè)備安裝狀況。a、手動報警按鈕、聲報警器、光報警器以及廣播的安裝手動火災(zāi)報警按鈕,應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m。聲報警器、光報警器的安裝在墻上距地(樓)面高度2.2m。手動火災(zāi)報警按鈕、聲報警器、光報警器,應(yīng)安裝堅固,并不得傾斜。手動火災(zāi)報警按鈕、聲報警器、光報警器的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯的標(biāo)記。廣播為吸頂式廣播、壁掛式廣播。壁掛式廣播應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度2.6m。吸頂式廣播安裝在天花板上。b、火災(zāi)報警限制器的安裝火災(zāi)報警限制器(以下簡稱限制器)在墻上安裝時,其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5m,落地安裝時,其底宜高出地坪0.1~0.2m。限制器應(yīng)安裝堅固,不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時,應(yīng)實行加固措施。引入限制器的電纜或?qū)Ь€,須符合下列要求:配線應(yīng)整齊,避開交叉,并應(yīng)固定牢靠;電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一樣,字跡清楚不易退色;端子板的每個接線端,接線不得超過2根;電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于20cm的余量;導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束;導(dǎo)線引入線穿線后,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。限制器的主電源引入線,應(yīng)干脆與消防電源連接,嚴(yán)禁運用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)記。限制器的接地,應(yīng)堅固,并有明顯的標(biāo)記。c、消防限制設(shè)備的安裝消防限制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。消防限制設(shè)備的外接導(dǎo)線,當(dāng)采納金屬軟管作套管時,其長度不宜大于2m,且應(yīng)采納管卡固定,其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防限制設(shè)備的接線盒(箱),應(yīng)采納鎖母固定,并應(yīng)依據(jù)配管規(guī)定接地。消防限制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯的標(biāo)記。消防限制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子,應(yīng)分開,并有明顯標(biāo)記。d、系統(tǒng)接地裝置的安裝工作接地線應(yīng)采納銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地線與愛護(hù)接地線,必需分開,愛護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后,應(yīng)剛好作隱藏工程驗收,驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容:測量接地電阻,并作記錄;查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件;審查施工質(zhì)量。(5)系統(tǒng)調(diào)試在調(diào)試開通過程中,單機(jī)接入系統(tǒng)通電后,應(yīng)對報警限制器作火災(zāi)報警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報警功能、火警優(yōu)先功能、報警記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能進(jìn)行檢查。按設(shè)計文件和設(shè)計要求,分別用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種限制功能和聯(lián)動功能,其限制功能和聯(lián)動功能應(yīng)正常。檢查主電源和備用電源的容量。進(jìn)行主電源和備用電源的自動轉(zhuǎn)換試驗。對備用電源連續(xù)進(jìn)行3次充放電,其功能應(yīng)正常。系統(tǒng)功能調(diào)試正常后,應(yīng)運用專用加煙和加溫等試驗器對安裝的每只探測器進(jìn)行加煙(或加溫)試驗,動作無誤后方可投入運行。