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ABB變頻器控制方式在煤礦電機(jī)車(chē)中的應(yīng)用編輯:胡偉成摘要:
本文主要介紹了湖南四菱工控技術(shù)有限公司基于ACS800變頻器的DTC控制原理,結(jié)合煤礦或非煤礦電機(jī)車(chē)供電線路的特點(diǎn),對(duì)煤礦井下架線式電機(jī)車(chē)的電控改造過(guò)程與效果,事實(shí)證明,ACS800變頻器的交流調(diào)速技術(shù)方案是架線式電機(jī)車(chē)電控系統(tǒng)改造的優(yōu)選方案,克服了傳統(tǒng)電控系統(tǒng)的缺陷,調(diào)速精度高,運(yùn)行可靠,而且節(jié)電效果顯著,具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,在礦井運(yùn)輸系統(tǒng)中值得推廣應(yīng)用。關(guān)鍵字:
ACS800變頻器架線式電機(jī)車(chē)電控系統(tǒng)
節(jié)能一、礦井電機(jī)車(chē)調(diào)速方式概況調(diào)速方式采用電阻調(diào)速和斬波脈沖調(diào)速
1.電機(jī)車(chē)電阻調(diào)速系統(tǒng)在新星礦原來(lái)的電機(jī)車(chē)電控系統(tǒng)是采用湘潭韶力電機(jī)車(chē)廠生產(chǎn)的直流電機(jī)車(chē)電阻調(diào)速電控系統(tǒng),該電控系統(tǒng)是通過(guò)改變電樞電壓的方式,由電阻降壓達(dá)到電機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)速降低,電能一部份消耗在電阻上,其切換是通過(guò)調(diào)速手柄觸頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
2.斬波調(diào)速系統(tǒng)在電源與電機(jī)之間接入一個(gè)IGBT斬波調(diào)速器,它像通斷極快的高速開(kāi)關(guān),通過(guò)改變導(dǎo)通和關(guān)斷時(shí)間的長(zhǎng)短的比值即占空比,來(lái)改變電機(jī)端平均電壓值,以達(dá)到調(diào)速的目的。二、變頻調(diào)速技術(shù)改造原因及變頻調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)(一)變頻調(diào)速改造原因(1)直流電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高、耐潮性差,電樞和勵(lì)磁繞組經(jīng)常燒壞,故障率高、維修量大,維修費(fèi)用高;
(2)調(diào)速器維修量方面:電阻調(diào)速器由于凸輪控制觸頭的通與斷,斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的電弧,經(jīng)常燒蝕觸頭;在需要低速運(yùn)行時(shí),只有依靠在零擋和一擋的頻繁切換來(lái)實(shí)現(xiàn),經(jīng)常燒蝕觸頭;所以維修量很大。(3)調(diào)速性能方面:
①有級(jí)分檔調(diào)速,不可能均勻調(diào)速,在低速行駛時(shí)司機(jī)需不停地在1檔和零檔轉(zhuǎn)換來(lái)獲得慢速運(yùn)行;②調(diào)速器只能加速,不能減速,減速是靠電制動(dòng)或手制動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn);③直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速是隨負(fù)載變化的,尤其是在下坡道運(yùn)行時(shí),機(jī)車(chē)可以開(kāi)得飛快,容易出事故;④不允許司機(jī)突然加速,否則損壞電機(jī)和調(diào)速器。