深基坑工程施工方案模板

目錄1編制目的和依據(jù) 11.1編制目的 11.2編制依據(jù) 11.3適用范圍 12概述 22.1工程概況 22.2工程特點(diǎn) 22.3施工平面布置 23掏挖式及巖石嵌固基礎(chǔ)施工 33.1施工流程圖 33.2掏挖打算 43.3基坑開挖依次 53.4基坑開挖 63.5坑壁穩(wěn)定性 93.6護(hù)壁施工方法 103.7鋼筋焊接及綁扎 133.8鋼筋直螺紋連接工藝要求 144臺階式基礎(chǔ)施工 154.1施工流程圖 154.2樁位復(fù)測及分坑 164.3基坑開挖 174.4鋼筋綁扎及支模 224.5材料及備品備件打算 255職業(yè)健康平安和文明施工措施 275.1職業(yè)健康平安留意事項(xiàng) 275.2掏挖及巖石嵌固基礎(chǔ)平安保證措施 285.3剛性臺階基礎(chǔ)平安保證措施 295.4風(fēng)險(xiǎn)預(yù)料及限制措施 295.5文明施工 316質(zhì)量保證措施 316.1質(zhì)量要求 316.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 336.3質(zhì)量通病分析及防治措施 337危急源分析和預(yù)防措施 347.1危急源分析 347.2事故預(yù)防措施 358應(yīng)急處置方案 368.1應(yīng)急管理要求 368.2應(yīng)急響應(yīng)指揮小組 378.3現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 38編制目的和依據(jù)1.1編制目的由于本工程部分基礎(chǔ)坑深超過3米（含3米），為保證本工程土石方開挖的平安順當(dāng)進(jìn)行，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體狀況，特編制本施工方案。1.2編制依據(jù)1.2.1《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）；1.2.2《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；1.2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；1.2.4《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；1.2.5《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）；1.2.6《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》（Q/GDW248-2008）；1.2.7《110～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50233－2014）；1.2.8《110kV～500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》（DL/T5168-2002）；1.2.9《建筑施工土石方工程平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T180-2009）；1.2.10《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工平安風(fēng)險(xiǎn)識別評估及預(yù)控措施管理方法》國網(wǎng)（基建/3）176-20141.2.11《電力建設(shè)平安工作規(guī)程（第2部分：架空電力線路）》(DL5009.2-2013)；1.2.12《國家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程（線路部分）》（國家電網(wǎng)安監(jiān)[2009]664號）；1.2.13《國家電網(wǎng)公司基建平安管理規(guī)定》（國網(wǎng)（基建/2）173-2014）；1.2.14《國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》（國網(wǎng)（基建/2）112-2014）；1.2.15《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》(國家電網(wǎng)工[2003]153號)；1.2.16《關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強(qiáng)輸變電工程平安質(zhì)量過程限制的通知》（基建平安[2007]25號）；1.2.17 《關(guān)于強(qiáng)化輸變電工程施工過程質(zhì)量限制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求》（基建質(zhì)量[2010]322號）；1.2.18設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)要求。1.2.19本工程的《施工組織設(shè)計(jì)》1.2.20業(yè)主及監(jiān)理對工程的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定、技術(shù)工藝要求1.3適用范圍本施工方案僅適用于河北省送變電公司****500kV線路工程開挖深度超過3米（含3米）的基坑的土石方開挖。具體適用塔號見下表：序號塔號基礎(chǔ)型式底盤尺寸（mm）設(shè)計(jì)埋深（mm）序號塔號基礎(chǔ)型式底盤尺寸（mm）設(shè)計(jì)埋深（mm）1******基礎(chǔ)********4******基礎(chǔ)********2******基礎(chǔ)********5******基礎(chǔ)********3******基礎(chǔ)********6******基礎(chǔ)********其中剛性基礎(chǔ)**基，掏挖式基礎(chǔ)**基，巖石嵌固基礎(chǔ)**基。。。。共**基。概述2.1工程概況本工程起自****塔，終止于****塔。（西破口位于****旁邊，東破口位于****旁邊。）線路路徑長度****km。本標(biāo)段通過**、**、**等地區(qū)，全線地形以**為主，地勢平坦（坎坷），交通道路縱橫，施工運(yùn)輸較為便利。本標(biāo)段鐵塔共計(jì)**基，其中單回路直線塔**基，單回路耐張塔**基，雙回路直線塔**基。塔型為：**、**、**、**；共計(jì)**種塔型。建設(shè)管理單位：****；設(shè)計(jì)單位：****；監(jiān)理單位：****；施工單位：河北省送變電公司。2.2工程特點(diǎn)運(yùn)輸條件：全線路運(yùn)輸主要利用G**國道及**縣道、石子路、土路等；平地小運(yùn)輸條件一般，****可以利用縣道及進(jìn)村水泥路運(yùn)輸。地形：沿線地形主要為平地**%，河網(wǎng)洪區(qū)**%，丘陵**%，一般山區(qū)**%，沿線海拔主要分布在**m-**m區(qū)間。氣象條件：基本風(fēng)速為**m/s，覆冰**mm，最低溫**℃。地貌：平地主要地貌為水稻田及大豆地，丘陵地貌為崗地旱田，山區(qū)為林地。本標(biāo)段桿塔地形分別為：#**～#**位于丘陵地形，#**～#**地形位于平地、#**～#**位于圩區(qū)，屬于河網(wǎng)泥沼地形，#**～#**位于山地。序號桿位對應(yīng)地形狀況建議組塔方式備注1#**～#**、#**～#**平地、丘陵吊車常規(guī)線路基礎(chǔ)型式：全掏挖基礎(chǔ)、現(xiàn)澆板式基礎(chǔ)、現(xiàn)澆臺階式基礎(chǔ)、****基礎(chǔ)。。。。常規(guī)線路桿塔形式為****、****、****系列。導(dǎo)地線型號：一般線路導(dǎo)線采納****地線型號，另一側(cè)采納OPGW****型號。2.3施工平面布置圖2.3-1****工程施工總平面布置圖掏挖式及巖石嵌固基礎(chǔ)施工施工流程圖圖3.1-1掏挖式基礎(chǔ)施工流程圖掏挖打算（1）基坑開挖施工以前，測量人員必需對線路進(jìn)行仔細(xì)復(fù)測，并仔細(xì)記錄復(fù)測數(shù)據(jù)，基礎(chǔ)的中心樁需經(jīng)檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可進(jìn)行分坑。（2）依據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙及有關(guān)資料了解現(xiàn)場實(shí)際狀況，核對現(xiàn)場平面尺寸，駕馭設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，熟識土層地質(zhì)。（3）基礎(chǔ)分坑前必需逐基復(fù)測塔基斷面，并依據(jù)塔基實(shí)際地形，校核鐵塔長短腿和凹凸基礎(chǔ)的配置及基礎(chǔ)邊坡，如發(fā)覺不符，應(yīng)剛好通知設(shè)計(jì)。（4）掏挖及巖石嵌固基礎(chǔ)邊坡的限制距離已在基礎(chǔ)施工圖中標(biāo)明。（5）按施工方案要求，備齊挖孔施工機(jī)具、氣體檢測儀、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動力電器以及鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等，并檢驗(yàn)各種機(jī)具的平安運(yùn)用性能，確保施工機(jī)具運(yùn)用平安。（6）原材料堆放在基礎(chǔ)施工場地邊，堆放點(diǎn)以不影響施工正常進(jìn)行為原則，堆放前鋪設(shè)好彩條布，并設(shè)標(biāo)示牌，水泥做好防雨、防潮措施。（7）現(xiàn)場施工范圍劃分：放樣分坑后，確認(rèn)施工范圍。棄土堆放范圍合理，不得干脆丟棄在塔基下坡方向，不得影響塔位的正常排水。