按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能的自檢,填寫調(diào)試開通報告。(四)通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)1、施工工藝流程現(xiàn)場測量放線→繪畫→風(fēng)管制作→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)口安裝支吊架制作→安裝基礎(chǔ)檢查→機(jī)組安裝→調(diào)試竣工交驗←綜合性能測定帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)←通風(fēng)系統(tǒng)無負(fù)荷試運2、風(fēng)管安裝(1)支/吊/托架的安裝A.吊架的安裝設(shè)置結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)按下圖進(jìn)行:B.吊/托架加工完后要除銹,刷紅丹防銹漆兩道,待工程交工時再刷調(diào)和漆兩道。C.穿越樓板層的豎風(fēng)管,事先應(yīng)預(yù)留孔洞,在樓層上按規(guī)范設(shè)置支/托架,其預(yù)埋件和膨脹螺栓位置要正確,支/托架要考慮其支承的重量。D.吊/托架的制作應(yīng)參照國標(biāo)圖T616和規(guī)范(GB50243-2002)依據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定;全部支、吊架位置應(yīng)正確堅固牢靠,埋在墻內(nèi)部分不行刷漆,并除去油污,吊桿不宜吊在法蘭上,支吊架不得設(shè)在風(fēng)口及檢查門處;防火閥的支吊架應(yīng)單獨設(shè)置,不得與風(fēng)管支架共用,設(shè)置于風(fēng)管上的消聲器應(yīng)單獨設(shè)支吊架,為防止晃動應(yīng)在合適的地點設(shè)置固定支架。(2)風(fēng)管的安裝A.一般要求:風(fēng)管進(jìn)場時,應(yīng)進(jìn)行點件配套,若有缺件少管應(yīng)剛好得到解決;有系統(tǒng)的組織人員到安裝地點,暫且不用的風(fēng)管要碼好并墊起,由于空調(diào)系統(tǒng)較多,安裝難度較大,一般定為先里后外,先上后下,每個系統(tǒng)安裝最佳起點由工長與班長協(xié)商后定,這樣對人力的節(jié)約起到主動作用。B.密封:法蘭墊料采納8501阻燃膠帶,保證風(fēng)管嚴(yán)密不漏風(fēng);風(fēng)管穿墻、樓板及風(fēng)管與豎井連接處的空隙均采納石棉水泥填塞,防火閥與防火墻(或樓板)之間的風(fēng)管應(yīng)采納1~6mm鋼板制作。C.風(fēng)管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定:類別允許偏差(mm)總偏差(mm)水平安裝3/100020垂直安裝2/100020D.風(fēng)管安裝時采納在地面組裝成段,用手動葫蘆吊裝到位。3、閥件、部件安裝(1)風(fēng)口風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、堅固,邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應(yīng)平整不變形,風(fēng)口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于5mm,垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm,同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一樣,排列應(yīng)整齊;鋁合金條形風(fēng)口的安裝,其表面應(yīng)平整,線條清楚,無扭曲變形,轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)連接自然,且無明顯縫隙;與室外相通的新風(fēng)口和排風(fēng)口須要設(shè)鋼板網(wǎng)。(2)防火閥/調(diào)整閥安裝的方向位置應(yīng)正確,防火閥的易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入,易熔件應(yīng)迎氣流方向,安裝后應(yīng)做動作試驗,其閥板的啟閉應(yīng)敏捷,動作應(yīng)牢靠;調(diào)整閥應(yīng)裝在便于操作的地方,操作應(yīng)敏捷,外部有明顯的啟閥標(biāo)記;風(fēng)管閥門在安裝吊頂時應(yīng)預(yù)留操作檢修孔,應(yīng)用油漆在閥門外殼標(biāo)明開關(guān)方向,保溫閥門在保溫層外表面標(biāo)明,閥門手柄、手輪應(yīng)設(shè)在操作便利且不影響通道的位置上。(3)柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象,松緊要適度,長度一般為150~250mm,其接合應(yīng)堅固、嚴(yán)密,并不得作為異徑管運用。