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文檔簡介
2022-2023年河南省洛陽市單招高級焊工專項練習(含答案)學校:________班級:________姓名:________考號:________
一、單選題(20題)1.厚壁管(或板)對接焊時,先在坡口根部所焊接的一條焊道稱()。
A.封底焊道B.打底焊道C.單面焊道
2.焊接應力和變形產生的主要原因是()。
A.熱影響區(qū)的組織發(fā)生變化
B.被焊鋼材和焊縫金屬的熱膨脹系數不一樣
C.電弧溫度大大超過鋼材的熔點
D.焊接過程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻
3.焊條型號“E4303”對應的焊條牌號是“J422”。()
A.正確;B.錯誤
4.不銹鋼06Cr19Ni10中的“19”表示()
A.平均含鉻量18.50-19.49%B.平均含鉻量為0.19%C.平均含鉻量為19%D.平均含鉻量為1.9%
5.鑄鐵焊補時,熱焊法的預熱溫度為()。
A.100~150℃B.400℃左右C.250~300℃D.600~700℃
6.26.1Crl8Ni9Ti不銹鋼和Q235低碳鋼用E308--16焊條焊接時,焊縫得到()組織。
A.鐵素體+珠光體B.奧氏體+鐵素體C.單相奧氏體D.奧氏體+馬氏體
7.鐵素體不銹鋼焊接接頭的冷裂紋傾向大。()
A.正確B.錯誤
8.未熔合產生的原因有()。
A.焊條直徑小;熔敷金屬下墜造成粘接
B.熔敷金屬下墜造成粘接;線能量小或電弧偏吹
C.焊條直徑小;線能量小或電弧偏吹
9.64.埋弧焊適合()焊縫位置的焊接。
A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊
10.用E5015焊條焊接時,焊機應選用()
A.BX3-300B.BX-330C.MZ-1000D.ZXG-300
11.鎢極氬弧焊時,氬氣的流量大小取決于()。
A.焊件厚度B.焊絲直徑C.噴嘴直徑D.焊接速度
12.丁字接頭根據載荷的形式和相對于焊縫的位置,分成載荷平行于焊縫的丁字接頭和彎矩()于板面的丁字接頭。
A.平行B.垂直C.交叉D.相錯
13.大型復雜結構一般零部件數量多,筋板多,立焊縫多,故裝配焊接需()進行。
A.總體進行B.同時進行C.交錯進行D.分部件進行
14.紫銅焊接時,母材和填充金屬難以熔合的原因是紫銅()。
A.導熱性好B.導電性好C.熔點高D.有鋅蒸發(fā)出來
15.壓力容器制成后按規(guī)定一定要進行()試驗.
A.水壓試驗B.機械性能試驗C.腐蝕試驗D.焊接性試驗
16.常用焊接設備檢查技術條件是不包括()。
A.電氣性能B.設備控制系統(tǒng)C.送絲機構和附件的檢查D.焊接性能
17.二氧化碳氣體在高溫下發(fā)生分解,具有很強的()。A.氧化性B.還原性C.分解性
18.珠光體耐熱鋼是以Cr、Mo為主要合金元素的低合金鋼。()
A.正確B.錯誤
19.壓力容器的封頭制造方法有()種。A.1B.2C.3D.4
20.()不是按彎曲試樣受拉面在焊縫中的位置分的彎曲試樣類型。
A.背彎B.側彎C.直彎D.正彎
二、多選題(10題)21.灰鑄鐵的焊接方法主要有()。
A.焊條電弧焊B.氣焊C.釬焊D.埋弧焊E.手工電渣焊F.細絲CO2氣體保護焊
22.鹽浴釬焊時所用的鹽類,多含有(),它們在釬焊加熱過程中會嚴重地揮發(fā)出有毒氣體。
A.氯化物B.氟化物C.氰化物D.氧化物
23.40.二氧化碳氣體保護焊焊機調試內容主要包括()。