施工現(xiàn)場四四周設(shè)三角圍旗，設(shè)置進(jìn)出施工場地的施工便道，在施工便道入口處設(shè)置“進(jìn)入施工現(xiàn)場必需正確佩戴平安帽”等警示牌。（8）施工場地清理及基坑開挖，應(yīng)保留塔位中心樁，作為校驗(yàn)柱頂標(biāo)高、基礎(chǔ)埋深的參照標(biāo)記，若不能保留，應(yīng)將塔位中心樁引出，做好并保存數(shù)據(jù)記錄?；娱_挖依次（1）掏挖巖石嵌固基礎(chǔ)分坑1復(fù)測線路方向和前后檔距無誤。2沿對角線方向，依據(jù)設(shè)計(jì)所給半對角線尺寸，利用勾股定理，釘出樁孔中心樁0＇；3以基坑中心樁為圓心，樁孔半徑長度為半徑畫出基坑邊沿。4沿對角線方向，在樁孔遠(yuǎn)近邊沿各2米左右位置處分別釘協(xié)助樁A和B。計(jì)算并記錄遠(yuǎn)點(diǎn)協(xié)助樁A到塔位中心樁的距離0A；5基坑開挖過程中，需找樁孔中心和校核挖孔的垂直度時(shí)，在協(xié)助樁A和B間的樁釘上掛魚線，從協(xié)助樁A向塔位中心方向在魚線上量取OA與OO＇的差值，即可在魚線上畫出基坑中心，繼而依據(jù)樁孔半徑校核樁孔垂直度。圖3.3-1掏挖基礎(chǔ)分坑圖（2）基坑開挖采納自上而下的方法，挖土依次為先中間后四周，沿基礎(chǔ)外輪廓線開挖。擴(kuò)底部分實(shí)行先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下進(jìn)行削土成型。挖孔施工時(shí)，必需找正基礎(chǔ)中心，保證挖孔垂直度（樁孔垂直度偏差小于1%）。（3）基坑開挖程序：①復(fù)測分坑→②文明施工策劃→③人員、工器具、機(jī)械進(jìn)場→④基坑開挖→⑤校正尺寸→⑥制作護(hù)壁→循環(huán)④⑤⑥作業(yè)開挖至設(shè)計(jì)深度→⑦測量樁深→⑧擴(kuò)底清渣?；娱_挖（1）基坑開挖后，若發(fā)覺地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)描述不符，應(yīng)剛好通知設(shè)計(jì)工代。（2）人工開挖基坑時(shí)，應(yīng)事先清除坑口旁邊的浮土，向坑外拋擲土石時(shí)，應(yīng)防止土石回落傷人；當(dāng)基坑開挖出現(xiàn)片狀巖時(shí)，應(yīng)剛好自上而下的清除已斷裂的片狀巖塊，防止片狀巖塊掉落傷人。（3）基坑開挖應(yīng)設(shè)專人檢查基坑的深度，防止出現(xiàn)超深或欠挖現(xiàn)象。（4）當(dāng)挖坑坑深超過1.5m時(shí)，上下必需采納梯子；基坑超過3m時(shí)，上下基坑采納軟梯，同時(shí)必需設(shè)一根φ14的尼龍繩作為應(yīng)急爬梯繩（繩子每間隔0.5m打一防滑結(jié)，作業(yè)期間爬梯繩應(yīng)始終懸于坑內(nèi)），軟梯和尼龍繩上端必需設(shè)置牢靠的固定措施。軟梯固定方法：可在距樁坑邊沿1m外鉆兩個(gè)間距600mm、深600-800mm的φ36錨孔（錨孔布置范圍和深度可視地形和地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整，且不能阻礙混凝土運(yùn)輸和下料），錨孔向坑中心反方向傾斜，與地面夾角約60°。錨孔內(nèi)打一根Φ32的螺紋鋼（其露出地面高度不小于200mm），用Φ18的圓鋼彎成半圓狀，兩端施焊于錨筋端頭處，用于固定軟梯和尼龍繩。搭設(shè)軟梯時(shí)，須在坑口用固定好的擋土板將軟梯架空離開坑壁，以便于作業(yè)人員上下攀爬。（5）坑內(nèi)開挖產(chǎn)生的土石方應(yīng)裝入提土筐內(nèi)，由專人向坑外提土。提土人員須站在墊板上，墊板兩端必需超出坑口不小于1m，寬度不小于0.3m?？咨献鳂I(yè)人員應(yīng)系平安帶（平安繩可固定在錨樁上）。在提土的過程中，坑底的施工人員嚴(yán)禁施工。土石方提升可通過人工機(jī)械裝置提土或吊機(jī)提土，如圖3所示圖3.4-2機(jī)械、人工提土示意圖（6）吊機(jī)參數(shù)和提土留意事項(xiàng)：a.吊機(jī)起吊最大起吊重量500kg,提升速度32米/min，吊繩采納φ9鋼絲繩，提升電機(jī)額定電壓380Vb.吊機(jī)擺放平穩(wěn)，錨固牢靠，防止傾倒；c.起吊時(shí)應(yīng)垂直提升，保持平穩(wěn)勻速，提土桶嚴(yán)格限制提土量，不得高于提土桶上沿，防止提升過程桶身傾斜土石墜落傷人；d.與吊機(jī)配套的發(fā)電機(jī)、電源箱應(yīng)牢靠接地，電纜絕緣良好，電源箱運(yùn)用漏電愛護(hù)裝置。（7）坑上平安監(jiān)護(hù)人應(yīng)親密留意坑下作業(yè)人員。基坑開挖深度超過5米時(shí)，每次下坑開挖前及每次爆破作業(yè)后強(qiáng)制送風(fēng)5min（可采納一臺1.5kW鼓風(fēng)機(jī)）；同時(shí)應(yīng)當(dāng)定時(shí)更換基坑開挖作業(yè)人員，實(shí)行坑上坑下輪換作業(yè)的方式，輪換間隔不宜超過2小時(shí)。當(dāng)坑深超過5m時(shí)，應(yīng)實(shí)行牢靠的連續(xù)送風(fēng)措施，（8）在坑口四周2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁積累土石及（9）坑身開挖直徑要一次完成，后期擴(kuò)挖既危急又難以施工，坑底擴(kuò)挖部分，對高度低且進(jìn)深大的擴(kuò)挖施工應(yīng)隨坑深同步開挖，避開后期施工困難，坑底擴(kuò)挖部分應(yīng)采納人工開挖，不宜另外爆破開挖，在擴(kuò)挖施工前檢查孔壁巖塊的完整性，對于巖壁裂縫較多段可先用水泥砂漿做好護(hù)面愛護(hù)。（10）土石方開挖應(yīng)削減破壞施工作業(yè)須要以外的地面，留意愛護(hù)環(huán)境原狀和自然植被。山區(qū)塔位嚴(yán)禁就地向塔位下方棄土，坡度較小的塔位，棄土在塔基范圍及旁邊區(qū)域就地?cái)偙?，坡度較大的塔位應(yīng)將棄土運(yùn)至塔基范圍外堆放，防止棄土毀壞下坡方向的自然地形地貌及植被而危及塔基平安。（11）基坑開挖過程中或開挖后，因雨水天氣產(chǎn)生積水現(xiàn)象，應(yīng)運(yùn)用排水泵剛好對基坑積水進(jìn)行抽排，防止積水浸泡基坑和邊坡，影響基礎(chǔ)澆制作業(yè)、基坑和邊坡穩(wěn)定；基坑開挖過程中發(fā)覺地面有滲水，可剛好利用水泵進(jìn)行抽排；若地下水位較高，嚴(yán)峻影響施工作業(yè)，則應(yīng)剛好將詳實(shí)狀況匯報(bào)到技術(shù)部門，嚴(yán)禁在基坑中邊抽水邊開挖。積水及滲水較少時(shí)，可用人工提水解除。（12）深度達(dá)到3米及天氣陰暗時(shí)，可能會導(dǎo)致基坑內(nèi)采光不足，施工人員無法正常進(jìn)行作業(yè)。因此，必需視坑口直徑和掏挖深度實(shí)行必要的照明措施，如采納礦燈照明。（13）對地質(zhì)有橫向裂隙或夾層時(shí)，掏挖基礎(chǔ)底部擴(kuò)孔易引起立柱底部四周坍塌，應(yīng)用角鋼等支撐，角鋼可干脆澆入混凝土中。（14）掏挖式基礎(chǔ)以人工開挖為主，對于風(fēng)化巖或較堅(jiān)硬的巖石可采納松動爆破與人工開挖相結(jié)合，但應(yīng)保持坑壁完整，巖渣及松石必需清除干凈；爆破時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制用藥量，不得造成邊坡松動或垮塌。基坑開挖嚴(yán)禁放大炮，以免危及塔基整體性和穩(wěn)定性。（15）對于非巖石類基坑或強(qiáng)化成破裂狀的基巖，挖孔存在坑壁裂縫、坍塌，浮土（石）掉落等危及坑內(nèi)施工人員的平安隱患時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目部現(xiàn)場勘察確認(rèn)，增加運(yùn)用平安防護(hù)罩進(jìn)行作業(yè)。防護(hù)罩采納φ28螺紋鋼和φ10圓鋼焊接成“鳥籠狀”；頂部φ10鋼箍直徑0.8m，覆蓋3mm厚鐵板頂蓋；底部φ10鋼箍直徑0.9m，不設(shè)底蓋；防護(hù)罩高度1.7m；頂部和底部箍筋外沿都平均分成14份，焊接12根立筋，留2根不焊，作為操作口；防護(hù)罩頂部引出一根φ30硬橡膠管至地面上，作為應(yīng)急通氣口?？觾?nèi)人員作業(yè)時(shí)站在防護(hù)罩內(nèi)，防止砸傷、擠傷。防護(hù)罩制作如圖4所示。圖4防護(hù)罩制作示意圖（16）基坑開挖成型后應(yīng)剛好澆筑混凝土，盡量縮短基坑暴露時(shí)間。坑壁穩(wěn)定性表3.5-1不同地質(zhì)承載力表巖土層名稱巖土狀態(tài)承載力（kpa）粘聚力C(Kpa)內(nèi)摩擦角(°)重力密度（kN/m3）粉質(zhì)粘土軟塑10012717.8可塑~軟塑120181018.2可塑150301218.6可塑~硬塑170401419.0硬塑200501419.4粉質(zhì)粘土混碎石可塑200401419.6可塑~硬塑220451519.8硬塑2505016.020.0粉質(zhì)粘土混礫砂可塑~硬塑180351619.2碎石土稍密300834.020.2中密4001238.020.6中密~密實(shí)4201339.020.8密實(shí)450144021.0掏挖基礎(chǔ)孔壁穩(wěn)定性的簡易公式： ：臨界孔深；c：粘聚力；：內(nèi)摩擦角；K：土側(cè)壓力系數(shù)；土體容重通過計(jì)算，可以得出不同地質(zhì)層的保證孔壁穩(wěn)定的臨界孔深，見下表。