(4)消聲器由于本工程對環(huán)境的噪聲要求比較高,消聲器安裝時要特殊留意應(yīng)順氣流方向,不得反裝;新風(fēng)管吸入段的風(fēng)管內(nèi)壁加工時應(yīng)作消聲處理,消聲器安裝時均應(yīng)再單獨設(shè)置支/吊架,其重量不得由風(fēng)管支/吊架來擔(dān)當(dāng)。4、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)調(diào)試及試運行a、試運應(yīng)具備下列條件(1)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備本體及附屬裝置安裝完畢,潤滑、冷卻、手動盤車等已進(jìn)行。(2)試運方案已批準(zhǔn),參與試運的工程師、工人已熟識方案,業(yè)主參預(yù)人員應(yīng)同樣了解方案內(nèi)容。(4)試運行用之平安標(biāo)識、防護(hù)措施、消防、醫(yī)療設(shè)施人員配齊。b、單機(jī)試運行(1)各型通風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)箱)啟動前再次盤車,確認(rèn)無卡滯,試運轉(zhuǎn)中方向正確,機(jī)組無異樣振動,軸承溫升不超過80℃,其電流功率,噪聲應(yīng)滿意設(shè)計和產(chǎn)品說明書技術(shù)要求。(2)防火調(diào)整閥、電動對開多葉調(diào)整閥應(yīng)通電作模擬試驗,確認(rèn)開關(guān)敏捷,密閉性能合格。c、漏風(fēng)量測試(1)通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)按規(guī)范(GB50243-2002)第4.2.5條,附錄A進(jìn)行漏風(fēng)量測試,漏風(fēng)量Q≤0.1056P0.65。(2)上述漏風(fēng)量測試中發(fā)覺超標(biāo)應(yīng)查明緣由,仔細(xì)堵漏,重測合格后才能保溫。重測不合格,應(yīng)提高抽查比例,直至達(dá)到設(shè)計要求。d、系統(tǒng)聯(lián)合試運(1)完成上述條件后,可進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn),以檢查設(shè)計、設(shè)備、儀表、電氣、土建、安裝質(zhì)量是否滿意各技術(shù)指標(biāo)。(2)聯(lián)合試運、調(diào)效包括下列內(nèi)容:A.通風(fēng)機(jī)、風(fēng)量風(fēng)壓測定與調(diào)整。B.系統(tǒng)與送回風(fēng)口,新風(fēng)口風(fēng)量測試與調(diào)整。C.主要運轉(zhuǎn)設(shè)備噪聲測定。D.防、排煙系統(tǒng)、下壓送風(fēng)前室靜壓測定。E.業(yè)主與設(shè)計要求的其它項目測定。(3)聯(lián)動試運不得少于8小時,值班人員應(yīng)仔細(xì)負(fù)責(zé)。(4)風(fēng)量測定與調(diào)整實測參數(shù)與設(shè)計參數(shù)偏差不大于10%。(5)合格噪聲指標(biāo)(6)系統(tǒng)聯(lián)試中仔細(xì)作好記錄,發(fā)覺技術(shù)參數(shù)超標(biāo),快速查明緣由,并處理,不便當(dāng)時處理的應(yīng)下“問題清單”待聯(lián)運后消缺。6、工程重點難點分析及應(yīng)對措施6.1、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動限制系統(tǒng)重點難點分析及應(yīng)對措施a、施工中管線敷設(shè)有斷頭、少線、接地、短路時應(yīng)實行以下措施防治:(1)、施工前仔細(xì)進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底。明確報警布點位置,設(shè)備接線需求、管線的敷設(shè)方向。(2)、現(xiàn)場實地勘察。將現(xiàn)場實際性與施工圖紙進(jìn)行比較細(xì)化,拿出具體的可行性方案和施工方案,包括管線的型號、數(shù)量及預(yù)留等狀況。(3)、施工中嚴(yán)格按上述施工方案和國家電氣布線施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。(4)、管線敷設(shè)完后,仔細(xì)細(xì)心地檢查導(dǎo)線的型號、數(shù)量是否與方案和圖紙相符,導(dǎo)線的絕緣阻值是否達(dá)到要求。(5)、實施完上述工序并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后,再進(jìn)行其它工序的施工。b、前端設(shè)備的安裝松動、無法聯(lián)動、不正確時應(yīng)實行以下預(yù)防措施:(1)、安裝前熟識各個設(shè)備(探測器、模塊、手報)的接線方式和安裝方法。