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文檔簡介

精益物流管理概述物流就是物資實體(物資及其載體)的物理流動過程,即物資場所(位置)的轉(zhuǎn)移及時間的占用。而精益物流是通過企業(yè)有限的經(jīng)營資源,在最短的時間內(nèi),供應(yīng)商與客戶雙方在最少的成本損耗條件下,物料在適當(dāng)?shù)臅r間里以合適的數(shù)量用恰當(dāng)?shù)墓ぞ哌\送到一定地點的流動過程。一、簡潔物流設(shè)計簡潔物流時需要對企業(yè)的物流活動路徑進行規(guī)劃和分析,提出整體的物流設(shè)計模式,設(shè)計內(nèi)容包括倉儲、運輸、包裝、配送等環(huán)節(jié),需要統(tǒng)一調(diào)配資源,設(shè)計物流線路,保障各個環(huán)節(jié)的運作實現(xiàn)“零銜接”,使整個物流活動簡單、有序和高效。流暢物流流動要素的規(guī)劃原則:1.物品分類是一個很詳細的過程,用最簡單的方法劃分分裝件和單一零件這兩大類物品。2.分裝件在制造過程中當(dāng)拉動信號產(chǎn)生時可以作為一個物品來采購。二、訂單管理訂單管理是一個企業(yè)經(jīng)營活動的信息源頭,決定著企業(yè)的經(jīng)營活動要求和資源配置狀態(tài),訂單管理要以物流計劃為基礎(chǔ),包括采購計劃、生產(chǎn)計劃、物流配套計劃、作業(yè)計劃等。企業(yè)訂單管理需要關(guān)注生產(chǎn)制造的輔助物資:勞保用品、油漆、汽油、備品備件等。三、運輸?shù)倪^程管理運輸是企業(yè)物流體系建設(shè)和運行效率的一個非常重要的環(huán)節(jié),運輸方式的選擇取決于運輸數(shù)量、運輸位置和運輸頻率。1.運輸數(shù)量:由企業(yè)總的生產(chǎn)產(chǎn)量決定,在產(chǎn)量不高時要努力提高運輸資源的利用率。2.運輸位置:位置的遠近決定運輸工具和包裝方式。3.運輸頻率:運輸頻率對運輸方式有直接影響,頻率高可以采用貨車運輸,頻率低則要使用較大的運輸車輛,而且包裝方式也有區(qū)別。四、物資接收物流活動在運行過程中,各個單位的物資必須進行交接,才能夠?qū)崿F(xiàn)收、發(fā)、存的有序管理,既能夠保證財務(wù)統(tǒng)計的科學(xué)和嚴謹,也需要在實現(xiàn)拉動看板管理時能夠獲取準確的物資狀態(tài)信息,對生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性起著重要的作用。物資交接的具體要求如下:1.事先計劃好接收與交付的間隔時間。2.確定每次固定物資的接收位置。3.預(yù)警:運輸人員要檢查貨物的狀態(tài)。4.對交接時發(fā)生的問題及時處理。5.采購人員與供應(yīng)單位采取單一溝通。五、地址系統(tǒng)管理地址系統(tǒng)是標識運輸線和離線工作區(qū)上特定地點,并使其標準化的邏輯數(shù)字系統(tǒng)。地址系統(tǒng)的目的是確定制造工廠內(nèi)特定的物品地址。1.地址系統(tǒng)建立的原則①在工廠布局設(shè)計上,所有的地址都應(yīng)數(shù)字化并加以說明。②操作地址包括制定的部門、班組和操作工位。2.倉儲區(qū)域地址系統(tǒng)建立的原則①貨倉地址包括區(qū)域的列號和架層號。②散件存儲區(qū)地址包括列號、行號和地點號。③間接地址包括可用的列號、行號、貨架號和架層號。④每列或過道上懸掛的標識牌提供了從交貨區(qū)到存儲區(qū)再到操作區(qū)的地址。⑤地址上的數(shù)字和字母應(yīng)清晰可見,標牌應(yīng)放在從過道上可見的地方。3.存儲區(qū)域物料地址系統(tǒng)建立的原則①在過道上指示存儲地址的標牌上應(yīng)有部門和區(qū)域類別。