填土路基施工總結

土方路基填筑試驗段施工總結報告中鐵三局集團霍永高速公路(西段)六總隊路基填筑試驗段總結報告為確保路基工程的施工質量，以科學的數(shù)據指導生產，確保建立優(yōu)良工程，全面綻開路基土方填筑施工,霍永高速公路(西段)六總隊在隰延公司、總監(jiān)辦、駐地辦的正確領導和監(jiān)視下進展了路基填筑試驗段的施工。路基試驗段在路基填前地基處理及路基填筑過程中，嚴格遵守公路交通工程施工標準和設計要求進展施工。依據路基填方試驗段施工方案，我工程部在K122+786,K122+910段進展了路基土方填筑試驗，試驗段長124m，平均填筑寬度57m，共進展4層試驗層填筑，4層土方填筑全部在93區(qū)。我部成功完成了該段試驗施工工作，并獲得了寶貴的路基填筑試驗數(shù)據，為大面積的土方填筑施工供應了依據。本次試驗過程和結果匯報如下:一、試驗段目的1、確定最正確的機械組合和施工組織;2、確定適宜的松鋪系數(shù);3、確定適宜的碾壓遍數(shù)和碾壓速度;4、確定填料碾壓時的最正確含水量;5、確定適宜的施工工藝流程;二、試驗段工程概況1、試驗段里程位置:K122+786,K122+910段。2、填料來源:K122+400,K122+600段路塹挖方段。3、試驗段工程概述:K122+786,K122+910段填高6.714,12.917m，上路床接受摻6%石灰的方法改善土性，提高強度，路基邊坡接受拱形骨架植物防護。對于原地面橫坡陡于1:5、縱坡大于12%段落，原地面去除表土后挖成寬度不小于2m的臺階，臺階向內傾4%的橫坡，并用小型機械加以夯實?？v橫向填挖交界處路基，在填方段10m范圍內設填挖交界過渡段，當高差小于3m時，在路床底面處設置一層土工格柵，當高差大于3m時，在路床底面及底面下1m、2m處分別設置三層土工格柵。路基邊坡接受拱形骨架植物防護。4、試驗段施工進度:K122+786,K122+910段試驗段于2011年5月27日起先至2010年6月1日完畢。K122+786,K122+910段路基填筑試驗段序號日期工作內容備注測量放第一層路堤填筑坡腳線，撒白灰網格，布設觀LeicaTS-06全站儀放樣?人工撒邊線網格布設觀測點?東風12011.4.27測點，灑水，土方填筑，推EQ140水車對原地面灑水?SK360挖機協(xié)作自卸車填土?山推土機攤平，平地機找平，壓D22推土機粗平?GP180平地機精平?YZ220C壓路機壓實路機壓實22011.4.28對第一層路堤外表灑水YZ220C壓路機壓實自檢壓實度，全部合格，試驗室報驗駐地監(jiān)理檢測壓實度，檢32011.4.29檢驗測壓實度4點全部合格后報總監(jiān)辦檢測，抽檢2點，壓實度檢測均大于94%，同意路堤其次層路堤填筑測量放其次層路堤填筑坡LeicaTS-06全站儀放樣?人工撒邊線網格布設觀測點?東風42011.4.30腳線，撒白灰網格，布設觀EQ140水車對原地面灑水?SK360挖機協(xié)作自卸車填土測點，灑水，土方填筑52011.5.1推土機攤平，山推D22推土機粗平62011.5.2平地機精找平GR180平地機精平72011.5.3壓路機壓實YZ220C壓路機壓實自檢壓實度，全部合格，試驗室報驗駐地監(jiān)理檢測壓實度，檢報驗其次層路堤，測量放第測壓實度4點全部合格后報總監(jiān)辦檢測，抽檢2點，檢測合格三層坡腳線，撒白灰網格，同意路堤第三層路堤填筑。LeicaTS-06全站儀放樣?人工撒82011.5.4布設觀測點，灑水，土方填邊線網格布設觀測點?東風EQ140水車對原地面灑水?SK360筑，推土機攤平，平地機精挖機協(xié)作自卸車填土?山推D22推土機粗平?GP180平地機精找平，壓路機壓實平?YZ220C壓路機壓實自檢壓實度，全部合格，試驗室報驗駐地監(jiān)理檢測壓實度，檢92011.5.5報驗第三層路堤測壓實度4點全部合格后報總監(jiān)辦檢測，抽檢2點，檢測合格，壓實度檢測均大于94%，試驗段完畢。