抽樣檢驗(yàn)實(shí)務(wù)

抽樣檢驗(yàn)實(shí)務(wù)第1頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一培訓(xùn)目標(biāo)了解質(zhì)量檢驗(yàn)清楚抽樣基礎(chǔ)(GB2828.1)掌握抽樣計(jì)劃（轉(zhuǎn)移原則）了解外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法第2頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一1、檢驗(yàn)的概念及分類測(cè)定檢查試驗(yàn)比對(duì)規(guī)定要求度量為確定產(chǎn)品或服務(wù)的各特性是否合格檢驗(yàn)第3頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一測(cè)試記錄比較判斷1.1質(zhì)量檢驗(yàn)過程處理第4頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一IQCPQCFQC

進(jìn)料檢驗(yàn)

中控檢驗(yàn)1.2、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型：（按階段分）OQC在線檢測(cè)

過程檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn)第5頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)免檢抽取樣本推測(cè)整體免檢不免責(zé)全部檢驗(yàn)，挑選次品1.2、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型：（按方式分）抽樣檢驗(yàn)第6頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一批lot批量lotsize樣本sample樣本量samplesize匯集在一起的一定數(shù)量的某種產(chǎn)品、材料或服務(wù)。批中產(chǎn)品的數(shù)量。取自一個(gè)批并且提供有關(guān)該批的信息的一個(gè)或一組產(chǎn)品。樣本中產(chǎn)品的數(shù)量。2、抽樣術(shù)語(yǔ)及定義第7頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一2.1抽樣方案的分類計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)抽取樣本通過離散的尺度稱量的方法連續(xù)尺度定量稱量一批產(chǎn)品質(zhì)量拉伸強(qiáng)度黑點(diǎn)個(gè)數(shù)第8頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一抽樣檢驗(yàn)推斷2.2、抽樣檢驗(yàn)的目的通過樣本推斷總體第9頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一2.3抽樣方法—隨機(jī)抽樣示意圖⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙抽樣從總簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣確實(shí)是一種有效的抽樣方法。第10頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一2.3抽樣方法—分層隨機(jī)抽樣++++++++++++++++**********************################$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$+++***###$$$第11頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一2.4公司的抽樣計(jì)劃（IQC）第12頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一不滿足規(guī)范的要求可分：A類不合格

B類不合格

C類不合格具有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的產(chǎn)品不滿足預(yù)期的使用.不合格缺陷不合格品2.5不合格、不合格品與缺陷

不合格一定有缺陷，但缺陷不一定是不合格第13頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一3、質(zhì)量檢驗(yàn)的歷史演變

全數(shù)檢驗(yàn)（20世紀(jì)初）

統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制（20世紀(jì)40年代）

全面質(zhì)量管理（20世紀(jì)60年代）適合工業(yè)不發(fā)達(dá)，產(chǎn)出量小。隨工業(yè)技術(shù)的革新，產(chǎn)出量成倍增加，全數(shù)檢驗(yàn)已不適合。破壞性實(shí)驗(yàn)加入很多科學(xué)的管理方法，通過過程的穩(wěn)定保證最終產(chǎn)品合格，弱化檢驗(yàn)。是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的抽樣檢驗(yàn)，可針對(duì)產(chǎn)品和過程：GB/T2828.1-2003（計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)方案）第14頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4、抽樣檢驗(yàn)的特性抽樣檢驗(yàn)經(jīng)濟(jì)性必要性科學(xué)性不同過時(shí)的不科學(xué)的檢驗(yàn)方法只需從批中抽取很少的樣品檢驗(yàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)產(chǎn)量大，速度快第15頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.1GB2828

GB2828—計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序GB2828.1—按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃1.1.1什么是統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用從批或過程中隨機(jī)抽取的樣本，對(duì)批或過程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。第16頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.2統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)流程N(yùn)批產(chǎn)品n樣本d不合格品隨機(jī)抽取

全檢43210批產(chǎn)品合格批產(chǎn)品不合格d≤ACd≥Re比較判斷準(zhǔn)則（Ac,Re）N,Ac,Re用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法來確定不足：批產(chǎn)品合格中可能包括不合格品，反之批產(chǎn)品不合格中可能包括合格品。全檢不能被否定，全檢仍適用于價(jià)值較大，后果影響嚴(yán)重的產(chǎn)品。如熱水器、汽車等第17頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.2一次抽樣方案簡(jiǎn)記為（nAc,Re）從批中抽取n個(gè)單位產(chǎn)品對(duì)樣品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)d個(gè)不合格品若d≤Ac，接收該批若d≤Re，拒絕該批Re=Ac+1第18頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.2符號(hào)的意義批量─批中包含的產(chǎn)品單位數(shù)N樣品量—從批中抽取的單位產(chǎn)品的匯集n合格判定數(shù)─作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)Ac不合格判定數(shù)：作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小不合格品數(shù)或不合格數(shù).Re第19頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.2符號(hào)的意義樣本量字碼：A-2、B-3IL:檢驗(yàn)水平：Ⅰ、Ⅱ、ⅣAQL:接收質(zhì)量限。可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。0.65、1.0、2.5第20頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.3樣本量字碼表第21頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一第22頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.4GB/T2828.1-2003的基本概念一般檢驗(yàn)水平特殊檢驗(yàn)水平檢驗(yàn)水平CEO檢驗(yàn)水平（IL)批量與樣本量之間的關(guān)系S-ⅠS-ⅡS-ⅢS-ⅣⅠⅡⅢ一般檢驗(yàn)水平Ⅱ是最常用的第23頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.4GB/T2828.1-2003的基本概念分辨能力S-ⅡS-ⅢS-ⅣⅠⅡ