(2)、針對施工圖紙堅固正確的安裝設(shè)備。(3)、與其它消防設(shè)備聯(lián)接的聯(lián)動模塊或信號模塊,在安裝前要特殊留意該消防設(shè)備與消防聯(lián)接的接線方式及限制原理。(4)、設(shè)備安裝遵照《火災(zāi)自動報警設(shè)計及施工驗收規(guī)范》執(zhí)行。c、報警限制器的安裝和調(diào)試為避開出現(xiàn)調(diào)不通、聯(lián)動失效、運行不正常應(yīng)當(dāng)按以下步驟進(jìn)行:(1)、仔細(xì)閱讀報警限制器的運用說明書,檢查限制器的工作狀況。(2)、在限制器正確安裝后正常工作的狀況下,關(guān)閉限制器后,接入前端各報警回路,再開機(jī)運行并檢查系統(tǒng)運行狀況。(3)、進(jìn)行系統(tǒng)編程,按邏輯程序?qū)μ綔y區(qū)域和報警區(qū)域進(jìn)行編程,聯(lián)動相應(yīng)的模塊,限制相應(yīng)的消防設(shè)備。(4)、假如出現(xiàn)相應(yīng)的聯(lián)動設(shè)備不動作,此時應(yīng)檢查模塊工作是否正常。假如模塊工作正常,此時應(yīng)要求聯(lián)動設(shè)備的施工方協(xié)作,共同協(xié)調(diào)解決。(5)、假如出現(xiàn)探頭報警故障或是總是報警,或是試驗不報警,應(yīng)檢查探頭是否損壞或是更換探頭。(6)、當(dāng)檢查調(diào)試完成上述合格后,方可進(jìn)入試運行,最終進(jìn)行驗收。6.2、自動噴水滅火系統(tǒng)重點難點分析及應(yīng)對措施a、管網(wǎng)滲漏實行以下預(yù)防措施:(1)、全部管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應(yīng)是合格產(chǎn)品。(2)、管網(wǎng)的施工人員必需持證上崗,并且閱歷豐富。(3)、如發(fā)覺滲漏,應(yīng)剛好查明所在位置,排水進(jìn)行處理。b、水流指示器(或信號蝶閥)不發(fā)出報警信號實行以下措施:

(1)、檢查水流指示器(或信號蝶閥)的安裝方向是否正確,型號是否與口徑一樣。

(2)、檢查水流指示器(或信號蝶閥)上的電器元件工作是否正常。

c、濕式報警閥組不發(fā)出報警信號實行以下措施:

(1)、檢查該閥組安裝方式和管路連接方式是否正確。

(2)、假如該閥組壓力開關(guān)不報警,應(yīng)檢查壓力開關(guān)的電路是否正常。

(3)、假如該閥組的警鈴不發(fā)出報警,應(yīng)檢查警鈴盤內(nèi)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)是否敏捷,四周是否有遮擋物。7、擬投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備狀況、主要施工機(jī)械進(jìn)場支配7.1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)實力用于施工部位備注1滾槽機(jī)DN65~DN2002中國2014.113KW水系管道連接滾槽2開孔機(jī)DN25~DN802中國2014.112KW水系管道開孔3套絲機(jī)DN25~DN1002中國2014.113KW水系管道套絲4電焊機(jī)BX1-5001中國2014.1115KW支架、管道焊接5電焊機(jī)BX1-3001中國2014.1110KW支架、管道焊接6電焊機(jī)150A1中國2015.35KW支架、管道焊接7電錘ZIC-M1-223中國2014.112KW支架安裝8電錘3中國2015.32KW支架安裝9電鉆J12-CD3-6A2中國2015.31KW鐵皮開孔11角磨機(jī)1中國2015.31KW管道磨口12沖擊電鉆ZIJJ-202中國2015.32KW支架安裝13砂輪切割機(jī)φ4002中國2015.33KW管道支架切割14液壓開孔器HHD—82中國2015.3端子箱等鐵皮開孔15臺鉆Z4052中國2015.32KW支架加工16彎管器φ15-322中國2015.3報警系統(tǒng)線管安裝擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已運用臺時數(shù)用途備注1兆歐表3中國201550報警系統(tǒng)線路電阻測試2萬用表MF-507中國201550報警系統(tǒng)線路測試3吹煙器BHTS-11中國201320報警系統(tǒng)調(diào)試4接地電阻測試儀ZC-81中國201430報警系統(tǒng)線路測試5噴頭安裝工具2中國2014300噴頭安裝6電動試壓泵6Mpa1中國201450管道試壓7水系統(tǒng)檢測工具1中國201420水系檢測8報警檢測工具1中國201440報警系統(tǒng)檢測7.2、主要物資及施工機(jī)械進(jìn)場支配主要物資及施工機(jī)械供應(yīng)為了保證本工程的施工質(zhì)量、材料質(zhì)量,對大宗材料設(shè)備干脆在廠方購置,實行馬路或鐵路運輸送到施工現(xiàn)場。