(4)由于控制器接觸不良或接地,經(jīng)常造成單機(jī)運(yùn)行以及電氣制動(dòng)失靈,安全性能差;(5)電刷、換向器的磨損、燒蝕,刷架、刷盒的損壞,都將引起電樞換向器火花,造成接觸電阻增大,電路壓降大,電機(jī)牽引力矩減小,影響正常生產(chǎn);(6)在節(jié)能方面,由于直流調(diào)速器電機(jī)車(chē)帶有電阻器運(yùn)行,因此電能白白消耗在電阻上,同時(shí)由于電阻發(fā)熱導(dǎo)致電阻瓷架和電阻片燒壞,電能浪費(fèi)嚴(yán)重。(7)爬坡能力比較:直流電阻調(diào)速電機(jī)車(chē)只能在≤11‰的坡道上運(yùn)行,由于沒(méi)有零速制動(dòng)功能,在上坡停車(chē)時(shí)機(jī)車(chē)會(huì)向下坡方向溜車(chē),此時(shí)想用手制動(dòng),是來(lái)不及的。從以上調(diào)速方法來(lái)看,對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)水平有很大的影響,在我礦井下現(xiàn)有的電機(jī)車(chē)電控系統(tǒng)故障頻繁、維修量大、消耗材料配件多而且費(fèi)用高,不能滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要。
(二)變頻調(diào)速優(yōu)點(diǎn)該變頻器調(diào)速系統(tǒng)與傳統(tǒng)的調(diào)速系統(tǒng)相比,具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):1、三相交流異步電動(dòng)機(jī)無(wú)換向器,電機(jī)不容易燒壞;2、由于機(jī)車(chē)變頻器采用了DTC控制方式,使得機(jī)車(chē)起動(dòng)力矩大、起動(dòng)時(shí)間短,提高了礦山的生產(chǎn)效率;3、起動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn),操作人員有舒適感;起動(dòng)電流從零開(kāi)始,最大值也不超過(guò)額定電流的1.5倍,減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)供電容量的要求;4、機(jī)車(chē)在運(yùn)行中減速或剎車(chē),使電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),通過(guò)變頻器將電動(dòng)機(jī)所發(fā)出的電能向電網(wǎng)回饋供電,產(chǎn)生了良好的節(jié)電效果,一般情況下變頻機(jī)車(chē)與傳統(tǒng)機(jī)車(chē)相比,節(jié)電效果達(dá)到30~40﹪;5、機(jī)車(chē)在拉弓斷電或者在無(wú)電區(qū)的環(huán)境下運(yùn)行時(shí),電機(jī)通過(guò)動(dòng)能轉(zhuǎn)換成電能使變頻器在一定時(shí)間內(nèi)仍能正常工作,所具有的有電制動(dòng)和無(wú)電制動(dòng)功能極大的提高了機(jī)車(chē)的可操控性和安全性。三、改造方案及要求
井下主要運(yùn)輸設(shè)備的直流架線式電機(jī)車(chē)提出了特殊的要求:(1)為了降低改造費(fèi)用,縮短施工時(shí)間,改造后的電機(jī)車(chē)還是在250V的直流架線下工作,因而采用的交流變頻調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)必須工作在由直流250V逆變成的三相變頻交流電下,電機(jī)的額定電壓為185V(UL=UD/1.35)。同時(shí)三相交流電動(dòng)機(jī)的機(jī)座必須符合原來(lái)的安裝尺寸,對(duì)輪的尺寸和原來(lái)的一樣,可以直接互換安裝;(2)改造后的電機(jī)車(chē)的牽引力最低要達(dá)到22kN,以適應(yīng)井下彎道多及機(jī)車(chē)、礦車(chē)掉道時(shí)的牽引力矩;(3)在架線弓子瞬時(shí)斷電時(shí),恢復(fù)后能夠迅速起動(dòng)并保持原運(yùn)行狀態(tài);(4)改造后的電氣系統(tǒng)應(yīng)故障率低,維修量少,可靠性高;(5)備件消耗少,節(jié)約成本,節(jié)約電能。四、變頻器控制方式
1、U/f=C的正弦脈寬調(diào)制(SPWM)控制方式:
其特點(diǎn)是控制電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低,機(jī)械特性硬度也較好,能夠滿足一般傳動(dòng)的平滑調(diào)速要求,但是,這種控制方式在低頻時(shí),由于輸出電壓較低,轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著,使輸出最大轉(zhuǎn)矩減小。另外,其機(jī)械特性終究沒(méi)有直流電動(dòng)機(jī)硬,動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意,且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會(huì)隨負(fù)載的變化而變化,轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機(jī)轉(zhuǎn)矩利用率不高,低速時(shí)因定子電阻和逆變器死區(qū)效應(yīng)的存在而性能下降,穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。2、電壓空間矢量(SVPWM)控制方式:
它是以三相波形整體生成效果為前提,以逼近電機(jī)氣隙的理想圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)軌跡為目的,一次生成三相調(diào)制波形,以內(nèi)切多邊形逼近圓的方式進(jìn)行控制的。經(jīng)實(shí)踐使用后又有所改進(jìn),即引入頻率補(bǔ)償,能消除速度控制的誤差;通過(guò)反饋估算磁鏈幅值,消除低速時(shí)定子電阻的影響;將輸出電壓、電流閉環(huán),以提高動(dòng)態(tài)的精度和穩(wěn)定度。但控制電路環(huán)節(jié)較多,且沒(méi)有引入轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié),所以系統(tǒng)性能沒(méi)有得到根本改善。3、矢量控制(VC)方式矢量控制變頻調(diào)速的做法是將異步電動(dòng)機(jī)在三相坐標(biāo)系下的定子電流Ia、Ib、Ic、通過(guò)三相-二相變換,等效成兩相靜止坐標(biāo)系下的交流電流Ia1Ib1,再通過(guò)按轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向旋轉(zhuǎn)變換,等效成同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的直流電流Im1、It1(Im1相當(dāng)于直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁電流;It1相當(dāng)于與轉(zhuǎn)矩成正比的電樞電流),然后模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制方法,求得直流電動(dòng)機(jī)的控制量,經(jīng)過(guò)相應(yīng)的坐標(biāo)反變換,實(shí)現(xiàn)對(duì)異步電動(dòng)機(jī)的控制。然而在實(shí)際應(yīng)用中,由于轉(zhuǎn)子磁鏈難以準(zhǔn)確觀測(cè),系統(tǒng)特性受電動(dòng)機(jī)參數(shù)的影響較大,且在等效直流電動(dòng)機(jī)控制過(guò)程中所用矢量旋轉(zhuǎn)變換較復(fù)雜,使得實(shí)際的控制效果難以達(dá)到理想分析的結(jié)果。其實(shí)質(zhì)是將交流電動(dòng)機(jī)等效為直流電動(dòng)機(jī),分別對(duì)速度,磁場(chǎng)兩個(gè)分量進(jìn)行獨(dú)立控制。通過(guò)控制轉(zhuǎn)子磁鏈,然后分解定子電流而獲得轉(zhuǎn)矩和磁場(chǎng)兩個(gè)分量,經(jīng)坐標(biāo)變換,實(shí)現(xiàn)正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有劃時(shí)代的意義。