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淺談模板工程中常見問題解決方案竇義虎【內容提要】:建筑安裝工程中模板工程是一項主要的施工過程也是影響內外裝飾裝修工程的一個關鍵項目。建筑工程中模板工程施工問題重在預防,不僅應在工程發(fā)生問題之后查找緣由,尋求治理方法,更應在工程施工前實行周密的預防措施,做到有備無患,防患于未然,確保萬無一失。并應總結好施工過程中出現(xiàn)的問題,剖析緣由,找出解決方案?!娟P鍵詞】:常見問題解決方案預防措施模板工程安裝模板工程系指為混凝土澆筑成型用的模板及其支架的設計、安裝、拆除等一系列技術工作和完成實體的總稱。模板工程的質量對模板及其支架提出基本要求,這是保證模板及其支架的平安并對混凝土成型質量起重要作用的項目。多年的工程實踐證明,這些要求對保證混凝土結構的施工質量是必需的。澆筑混凝土時,模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載等作用下脹模(變形)、跑模(位移)甚至坍塌的狀況時有發(fā)生。1.概述針對目前我們公司的發(fā)展,在經(jīng)過了兩個房建項目的施工,經(jīng)驗了框剪結構,框架結構的主體施工,模板工程無不暴露出我們施工組織中存在的模板工程施工質量問題。從安裝構件的放樣到驗收澆筑完成,我們一次次的看到了存在的不足,加固以及材料不合格引起的脹模、定位不準、措施不到位引起的跑模、上下口定位不嚴謹、垂直度檢查限制不到位、豎向定位加固措施不行靠造成垂直度的誤差,還有包括模板工程材料的選擇以及加工制作不嚴謹,造成拼縫過大漏漿等質量問題,已經(jīng)成為不行小覷的質量競爭須要探討的課題。1.1在施工過程中,針對模板工程施工過程中出現(xiàn)脹模的諸多狀況,我們做了太多的影像匯總已經(jīng)技術分析探討,發(fā)覺導致此類現(xiàn)象以及緣由可以歸納為以下幾點:1.1.1脹模變形及常常出現(xiàn)的部位構件模板加固時單側局部加固偏心,在澆筑混凝土時側壓力以及混凝土重力往加固偏弱的部位施壓,造成局部脹模變形;材料自身缺陷,多次周轉運用失去材料應有的強度,制作安裝時沒有剛好檢查更換,造成局部受力薄弱,不能反抗?jié)仓r混凝土產(chǎn)生的高溫應力釋放,發(fā)生局部徐變;構件在模板安制完成后最易出現(xiàn)加固死角及不便利二次加固的部位,諸如柱頭,上下柱接茬處,柱、梁交接處,較大構件的底部及上口(如抗滑樁、核心筒);2跑模(位移)2.1通常施工現(xiàn)場所采納的定位措施主要有:定位樁(定位筋)、定位模板、定位方木諸多。但以簡潔有效方木定位最好,效果最佳。定位筋最大的缺點就是不能嚴格根據(jù)構件邊線施工,由于樓板結構有鋼筋安裝,在施作定位筋鉆孔時極易遇到鋼筋,定位樁就會偏移構件邊線,造成未施工而先有誤差,不易精確限制,于是便起不到真正意義上的定位。2.2在常規(guī)構件施工時我們大多數(shù)運用的模板材料都是15(13)mm×90mm×1800mm,方木采納截面最多是35mm厚×80mm寬。這樣的施工條件材料資源下我們要做好定位措施最宜采納方木定位。方木的厚度很大程度上提高了構件底部反抗?jié)仓r的應力擴散,同時方木的線性能夠保證構件的安裝尺寸。如圖(一)所示:2.3構件模板的加固是造成施工過程中構件模板跑模的重要緣由之一,諸如絕大多數(shù)邊模的施工、上下柱的接頭、樓梯間的剪力墻、電梯井。尤其較大的單體構件(如抗滑樁的地上部分接樁模板),由于構件本身的截面尺寸及高度影響到構件的重心發(fā)生偏移,致使給模板工程的安裝及豎向定位加固增加了難度。解決此類問題,我們須要綜合剛大模板的加固方法及施工工藝,單就木膠合板施工時,定位措施必需精準,(提高施工安裝質量,才能在將來的建筑行業(yè)競爭當龍頭)尤其是第一模的限制,加強垂直度的檢查,必需符合模板安裝的質量要求。