材料供應(yīng)工作做到系統(tǒng)性、精確性、剛好性和連續(xù)性,材料設(shè)備供應(yīng)支配應(yīng)依據(jù)工程的施工進(jìn)度、現(xiàn)場的堆放條件,按已編制、審批的“主要物資及施工機(jī)械進(jìn)場支配”,分批組織進(jìn)場,以保障工程的順當(dāng)進(jìn)行。盡可能作到削減二次搬運、削減堆放場地、削減材料設(shè)備滯壓流淌資金。材料設(shè)備供應(yīng)支配落實與否干脆影響到工程的施工進(jìn)度,對本工程材料設(shè)備供應(yīng)支配,公司將依據(jù)工程實際狀況由項目部器材科與進(jìn)度支配人員編制出完善、牢靠的供應(yīng)支配。該工程項目部設(shè)材料支配選購 員2名,對主要材料設(shè)備嚴(yán)格按招標(biāo)文件技術(shù)通用條件進(jìn)行選購 。對指明設(shè)備品牌的設(shè)備應(yīng)在進(jìn)場后盡快與供貨廠商進(jìn)行選購 談判,以便生產(chǎn)廠商生產(chǎn)符合本工程要求的合格產(chǎn)品。為確保該工程的工期目標(biāo)實現(xiàn)、確保該工程施工的連續(xù)性、盡可能削減流淌資金,依據(jù)建設(shè)、總包單位批準(zhǔn)的施工進(jìn)度支配,施工編制以下主要材料設(shè)備選購 供應(yīng)總支配,在施工過程中各專業(yè)工長和支配員依據(jù)施工任務(wù)提前3天提出材料支配。主要物資及施工機(jī)械總支配如下:材料、設(shè)備名稱按階段材料、設(shè)備供應(yīng)支配進(jìn)場施工前期(0~5天)施工高峰(5~60天)設(shè)備安裝(61~80天)型鋼1t1t分2次供應(yīng)鋼管1t2t分2次供應(yīng)導(dǎo)線500m1000m分2次供應(yīng)消防閥類1次供應(yīng)水系統(tǒng)設(shè)備1次供應(yīng)報警設(shè)備1次供應(yīng)8、勞動力支配支配為保證該工程總進(jìn)度的實現(xiàn),依據(jù)施工任務(wù)擬定以下勞動力支配:勞動力支配表單位:人工種按工程施工階段投入勞動力狀況施工前期(0~5天)施工高峰(6~60天)設(shè)備安裝(61~80天)竣工調(diào)試(81~90天)高級焊工1100中級焊工1111高級管工1331中級管工1322管工222高級電工122中級電工2331電工2331普工1310合計11201789、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施9.1、質(zhì)量限制目標(biāo)該工程將創(chuàng)我公司樣板工程,確保安裝工程質(zhì)量為優(yōu)良工程,全部安裝工程質(zhì)量合格率為100%,協(xié)作總包創(chuàng)”優(yōu)”。9.2、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理(1)、質(zhì)量保證體系在該消防安裝工程中,我公司將以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首,建立現(xiàn)場質(zhì)量限制系統(tǒng),此系統(tǒng)與公司質(zhì)量保證系統(tǒng)和技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)組成完整的質(zhì)量體系,現(xiàn)場質(zhì)量限制系統(tǒng)主要任務(wù)是對工序質(zhì)量進(jìn)行限制,以工序質(zhì)量確保工程整體質(zhì)量。(2)、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督組織項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作,各專業(yè)責(zé)任工長任專業(yè)質(zhì)控工程師,對分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé),制件員、材料員、機(jī)具員、計量人員及其他管理人員按公司質(zhì)量責(zé)任制,在各自崗位上仔細(xì)履行質(zhì)量職責(zé)。落實質(zhì)量責(zé)任制在安裝過程中,保證落實公司的質(zhì)量責(zé)任制,充分體現(xiàn)質(zhì)量終身制的觀點,把質(zhì)量責(zé)任落實到責(zé)任人。