混凝土工程質(zhì)量通病防治措施

混凝土工程質(zhì)量通病防治措施混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第1頁目錄一、混凝土常見質(zhì)量通病二、質(zhì)量通病圖例、原因分析及預防辦法三、砼質(zhì)量通病處理方法四、質(zhì)量管理主要辦法混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第2頁一、混凝土常見質(zhì)量通病在施工過程中，經(jīng)常能夠見到拆模后混凝土存在蜂窩麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂縫等質(zhì)量通病，輕則影響美觀、重則有損于結(jié)構(gòu)物安全功效。在施工過程中常見質(zhì)量通病主要有以下幾個：表面缺點：麻面、蜂窩、露筋、孔洞、酥松脫落、縫隙夾層、缺棱掉角；外形尺寸偏差：表面不平整、位移傾斜，凹凸鼓脹；內(nèi)部缺點：勻質(zhì)性差，強度達不到要求、預埋件空鼓；混凝土裂縫：塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度裂縫?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第3頁

1.麻面：現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露。原因：1）模板表面粗糙或清理不潔凈；2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷；3）模板接縫拼接不嚴，澆筑砼時縫隙漏漿。4）振搗不密實，砼中氣泡未排出一個別汽泡停留在模板表面?；炷帘砻婢植咳睗{粗糙，有小凹坑

二、質(zhì)量通病圖例及原因分析、預防辦法混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第4頁混凝土麻面、小氣孔?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第5頁預防：

1）模板表面清理潔凈，不得粘有干硬性水泥等物。

2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤模板，不留積水，嚴密拼接模板縫隙。

3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷。

4）砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第6頁2、蜂窩：現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞。原因：1）混凝土配合比不準確或骨料計量錯誤；2）混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實；3）澆筑砼時，下料不妥或一次下料過多，沒有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析；4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢靠，模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根。鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小嚴重蜂窩，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第7頁混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第8頁3、預防（1）混凝土攪拌時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢驗，確保材料計量準確。（2）混凝土自由傾落高度普通不得超出2m，澆筑樓板混凝土時，自由傾落高度不宜超出1m，如超出上述高度要采取串筒、留槽等辦法下料。（3）開始澆筑混凝土時，底部應(yīng)先填以50~100mm與澆筑混凝土成份相同水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴格控制，底層振搗應(yīng)認真操作澆、澆筑層厚度不得超出規(guī)范要求。（6）混凝土應(yīng)分層搗振搗，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用1.5倍，為確保上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50cm，平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3~5cm。（7）混凝土振搗時，必須掌握好每點振搗時間，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。（8）澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)覺有模板走動，應(yīng)馬上停頓澆筑，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第9頁3、孔洞：現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有混凝土，或蜂窩尤其大。原因：

1）在鋼筋密集處或預留孔洞和埋件處，砼澆筑不通暢；2）未按施次序和施工工藝認真操作，產(chǎn)生漏振；3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿；

4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入；5）未按要求下料，一次下料過多，振搗不到?？锥绰督罨炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第10頁混凝土孔洞露筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第11頁預防：

1）難于下料地方，可采取人工攤鋪砼澆筑；2）正確振搗嚴防漏振，邊角加強振搗。3）預防土塊或木塊等雜物摻入；4）選取合理下料澆筑次序；5）加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗工作?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第12頁4、縫隙夾層：

現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良原因：1）澆筑前，未認真處理施工縫表面；2）搗實不夠；3）澆筑前垃圾未能清理潔凈。預防：1）砼澆筑以前，認真清理模板內(nèi)垃圾雜物，并處理好施工縫表面；2）澆筑過程中，要振搗密實；同時預防木塊等雜物掉入砼中。3）冬期施工時要制訂冬期施工預防辦法，預防冰雪夾層?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第13頁混凝土縫隙夾層混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第14頁5、缺棱掉角：

現(xiàn)象：梁、柱、板、墻和洞口直角處砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺點原因：1）砼澆筑前木模板未濕潤或濕潤不夠，或者鋼模板未刷脫模劑或刷涂不均勻；2）砼養(yǎng)護不好；3）過早拆除側(cè)面非承重模板；4）拆模時外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉預防：1）模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤或刷涂均勻脫模劑，砼澆筑后應(yīng)認真灑水養(yǎng)護；2）拆除側(cè)面非承重模板時，砼應(yīng)含有足夠強度；3）拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，禁止模板撞擊棱角；4）加強成型砼保護。混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第15頁混凝土缺棱掉角混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第16頁6、露筋