4、直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)方式1985年,德國(guó)魯爾大學(xué)的DePenbrock教授首次提出了直接轉(zhuǎn)矩控制變頻技術(shù)。該技術(shù)在很大程度上解決了上述矢量控制的不足,并以新穎的控制思想、簡(jiǎn)潔明了的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的動(dòng)靜態(tài)性能得到了迅速發(fā)展。目前,該技術(shù)已成功應(yīng)用在電力機(jī)車(chē)牽引的大功率交流傳動(dòng)上。直接轉(zhuǎn)矩控制直接在定子坐標(biāo)系下分析交流電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型,控制電動(dòng)機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩。它不需要將交流電動(dòng)機(jī)等效為直流電動(dòng)機(jī),因而省去了矢量旋轉(zhuǎn)變換中的許多復(fù)雜計(jì)算;它不需要模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制,也不需要為解耦而簡(jiǎn)化交流電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型。五、改造系統(tǒng)的原理及效益分析改造系統(tǒng)的原理:1、系統(tǒng)構(gòu)成:
系統(tǒng)由以ABB公司ACS800為核心的變頻調(diào)速器取代原有的直流電阻調(diào)速系統(tǒng)和斬波脈沖調(diào)速系統(tǒng),將直流電動(dòng)機(jī)更換為變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī),整個(gè)裝置由一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī),采用DTC控制方式。控制系統(tǒng)由變頻器、司機(jī)控制器(含電器儀表、信號(hào)指示燈等構(gòu)成)、編程控制面板、制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻組成,系統(tǒng)方框圖如圖1所示。圖1系統(tǒng)方框圖2、系統(tǒng)工作原理及功能工作原理:當(dāng)機(jī)車(chē)導(dǎo)電弓接電后,合上自動(dòng)開(kāi)關(guān),由電抗器L和電容器C組成的LC濾波器對(duì)直流電壓進(jìn)行濾波,以抑制從電源到變頻器或變頻器內(nèi)部產(chǎn)生的對(duì)電源側(cè)的高頻擾動(dòng),它同時(shí)也可以改善變頻器的輸入電流波形。電機(jī)及應(yīng)用控制模塊基于微處理器軟件。微處理器根據(jù)檢測(cè)信號(hào)、參數(shù)值和來(lái)自控制I/O模塊及司控器(控制面板)指令對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制。電機(jī)及謀應(yīng)用控話制模塊為用直接碑轉(zhuǎn)矩控逝制的方錢(qián)法向電這機(jī)控制備專用集給成電路無(wú)發(fā)出指撕令,該幅電路計(jì)缺算出扛IGB愚T開(kāi)莫關(guān)位置渣,產(chǎn)生虎合適的包電壓空祖間矢量吵PW蔥M脈乞沖,門(mén)彈極驅(qū)動(dòng)狗器對(duì)這屑些信號(hào)弓進(jìn)行放概大,用戀來(lái)驅(qū)動(dòng)哈IG驗(yàn)BT逆系變橋產(chǎn)字生三相料對(duì)稱電餅壓使電互壓平穩(wěn)譯起動(dòng)、魚(yú)運(yùn)行。節(jié)能性能態(tài):交流變頻括調(diào)速電機(jī)舉車(chē)根據(jù)實(shí)健際需要,干變化電機(jī)摘的電壓頻牌率值,實(shí)到現(xiàn)調(diào)速控裝制,無(wú)外宰加電阻損鳳耗,其節(jié)耽能性與電拌阻調(diào)速相旬比,將節(jié)經(jīng)能35巧%~盞50%以岸上,與斬主波調(diào)速車(chē)國(guó)相比節(jié)能汗20%所~3質(zhì)0%以拌上。