三、施工組織3.1管理人員配備表序號姓名職務人員分工內容備注1劉研工程經理試驗段總負責2段久波工程總工試驗段技術總負責3宋晉璽副經理試驗段現(xiàn)場總負責4楊俊明工程技術室主任負責試驗段數(shù)據收集、整理、分析、成果5王秀軍物資室主任試驗段物資設備總負責6王衛(wèi)明機械設備室主任負責試驗段機械設備供應，確保設備性能良好7王志勇安質環(huán)保室主任負責路基填筑試驗段平安、質量、文明施工8曹璐技術負責現(xiàn)場技術，幫助現(xiàn)場施工及數(shù)據的采集9王世君試驗室主任負責試驗段試驗檢測、試驗數(shù)據收集、整理10張磊測量進展試驗段現(xiàn)場測量、放樣3.2機械設備配置表序號機械名稱型號數(shù)量備注1壓路機BMW2751平地機2GR1801推土機山推D2231灑水車東風EQ14041挖掘機SK36051自卸車斯太爾653.3試驗、測量設備配置表儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注電動擊實儀,100X4.5Kg1第四工地試驗室路強儀器LQY-10001第四工地試驗室液塑限聯(lián)合測定儀光點100g1第四工地試驗室土壤篩,301第四工地試驗室電動脫模儀15T1第四工地試驗室電子天平0-300g,0-5100g3第四工地試驗室電子稱0-30kg1工程部自有灌砂筒,301工程部自有烘箱101-21第四工地試驗室全站儀RTS-882R1工程部自有水準儀DZS3-11工程部自有鋼尺50米2工程部自有3.4施工準備3.4.1技術準備試驗室標準重型擊實試驗成果。3.4.2現(xiàn)場準備試驗段相應施工、管理人員組織支配已均全部到位;試驗段施工機械配備全部就緒。3.4.3段落選擇選擇K122+786,K122+910段作為試驗段，此段地勢平坦，便道已打通，交通便利。試驗段全長124米，為填方路段。3.4.4填料來源K122+400,K122+600段路塹挖方段，土質最正確含水量12.5%，最大3干密度為1.85g/cm，土質為粉砂土。3.4.5填前基底檢測對填前地基處理后的橫坡，高程，寬度，壓實度，以及中線偏位進展檢測，不合格的進展處理，確保各項指標到達《公路路基施工技術標準》JTGF10-2006的要求。四、施工工藝總結4.1測量放樣在路基試驗段內用全站儀每10米放出路途中心樁，并用紅油漆標明里程樁號，并測出縱斷面高程及橫斷面高程，計算出各樁號的路基填筑寬度，并放出路基邊坡線。為保證修整邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度以及施工機械作用平安，每層填料的攤鋪寬度兩側均應超出路堤設計邊坡線不小于50cm，并用白灰撒成兩條明顯的填筑邊線，在路堤填筑完成后，刷坡至設計寬度。4.2取土取土時，首先接受推土機推除表層30?耕植土至指定地點，適用填料接受挖掘機挖裝，自卸車運輸至試驗段。取土場位于K122+400,K122+600處，距試驗段平均運距347m。挖掘設3備為一臺挖掘機、5臺自卸車(每車20m)。依據記錄單車平均10分鐘拉一趟，其中裝車5分鐘，在路上運行3分鐘，卸車2分鐘，每個車到達土場就可以裝車，不用等待。依據以上數(shù)據得出，在運距347m時，一臺挖3掘機搭配5臺(每車20m)運輸車是最正確組合(土體試驗報告見附件)。4.3填筑32自卸汽車每車裝土20m,每車卸料面積為60m。在填土范圍內按10m×6m打格灑灰線，施工現(xiàn)場設專人指揮車輛按網格卸土。4.4攤鋪整平填筑接受縱向全斷面水平填筑，寬度按設計寬度每側加寬50cm。攤鋪填料時接受推土機粗平，平地機精平，個別不平處協(xié)作人工用填料找平。并接受插竿掛線的方法保證攤鋪面在縱向及橫向勻整、平順鋪開，在攤鋪過程中，人工將超粒徑的石料及雜物清出場外。攤鋪完后，挖孔檢測固定點的松鋪厚度，以便在碾壓完后，檢測同一點的壓實厚度，確認層厚為準備值及平整度符合要求，方可進展碾壓。接受一臺推土機粗平，用時2小時;再用平地機精平，用時1小時，人工對缺料的地方進展補料。通過試驗段來看，一臺推土機、一臺平地機能滿足攤鋪整平施工的須要。4.5碾壓碾壓程序:低速靜壓一遍(速度1.2Km/h)?中速振壓(速度2.1Km/h-2.6Km/h,振壓3遍)?中速靜壓壓1遍(速度2.5Km/h-3.5Km/h)?檢測壓實度。