現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因：1）澆筑砼時，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，鋼筋緊貼模板3）砼配合比不妥，產(chǎn)生離析

4）澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿

5）砼振搗時振搗棒撞擊鋼筋、使鋼筋移位

6）保護層小或該處砼漏振

7）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤，砼表面失水過多等預防：1）澆筑砼前，認真檢驗，確保鋼筋位置及保護層厚度；2）鋼筋密集時，選取適當粒徑石子；3）若使用木模板，澆筑前澆水潤濕木模板。混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第17頁混凝土露筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第18頁7、塑性收縮裂縫

現(xiàn)象：塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生收縮。塑性收縮裂縫普通在干熱或大風天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態(tài)。較短裂縫普通長20~30cm，較長裂縫可達2~3m，寬1~5mm。原因：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛才終凝而強度很小時，受高溫或較大風力影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產(chǎn)生較大負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土強度又無法抵抗其本身收縮，所以產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂主要原因有水灰比、混凝土凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風速、相對濕度等等。

混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第19頁預防：1）選取干縮值較小早期強度較高硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。2）是嚴格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土坍落度和和易性，降低水泥及水用量。3）是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。4）是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。5）是在高溫和大風天氣要設(shè)置遮陽和擋風設(shè)施，及時養(yǎng)護?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第20頁8、溫度裂縫現(xiàn)象：表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；梁板式或長度尺寸較大結(jié)構(gòu)，裂縫多平生于短邊；大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交織。深進和貫通濕度裂縫，普通與短邊方向平行或靠近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，普通在0.5mm以下，裂縫寬度沿全長沒有多大改變。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度改變影響較顯著，冬季較寬，夏季較細。沿斷面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，個別也有下寬上窄情況，上下邊緣區(qū)配筋較多結(jié)構(gòu)，有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄梭形裂縫.混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第21頁原因：溫度裂縫多發(fā)生在大致積混凝土表面或溫差改變較大地域混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量水化熱，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達70℃左右甚至更高。因為混凝土體積較大，大量水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，造成內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這么就形成內(nèi)外較大溫差，較大溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮程度不一樣，使混凝土表面產(chǎn)生一定拉應(yīng)力。當拉應(yīng)力超出混凝土抗拉強度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土施工中當溫差改變較大，或者是混凝土受到寒潮攻擊等，會造成混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮混凝土受內(nèi)部混凝土約束，將產(chǎn)生很大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺范圍內(nèi)產(chǎn)生?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第22頁預防：

1）采取低熱或中熱水泥配制砼，以減小水化熱量；2）選取良好級配骨料，降低水灰比；3）在混凝土中摻加一定量含有減水、增塑、緩凝等作用外加劑，改進混凝土拌合物流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰出現(xiàn)時間。4）大致積混凝土溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，所以要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。5）加強砼養(yǎng)護及保溫；6）加強混凝土溫度監(jiān)控，制訂降溫辦法(如在大致積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土內(nèi)外溫差、)。7)混凝土中配置少許鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土溫度裂縫控制在一定范圍之內(nèi)混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第23頁9、不均勻沉陷裂縫

現(xiàn)象：多屬貫通性裂縫，其直向與沉陷情況相關(guān)，有在上部，有在下部，普通與地面垂直或呈300—400角方向發(fā)展。較大不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定差距，裂縫寬度受溫度改變影響小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成百分比。原因：1）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面地基未經(jīng)扎實和必要加固處理，砼澆筑后，地基因浸水引發(fā)不均勻沉降；2）平臥生產(chǎn)預制構(gòu)件（如屋架、梁等）因為側(cè)向旬度較差，在統(tǒng)弦、腹桿或梁側(cè)面常出現(xiàn)裂縫；3）模板剛度不足，支撐間距過大或支撐底部松動，以及過早拆模，也常造成不均勻沉陷裂縫出現(xiàn);混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第24頁預防：