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作,各專業(yè)責(zé)任工長任專業(yè)質(zhì)控工程師,對分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé),制件員、材料員、班組長及其他管理人員按公司質(zhì)量責(zé)任制,在各自崗位上仔細(xì)履行質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量管理措施(1)、貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量管理體系要求》程序、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定為加強(qiáng)工程安裝過程質(zhì)量管理,將依據(jù)GB/T9001-2000質(zhì)量保證模式并結(jié)合我公司狀況制定的《質(zhì)量管理體系要求》,作為該工程質(zhì)量管理的綱領(lǐng)性文件和行動準(zhǔn)則,并仔細(xì)貫徹執(zhí)行與質(zhì)量管理有關(guān)的質(zhì)量體系程序文件及質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。(2)、圍繞本工程質(zhì)量目標(biāo),制定切實的措施,并從原材料質(zhì)量限制到施工全過程質(zhì)量限制按分部分項工程進(jìn)行分解落實。(3)、由項目經(jīng)理部抓好現(xiàn)場職工的質(zhì)量意識教化,使入場施工人員明確工程的重要性及工程優(yōu)良目標(biāo),使全體職工堅固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識,增加職工自覺搞好工程質(zhì)量的主動性。(4)、加強(qiáng)工序質(zhì)量限制,落實工序質(zhì)量“三檢”,搞好工序作業(yè)中的自檢、互檢、交接檢及工序完工后作業(yè)人員自檢、工長組織抽檢、項目質(zhì)檢員專檢的“三檢”限制,以優(yōu)良的工序質(zhì)量為工程創(chuàng)優(yōu)供應(yīng)牢靠保證。(5)、仔細(xì)接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)部門、監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督,剛好整改工程質(zhì)量問題。9.3、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施加強(qiáng)質(zhì)量檢查,公司定期組織有關(guān)責(zé)任部門,按質(zhì)量體系程序文件要求,對該工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,項目部每周對工程進(jìn)行一次質(zhì)量檢查和協(xié)調(diào)。各專業(yè)工長結(jié)合施工現(xiàn)場實際,對施工班組作好施工圖紙、施工程序方法、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及消退安裝質(zhì)量通病措施的交底。班組完成分項工程內(nèi)容后,按要求作工序自檢,照實填寫自檢記錄。工序交接,仔細(xì)作好交接檢查,質(zhì)檢員在班組自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽檢,做出初步評定,并將抽查狀況反饋項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。對于檢查中發(fā)覺的質(zhì)量問題由工長組織整改,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人每周組織抽查考核,依據(jù)評分狀況與當(dāng)月效益獎掛鉤。推行樣板工藝,盡量采納集中預(yù)制,實行工序作業(yè)首檢制;對管道制作、支吊架制作等采納集中預(yù)制,以保證工藝統(tǒng)一,保證制作質(zhì)量,并在制作安裝中,實行首檢制,首檢合格的工藝作為后續(xù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。按公司《工程質(zhì)量管理點標(biāo)準(zhǔn)》及《施工現(xiàn)場質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》組織好對質(zhì)量管理點、質(zhì)量限制點的限制。施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合工程實際開展以提高工程質(zhì)量,保證工期和平安生產(chǎn)為目的的群眾性QC小組,發(fā)動職工圍繞提高工程質(zhì)量和加強(qiáng)施工中各項管理提出合理化建議。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人按周組織質(zhì)量檢查,各專業(yè)工長定期組織分部工程的質(zhì)量檢查,質(zhì)檢員在質(zhì)量抽查中的各種檢查均應(yīng)有記錄備查,對檢查中發(fā)覺的質(zhì)量問題應(yīng)由專業(yè)工長剛好組織整改;對要隱藏的部位在建設(shè)單位和監(jiān)理單位有關(guān)人員檢查合格后,方可進(jìn)行隱藏作業(yè)。