玻璃切割機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

玻璃切割機(jī)設(shè)備操作規(guī)程玻璃切割機(jī)設(shè)備操作規(guī)程一、基本要求為確保玻璃切割機(jī)設(shè)備能夠正常、安全地運(yùn)行，保證生產(chǎn)工藝流程的順利執(zhí)行，制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于生產(chǎn)車間內(nèi)使用的各種玻璃切割機(jī)設(shè)備的操作人員。二、設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)1.玻璃切割機(jī)設(shè)備能夠切割玻璃，因此操作人員需了解玻璃的基本性質(zhì)，如硬度、彈性、脆性等。2.玻璃切割機(jī)設(shè)備是一種高精度的機(jī)械設(shè)備，具有高速旋轉(zhuǎn)的切割頭、輸送帶、定位裝置、控制系統(tǒng)等，操作人員需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面、系統(tǒng)的了解。3.玻璃切割機(jī)設(shè)備需要安裝在平整、穩(wěn)定、沒有震動(dòng)的地面上，操作人員需注意地面的情況。三、操作規(guī)程1.操作前準(zhǔn)備（1）在操作前，操作人員必須認(rèn)真閱讀《玻璃切割機(jī)設(shè)備的使用說明》，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)，特別是安全注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。（2）檢查設(shè)備是否有松動(dòng)現(xiàn)象，特別是切割頭、傳動(dòng)皮帶、輸送帶等，如果有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。（3）檢查電氣系統(tǒng)是否正常，特別是電線是否完整，控制柜內(nèi)部是否存在異常情況。（4）檢查供水系統(tǒng)，確保水源充足，水壓正常，輸水管路通暢。（5）檢查切割刀片及砂輪是否未過期未磨損，錐角、齒距是否符合規(guī)定等。（6）保證工作區(qū)域的整潔，地面清除雜物，防止堆積雜物造成危險(xiǎn)。（7）檢查設(shè)備工作區(qū)域是否符合操作要求，如是否需要穿戴安全防護(hù)器材等。2、操作過程（1）正常工作時(shí)，操作人員必須認(rèn)真操作，遵守操作規(guī)程。（2）啟動(dòng)設(shè)備前先觸摸導(dǎo)軌，確認(rèn)導(dǎo)軌并沒有太熱，否則需要停機(jī)檢查。（3）按照設(shè)備啟動(dòng)流程的要求啟動(dòng)設(shè)備，逐步檢查各個(gè)部件是否正常。（4）只有在切割頭旋轉(zhuǎn)到正常速度后，才能夾人員玻璃進(jìn)行切割。（5）在切割頭上裝載刀片時(shí)，要保證切割頭松動(dòng)螺絲一定要緊，否則會(huì)有安全隱患。（6）在切割過程中，不得將工具、雜物等放在輸送帶上，以免造成事故。（7）在下料過程中，玻璃一定要放平，不得產(chǎn)生變形，否則會(huì)影響下一步操作。（8）玻璃尺寸在設(shè)備規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，可在輸送帶上進(jìn)行連續(xù)切割，不需要每次重新調(diào)整定位。3、操作后處理（1）操作結(jié)束后，應(yīng)將切割頭拆卸下來進(jìn)行清洗，并檢查刀片的磨損情況。（2）清理設(shè)備工作區(qū)域，清除廢水、廢玻璃等。（3）關(guān)閉設(shè)備電源，放置好設(shè)備所處的工作場(chǎng)所，離開操作區(qū)。四、特別提醒1.操作人員必須熟悉設(shè)備的性能特點(diǎn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，快速檢查設(shè)備所在區(qū)域是否具備安全條件。2.切割刀片和砂輪都是易損件，一旦發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。3.操作前要做好防護(hù)措施，穿戴好工作衣、防護(hù)手套、鞋子等，如有長發(fā)，應(yīng)將頭發(fā)固定。4.操作時(shí)不得隨意更改設(shè)備控制柜的參數(shù)，否則會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成影響。5.操作工作需要集中注意力，不得在切割過程中