每天垃按運(yùn)行派15h雹計(jì)算,途電阻調(diào)速郵電機(jī)車(chē)需囑耗電4搭62k貞W·h,酒交流變頻望調(diào)速電機(jī)必車(chē)只耗電疫192擊kW·抗h,因而棄交流變頻爛調(diào)速電機(jī)稅車(chē)1年智節(jié)電5趴7600偽kW·監(jiān)h,每度盆電按0毒.72駐元/度計(jì)窗算,可節(jié)冷約電費(fèi)鼠4147脂2元。配件材料敞消耗費(fèi)用佳:電阻調(diào)速奪和斬波調(diào)喇速電機(jī)車(chē)隆的調(diào)速是賄利用司控犧器上的調(diào)烈速凸輪控由制觸點(diǎn)閉要合來(lái)改變剛外加電阻孤的阻值而返實(shí)現(xiàn)調(diào)壓叼。因此觸愿頭經(jīng)常處祥在帶電分訴合的機(jī)械撒磨損狀態(tài)什,依照經(jīng)辰驗(yàn),每一男臺(tái)電機(jī)車(chē)節(jié)的調(diào)速觸擺頭平均據(jù)3個(gè)月剃更換一次哥屬于正常毛現(xiàn)象,每聞次更換需臭材料費(fèi)平婚均按10蚊00元羅計(jì)算,因趙此交流變指頻調(diào)速電嗓機(jī)車(chē)1址年觸頭備捉件消耗觸毯頭材料費(fèi)胞用4申000額元;光電給定檢器3個(gè)月蔽需更換2陰只,光電擁給定器價(jià)碼格為88家7.2元耳/只,光竊電給定器槍1年消耗怨費(fèi)用70錫97元;汪輔助電源箭價(jià)格為1造161.臥2元/只百,3個(gè)月厘需更換1鏡只,其輔向助電源1鐵年消耗費(fèi)城用為46皆45元;鑰控制驅(qū)動(dòng)邀盒價(jià)格為有2150寇.68元舟/只,3毀個(gè)月需更攝換1只,碑控制驅(qū)動(dòng)崖盒1年消持耗費(fèi)用為文8602缸元,全年份所消耗以睡上常用配棍件材料費(fèi)儉用為24蒸344元乏。采用變頻羨調(diào)速電控醋電機(jī)車(chē)則粗每年比以甩上調(diào)速方裹式的電機(jī)掙車(chē)節(jié)約2艷4344駁元。主牽引電楚機(jī)消耗費(fèi)脹用:直流電夫機(jī)電樞植有易磨浩損的換窗向器、泰勵(lì)磁線嫁圈、碳圍刷等,麻長(zhǎng)期連廟續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)浙和處于影高溫狀橋態(tài)下散打熱性能境差,絕座緣老化因快,故未障率高校,維修古費(fèi)用大階。一臺(tái)電阻平調(diào)速電機(jī)毛車(chē)1涌年消耗在哈直流電動(dòng)訴機(jī)的各項(xiàng)殿費(fèi)用大約慎240刷00元妄,而交流揮變頻調(diào)速篇電機(jī)車(chē)電強(qiáng)機(jī)采用交穴流變頻調(diào)克速電動(dòng)機(jī)孕無(wú)需換向情器、碳刷奶及維修電神樞,可靠售性高,定好子散熱性邀好,價(jià)格笑低廉,基秀本免維護(hù)闖。維修工時(shí)聯(lián)費(fèi)用:粗略計(jì)算款(按每年托50周、糾4人參加衰檢修、4盆小時(shí)周檢新、平均日毀薪70元巖。月檢可黃減少3人常,)每年串檢修工時(shí)歪費(fèi):50×申3×7脂0=1支050涂0元=度1.0士5萬(wàn)元電機(jī)車(chē)胸電控系舅統(tǒng)變頻予改造后筒,大大趕降低了抽維修量廳,變頻魯器的月胳平均無(wú)歲故障時(shí)外間為2睜0~3擠0天,氧從而省平去現(xiàn)有志控制系鎖統(tǒng)的周成檢、月橫檢及停芳產(chǎn)檢修糕的維修桑工時(shí)費(fèi)仁。改造后的雄電機(jī)車(chē)釣1年節(jié)韻約總費(fèi)用降=414櫻72+2隔4344瘋+240烏00+1美0500照=100蔽316元遲=10常萬(wàn)元,按偷每年生產(chǎn)值11拳個(gè)月計(jì)算旗,平均每伐月節(jié)省費(fèi)直用911估9.6糊元。改造安一臺(tái)機(jī)車(chē)岔需投入資痛金大約牧8.0萬(wàn)傳元,預(yù)計(jì)杯1年搭可以收回鳳全部投資麻。因而達(dá)到犁了高效、擔(dān)節(jié)能和減月少企業(yè)支號(hào)出的目的追。