9.3.1、推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)質(zhì)量限制質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)公司的質(zhì)量體系機(jī)構(gòu)由質(zhì)量保證系統(tǒng)、技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)及質(zhì)量限制系統(tǒng)組成,施工質(zhì)量保證體系詳見《施工質(zhì)量保證體系圖》。公司依據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》文件要求,建立、健全質(zhì)量體系,形成文件并保持質(zhì)量體系有效運行。公司質(zhì)量體系文件包括三個層次和三個組成部分。三個層次文件為:質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)性指導(dǎo)文件。質(zhì)量體系文件的三個組成部分是:質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)性指導(dǎo)文件。質(zhì)量手冊是闡述公司質(zhì)量方針和描述質(zhì)量體系的主體文件,是實現(xiàn)和保持質(zhì)量體系應(yīng)長期遵循的文件,是質(zhì)量工作的基本法規(guī),是內(nèi)部實施質(zhì)量管理、對外供應(yīng)質(zhì)量保證的重要依據(jù)??偨?jīng)理副總經(jīng)理一級質(zhì)量保證體系總經(jīng)理副總經(jīng)理一級質(zhì)量保證體系經(jīng)營部二級質(zhì)量保證體系各責(zé)任人項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量限制體系管道工長技術(shù)監(jiān)督系計控科質(zhì)監(jiān)站計量員設(shè)備工長工程部總工辦材設(shè)部勞資部財務(wù)部設(shè)備站作業(yè)班組總工程師(施工質(zhì)量保證體系圖)程序文件是依據(jù)《質(zhì)量管理體系要求》,結(jié)合企業(yè)實際而編制的實施質(zhì)量體系要素要求所涉及個層次及職能部門質(zhì)量活動程序的文件,是企業(yè)全體員工必需遵循的質(zhì)量法規(guī)性文件。作業(yè)性指導(dǎo)文件是規(guī)定具體作業(yè)活動的方法和要求的文件,是某一項工作或某一個場所應(yīng)遵循的、具體的工作指導(dǎo)性文件。質(zhì)量體系程序公司編制與GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求和企業(yè)質(zhì)量方針相一樣的程序文件(公司程序文件書目見后表),并有效實施。質(zhì)量體系程序文件結(jié)合企業(yè)實際,符合標(biāo)準(zhǔn)要求并可操作。質(zhì)量策劃依據(jù)企業(yè)發(fā)展要求,為保證質(zhì)量方針、目標(biāo)的實施進(jìn)行管理策劃,按GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求建立企業(yè)質(zhì)量體系。為建立和有效運行質(zhì)量體系,公司組建質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),調(diào)整和充溢各級責(zé)任人員,明確其職責(zé)和權(quán)限,配置相應(yīng)的資源。公司對擔(dān)當(dāng)?shù)墓こ添椖窟M(jìn)行質(zhì)量策劃,對如何滿意工程項目的質(zhì)量要求做出規(guī)定,并形成文件,以確保對工程項目的質(zhì)量進(jìn)行有效的限制,以滿意合同要求。為滿意工程項目或合同的要求,適當(dāng)考慮下述活動,在項目工程質(zhì)量支配、施工組織設(shè)計等文件中應(yīng)涉及以下內(nèi)容:確定和配備必要的限制手段、過程、設(shè)備、工藝裝備、資源和技能,以達(dá)到所要求的質(zhì)量;確保生產(chǎn)過程、安裝、服務(wù)、檢驗和試驗程序和有關(guān)文件的相容性;必要時,更新質(zhì)量限制、檢驗和試驗技術(shù),包括研制新的測試設(shè)備。9.3.2、關(guān)鍵工序的質(zhì)量限制措施管道焊接質(zhì)量限制要點材料進(jìn)場檢驗(1)、工程中所用母材和焊接材料必需具備出廠合格證及材質(zhì)證明書;(2)、材料表面缺陷超過允許范圍,不符合質(zhì)量要求,不得運用;(3)、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中,受潮變質(zhì)的焊條嚴(yán)禁運用。施工人員限制(1)、焊接施工人員必需持有有效的焊工上崗證、操作證;(2)、焊接施工人員必需經(jīng)現(xiàn)場焊接工藝考試合格后方能進(jìn)場施工。