A.焊機外觀檢查B.絕緣性檢查C.氣路密封性檢查D.控制系統(tǒng)和送絲機構檢查E.安全檢查
24.由于銅及銅合金具有()的特性,因此接頭形式的設計和選擇與鋼相比有特殊要求。
A.熔點高B.導熱率高C.塑性很低D.液態(tài)流動性好E.強度高F.加工困難
25.銅及銅合金焊接時,為了獲得成形均勻的焊縫,()接頭是合理的。
A.對接B.搭接C.十字D.端接E.T形
26.氧氣瓶閥和減壓器不得沾有()。A.油脂B.礦物油C.油漆D.灰塵
27.特種設備作業(yè)人員應當()。
A.持證上崗B.按章操作C.發(fā)現隱患及時處置或報告
28.鎖附站主要的外觀不良有哪些()
A.氣泡.斷膠B.溢膠.粘膠C.傾斜.臟污D.劃傷.壓傷
29.適合氣割的金屬有:()。
A.高碳鋼B.低碳鋼C.純鐵D.鑄鐵E.低合金鋼F.鋁合金
30.55.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊條電弧對接焊時,焊接工藝應該是()。
A.珠光體鋼側用短弧、停留時間短、角度要合適B.焊前預熱C.快速焊D.小電流E.選用小直徑焊條
三、判斷題(20題)31.對于中間巖層新,兩翼巖層老的地質構造而言,其巖層向上拱起()
A.是B.否
32.箱形梁比工字梁結構的剛度小,只能承受較小的外力。()
A.是B.否
33.9.焊接弧光中的紫外線可以對人的眼睛造成傷害,引起白內障。()
A.是B.否
34.高頻焊時需施加壓力。
A.是B.否
35.在壓力容器中,封頭與簡體連接時,可以用球形、橢圓形封頭或平蓋。()
A.否B.是
36.焊接場所應有通風除塵設施,防止焊接煙塵和有害氣體對焊工造成危害。()
A.是B.否
37.乙炔氣瓶著火可用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅。
A.是B.否
38.2.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時,通常采用右向焊法。()
A.是B.否
39.雙面對稱焊縫,正彎試樣的受拉面為焊縫后焊面。()
A.是B.否
40.鈦及鈦合金在組裝焊接時,焊工必須戴潔凈的手套,嚴禁用鐵器敲打。()
A.正確B.錯誤
41.α鈦合金、β鈦合金和α+β鈦合金的牌號分別為TA、TB、TC。()
A.是B.否
42.在焊接作業(yè)區(qū),嚴禁直視電弧。()
A.是B.否
43.用酸性焊條焊接時,藥皮中的螢石在高溫下會產生氟化氫有毒氣體。()
A.正確B.錯誤
44.13.埋弧焊常用焊劑HJ431屬于高錳高硅低氟焊劑。()
A.是B.否
45.9.鈦及鈦合金鎢極氬弧焊時,噴嘴加拖罩的目的是為了加強對焊縫的保護。()
A.是B.否
46.梁、柱、管道等長焊縫焊后的變形主要是彎曲變形。()
A.是B.否
47.萃護針對的媽媽可以是()
A.年輕媽媽B.剖宮產備產媽媽C.寶寶腸道方面有關注的媽媽D.希望獲得高性價比的媽媽
48.所謂清洗就是用熱水、蒸汽或酸、堿液及熔劑清洗容器內的污染物。
A.是B.否
49.16.焊條電弧焊短路引弧用劃擦法比較容易掌握,但會擦傷工件表面。()
A.是B.否
50.埋弧焊時,焊劑的存在不能杜絕弧光污染和危害。
A.是B.否
四、問答題(5題)51.5.登高焊割作業(yè)的安全措施主要有哪些?
52.26.電石桶在地上滾動有什么危險?
53.39.膠管使用時應注意什么?
54.18.目前頒布和采用的電力行業(yè)焊接技術標準主要有哪些?
55.DL/T869—2004《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》適用哪些范圍?