表3.5-2不同地質(zhì)臨界孔深計(jì)算表巖土層名稱巖土狀態(tài)Hcr(m)υK粉質(zhì)粘土軟塑1.40.350.54可塑~軟塑2.20.350.54可塑4.60.30.43可塑~硬塑6.30.30.43硬塑9.90.250.33粉質(zhì)粘土混碎石可塑6.10.30.43可塑~硬塑6.90.30.43硬塑10.00.250.33粉質(zhì)粘土混礫砂可塑~硬塑7.30.250.33碎石土稍密3.00.20.25中密6.80.150.18中密~密實(shí)7.40.150.18密實(shí)8.10.150.18注：υ為泊松比，K=υ/（1-υ），以上計(jì)算參數(shù)引之《工程巖體分級標(biāo)準(zhǔn)（GB50218-2014）》依據(jù)本工程各掏挖基礎(chǔ)不同深度下的巖土狀態(tài)及基坑掏挖深度，依據(jù)上表的計(jì)算結(jié)果，為保持坑壁穩(wěn)定，確定對基坑支護(hù)采納局部護(hù)壁或者連續(xù)護(hù)壁。同時(shí)，須要考慮基坑地質(zhì)在遇到夾層、夾砂、滲水等狀況時(shí)，會發(fā)生坑壁浮石、浮土掉落現(xiàn)象，威逼坑內(nèi)施工人員的平安所實(shí)行的必要的護(hù)壁措施。護(hù)壁施工方法（1）坑口護(hù)壁。護(hù)壁一次澆制完成，壁厚150mm，挖深1m，混凝土等級與基礎(chǔ)相同。為防止土石塊或其他物品從孔口掉落傷人，澆筑護(hù)壁時(shí)應(yīng)比地面高出150mm，護(hù)壁厚度應(yīng)比下面護(hù)壁厚度增加100mm。坑口護(hù)壁見圖3.6-1所示。圖3.6-1坑口護(hù)壁示意圖（2）局部護(hù)壁?；娱_挖過程中，因地質(zhì)條件變更，在基坑中段或下段也可能會出現(xiàn)坑壁不穩(wěn)定現(xiàn)象。主要緣由有兩種：1）坑壁出現(xiàn)地下涌水及砂礫、泥沙等特殊夾層；2）基坑爆破掘進(jìn)過程中，由于坑壁局部地質(zhì)條件較差及爆破振動影響。兩種狀況都將極大威逼坑內(nèi)施工人員的平安。如出現(xiàn)該狀況時(shí)，應(yīng)馬上通知設(shè)計(jì)工代、監(jiān)理，一同查看現(xiàn)場，依據(jù)實(shí)際狀況采納局部護(hù)壁防護(hù)措施。局部護(hù)壁措施如圖3.6-2所示。圖3.6-2局部護(hù)壁示意圖（3）連續(xù)護(hù)壁施工。a.護(hù)壁采納與樁身混凝土強(qiáng)度等級相同，豎向鋼筋應(yīng)上下搭接或拉接，豎向鋼筋采納φ8@200，箍筋采納φ6@200，上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm。見圖7。b.第一節(jié)挖深約1000mm，并高出地面150mm,安裝護(hù)壁模板，澆注混凝土護(hù)壁。護(hù)壁模板可采納木模板或鋼模板，模板拼接而成并便于安裝、拆卸。制模時(shí)，模板應(yīng)合縫嚴(yán)密，c.護(hù)壁澆注時(shí)由下往上進(jìn)行，用搗固釬振搗密實(shí)。d.護(hù)壁拆模、養(yǎng)護(hù)需同基礎(chǔ)混凝土施工一樣。護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期未到時(shí)，不得接著開挖?；炷敛鹉Ｗ钌兖B(yǎng)護(hù)天數(shù)見下表：拆模時(shí)混凝土達(dá)到強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度等級日平均氣溫（℃）水泥類型510152025302.5Mpa同基礎(chǔ)強(qiáng)度321111一般硅酸鹽水泥e.往下施工時(shí)，以每一節(jié)為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁），一般土層中每節(jié)高度為1000-1500mm，在流沙流泥區(qū)段每節(jié)高度宜適當(dāng)減小，特殊土質(zhì)開挖速度應(yīng)視護(hù)壁的平安狀況而定。f.護(hù)壁施工為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置。g.護(hù)壁制作施工圖詳見圖3.6-3。圖3.6-3護(hù)壁施工圖鋼筋焊接及綁扎施工方法：主筋與內(nèi)箍筋點(diǎn)焊成籠（或綁扎），然后再螺旋式綁扎外箍筋。主筋長度較短（考慮5m左右時(shí)），并且有牢靠的吊裝機(jī)械可以將鋼筋籠整體起吊，可依據(jù)以上方法在地面完成焊接綁扎，然后將鋼筋籠整體下到坑內(nèi)?？紤]到山區(qū)施工，起吊機(jī)械進(jìn)場困難的部分塔位，鋼筋綁扎可實(shí)行如下方法：3.7.1.13.7.1.2逐根將主筋下到坑3.7.1.3在坑內(nèi)將內(nèi)箍筋與主筋焊接（內(nèi)箍筋提前在地面焊接成型），3.7.1.4具體施工方法：用φ15尼龍繩成倒八字型綁扎限制主筋底部，人員站在兩側(cè)緩緩立起主筋，邊起立邊松尼龍繩直至將主筋完全放入坑內(nèi)（對于較長的主筋，靠人力起立困難時(shí)，應(yīng)采納搭設(shè)鋼管門型架起立鋼筋，架頂高度大于1/2主筋長。架頂通過一根φ15尼龍繩捆綁在主筋重心以上，協(xié)作人力起立、放下主筋）；放入4根主筋后，將最底部兩個(gè)內(nèi)箍筋依次與主筋焊接（主筋在內(nèi)箍筋外側(cè)勻稱分布）；對稱將其余主筋依次放入坑內(nèi)并于底部兩內(nèi)箍筋焊接；自3.7.1.5焊接、綁扎過程中3.7.1.6為防止主筋在連接過程中發(fā)生S形扭曲，可以在坑上實(shí)行有效措施將主筋懸掛，（φ28單根鋼筋長度達(dá)8m以上時(shí)請考慮）3.7（1）鋼筋的品種、數(shù)量、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，原材料試驗(yàn)合格。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。（2）樁主筋與內(nèi)箍筋點(diǎn)焊成籠，主筋接長用搭接，搭接長度大于5d(雙面焊)，10d（單面焊，d為鋼筋直徑）采納E43型焊條；同一連接區(qū)段（35d）縱向鋼筋的焊接接頭面積百分比率不應(yīng)大于50%，并滿意《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）的有關(guān)規(guī)定。（3）鋼筋焊接由持有國家資格認(rèn)定部門頒發(fā)的《焊工證》專職焊工進(jìn)焊接。（4）鋼筋籠外側(cè)需設(shè)護(hù)板或?qū)嵭衅渌行Т胧?，以確保鋼筋愛護(hù)層的厚度（上頂面和左右各為50mm）。（5）主筋、箍筋規(guī)格型號，以及間距及搭接方式等要求，具體請參閱相關(guān)基礎(chǔ)型號相關(guān)塔腿的《基礎(chǔ)施工圖》，在此不再一一敘述。鋼筋直螺紋連接工藝要求（1）鋼筋直螺紋連接采納標(biāo)準(zhǔn)型套筒形式，如下圖：（2）鋼筋采納直螺紋連接時(shí)，其絲頭端面應(yīng)平整，使安裝扭矩能有效形成絲頭的相互對頂力，否則應(yīng)進(jìn)行切平或鐓平處理。（3）鋼筋絲頭用滾絲機(jī)加工的長度應(yīng)為正公差，保證絲頭在套筒內(nèi)可相互頂緊，以削減殘余變形。絲頭加工長度為1/2套筒長度+0～2.0螺距。絲頭用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順當(dāng)選入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3個(gè)螺距。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。（4）套筒應(yīng)與鋼筋規(guī)格相一樣，并用產(chǎn)品合格證。安裝接頭運(yùn)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使鋼筋絲頭在套筒中心位置相互頂緊。安裝后的外露螺紋不宜超過2個(gè)螺距。（5）接頭連接完畢，用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋直徑（mm）≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩（Nm）100200260320360

臺階式基礎(chǔ)施工4.1施工流程圖圖4.1-1臺階式基礎(chǔ)施工流程圖4.2樁位復(fù)測及分坑4.2.1施工前應(yīng)必需依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)的數(shù)據(jù)對線路進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測時(shí)有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)查明緣由并予以訂正。（1）以相鄰直線樁為準(zhǔn)，其橫線路方向偏差大于50mm；（2）用經(jīng)緯儀視距法復(fù)測時(shí)，順線路方向兩相鄰塔位中心樁間的距離與設(shè)計(jì)值的偏差大于設(shè)計(jì)檔距的1%；（3）轉(zhuǎn)角塔的角度值，用方向法復(fù)測時(shí)與設(shè)計(jì)值的偏差大于1′30″；（4）轉(zhuǎn)角塔中心樁位移不滿意設(shè)計(jì)要求。4.2.2地形危急點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核：（1）導(dǎo)線對地距離（含風(fēng)偏）有可能不夠的地形凸起點(diǎn)的標(biāo)高；（2）塔位間被跨越物的標(biāo)高；（3）相鄰塔位的相對標(biāo)高。實(shí)測值與設(shè)計(jì)值相比的偏差不應(yīng)超過0.5m，超過時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)方說明緣由并予以訂正。如發(fā)覺設(shè)計(jì)圖紙中沒有的交叉跨越物，應(yīng)剛好通知設(shè)計(jì)。4.2.3設(shè)計(jì)交樁后個(gè)別丟失的塔位中心樁，應(yīng)按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)予以補(bǔ)定。