(見附表一) 附表一 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度大于5m6經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查不大于5m8經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查相鄰兩板面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。另外,我們應提倡采納小構件邊模,建筑物外圍構件采納預留加固的方式,來保證二次加固時底部的唯一性,固定性,保證其不發(fā)生二次安裝而引起累計誤差。如:在邊柱或樓梯剪力墻模板施工時,在距離構件上口往下250mm~350mm預埋同一水平線的拉桿(對拉螺桿),用作下次模板安裝施工時的定位及加固措施之一。如圖二所示(保證上口模板加固后水平定位合格的前提下)。比照檢查參考附表一?;蛟谟袟l件的狀況下采納多余加固措施,模板底部多余伸出構件自身高度尺寸往下安裝,如預留措施圖二多余安裝措施圖三垂直度3.1構件的垂直度干脆影響到裝飾裝修工程的質量、工程量甚至會增加額外的費用開支,以高層外墻尤為突出。引起垂直度誤差的主要緣由有上下掉線定位的偏差,加固時受力不勻稱,導致豎直方向局部一側的傾倒,或是構件模板截面尺寸制作的誤差引起。鑒于以上緣由,我們可以從以下幾個方面著手解決或者限制:3.1.1從構件放樣起先限制第一道,檢查符合構件邊線的方正度,在符合規(guī)范要求的前提下精益求精,減小安裝誤差;3.1.2在往上施工吊線的過程中加強軸線檢查,務必使上下軸線傳遞的精確性,保證模板安裝的基準精度;3.1.3制作安裝過程中加強作業(yè)人員的培訓,提高下料的精度,加強安裝的精細化,同時選用合格的木質膠合板,保證加工不起粗毛邊,降低拼縫誤差,保證構件上下口“同心”,在同一個垂直面上;3.1.4安裝垂直構件模板時,檢查定位措施的精確性,嚴格根據(jù)定位措施安裝模板材料,均衡各方加固,并在整個加固過程中用吊線錘的方式緊跟限制。4構件底部漏漿4.1構件底部封閉安裝不嚴密,造成局部縫隙漏漿,澆筑混凝土完成后就會造成構件根部石子袒露,所謂的爛根現(xiàn)象。通常我們可以從以下兩個方面做以限制:4.1.1首次混凝土澆筑時,嚴格根據(jù)方案施工,保證澆筑板面或構件頂部的平整度,從而從根源上限制安裝構件模板的底部嚴密性;4.1.2對于已經(jīng)造成不平整的部位在安裝模板完成后,可以采納同標號砂漿提前在外圍封堵的措施,在澆筑時保證板縫間不向外流漿。5模板拆除5.1由于過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結構構件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的狀況時有發(fā)生。為保證結構的平安和運用功能,規(guī)范提出了拆模時混凝土強度的要求。該強度通常反映為同條件養(yǎng)護混凝土試件的強度。我們在施工時可以借助回彈儀器驗證構件強度,以保證拆模平安。5.2考慮到懸臂構件更簡潔因混凝土強度不足而引發(fā)事故,對其拆模時的混凝土強度應從嚴要求。5.3由于側模拆除時混凝土強度不足可能造成結構構件缺棱掉角和表面損傷,故應避開。拆模時重量較大的模板傾砸樓面或模板及支架集中堆放可能造成樓板或其他構件的裂縫等損傷,故應避開。5.4嚴格遵守“底模拆除時混凝土的強度要求”附表底模拆除時混凝土的強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件-≥1006結語針對施工現(xiàn)場的施工環(huán)境、作業(yè)條件的不同,模板工程有其自身的特點,本文針對自己經(jīng)驗的兩個項
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