參考答案
1.B
2.D
3.A
4.C
5.D
6.D
7.A
8.B
9.A
10.D
11.C
12.B
13.C
14.A
15.A
16.D
17.A
18.A
19.B
20.C
21.ABCEF
22.ABC
23.ABCDE
24.BD
25.AD
26.ABC
27.ABC
28.D
29.BCE
30.ACDE
31.N
32.N
33.N
34.Y
35.N
36.Y
37.N
38.N
39.N
40.Y
41.Y
42.Y
43.N
44.Y
45.N
46.Y
47.D
48.Y
49.Y
50.N
51.登高焊割作業(yè)除要求嚴格遵守一般焊割的安全要求外,還要注意遵守以下安全措施:(1)如需要在接近高壓線或裸導線排,或距離低壓線小于2.5m的地方登高焊割時,必須切斷電源并經檢查確無觸電危險。在電閘上掛好“有人工作,嚴禁合閘”的警示牌后,方可登高焊割。(2)高處焊割作業(yè)應設監(jiān)護人,密切注意焊工的動態(tài)。要求焊接電源開關設在監(jiān)護人近旁,遇有危險征象時立即拉閘,并進行搶救。高處作業(yè)時不得使用帶有高頻振蕩器的焊機,以防萬一觸電失足摔落。(3)凡登高進行焊割作業(yè)和進入登高作業(yè)區(qū)域,必須戴好安全帽,使用標準的防火安全帶,穿好絕緣鞋。(4)登高作業(yè)時應使用符合安全要求的梯子。梯腳需包橡皮防滑、防倒,上下端要放置牢固,與地面夾角不大于60°。(5)登高焊割使用腳手架及跳板前,應按規(guī)定要求認真進行檢查,看是否牢固。(6)登高作業(yè)前要了解登高結構的承載能力,如承載能力達不到要求,應采取安全保證措施。(7)使用安全網要層層翻高、不留缺口、保持張挺。(8)登高作業(yè)時,焊條、工具和小零件等必須裝在牢固無孔洞的工具袋內,并隨時將作業(yè)點周圍的一切物件清理干凈,以防止落下傷人。(9)在火星所及的登高焊割作業(yè)點周圍及下方地面上,應徹底清除可燃易爆物品。一般在地面10m之內用攔桿隔離,并設專人照看是否有火情。工作結束后要認真檢查是否留有火種,確認安全后,方可離開現場。(10)手把電纜或橡皮膠管嚴禁纏在身上操作,以防觸電或爆炸。(11)患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇以及不適合登高作業(yè)的人員不準登高作業(yè),登高焊割人員必須經過健康檢查。酒后人員不得登高作業(yè)。(12)凡氣候條件惡劣,遇有下雨、下雪、霧天、六級以上大風時,不準進行露天高處作業(yè)。
52.進出庫搬運電石桶,不得從滑板滾下或在地上滾動,防止撞擊、摩擦產生火星而引起爆炸。
53.膠管使用時應注意:(1)氧氣膠管為紅色,乙炔膠管:勾黑色,不允許混用。(2)膠管長度一般不應短于5m。(3)膠管兩端用卡子卡緊或用細鐵絲扎緊。(4)膠管不準沾染油脂。
54.主要技術標準如下:(1)DL/T541—1994《鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質量分級》。(2)DL/T542—1994《鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗方法和質量分級》。(3)DL/T678—1999《電站鋼結構焊接通用技術條件》。(4)DL/T679—1999《焊工技術考核規(guī)程》。(5)DL/T734—2000《火力發(fā)電廠鍋爐汽包焊接修復技術導則》。(6)DL/T752—2001《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程》。(7)DL/T753—2001《汽輪機鑄鋼件補焊技術導則》。(8)DL/T754—2001《鋁母線焊接技術規(guī)程》。(9)DL/T819—2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》。(10)DL/T820—2002《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程》。(11)DL/T821—2002《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)程》。(12)DL/T869—2004《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》。(13)SD339
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