其測量精度應(yīng)符合下列要求：（1）樁之間的距離和高程測量，可采納視距法同向兩測回或來回各一測回測定，其視距長度不宜大于400m，當(dāng)受地形限制時(shí)，可適當(dāng)放長；（2）測距相對偏差，同向不應(yīng)大于1/200，對向不應(yīng)大于1/150；（3）當(dāng)距離大于600m時(shí)，采納全站儀施測。（4）因地形或障礙物等緣由需變更桿塔位時(shí)，應(yīng)會同設(shè)計(jì)處理。（5）對設(shè)計(jì)平斷面圖中未標(biāo)識的新增障礙物應(yīng)重點(diǎn)予以復(fù)核。4.2.2桿塔位中心樁的測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采納鋼卷尺直線量距時(shí)，兩次測值之差不得超過量距的1‰；（2）當(dāng)采納視距法測距時(shí)，兩次測值之差不得超過測距的5‰；（3）采納方向法測量角度時(shí)，兩測回測角之差不應(yīng)超過1′30″。4.2.4依據(jù)《基礎(chǔ)分坑找正手冊》進(jìn)行分坑。4.2.5用醒目的方式畫出坑口。4.2.6為防止基坑開挖時(shí)復(fù)測分坑所釘立的中心樁和角樁等移動、丟失，應(yīng)在樁位旁邊不影響作業(yè)且又便于愛護(hù)的地方設(shè)立施工測量協(xié)助樁，并做好記錄，畫好協(xié)助樁簡圖，標(biāo)出協(xié)助樁的相對位置和精確距離，以確保中心樁精確復(fù)原。角樁距離坑口應(yīng)適當(dāng)釘遠(yuǎn)一些，一般距坑口1-2米。4.3基坑開挖人力開挖坑底面積超過2m2時(shí)可由兩人同時(shí)開挖；兩人及以上在坑下作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照看，以不相互碰撞為宜?？由畛^1.5m時(shí)上下坑應(yīng)有攀登措施，施工時(shí)坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。應(yīng)留意坑壁邊坡的穩(wěn)定狀況，《基礎(chǔ)分坑找正手冊》中巳考慮坑壁坡度，一般土質(zhì)可按手冊中數(shù)據(jù)開挖。在開挖過程中，發(fā)覺土質(zhì)疏松易坍塌時(shí)應(yīng)放大邊坡，發(fā)覺有坍塌可能時(shí)，應(yīng)立刻離開，待加固好支撐檔土板后，再進(jìn)行工作。邊坡允許坡度表類別風(fēng)化程度容許邊坡值（高寬比）坡高在8.0m以內(nèi)巖石中風(fēng)化1:0.35-1:0.5強(qiáng)風(fēng)化1:0.75全風(fēng)化1:0.80類別容許邊坡值（高寬比）坡高在5.0m以內(nèi)粉質(zhì)粘土混碎石1:0.85粉質(zhì)粘土1:1.00機(jī)械開挖（1）采納反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，基坑開挖平面布置示意圖如下：圖1基坑開挖平面布置示意圖（2）挖掘機(jī)開挖時(shí)，宜從上到下，依次進(jìn)行，棄土盡量分散處理，應(yīng)采納塔尺等測量設(shè)備，檢查基坑開挖深度，開挖應(yīng)預(yù)留一層200mm厚土用人工清底找平，避開超挖和基底土遭遇擾動。（3）開挖時(shí)，應(yīng)留意坑壁邊坡的穩(wěn)定狀況，坑壁坡度的大小應(yīng)視土質(zhì)特性、地下水位和挖掘深度確定，地質(zhì)條件良好、土質(zhì)勻稱且無地下水的自然放坡的坡率允許值應(yīng)依據(jù)地方閱歷確定。當(dāng)無閱歷時(shí)，可按下表確定。自然放坡坡率允許值邊坡土體類別狀態(tài)坡率允許值（高寬比）坡高小于5m砂質(zhì)黏土一般土1：0.5亞黏土、濕黃土次堅(jiān)土1：0.3（4）開挖作業(yè)時(shí)應(yīng)留意愛護(hù)桿塔中心樁、測量協(xié)助樁，防止被挖掘機(jī)碰撞、行駛破壞。（5）對土質(zhì)較差且基礎(chǔ)四個(gè)腿坑深不同時(shí)，應(yīng)先挖較深的基坑，待土回填后再開挖較淺的基坑?；娱_挖時(shí)，如發(fā)覺地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或發(fā)覺自然孔洞、文物等，應(yīng)剛好通知設(shè)計(jì)及有關(guān)單位。（6）坑口邊沿2米范圍內(nèi)，不得堆放余土、材料、工器具等。易積水或沖刷的桿塔基礎(chǔ)，應(yīng)在基坑的外圍修筑排水溝。擋土板護(hù)壁開挖（適于砂坑、水坑、流砂坑），開挖時(shí)應(yīng)隨挖隨打擋土板，以保持坑壁的穩(wěn)定。擋土板采納鋼板制成，一般200mm寬，施工時(shí)打入坑底不小于300mm，并在里面用圍楞加固，上下圍楞之間用方木支頂并在同一處用2股Φ4鐵線綁扎。明排水法（1）在深基坑開挖過程中出現(xiàn)積水時(shí)，在坑底設(shè)置集水坑，并沿坑底的四周一側(cè)或兩側(cè)按肯定坡度挖出排水溝，使水流入集水坑中，由提水桶、手壓泵或污水泵將水引出坑外排走，并防止倒流或滲回坑內(nèi)。（2）抽水設(shè)備應(yīng)有足夠的備用量，以保證施工的連續(xù)性。（3）必需協(xié)作抽水機(jī)械，采納邊抽水邊開挖的方法，使抽水速度快于滲水的速度。排水溝；2—集水坑；3—水泵圖明排水法施工圖管井排水法基礎(chǔ)分坑按基礎(chǔ)底盤尺寸進(jìn)行分坑，坑壁不留邊坡。布置管井（1）在基礎(chǔ)對角線方向上布置四個(gè)管井，距離基礎(chǔ)底盤2m，井深為基坑深度加5m。管井直徑為300mm。布置好后，起先抽水。如圖10：（2）對于出水量較多的基坑，應(yīng)相應(yīng)增加管井?dāng)?shù)量，以加大抽水量。（3）起先抽水后應(yīng)晝夜不停，直至基礎(chǔ)澆筑完畢。圖10管井施工圖基坑開挖過程采納人力和機(jī)械相結(jié)合?；娱_挖到1.2m左右時(shí)，停止施工，起先下?lián)跬涟濉?）組合擋土楞，下?lián)跬涟?。擋土楞采納18號槽鋼，用M20螺栓連接，可以自由接長，基坑必需運(yùn)用三排擋土楞，以提高基坑開挖平安度。槽鋼間的連接，每處要運(yùn)用10個(gè)M20螺栓。連接時(shí)，三排楞的安裝方向必需相對應(yīng)。即，在三排楞的同一斷面處，全部楞的槽鋼肢均向上或均向下，以便利安裝∠40×3的角鋼連接件。擋土楞連接好以后，把連接螺栓緊固。2）首先在基坑四角打入擋土板（必需選用牢固的擋土板），每側(cè)擋土板光面朝向基礎(chǔ)側(cè)，然后下連接好的擋土楞。3）上下?lián)跬晾阋黄鹣?，上層楞距離下層楞為1.2m，楞之間由∠40×3角鋼用M16螺栓交叉連接，使之連成一體，上層擋土楞的四個(gè)角用不少于4股8＃鐵絲綁扎在基坑四角的擋土板上，鐵絲應(yīng)留有裕度，保證基坑成型后下層擋土楞距離坑底為1m左右。對于擋土楞長度超過5m的，需加斜撐楞，斜撐楞距離立柱模板0.5m即可，盡量的靠近中間，同時(shí)與四周邊楞的夾角為45°。4）打入中間擋土板，擋土板進(jìn)入沙層或沙土層深度不小于0.2m。5）用外徑48mm長6m的鋼管，在基礎(chǔ)外圍0.6m，間隔約1m打入地下，對基礎(chǔ)外圍墻體起到穩(wěn)固作用，以削減擋土楞的壓力。施工完畢再將鋼管拔出。6）接著開挖基礎(chǔ)，擋土板及擋土楞隨著基坑的開挖依靠其自重和人工外力使其隨之下降，保持坑壁和擋土板的穩(wěn)定。坑深要求達(dá)到《基礎(chǔ)分坑找正手冊》的要求，擋土楞應(yīng)垂直于擋土板，水平放置,擋土楞之間間距要勻稱。圖擋土板施工示意圖一般要求（1）剛性臺階基礎(chǔ)邊坡距離不小于設(shè)計(jì)埋深的一半。（2）位于河網(wǎng)地帶的塔位，基礎(chǔ)底板邊至河塘邊的距離不小于5m,若自然穩(wěn)定邊坡不滿意要求應(yīng)砌設(shè)護(hù)坡并事先通知設(shè)計(jì)，護(hù)坡內(nèi)邊至基礎(chǔ)邊的距離不小于基礎(chǔ)埋深的一半。（3）施工過程中應(yīng)盡可能避開破壞塔位旁邊的環(huán)境，對平地塔位棄土堆放于塔基范圍內(nèi)，并堆放成饅頭型，避開積水。深基坑坑上浮土堆放距坑邊不得小于1.0m，高度不超過1.6m。（4）基坑的深度應(yīng)以設(shè)計(jì)的施工基面為準(zhǔn)。（5）基坑坑深的允許偏差為+10Omm，-50mm，基礎(chǔ)坑底座尺寸的允許偏差為+50mm，坑底應(yīng)平整，同基基礎(chǔ)坑在允許誤差范圍內(nèi)按最深的坑整平，超挖時(shí)，可用C10混凝土或鋪石灌漿墊層進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁干脆回填土太高。（6）基礎(chǔ)四周應(yīng)做好排水措施，因地制宜挖好排水溝，防止雨水灌入基坑內(nèi)。（7）其他一般性說明詳見《基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書》鋼筋綁扎及支模施工現(xiàn)場平面布置綁扎要求1首先再次復(fù)測線路直線、轉(zhuǎn)角、檔距、分坑位置及坑深，無誤后再進(jìn)行下道工序施工。2基礎(chǔ)鋼筋及地腳螺栓規(guī)格、數(shù)量、尺寸要與施工的塔位號及設(shè)計(jì)圖紙相符。鋼筋位置、間隔要精確，綁扎要堅(jiān)固，上下板筋間距要精確、勻稱，撐筋分布要合理。下板筋與坑底間要墊以與基礎(chǔ)同等標(biāo)號的混凝土墊塊。3地腳螺栓的箍筋彎曲時(shí)，其彎曲部位的半徑應(yīng)與地腳螺栓直徑相協(xié)作。4模板表面應(yīng)平整，無粘結(jié)物，接縫要嚴(yán)密，模板內(nèi)表面應(yīng)涂脫模劑（要防止脫模劑污染鋼筋及地腳螺栓），模板成型尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，圓則圓、方則方，否則必需進(jìn)行修整完好后再運(yùn)用。5模板安裝步驟：安裝橫鋼梁→安裝底層模板→安裝立柱鋼筋→安裝其余各層及立柱模板→安裝地腳螺栓。