②在每行的終點處應(yīng)有行標牌。③在每個貨架的正反兩面都應(yīng)有貨架標識。④在每個架層的正反兩面都應(yīng)有架層牌。⑤散件的存放地點標牌應(yīng)指明存放地。六、產(chǎn)品包裝包裝是利用存儲手段將物品從最初的包裝移到令單件尺寸或型號更加合適的包裝箱中或?qū)S冒b器具中,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量要求。包裝的模式分別為:標準包裝、專用包裝、專用料架、成套包裝、特殊包裝、排序包裝、組合包裝、線旁包裝等。包裝管理的運行原則如下:1.使包裝區(qū)域的數(shù)量減到最少。2.包裝地點的選擇應(yīng)與直接或間接的物料管理計劃相一致。3.包裝區(qū)的標牌應(yīng)清楚指明以下信息:進料和出料的平板車及包裝箱的停放地及流動物料維護的工位。4.在產(chǎn)品制造過程中,應(yīng)按順序包裝,以便運輸線路、運輸次數(shù)標準化。5.包裝人員應(yīng)使用人機工程壓力的方法來包裝物料。七、線旁物品存放布局規(guī)劃設(shè)計線旁物品存放布局規(guī)劃設(shè)計是指在操作員面前陳列物品,使物品易取且靠近使用的地方。線旁物品存放區(qū)域設(shè)計的目的是減少由于操作員運動和人機工程壓力造成的浪費。線旁物品存放布局規(guī)劃設(shè)計原則如下:1.將操作員取物品時移動的距離減少到最少。2.取放產(chǎn)品應(yīng)在手工取放物品的范圍內(nèi)進行。3.物料的獲取范圍應(yīng)壓縮在單件標準間隔距離之內(nèi)。4.物料根據(jù)操作布局和工作順序的最佳位置進行放置。5.物流線的輸入設(shè)備(如物品架、看板滑槽等)應(yīng)將物料的獲取范圍減到最小,同時確保先進先出。6.通過增加物品架層數(shù)和減少物品架寬度來減少物品架的獲取范圍。7.合理使用再包裝以提高物料陳列,減少存貨箱的處理。8.每個物品的定位都應(yīng)使用系統(tǒng)規(guī)定的標簽加以標識,將標簽貼在貨架的進口和出口處。9.物品陳列設(shè)備(物品架、包裝箱架、平板車等)、空包裝箱和存貨車明確標出。八、物料倉儲設(shè)計和管理物料倉儲設(shè)計與管理是一種用來存放和處理貨倉、再包裝區(qū)、標準物品架中的小包裝箱的方法,為實現(xiàn)精益物流提供條件。物料存儲設(shè)計與管理的目的是組織和控制存貨水平,提高企業(yè)的物流運行能力。物流倉儲設(shè)計與管理的原則如下:1.保持物流持續(xù)的條件下,使存貨所需空間最小化。2.存儲區(qū)的空間應(yīng)足夠存儲需要,并且保證能隨時取出所需最大數(shù)量的物料。3.使物料存儲區(qū)的數(shù)目減到最小。4.存儲區(qū)地點的選擇應(yīng)與物料管理計劃相一致(使從存儲區(qū)到使用區(qū)的物流標準化)。5.每種型號的物品都有單件的主要的存儲區(qū)。精益物流運行工作作為企業(yè)新的利潤源受到企業(yè)重視,企業(yè)物流控制部門和供應(yīng)部門的主要任務(wù)是使制造組織有準時的、有效的和安全的物料運動,給剛剛建立起生產(chǎn)拉動系統(tǒng)的企業(yè)建立一個完整、穩(wěn)定的物料供給體系,實現(xiàn)生產(chǎn)制造的信息流和物流的協(xié)調(diào)運行。精益物流管理將為制造操作部門提供很多有效的結(jié)果。精益物流體系的建立是為物料拉動系統(tǒng)打下基礎(chǔ),上述精益物流的基礎(chǔ)工作是建立企業(yè)物料規(guī)范管理和物料拉動系統(tǒng)運行的保證,能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)經(jīng)營能力

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