碾壓遵循先低后高的原那么，從左側向中間，縱向進退式進展，碾壓時相鄰兩次輪跡重疊40-50cm。4.6檢測土方路基填筑壓實度檢測接受灌砂法，在碾壓五遍后起先進展壓實度檢測，看壓實度是否達標，達不到接著碾壓直至壓實度到達標準要求，把壓實度檢測結果記錄下來(見后附件)。五、試驗段結論通過路基試驗段的施工，依據以上路基試驗段數(shù)據總結得出以下結論:1、土方填筑松鋪厚度35cm;2、土料含水量限制在最正確含水量?2%范圍內;3、93區(qū)路堤填筑時，先靜壓一遍，再振動碾壓3遍，最終靜壓一遍;4、壓實機械接受YZ20C20T、碾壓速度1.2,3.5Km/h;5、機械組合:挖機3臺、自卸汽車12臺、推土機1臺、XSM22020T壓路機2臺、灑水車1臺。6、人員組合:施工負責人1人、質檢員1人、測量員1人、試驗員1人、平安員1人、施工員1人、挖掘機司機3人、自卸式汽車司機12人、推土機司機1人、XSM22020T壓路機司機2人、雜工6人。4.1工藝流程測量放樣—白灰撒方格網—自卸車按方格網倒土—推土機粗平—平地機精平—壓路機靜壓1遍—振壓3遍—平地機精平1遍)—振動壓路機靜壓1遍—碾壓完畢。4.1松鋪系數(shù)及松鋪厚度平地機精平后，測出碾壓前各測點標高，然后測量、記錄每個測點在每碾壓一遍后的標高，直至壓實度滿足設計要求后的成形標高，即可求出松鋪系數(shù):松鋪系數(shù)=(H-H)/(H-H)前后式中:H—表示碾壓前的頂標高前H—表示碾壓成形后的頂標高后H—表示下一層頂標高依據現(xiàn)場觀測數(shù)據，計算得出試驗段的第一、二層的松鋪系數(shù)為1.18，松鋪厚度確定為34.9cm，壓實厚度為29.6cm，第三層的松鋪系數(shù)為1.245，松鋪厚度為36.6cm，壓實厚度為29.4cm。(具體計算表見試驗段松鋪系數(shù)計算表)。在施工中先計算出每個方格內的所需方量，依據每輛運輸車的拉運方量，限制每個方格內卸土方量。攤鋪時，接受推土機從中間向兩側推土，能更好的提高工作效率。試驗段松鋪系數(shù)計算表表一備注檢測點號松鋪厚度(?)壓實厚度(?)松鋪系數(shù)10.3430.2911.21520.3520.31.21530.3480.2951.24740.3560.3051.23750.3460.2951.242振動壓路機配60.3450.2931.228合三光輪壓路機碾壓70.3480.2951.23780.350.2981.27190.3440.2921.223100.3590.2951.216平均0.3490.2961.1804.4最正確含水量該取土場的土最正確含水量為12.5%，砂性土的含水量限制對壓實度的提高特殊關鍵，依據試驗段的狀況來看，粉砂土路基必需提前勻整灑水，要保證有足夠的含水量。天氣溫度高時，因砂土外表失水較快，夜間上土灑水，待其次天早上碾壓，壓實效果較好。白天施工為保證壓實效果，現(xiàn)場要配備足夠的灑水車，剛好補充水份。五、路基主要工程的限制5.1路基寬度的限制在每一層填土過程中，對路基寬度進展檢測，依據實測的地面標高及路面設計標高之差，推算出每個限制斷面的路基設計寬度。為保證路基寬度完全符合要求，依據施工須要用全站儀放樣出路基寬度后，再向外每側引出50cm打樁進展限制。5.2路基縱斷面高程限制在路基填筑過程中，遵照測量布置的限制點，用水準儀限制。5.3平整度的限制壓路機靜壓后，用3m直尺測2處，每處測量10尺，當發(fā)覺有不合格處(標準要求為15mm)，立刻用平地機重新平整再碾壓，直至符合標準要求。5.4含水量的限制在碾壓前要嚴格限制好土方的含水量，含水量應限制在最正確含水量的?2%范圍內，含水量過大時必需進展翻曬到符合要求前方可填筑，含水量過小那么需灑水潮濕到最正確含水量后碾壓。5.5松鋪厚度和壓實度的限制接受水準儀測設限制點的高程限制松鋪厚度，壓實度接受灌砂法。六、試驗段路基填土施工留意事項6.1填土按設計路基寬度每邊寬填50cm。6.2運土機械在上土的過程中嚴禁調頭。