安裝鋼梁1)鋼梁（橫斷面不小于250×250mm）是架在基礎(chǔ)坑口上的專用工具，它用來固定地腳螺栓及立柱模板，同時(shí)作為澆制混凝土運(yùn)輸?shù)臉蛄?，所以鋼梁的?qiáng)度至關(guān)重要。鋼梁的長度可依據(jù)基坑開口須要連接成所需尺寸，留意梁的長度超過7.4m時(shí)，連接處必需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，鋼梁中間必需加頂木支撐，確保鋼梁的連接強(qiáng)度。連接好后在鋼梁中間固定一根50×50×2500mm2)鋼梁應(yīng)按下列要求安裝：鋼梁橫線路方向架在基礎(chǔ)坑口上，坑口兩邊要等長，兩梁間的距離應(yīng)能容納基礎(chǔ)立柱模板，并能將立柱模板夾緊。圖鋼梁安裝示意圖安裝底層模板1按《基礎(chǔ)分坑找正手冊》所給的尺寸，利用前面所釘立的協(xié)助樁進(jìn)行放線，并在線上找出底層模板的四角位置。底層模板組裝好后，用垂球通過線上所確定的四角位置對模板進(jìn)行找正。另外還要對模板四角操平，支撐桿一端在圍楞上，一端頂在坑壁上，距離要勻稱，支撐桿的作用是協(xié)作圍楞保證模板外型尺寸正確牢靠、防止跑模、達(dá)到工藝美觀的目的，所以支頂肯定要堅(jiān)固。2安裝其立柱鋼筋。留意在立柱鋼筋安裝好后，為確保立柱鋼筋愛護(hù)層厚度，要利用模板做支撐對鋼筋籠加以支頂。3安裝各層臺階模板及立柱模板4在底層模板的四角上架設(shè)托架角鋼，將二層模板安裝在四根托架角鋼上，最下層托架角鋼為L75，以上為L63。三層模板用同樣的方案安裝在二層模板上。其余各層模板的圍楞頂木安裝同底層模板。留意模板安裝過程中要考慮耐張轉(zhuǎn)角塔拔、壓腿內(nèi)外角高差值。模板搭設(shè)示意圖5本工程剛性臺階基礎(chǔ)愛護(hù)層厚度為50mm。6安裝地腳螺栓。對于地腳螺栓式基礎(chǔ)，地腳螺栓依靠樣板及樣板托架固定在鋼梁上的小方木上，安裝時(shí)可先將樣板找正（用φ4線綁扎在鋼梁上），然后再將地腳螺栓用雙螺母與樣板擰緊固定。地腳螺栓固定完畢，用φ4線將地腳螺栓根部固定在底層模板的四個(gè)角上，防止?jié)仓苹炷習(xí)r地腳螺栓偏移，造成大的誤差。圖4.5-3支模示意圖4.4.5模板與地腳螺栓安裝完畢，必需進(jìn)行全面的檢查，如有差錯(cuò)要剛好訂正，檢查的主要內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)要求如下：1用鋼尺檢查地腳螺栓式基礎(chǔ)根開及對角線，其誤差允許范圍為：±1.6‰。2用鋼尺檢查地腳螺栓的小根開及對角線。同組地腳螺栓間距誤差范圍為：±1mm。3特殊留意，本工程剛性臺階式基礎(chǔ)在地腳螺栓安裝時(shí)，螺栓中心與立柱中心向中心樁方向橫順線路各偏移200mm，詳見《基礎(chǔ)施工圖》。4用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查基礎(chǔ)頂面其相對高差不得超過4mm；地腳螺栓操平印記間高差不得超過4mm。4.4.6檢查各層模板和立柱模板是否方正，各層之間相對位置是否正確，立柱模板傾斜度是否超差，各部位模板愛護(hù)層尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。其各部位誤差范圍如下：1立柱和底座、各層模板的內(nèi)口尺寸：-0.8%；2立柱模板傾斜為柱高的0.8%；3立柱模板在其底層模板上的位移：3mm；4鋼筋與模板間的愛護(hù)層厚度：-5mm；5地腳螺栓的傾斜：0.8%。4.5材料及備品備件打算4.5.1原材料質(zhì)量要求序號項(xiàng)目質(zhì)量要求1通用要求1、架空送電線路工程運(yùn)用的原材料及器材必需符合下列規(guī)定：①有該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書；②有符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)資料；③對砂石等無質(zhì)量檢驗(yàn)資料的原材料，應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗(yàn)資格的單位檢驗(yàn)，合格后方可采納；④對產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果有疑義時(shí)，應(yīng)重新抽樣，并經(jīng)有資格的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，合格后方可采納。2、當(dāng)采納新型原材料及器材時(shí)，必需經(jīng)試驗(yàn)并通過有關(guān)部門的技術(shù)鑒定，證明能滿意設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，方準(zhǔn)運(yùn)用。3、原材料及器材有下列狀況之一時(shí)，必需重做檢驗(yàn)：①保管期限超過規(guī)定者；②因保管不良有變質(zhì)可能者；③未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣或試樣不具代表性者。2碎石現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)所運(yùn)用的碎石，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006的有關(guān)規(guī)定。3砂現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)所運(yùn)用的砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006的有關(guān)規(guī)定。特殊地區(qū)可按該地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。不得運(yùn)用海砂。4水泥1、水泥的質(zhì)量、保管及運(yùn)用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007/XG1-2009的規(guī)定。水泥的品種與標(biāo)號，應(yīng)滿意設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級。2、水泥保管時(shí)應(yīng)防止受潮；不同品種、不同等級、不同制造廠、不同批號的水泥應(yīng)分別堆放，標(biāo)識清楚。5水混凝土澆筑用水應(yīng)符合下列規(guī)定：1、現(xiàn)場澆筑混凝土，宜運(yùn)用可飲用的水，當(dāng)無飲用水時(shí)，可采納清潔的河溪水或池塘水。除設(shè)計(jì)有特殊要求外，可只進(jìn)行外觀檢查不做化驗(yàn)。水中不得含有油脂，其上游亦無有害化合物流入，有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)；2、不得運(yùn)用海水。6鋼材1、預(yù)制混凝土構(gòu)件及現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)用鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。加工質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材表面應(yīng)無污物。2、鋼材焊接用焊條、焊劑等焊接材料的品種、牌號應(yīng)符合所焊接金屬焊接的工藝要求。7商砼1、應(yīng)供應(yīng)砂、石子、水泥、外添加劑等檢驗(yàn)報(bào)告2、商砼的標(biāo)號、塌落度應(yīng)符合工程圖紙和試驗(yàn)要求。3、商品混凝土在出廠運(yùn)輸過程中和卸料時(shí)不行產(chǎn)生離析。不能混入其他任何成分和附加水分,特殊是不準(zhǔn)隨意加水和向運(yùn)輸料斗中加水。4、采納商混須要二次倒運(yùn)時(shí)，混凝土應(yīng)加一個(gè)標(biāo)號。協(xié)作比限制施工中肯定要用塌落度限制用水量，協(xié)作比的計(jì)量采納重量比。施工中砂石用量肯定要過秤，并按規(guī)定檢查用料量。檢查方法是裝料人員裝完后，再卸車稱重。水泥應(yīng)抽十袋過稱，取平均數(shù)，再計(jì)算砂、石用量。砂、石用量誤差不應(yīng)大于±3%，水泥用量誤差不應(yīng)大于±2%。職業(yè)健康平安和文明施工措施5.1職業(yè)健康平安留意事項(xiàng)（1）深基坑開挖現(xiàn)場，必需設(shè)專人平安監(jiān)護(hù)。（2）開工前，對施工人員進(jìn)行平安培訓(xùn)、教化并經(jīng)考試合格方可上崗。作業(yè)前對全部施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，全員履行簽字手續(xù)。（3）各基礎(chǔ)施工隊(duì)在施工中必需嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)平安工作規(guī)程（第2部分：架空電力線路）》(DL5009.2-2013)，并嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目制定的《基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書》并加強(qiáng)相互間的平安監(jiān)督，確保施工過程平安有序進(jìn)行。（4）施工全過程必需嚴(yán)格執(zhí)行平安施工作業(yè)票制度。仔細(xì)把好平安施工作業(yè)票的填、審、簽、讀、行、收、查關(guān)，杜絕廢票、白票。工作前向全體施工人員宣讀，分析、講解危急點(diǎn)及防控措施，做到人人心中有數(shù)。（5）在施工過程中，項(xiàng)目部平安員、項(xiàng)目派駐的質(zhì)檢員和各施工隊(duì)平安員應(yīng)常常下現(xiàn)場進(jìn)行平安檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，實(shí)行嚴(yán)格有效的平安管理。