1）對松軟土、填土地基應(yīng)進行必要夯（壓）實和加固

2）防止直接在松軟土或填土上制作預制構(gòu)件，或經(jīng)壓扎實處理后作預制場地；

3）模板應(yīng)支撐牢靠，確保有足夠強度各剛度，并使地基受力均勻。拆模板進間不能過早，應(yīng)按要求執(zhí)行；

4）構(gòu)件制作場地周圍就作好排水辦法，并注意預防水管漏水或養(yǎng)護水浸泡地基?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第25頁10、干縮裂縫

現(xiàn)象：干縮裂縫多為表面性平行線狀或網(wǎng)狀淺細裂縫，寬度多在0.05~0.2mm之間，大致積混凝土中平面部位多見，較薄梁板中多沿其短向分布。

原因：干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后一段時間或是混凝土澆筑完成后一周左右。水泥漿中水分蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆。干縮裂縫產(chǎn)生主要是因為混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不一樣而造成變形不一樣結(jié)果：混凝土受外部條件影響，表面水分損失過快，變形較大，內(nèi)部濕度改變較小變形較小，較大表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第26頁預防：

一、是選取收縮量較小水泥，普通采取中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥用量。二、是混凝土干縮受水灰比影響較大，水灰比越大,干縮越大，所以在混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡可能控制好水灰比選取，同時摻加適當減水劑。三、是嚴格控制混凝土攪拌和施工中配合比，混凝土用水量絕對不能大于配合比設(shè)計所給定用水量。四、是加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長混凝土養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。五、是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置適當收縮縫?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治措施第27頁三、砼質(zhì)量通病處理方法1、麻面處理方法麻主要影響混凝土外觀，對于表面不再裝飾部位應(yīng)加以修補，即將麻面部位用水刷洗，充分潤濕后用水泥砂漿或1：2水泥砂漿找平2、蜂窩處理方法混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗然后用1：2水泥砂漿補修。假如是大蜂窩，則先將松動石子和突出顆粒剔除，盡可能成喇叭口，外邊大些然后用清水沖洗潔凈濕透，再用高一級標號細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。3、孔洞處理方法將孔洞處疏散砼和突出石子剔除掉，孔洞頂部要鑿成斜面!防止形成死角，用水刷洗潔凈保持濕潤，用比原砼強度等級高一級細石砼振搗密實。有條件也能夠在砼內(nèi)摻入膨脹劑，以免新舊砼出現(xiàn)裂縫。混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第28頁4、縫隙夾層處理方法

當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗潔凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層處理慎重。補強前，先搭暫時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中雜物和松軟砼去除，用清水沖洗潔凈，充分濕潤，再灌注，采取提升一級強度等級細石砼搗實并認真養(yǎng)護。5、缺棱掉角處理方法缺棱掉角較小時，，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹補齊正?？蓪⒉粚嶍藕屯怀龉橇项w粒鑿除，用水沖刷潔凈濕潤，然后用比原砼高一級細石砼補好，認真養(yǎng)護。6、露筋處理方法將外露鋼筋上砼殘渣和鐵銹清理潔凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將微弱砼剔除，沖刷潔凈濕潤，用高一級細石砼搗實，認真養(yǎng)護。混凝土工程質(zhì)量通病防治措施第29頁7、裂縫處理方法1）表面處理法：包含表面涂抹和表面貼補法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入細而淺裂縫，深度未到達鋼筋表面發(fā)絲裂縫，不漏水縫，不伸縮裂縫以及不再活動裂縫。表面貼補（土工膜或其它防水片）法適合用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定詳細漏水位置、變形縫）防滲堵漏2）填充法用修補材料直接填充裂縫，普通用來修補較寬裂縫，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法極難到達效果裂縫、以及小規(guī)模裂縫簡易處理可采取開Ｖ型槽，然后作填充處理。3）灌漿法此法應(yīng)用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.2~0.4Mpa）將補縫漿液注入砼裂隙，到達閉塞目標，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想4）結(jié)構(gòu)補強法因超荷載產(chǎn)生裂縫、裂縫長時間不處理造成混凝土耐久性降低、火災造成裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采取結(jié)構(gòu)補強法。包含斷面補強法、錨固補強法