技術(shù)過程限制(1)、焊接施工必需依據(jù)施工組織設(shè)計中的焊接技術(shù)要求進(jìn)行;(2)、采納砂輪切割機(jī)斷管時,應(yīng)打磨掉管端的飛邊或毛刺;(3)、采納氣焊斷管時,應(yīng)用角向磨光機(jī)驅(qū)除坡口表面氧化物并修整至表中規(guī)定的角度。焊接質(zhì)量檢驗焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查前將藥皮、焊渣清理干凈,焊縫表面應(yīng)符合下列要求:(1)、焊縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷;(2)、焊縫咬邊深度不得大雨0.5mm,咬邊的總長度不應(yīng)超過焊縫長度的10%;(3)、焊縫的寬度比坡口寬度每邊增寬0.5-2mm;(4)、對接焊縫的余高為0-3mm;(5)、焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。鍍鋅管道溝槽安裝限制點一般要求(1)、工程中所用的母材和卡箍材料必需具備出廠合格證書及材質(zhì)證明書,并在安裝前進(jìn)行選材工作。(2)、設(shè)置專用的材料庫房,分類堆放保管,卡箍材料應(yīng)注以明顯的標(biāo)識;(3)、材料表面缺陷超過允許范圍,不符合質(zhì)量要求,不得運用。(4)、預(yù)組裝管道編號嚴(yán)格技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。滾槽限制要點(1)、用切管機(jī)切管,切口應(yīng)平整,切口處毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)打磨;(2)、滾槽前使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度;(3)、滾槽后用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認(rèn)是否符合要求;機(jī)械卡箍管件安裝要點(1)、安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在與支管連接部位用開孔機(jī)開孔;(2)、孔洞處毛刺須用砂輪機(jī)打磨光滑;(3)、機(jī)械三通、橡膠密封與孔洞之間間歇勻稱,緊固螺栓到位。安裝技術(shù)要點(1)、打算好符合要求的溝槽管段、配件和附件;(2)、檢查接頭橡膠密封圈是否有損傷;(3)、已套上橡膠密封圈的鋼管管端部,兩端處應(yīng)留有肯定間歇,間歇應(yīng)符合要求;(4)、勻稱輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺;(5)、檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。斷管要求管道斷管時應(yīng)嚴(yán)格限制安裝尺寸,管道斷管采納鋸床,斷口表面如有影響質(zhì)量的局部凹凸不平處,應(yīng)加以休整、打磨,打磨時應(yīng)采納平銼。9.3.3、施工成品愛護(hù)措施做好作業(yè)人員成品愛護(hù)教化,教化現(xiàn)場作業(yè)人員要愛惜自己的安裝成品,同時也要愛護(hù)土建及二裝的產(chǎn)品,削減產(chǎn)品的相互污染或施工中的相互損壞。設(shè)備進(jìn)場不應(yīng)過早開箱,必需提前開箱檢查的設(shè)備,檢查結(jié)束后必需再封箱妥當(dāng)保管;設(shè)備就位安裝后至試運轉(zhuǎn)前,都應(yīng)包纏塑料薄膜或?qū)嵭姓谏w措施進(jìn)行愛護(hù)。設(shè)備盡量入庫存放,應(yīng)有牢靠的防火措施,設(shè)備集中存放場地用鐵絲圍攔,設(shè)備用塑料布遮蓋,避開日曬雨淋,集中保管的設(shè)備都應(yīng)有標(biāo)識。對須要在土建內(nèi)抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的設(shè)備,必需實行遮蓋愛護(hù)措施。視設(shè)備狀況,可拆下設(shè)備主體上的某些易損零部件,連同設(shè)備隨機(jī)附件、配件列出清單,作好標(biāo)識,送庫房妥當(dāng)保管,工程完工交工時,按清單將備件、附件向甲方移交,在設(shè)備試運轉(zhuǎn)前將卸下的易損件安裝復(fù)位,若與接管接線有關(guān)的,在接管接線時安裝復(fù)位。設(shè)備搬運吊裝,由工長提出搬運吊裝方案,作好設(shè)備措施交底,對野蠻作業(yè)人員,要肅穆處理。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束至運用前,均應(yīng)涂抹黃油愛護(hù)螺桿,并外纏塑料布予以愛護(hù)。為愛護(hù)安裝成品,施工過程中,除教化全部職工愛惜成

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