（6）施工現(xiàn)場必需實(shí)行文明施工，四四周攔施工區(qū)域，掛設(shè)平安警告標(biāo)記，工器具和材料堆放有序，設(shè)置平安通道。（7）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員都必需正確戴好平安帽，系好帽扣，特殊是下坑作業(yè)人員，必需佩帶防塵面罩，備好個(gè)人勞動愛護(hù)用品。（8）施工現(xiàn)場做好環(huán)境愛護(hù)工作，污染物剛好清除，施工完做到“工完、料盡、場地清”。山林施工嚴(yán)防滾坡及亂砍樹木。（9）山林施工做好防火工作，施工現(xiàn)場必需配備足夠的滅火器材，嚴(yán)禁守夜人員生火做飯，山林施工嚴(yán)禁吸煙。（10）施工作業(yè)人員在作業(yè)前，嚴(yán)禁飲酒。（11）加強(qiáng)用電管理，用電設(shè)備外殼牢靠接地。現(xiàn)場用電設(shè)備做到“一機(jī)一閘一愛護(hù)”。電纜線路應(yīng)采納埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避開機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。用電設(shè)備的接線、運(yùn)行和維護(hù)應(yīng)由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)。（12）基坑開挖前對運(yùn)抵現(xiàn)場的全部機(jī)械設(shè)備及工器具，要求施工隊(duì)負(fù)責(zé)人必需仔細(xì)組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收或試運(yùn)行，確保施工工作平安順當(dāng)進(jìn)行。5.2掏挖及巖石嵌固基礎(chǔ)平安保證措施（1）掏挖基礎(chǔ)作業(yè)人員下班休息時(shí)，必需用蓋板蓋好坑口。蓋板上應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)記，防止墜落事故以及雨水灌坑等。坑口四周應(yīng)修筑排水溝等排水措施，防止雨水或泥土流入坑內(nèi)?；A(chǔ)在施工過程中必需在坑口四周設(shè)置剛性圍欄，圍欄高度不得低于1.2m并與警示標(biāo)記協(xié)作運(yùn)用。（2）降基面、石坑開挖等須要松動爆破施工時(shí)，必需嚴(yán)格執(zhí)行本工程《巖石爆破施工方案》。（3）山坡凹凸腿施工必需先清除上山坡浮動土石；嚴(yán)禁上、下坡同時(shí)撬挖；土石滾落下方不得有人，并設(shè)專人警戒；作業(yè)人員之間應(yīng)保持適當(dāng)距離。（4）人工開挖基坑時(shí)應(yīng)事先清除坑口旁邊的土石，以防止土石回落傷人。坑下有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁有人在坑口旁邊行走，避開蹬落土石傷人。入坑施工人員數(shù)量視坑內(nèi)作業(yè)面寬度而定，嚴(yán)格限制坑內(nèi)施工人員的數(shù)量，坑底面積超過2㎡（直徑1.6m及以上坑徑），且條件允許時(shí)可由兩人同時(shí)開挖；兩人及以上在坑下作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照看，以不相互碰撞為宜。（5）深基坑基礎(chǔ)施工時(shí)，必需有通風(fēng)措施，坑底有照明設(shè)施?，F(xiàn)場施工可采納一臺1.5kW鼓風(fēng)機(jī)(一個(gè)坑里一臺)向井內(nèi)送風(fēng)，供應(yīng)氧氣，現(xiàn)場同時(shí)備有急救供氧設(shè)備。另外，在坑內(nèi)設(shè)100W防水、防爆、帶罩燈泡進(jìn)行照明。（6）深基坑開挖時(shí)，坑下作業(yè)人員要親密關(guān)注坑壁狀況，剛好清除浮動的石塊；同時(shí)坑口必需設(shè)平安監(jiān)護(hù)員，平安監(jiān)護(hù)員由專(兼)平安員擔(dān)當(dāng)，親密留意坑內(nèi)施工狀況及坑下人員的施工狀態(tài)。（7）坑深超過1.5m時(shí)，施工人員上下坑采納軟梯，坑內(nèi)人員備專用繩子供緊急狀況下運(yùn)用。作業(yè)人員禁止在坑內(nèi)休息、吸煙。（8）護(hù)壁澆制完畢，要有專職人員定期檢查護(hù)壁是否有裂紋等狀況，以便剛好處理。5.3剛性臺階基礎(chǔ)平安保證措施基坑開挖（1）坑底面積超過2㎡時(shí)可由兩人同時(shí)開挖；兩人及以上在坑下作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照看，以不相互碰撞為宜?？由畛^1.5m時(shí)上下坑應(yīng)有攀登措施，施工時(shí)坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。施工人員不得在坑內(nèi)休息。（2）坑壁應(yīng)留有不小于《基礎(chǔ)分坑找正手冊》中規(guī)定的邊坡。（3）平安監(jiān)護(hù)人應(yīng)常常檢查基坑邊坡的石有無異樣現(xiàn)象，如發(fā)覺邊坡有裂紋、疏松等，應(yīng)馬上停止開挖、實(shí)行有效措施（如加強(qiáng)支撐、清理坑口積土、降低坑口基面等），未處理好前，不準(zhǔn)接著開挖。支模及基礎(chǔ)澆制（1）復(fù)查分、挖坑狀況無誤，應(yīng)盡快進(jìn)行支模。支模自檢無誤后（非一般直線塔應(yīng)報(bào)施工項(xiàng)目部對分、挖坑及支模復(fù)檢）盡快進(jìn)行基礎(chǔ)澆制。（2）施工中應(yīng)隨時(shí)留意坑壁及模板支頂狀況，必要時(shí)停止施工進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（3）在支模板時(shí)，施工人員不準(zhǔn)在支撐上站立，更不準(zhǔn)上下坑時(shí)腳踩支撐木，以防踩滑造成摔傷。模板及跳板必需搭設(shè)支頂堅(jiān)固，特殊是加高基礎(chǔ)的支模更應(yīng)留意。（4）施工人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動。（5）鋼梁下要墊木板或擋土板以增大受力面；坑壁強(qiáng)度不足時(shí)要在鋼梁與坑底間用圓木支頂。（6）禁止以擋土楞為支點(diǎn)對鋼梁、模板進(jìn)行支頂。（7）裝、拆模板時(shí)應(yīng)選擇牢靠的位置站穩(wěn)，不準(zhǔn)在沒有站穩(wěn)的狀況下工作，防止釘子、鐵絲頭扎腳。（8）施工時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)坑壁狀況，發(fā)覺有坍塌可能時(shí)，馬上讓坑下人員撤離，消退隱患后再行施工。5.4風(fēng)險(xiǎn)預(yù)料及限制措施序號風(fēng)險(xiǎn)預(yù)料主要限制措施1違章指揮、違章操作、違反技術(shù)和勞動紀(jì)律、違反操作規(guī)程釀成事故1、參與施工人員要遵守勞動紀(jì)律和《國家電網(wǎng)公司基建平安管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》（第2部分：架空電力線路）及本施工方案，做到令行禁止。2、嚴(yán)格執(zhí)行并填寫〈作業(yè)現(xiàn)場交底（班前會）記錄表，嚴(yán)格執(zhí)行平安施工作業(yè)票和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡，平安施工作業(yè)票的運(yùn)用應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡相對應(yīng)。3、堅(jiān)持交底制度，未經(jīng)交底不得施工。未經(jīng)審批人同意，任何人不得隨意更改方案?；娱_挖必需設(shè)平安監(jiān)護(hù)人。4、施工過程中必需執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡，作業(yè)卡的執(zhí)行必需與施工同步。5、施工現(xiàn)場要分工明確，各負(fù)其責(zé)，做到令行禁止。2違反施工方案造成事故基坑開挖必需執(zhí)行本工程編制的《深基坑開挖施工方案》。本工程制定的其他施工方案。3工器具以小代大或運(yùn)用有缺陷的工器具造成事故嚴(yán)格依據(jù)要求配制工器具；主要施工工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并附有許用荷載標(biāo)記，運(yùn)用前必需有專人進(jìn)行外觀檢查，不合格者嚴(yán)禁運(yùn)用，并不得以小代大。檢查要有記錄。4土方坍塌1、依據(jù)土質(zhì)狀況，按要求進(jìn)行放坡。2、棄土及物料堆放在坑口2m以外。3、實(shí)行措施，保持坑內(nèi)及場地內(nèi)不積水。4、依據(jù)土質(zhì)采納擋土板或其它特殊方法。5、常常檢查坑壁邊坡有無異樣，如發(fā)覺異樣應(yīng)馬上停工，5高空墜落、物體打擊、墜物傷人1、正確佩戴、運(yùn)用勞動防護(hù)用品；進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽；2、人工開挖基礎(chǔ)坑時(shí)，應(yīng)事先清除坑口旁邊的浮石，向坑外拋扔土方時(shí)，應(yīng)防止土石回落傷人。3、上下坑應(yīng)用梯子。4、不得站在擋土板支撐上傳遞土方或在支撐上擱置傳土工具。5、坑口邊沿2米范圍內(nèi)，不得堆放余土、材料、工器具等。6機(jī)械損害機(jī)手要持證上崗。無證人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。