七、質量保證總結出如何依據招標文件的技術、質量標準進展標準的程序管理方法和質量限制手段:保證機械設備完好，明確人員分工，施工支協(xié)作理有序，嚴格遵照工藝要求施工;嚴格限制填土質量，所用填土必需及取樣試驗的土質相同;以壓實度為試驗工作的核心，當壓實度不能到達設計要求時，應細致檢查填土質量、含水率、松鋪厚度及施工工藝等。查明緣由并接受相應措施，必需保證每層的壓實度滿足不同區(qū)域設計要求;試驗檢測工作要剛好到位、派試驗專人檢測，保證檢測數(shù)據真實牢靠;取土區(qū)設專人限制路基填料的質量，路段上派專人檢測填筑范圍、松鋪厚度、攤鋪寬度、碾壓遍數(shù)及試驗檢測質量等。八、平安生產通過試驗段施工，得出如何確保平安施工，具體做法如下:(1)施工、管理人員必需穿好工作服、戴好平安帽;(2)機械設備、電器、運輸裝置等須常常檢查，定員定機，遵守操作規(guī)程，制訂嚴格的交接班制度;(3)施工路段設置醒目的標記牌、警告牌、橫幅、彩旗等設施，確保交通平安;(4)增加工作人員平安意識，提高自我愛惜實力，對違章作業(yè)、玩、忽職守的人員，進展指責教化并按規(guī)定嚴加懲處;(5)現(xiàn)場機械設備、分類擺放，有條不紊、整齊美觀，建立一個良好的施工秩序。(6)提高平安意識，健全施工現(xiàn)場意外損害應急預案，謹慎學習崗位平安職責和平安操作規(guī)程，提高業(yè)務水平和勞動技能，樹立平安生產、標準操作的思想，以防患于未然。(7)確保機械設備平安運用，機械設備操作人員必需遵循設備的操作規(guī)程，機械操作人員和機動車駕駛人員必需有相應的特殊工種上崗證書，嚴禁無證上崗，嚴禁機械、設備帶病和違章作業(yè)。(8)設立警示標記，非工作人員制止靠近施工現(xiàn)場，并運用三角旗圍護。九、總結通過本試驗段的施工和總結，我工程部認為該試驗段所總結數(shù)據、機械組合和施工組織可以滿足路基土方填筑施工的設計要求。我工程部將以本試驗段試驗結果為指導路基土方填筑施工，同時依據具體的實際狀況進展相應調整。書目一、試驗段目的.................................................................1二、施工組織.....................................................................32.1管理人員配備表......................................................32.2機械設備配置表......................................................42.3試驗、測量設備配置表...........................................42.4施工準備.................................................................53.2取土.........................................................................63.3填筑.........................................................................63.4攤鋪整平.................................................................63.5碾壓.........................................................................73.6檢測.........................................................................7四、試驗段結論.................................................................74.1工藝流程.................................................................84.1松鋪系數(shù)及松鋪厚度.....................