特殊檢查水平一般檢查水平ⅢS-Ⅰ第24頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí)，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。AQL值是一個(gè)檢索工具。給出AQL值，并不意味著生產(chǎn)方有權(quán)提供已知的不合格品。無論是抽樣檢驗(yàn)中或其他場(chǎng)合發(fā)現(xiàn)的不合格品，都應(yīng)該逐個(gè)剔除。在規(guī)定AQL時(shí)，必須知道AQL表明了生產(chǎn)中所要求的質(zhì)量。AQL

意義作用

注意問題AQL值的規(guī)定4.4GB/T2828.1-2003的基本概念接收質(zhì)量限（AQL)第25頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一檢驗(yàn)水平的選擇4.4GB/T2828.1-2003的基本概念沒有特別規(guī)定一般采用檢查水平Ⅱab單個(gè)樣品的檢驗(yàn)費(fèi)用判定不合格時(shí)處理一個(gè)不合格品的費(fèi)用a＞b選擇檢驗(yàn)水平Ⅰa＝b選擇檢驗(yàn)水平Ⅱa＜b選擇檢驗(yàn)水平Ⅲ第26頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.4GB/T2828.1-2003的基本概念a)AQL在制定時(shí)以產(chǎn)品為核心，并與產(chǎn)品的質(zhì)量特性的重要程度有關(guān)。

1.重要程度：AQL（A類）＜AQL（B類）＜AQL（C類）

2.檢驗(yàn)項(xiàng)目：AQL（少）＜AQL（多）

3.AQL（軍用產(chǎn)品）＜AQL（民用產(chǎn)品）

4.AQL（電器性能）＜AQL（機(jī)械性能）＜AQL（外觀）b)AQL是對(duì)生產(chǎn)方過程質(zhì)量提出的要求。一定要符合過程平均P，也可按國(guó)內(nèi)相同行業(yè)的過程平均。0.4~0.651.0~1.51.5~2.5致命缺陷嚴(yán)重缺陷輕微缺陷第27頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.5IL與AQL的雙重作用例:Ｎ＝3000，AQL＝2.5各檢驗(yàn)水平下的一次正常抽樣方案如下：

ILn;AcRe

S-15;01S-320;12S-432;23I50;34II125;78III200;1011第28頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.6練習(xí)例：N=400AQL=0.65按一次正常抽樣方案，按一般檢驗(yàn)水平II。檢驗(yàn)方案？第29頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.7

GB/T2828.1-2003的基本概念2.4檢驗(yàn)的嚴(yán)格性

GB/T2828.1規(guī)定了三種嚴(yán)格程度不同的抽樣方案?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況，分別兩種或三種嚴(yán)格程度不同的抽樣方案：防止當(dāng)質(zhì)量水平優(yōu)于AQL時(shí)生產(chǎn)方不被接收的批的比例過高。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量一貫優(yōu)于AQL規(guī)定的質(zhì)量水平，而且通過檢驗(yàn)已經(jīng)得到了證明，并有根據(jù)地相信這樣好的質(zhì)量能繼續(xù)保持下去的時(shí)候，它的接收標(biāo)準(zhǔn)比正常檢驗(yàn)嚴(yán)格。以提高質(zhì)量要求，降低使用方風(fēng)險(xiǎn)。放寬檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)第30頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.8GB/T2828.1-2003的基本概念轉(zhuǎn)移規(guī)則1正常到加嚴(yán)由正常轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢驗(yàn)的規(guī)則是：“當(dāng)正在采用正常檢驗(yàn)時(shí)，只要初次檢驗(yàn)中連續(xù)5批或少于5批中有2批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)”。例：1√，2√，3√，4×，5×加嚴(yán)

1√，2×，3√，4×加嚴(yán)

1×，2√，3×加嚴(yán)第31頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一2加嚴(yán)到正常（不能是累計(jì)5批，有拒收時(shí)需重新計(jì)算）當(dāng)“正在采用加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)，如果初次檢驗(yàn)的接連5批已被認(rèn)為是可接收的，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗(yàn)”。3暫停檢驗(yàn)如果在初次加嚴(yán)檢驗(yàn)的一系列連續(xù)批中未接收批的累計(jì)數(shù)達(dá)到5批，應(yīng)暫時(shí)停止檢驗(yàn)。（累計(jì)達(dá)到5批停止，強(qiáng)制要求對(duì)產(chǎn)品要有改進(jìn)措施，當(dāng)?shù)玫酱胧┯行У淖C據(jù)方可開始加嚴(yán)檢驗(yàn)，恢復(fù)生產(chǎn)方的生產(chǎn)。）4.8GB/T2828.1-2003的基本概念第32頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一4.9汽車類產(chǎn)品、材料的抽樣檢驗(yàn)判定基準(zhǔn)為Ac=0、Re=1，執(zhí)行零缺陷方案第33頁(yè)，共36頁(yè)，2023年，2月20日，星期一5檢驗(yàn)數(shù)據(jù)處理依據(jù)一般情況下，檢驗(yàn)數(shù)