機(jī)械設(shè)備、工器具必需是合格產(chǎn)品，有相應(yīng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告。機(jī)械不得帶病工作。機(jī)具由專人保養(yǎng)，定期試驗(yàn)。4、嚴(yán)禁在挖掘機(jī)伸臂及挖斗下面通過和逗留。5、嚴(yán)禁人員進(jìn)入挖掘機(jī)斗內(nèi)；不得利用挖斗遞送物件。6、暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)將挖斗放到地面。7火災(zāi)引起損害天氣干燥，簡潔失火，施工現(xiàn)場要預(yù)備滅火裝置。8交通運(yùn)輸事故1、遵守交通法規(guī)，嚴(yán)禁酒后駕車，疲憊駕駛。2、運(yùn)輸前應(yīng)事先對道路調(diào)查，須要加固整修的道路及險(xiǎn)橋應(yīng)剛好處理，并向司機(jī)通報(bào)道路狀況。3、雨期施工時(shí)，應(yīng)剛好清除場地和道路上的積水，并應(yīng)實(shí)行有效的防滑措施。5.5文明施工施工現(xiàn)場嚴(yán)格依據(jù)平安文明施工“六化”原則實(shí)行，即：平安管理制度化、平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場布置條理化、機(jī)料擺放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化。（1）施工作業(yè)時(shí)，以現(xiàn)場植被破壞最小為原則，盡量保持生態(tài)環(huán)境。（2）努力降低施工噪音對周邊環(huán)境的影響。（3）施工場所應(yīng)保持整齊、有序，作業(yè)點(diǎn)應(yīng)做到“工完料盡場地清”，剩余材料應(yīng)堆放整齊、牢靠。施工期所產(chǎn)生的固廢主要有施工廢物料及施工人員的生活垃圾等，這些固體廢物應(yīng)集中堆放剛好處理，避開對四周環(huán)境產(chǎn)生不良影響。（4）場內(nèi)道路暢通；施工用電規(guī)范，全部電箱、電纜均采納標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；施工人員著裝規(guī)范。質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量要求（1）工程質(zhì)量必需滿意設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件的要求。仔細(xì)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，嚴(yán)格技術(shù)紀(jì)律，保證工程質(zhì)量自始至終受到有效的限制。（2）施工項(xiàng)目部工程科要加強(qiáng)施工資料的限制管理，施工資料的編寫、校核、審批、發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系既定的實(shí)施程序，并使施工資料處于完全受控狀態(tài)，杜絕由于施工資料的錯(cuò)誤造成工程質(zhì)量事故。（3）加強(qiáng)對選購 的原材料及加工產(chǎn)品的驗(yàn)證工作，凡是未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品和沒有正常證明材料的產(chǎn)品一律不得運(yùn)往施工現(xiàn)場；各種施工原材料要建立跟蹤管理臺帳。（4）基礎(chǔ)工程開工前，項(xiàng)目工程部要向參與本工程建設(shè)的全體施工和管理人員進(jìn)行具體技術(shù)交底。對干脆影響質(zhì)量的關(guān)鍵限制點(diǎn)，要著重進(jìn)行詳盡講解并描述，在過程工作中要加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)視和限制。（5）對于參與工程建設(shè)任務(wù)的特殊工序操作人員（如測工、機(jī)械操作工、電工、焊工等）必需是經(jīng)過資格考試，考試合格取證，并在施工項(xiàng)目部備案者。在過程中要求做到掛牌施工。（6）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖示尺寸開挖，應(yīng)加強(qiáng)對施工人員責(zé)任心教化，保證尺寸精確。（7）施工過程中必需剛好填寫各種記錄，填寫人和審核人對施工記錄的真實(shí)性及精確性負(fù)責(zé)。且強(qiáng)調(diào)各種施工記錄必需做到現(xiàn)場填寫，對于施工全過程必需仔細(xì)按質(zhì)量體系程序文件（過程限制程序）進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)現(xiàn)象出現(xiàn)。（8）自覺接受并主動協(xié)作監(jiān)理方對工程的質(zhì)量檢查，仔細(xì)聽取看法并剛好改進(jìn)。（9）掏挖基礎(chǔ)和巖石嵌固基礎(chǔ)，在成孔后，請?jiān)O(shè)計(jì)代表、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后再進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑。（10）深基坑開挖工作必需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督，方可進(jìn)行施工。（11）工程施工過程執(zhí)行施工班組自檢，施工項(xiàng)目部復(fù)檢和公司抽檢的“三級”檢驗(yàn)制度，隱藏工程不得緊急放行。全部檢驗(yàn)都必需精確記錄，并標(biāo)明檢驗(yàn)者，記錄必需妥當(dāng)保管，以證明工程已按規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。依據(jù)檢測任務(wù)及要求的精確度，選擇和核查適用的檢測儀器，使其檢測實(shí)力滿意工程檢測要求，并具有合適的量程、精度和精確度。（12）采納GPS、全站儀等先進(jìn)儀器對線路進(jìn)行復(fù)測；運(yùn)用檢定有效的測量儀器；有效愛護(hù)施工協(xié)助樁；誤差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)查明緣由，予以訂正。（13）對設(shè)計(jì)規(guī)定需降低施工基面的塔位,必需按圖紙要求開足?；骈_挖后應(yīng)清除周邊的浮石、懸石。（14）桿塔的四只基礎(chǔ)埋深不一樣時(shí)，應(yīng)先施工埋深較深的基礎(chǔ)，相鄰基礎(chǔ)之間間隔較小時(shí)，施工應(yīng)實(shí)行牢靠的分隔措施。(15)基礎(chǔ)澆制①澆筑混凝土前應(yīng)復(fù)查地腳的幾何尺寸、規(guī)格及其它有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)，并在澆筑中和澆筑后多次復(fù)查根開、對角線、高差等幾何尺寸。②基礎(chǔ)采納商品混凝土或者機(jī)械攪拌混凝土、機(jī)械震搗。混凝土澆制時(shí)配備振搗用工器具和儀器外，還應(yīng)配備塌落度筒等檢測工具并有專人負(fù)責(zé)材料檢測。混凝土澆筑質(zhì)量檢查：塌落度每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上。③基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑平整，無狗洞、漏筋、蜂窩、麻面，模板接縫處應(yīng)完整光滑。④基礎(chǔ)頂面要一次成型，不得二次抹面找平。⑤基礎(chǔ)澆制過程中，應(yīng)實(shí)行措施愛護(hù)好中心樁，不得扎壓、碰撞，且橫順線路至少各保留一個(gè)方向協(xié)助樁。（16）基礎(chǔ)成品愛護(hù)①基礎(chǔ)澆制完畢及拆模后應(yīng)實(shí)行有效的養(yǎng)護(hù)措施，采納角鋼框或木條框進(jìn)行圍護(hù)；愛護(hù)木條寬10cm，厚1cm，紅白色相間（色帶長20cm）。②基礎(chǔ)澆制過程中，應(yīng)保證地腳螺栓絲扣不受損傷。③拆模和養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)避開基礎(chǔ)表面和棱角損傷。（17）地腳螺栓愛護(hù)：地腳螺栓上先勻稱涂抹黃油，再用保鮮袋包住，最終套頂端封口的塑料套管。（18）中心樁愛護(hù)：施工現(xiàn)場中心樁、方向樁應(yīng)用混凝土進(jìn)行愛護(hù)（中心樁大小400×400，方向樁大小200×200），混凝土頂面抹面要做到平整，項(xiàng)目部復(fù)檢后統(tǒng)一噴字。6.