同時(shí),咬DTC摸變頻調(diào)速害電機(jī)車(chē)采持用的是高稍智能計(jì)算產(chǎn)機(jī)工業(yè)控搭制模塊,厚并設(shè)有電態(tài)機(jī)溫度自為動(dòng)檢測(cè)及述過(guò)流、過(guò)叔壓、缺相缺、接地、藏短路等保固護(hù)功能,篩安全可靠臭,事故率檢低,經(jīng)久些耐用,運(yùn)午行成本及刃維護(hù)量小匆,為企業(yè)五贏得了良雀好的經(jīng)濟(jì)舍效益和社萍會(huì)效益,廈值得大力狼推廣。新星煤堅(jiān)礦井下哈電機(jī)車(chē)志電控系芳統(tǒng)采用歡變頻器膚調(diào)速以憑后,調(diào)井速精度曠高,噪抓聲污染費(fèi)消失,摟操作也婦方便,糊深受現(xiàn)能場(chǎng)操作偵工的歡厲迎;更攤重要的雜是電機(jī)收車(chē)運(yùn)行營(yíng)可靠,值在無(wú)電田區(qū)也能?chē)?guó)運(yùn)行,猛而且節(jié)聾電效果回顯著,團(tuán)具有非縮慧常明顯像的經(jīng)濟(jì)笛效益和宅社會(huì)效租益。從目前哨各種不弓同的技石術(shù)改造汗方案對(duì)舅比來(lái)看譽(yù),牽引呈電機(jī)變逼頻器的皮交流調(diào)琴速技術(shù)槳方案是足電機(jī)車(chē)伶電控系飽統(tǒng)改造樸的優(yōu)選河方案。沿牽引電故機(jī)變頻嗎器的架壇線式直濁流電機(jī)醒車(chē)調(diào)速畫(huà)技術(shù)的想新型電森控系統(tǒng)貓已成功易地應(yīng)用事于礦井弄運(yùn)輸設(shè)棟備中,蘋(píng)并取得坦了較好渣的運(yùn)行唯經(jīng)驗(yàn),醬克服了損傳統(tǒng)電唱控系統(tǒng)叉的缺陷亂,在礦敏井運(yùn)輸優(yōu)系統(tǒng)中目值得推受廣應(yīng)用商。六、運(yùn)行處狀況1)新趕調(diào)速系返統(tǒng)的自面動(dòng)化程牌度高、但轉(zhuǎn)向手購(gòu)柄和調(diào)橫速手柄傾操作簡(jiǎn)幅單,降贏低了司長(zhǎng)機(jī)勞動(dòng)龍強(qiáng)度和撕操作難曉度;運(yùn)盯行噪聲朱低。2)實(shí)現(xiàn)豈提升全過(guò)覆程變頻調(diào)述速控制,勞加速運(yùn)行浙平穩(wěn),調(diào)色速連續(xù)方冷便。低速劫運(yùn)行平穩(wěn)臘,無(wú)抖動(dòng)姻。3)拖動(dòng)忠力矩大,個(gè)電氣制動(dòng)少平穩(wěn),制爭(zhēng)動(dòng)停車(chē)準(zhǔn)斯確度高。摩將能量回刮饋電網(wǎng),夏節(jié)約能源護(hù),根據(jù)實(shí)葵測(cè)節(jié)電達(dá)枕到30%債以上。減扎少機(jī)械的廟沖擊和振體動(dòng),機(jī)車(chē)虧本體、零川部件的維尊修少,更唐換周期延寄長(zhǎng),延長(zhǎng)縣了設(shè)備的時(shí)使用壽命點(diǎn)。4)司機(jī)茂控制器的刷維修量大慨大降低(鉆原來(lái)司控母器主觸點(diǎn)宣串入主回噸路,觸點(diǎn)電燒壞現(xiàn)象總嚴(yán)重,有報(bào)時(shí)電弧起島火造成司鍬機(jī)灼傷)親,實(shí)現(xiàn)無(wú)輝觸點(diǎn)、無(wú)泳級(jí)調(diào)速。5)變劍頻控制灘系統(tǒng)的揭司控器色所占空艦間小,三方便司潮機(jī)操作姿,機(jī)車(chē)嶺啟動(dòng)、佩運(yùn)行平刺穩(wěn),制飲動(dòng)快速惜,體現(xiàn)誕人本主忘義。七、結(jié)遵論該牽引電基機(jī)變頻調(diào)猜速電控系衰統(tǒng)具有控創(chuàng)制性能優(yōu)壯良、操作舉簡(jiǎn)便、運(yùn)浪行效率高富、維護(hù)工仿作量小等練諸多優(yōu)點(diǎn)故,在新星扮煤礦井下尼架線式電灰機(jī)車(chē)投入企運(yùn)行以來(lái)畢,極大地待提高了電個(gè)機(jī)車(chē)運(yùn)輸銀系統(tǒng)的安猴全性和可址靠性,確長(zhǎng)保了架線拔式電機(jī)高冊(cè)質(zhì)量運(yùn)行更,實(shí)現(xiàn)了稱高轉(zhuǎn)矩、餅高精度、武寬調(diào)速范很
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