密煉機(jī)操作規(guī)程

PAGEPAGE1密煉機(jī)操作規(guī)程密煉機(jī)操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，確認(rèn)生產(chǎn)品種，規(guī)格及加工工藝。2、檢查密煉機(jī)各部件及設(shè)備的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。3、清理設(shè)備內(nèi)部的雜物、積存物及油漬等，保持設(shè)備的清潔。4、檢查齒輪箱油位、清潔度及漏油情況，保證潤(rùn)滑良好。5、打開電源，檢查電氣系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)等設(shè)備是否正常。二、操作流程1、啟動(dòng)密煉機(jī)。按照操作順序按順序操作各部件，確保順利啟動(dòng)。2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單中的工藝參數(shù)，調(diào)整密煉機(jī)的工藝參數(shù)。3、制定料斗中的生膠按照所需的生膠配比，將各種膠料倒入料斗中。4、打開進(jìn)膠閥門，開始加入生膠。加膠要均勻、平穩(wěn)，避免過(guò)多或過(guò)少。5、輔助加料。輔助加料包括硫磺、活性劑等。根據(jù)工藝要求，按時(shí)加入。6、密煉。開始密煉。密煉過(guò)程中，要注意軸自轉(zhuǎn)方向是否正確，溫度、壓力參數(shù)是否適宜，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)處理。7、整膠。當(dāng)生膠密煉完畢后，開始整膠操作。整膠操作中，要仔細(xì)觀察指針，調(diào)整指針使其達(dá)到所需的壓力值。8、停止操作。當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)單中的生膠數(shù)量達(dá)到時(shí)，將密煉機(jī)停止，清除設(shè)備內(nèi)雜物并關(guān)閉設(shè)備。三、操作要點(diǎn)1、密煉機(jī)操作人員應(yīng)具有一定的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技能，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。2、密煉機(jī)操作人員應(yīng)遵守設(shè)備的操作規(guī)定，嚴(yán)禁操作不規(guī)范的設(shè)備。3、密煉機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。4、密煉機(jī)操作人員應(yīng)注意安全。如發(fā)現(xiàn)漏電、機(jī)械故障等情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。5、密煉機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格控制材料的用量，避免浪費(fèi)和損失。6、操作結(jié)束后，要清洗好設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作。四、安全措施1、操作過(guò)程中，操作人員必須熟悉設(shè)備的操作方法及安全規(guī)定，并必須穿戴相關(guān)的安全裝備。2、加料、松夾等過(guò)程需要注意手和身體的安全，以免受傷。3、當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。4、設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)采取安全措施，以保證工作安全。五、設(shè)備保養(yǎng)1、設(shè)備停機(jī)后，要清除機(jī)器內(nèi)部的雜物和積存物，保持機(jī)器干凈。2、檢查潤(rùn)滑油情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。3、檢查設(shè)備護(hù)罩、安全閥、緊固螺母等配件，松緊度要適當(dāng)。4、設(shè)備長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防銹處理。六、總結(jié)密煉機(jī)是橡膠加工中的一種常用設(shè)備，適用于生產(chǎn)各種牽引膠、運(yùn)動(dòng)膠、橡膠密封件等產(chǎn)品。操作人員一定