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表6.2-1開挖式基礎(chǔ)坑分坑和開挖質(zhì)量檢驗(yàn)等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法(線表)序號檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查方法1基礎(chǔ)坑中心根開及對角線尺寸%±0.2吊垂法確定中心，鋼尺測量2基礎(chǔ)坑深mm+100、-50經(jīng)緯儀測量3基礎(chǔ)坑底尺寸%-1吊垂法確定中心，鋼尺測量表6.2-2巖石、掏挖基礎(chǔ)分坑和開挖質(zhì)量檢驗(yàn)等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法(線表)序號性質(zhì)檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目評級標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查方法合格優(yōu)良1關(guān)鍵基礎(chǔ)坑深mm+100、-50+100、-30經(jīng)緯儀或鋼尺測量2關(guān)鍵基礎(chǔ)坑中心根開及對角線尺寸%±1±0.8吊垂法確定中心，鋼尺測量3重要基礎(chǔ)坑底板尺寸%-1-0.8%吊垂法確定中心，鋼尺測量4重要基礎(chǔ)立柱坑尺寸%-1-0.8%吊垂法確定中心，鋼尺測量表施工基面及電氣開方質(zhì)量檢驗(yàn)等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法(線表)序號性質(zhì)檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查方法合格優(yōu)良1關(guān)鍵施工基面高程mm+200、-100+160、-80經(jīng)緯儀測量2關(guān)鍵需開方的塔位邊坡凈距不小于設(shè)計(jì)值鋼尺測量3關(guān)鍵需開方的風(fēng)偏及對地凈距不小于設(shè)計(jì)值經(jīng)緯儀測量6.3質(zhì)量通病分析及防治措施質(zhì)量通病防治措施基坑開挖超深后不按規(guī)定處理挖坑時(shí)專人監(jiān)督，距設(shè)計(jì)坑深500mm時(shí)改人工開挖；超深部分需用C15砼或鋪石灌漿做墊層，進(jìn)行調(diào)整?；A(chǔ)澆制易發(fā)生蜂窩、氣泡對攪拌、振搗實(shí)行專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)混凝土協(xié)作比的限制，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)量和檢驗(yàn)；混凝土澆制時(shí)要分層澆注、分層振搗，澆筑層的厚度為300mm，振搗棒的移動間距不大于450m；。混凝土振搗時(shí)間一般限制在20～30秒，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)水泡，表面泛出灰漿為宜；振搗時(shí)應(yīng)將振動棒上下抽動5～10cm，振動棒要插入前一層內(nèi)5cm，以使上下層相互結(jié)合，要防止漏振。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗時(shí)應(yīng)避開振動棒碰撞模板；對不易振搗的部位（如立柱與臺階接合部），應(yīng)采納人工協(xié)助的方法振搗。立柱與臺階及臺階相互接合部位和立柱臺階的陰角處，易產(chǎn)生蜂窩1、澆灌時(shí)接合部及陰角處靜停幾分鐘。2、加料至接合部及陰角處采納人工用鐵鍬下料。3、延長混凝土攪拌時(shí)間一分鐘。適當(dāng)削減15%的石子，或增加20%的水泥，使此處混凝土和易性好。4、加料高度超過臺階20cm左右，將振搗器放置于模板的中心位置和四周離邊角30cm處，稍加振搗出漿即可，不許過振造成混凝土下沉形成蜂窩。5、人工搗固四周邊角，然后接著正常施工。危急源分析和預(yù)防措施深基坑作業(yè)工作環(huán)境的不確定因素較多，并有可能伴有地下水、流砂、有害氣體、觸電、物體打擊、高處墜落、護(hù)壁坍塌等擔(dān)心全因素，深基坑開挖時(shí)對擔(dān)心全因素進(jìn)行辨識、明確，確保平安生產(chǎn)。施工過程中加強(qiáng)員工的平安教化，同時(shí)在技術(shù)上實(shí)行有效的防護(hù)措施，留意防范，加強(qiáng)日常平安檢查，確保作業(yè)平安。7.1危急源分析（1）高處墜落。地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入坑中；坑內(nèi)作業(yè)人員在上下坑過程中失穩(wěn)墜落孔底。（2）物體打擊：地面物體掉入坑中，坑中升降中的工器具掉下，吊桶或籮筐裝載廢棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。（3）坍塌：對于掏挖基礎(chǔ)：坑壁沒有護(hù)壁設(shè)施，或未按土質(zhì)狀況實(shí)行防流沙、涌泥措施，坑壁坍塌，掩埋坑底作業(yè)人員。對于剛性臺階基礎(chǔ)：坑內(nèi)有積水沒按要求實(shí)行降水措施。未按要求進(jìn)行放坡，或者開挖及支模過程中沒有有效的支護(hù)措施或支護(hù)措施不堅(jiān)固。（4）機(jī)械損害：機(jī)械損害主要是施工機(jī)具的運(yùn)用中，施工人員不按該機(jī)具的操作要求運(yùn)用或非操作人員操作、違反相關(guān)機(jī)械操作規(guī)程等，而發(fā)朝氣械傷人事故。（5）觸電：施工機(jī)具中有部分電動機(jī)具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電?；蜷_挖時(shí)及作業(yè)時(shí)遇到地埋電纜或架空線路等電力設(shè)施，作業(yè)不慎觸電。（6）窒息或中毒：標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時(shí)為缺氧，此時(shí)會有疲憊感，留意力減退，動作極易失誤。空氣中氧氣體積比低于12%時(shí)，為嚴(yán)峻缺氧，此時(shí)人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐，甚至丟失意識、言行不能自主的癥狀?？諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時(shí)，為致命缺氧，此時(shí)人心跳微弱，血壓大幅下降，搶救不剛好，就會因停止呼吸和心跳而死亡。7.2事故預(yù)防措施（1）高處墜落預(yù)防措施：對于掏挖式基礎(chǔ)，坑口作業(yè)人員應(yīng)掛平安帶，坑口跳板搭設(shè)牢穩(wěn)，作業(yè)人員前方設(shè)遮攔。人員上下樁孔運(yùn)用軟梯和速差自控器。坑口四周裝設(shè)硬圍欄。人員撤離時(shí)坑口必需加蓋孔洞蓋板。對于剛性臺階基礎(chǔ)，上下坑運(yùn)用攀爬工具，在支模板時(shí)，施工人員做到以下幾點(diǎn)：1模板及跳板必需搭設(shè)支頂堅(jiān)固；2不準(zhǔn)在支撐上站立，更不準(zhǔn)上下坑時(shí)腳踩支撐木，以防踩滑造成摔傷；3施工人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動。（2）物體打擊預(yù)防措施：坑內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離坑口2米以外的地方并剛好清理出場。在坑口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物。坑下作業(yè)人員必需戴好平安帽。穿好絕緣膠鞋、坑口與下部作業(yè)人員應(yīng)有牢靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。掏挖式基礎(chǔ)，混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)留意高出坑沿150mm，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)，愛護(hù)坑口和防止物體滑落坑內(nèi)傷人。利用提料桶運(yùn)土?xí)r必需保證鋼絲繩與提料桶之間三個(gè)繩卡正確固定，并采納保險(xiǎn)鉤，防止提料捅滑脫。提升設(shè)備安置牢穩(wěn)，做好修理和保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)。提料桶內(nèi)棄土（石）應(yīng)略低于桶口，防止提升過程土石掉落砸傷孔底作業(yè)人員。當(dāng)坑下有工作人員作業(yè)時(shí)，坑上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)親密留意坑下作業(yè)狀況?？涌咨舷略O(shè)立牢靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式常常與坑下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)覺異樣時(shí)應(yīng)馬上幫助坑下作業(yè)人員系好平安帶撤離坑底返回地面。剛性臺階式基礎(chǔ)基坑上下傳遞工器具、材料時(shí)，應(yīng)運(yùn)用繩索，嚴(yán)禁拋扔；較重物件應(yīng)用繩索綁牢，向坑下安放時(shí)，坑下人員應(yīng)避讓到平安位置。（3）坍塌預(yù)防措施：基坑開挖時(shí)坑上設(shè)平安監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)留意坑內(nèi)動向。做好基坑旁邊的排水工作。掏挖式基礎(chǔ)開挖后按要求做混凝土護(hù)壁，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模接著施工。坑下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)留意坑壁狀況，剛好清除浮石。防止雨水灌入坑內(nèi)，影響坑壁穩(wěn)定。剛性臺階式基礎(chǔ)挖坑時(shí)按《基礎(chǔ)分坑找正手冊》中規(guī)定的尺寸放坡。嚴(yán)禁施工人員在基坑內(nèi)休息。施工前檢查坑壁有無裂痕，擋土板應(yīng)堅(jiān)固牢靠。（4）機(jī)械損害預(yù)防措施：加強(qiáng)機(jī)械的修理保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。發(fā)電機(jī)、電動機(jī)、空壓機(jī)等防護(hù)罩配備齊全。機(jī)械放置、固定牢穩(wěn)。機(jī)械的運(yùn)用和保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)。機(jī)械開挖基坑時(shí)，機(jī)械臂工作范圍內(nèi)