封閉母線提前預(yù)制在電氣施工中的應(yīng)用策略

封閉母線提前預(yù)制在電氣施工中的應(yīng)用策略

Summary：封閉母線的制作和安裝耗時(shí)較長(zhǎng)，易導(dǎo)致工程整體進(jìn)度受到影響，所以可以采用封閉母線提前預(yù)制的方式，也就是提前測(cè)量和制作封閉母線，在盤(pán)柜入場(chǎng)之后，可直接安裝，也就能夠縮減工期、提前送電時(shí)間，從而為后續(xù)的試運(yùn)行等各項(xiàng)工作提供便利，所以，本文主要針對(duì)封閉母線提前預(yù)制在電氣施工中的應(yīng)用策略進(jìn)行分析，以供參考。Keys：封閉母線；預(yù)制；電氣施工；應(yīng)用策略

在電氣施工過(guò)程中，盤(pán)柜和封閉母線通常進(jìn)場(chǎng)時(shí)間較晚，如果進(jìn)場(chǎng)之后再針對(duì)封閉母線進(jìn)行測(cè)量、制作和安裝，則極易導(dǎo)致工程整體的效率受到影響，送電時(shí)間以及試運(yùn)投產(chǎn)時(shí)間必然隨之延后。所以，可以選擇應(yīng)用封閉母線提前預(yù)制的形式，首先對(duì)盤(pán)柜基礎(chǔ)槽鋼的尺寸進(jìn)行測(cè)量，之后計(jì)算各項(xiàng)相關(guān)參數(shù)，在盤(pán)柜進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)之前，即落實(shí)封閉母線的制作工作，盤(pán)柜入場(chǎng)后，即可直接開(kāi)展安裝工作[1]。由此，電氣施工周期可縮短1/4甚至1/3，使施工效率大幅度提升，同時(shí)也能為工程順利投產(chǎn)運(yùn)行打下重要基礎(chǔ)。一、封閉母線的應(yīng)用價(jià)值

封閉母線也就是使用金屬外殼同時(shí)封閉導(dǎo)體和絕緣的母線，其中主要包括離相封閉母線、共箱封閉母線和電纜母線三個(gè)類型，當(dāng)前已經(jīng)在變電所、發(fā)電廠以及工業(yè)電源民用電源中得到廣泛應(yīng)用。（一）離相封閉母線

離相封閉母線屬于大電流傳輸裝置，主要在50MW及以上的發(fā)電機(jī)引出線回路中進(jìn)行應(yīng)用，其可降低接地故障發(fā)生率，消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱情況，從根源處解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱問(wèn)題，同時(shí)減少相間短路，提升電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。（二）共箱封閉母線

共箱封閉母線在100MW以下的發(fā)電機(jī)引出線中得到廣泛應(yīng)用，同時(shí)也常在主變壓器低壓側(cè)之間進(jìn)行應(yīng)用。因?yàn)槠渲胁捎貌垆X槽銅或是銅鋁母排，所以不僅結(jié)構(gòu)緊湊，且安裝便捷，后期維護(hù)工作量較小，基本可以完全避免由灰塵、潮氣以及其他異物所導(dǎo)致的接地故障出現(xiàn)。其外殼為鋁材質(zhì)，具有良好的防腐性能，可以避免引起附加渦流損耗，對(duì)于土建的要求相對(duì)更低，需要加強(qiáng)絕緣時(shí)，只要根據(jù)用戶需求針對(duì)母排加用熱縮套管，再于箱體上安裝呼吸器、加熱器即可[2]。（三）分相封閉母線

分相封閉母線主要應(yīng)用于大型發(fā)電廠之中，使用范圍包括，由發(fā)電機(jī)出線端子至主變壓器低壓側(cè)引出端子的主回路母線，由主問(wèn)路線至高壓變壓器各分支線?？梢云鸬浇档徒拥毓收习l(fā)生率、消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱、降低相間短路發(fā)生率、提升運(yùn)行安全性等作用，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)潔，對(duì)于土建結(jié)構(gòu)的要求不高，運(yùn)行維護(hù)工作強(qiáng)度也相對(duì)較小。二、封閉母線提前預(yù)制

在通常情況下，母線運(yùn)行方式為分段運(yùn)行，I、II段封閉母線之間的距離固定，在一定程度上降低了封閉母線提前預(yù)制的難度。進(jìn)行預(yù)制的過(guò)程主要分為三個(gè)步驟，分別如下：（一）測(cè)量基礎(chǔ)槽鋼

根據(jù)圖紙內(nèi)容，明確配電柜和電纜溝的尺寸，再對(duì)屏前和屏后的基礎(chǔ)長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。針對(duì)槽鋼進(jìn)行適度的調(diào)直和找正處理，將其焊接成為框架，之后按照配電柜固定螺栓之間的距離，逐一鉆出固定孔。框架加工完成之后進(jìn)行安裝，根據(jù)土建情況將其安裝在溝兩側(cè)位置，必須根據(jù)地面基準(zhǔn)線埋設(shè)地腳螺栓或是基礎(chǔ)槽鋼。進(jìn)行安裝的過(guò)程中，首先借助水平尺和小線確認(rèn)水平程度，再進(jìn)行妥善固定，保障基礎(chǔ)型鋼焊接效果良好，以提升接地效果。安裝基礎(chǔ)槽鋼之前，應(yīng)該首先除銹，并刷涂防銹漆。（二）測(cè)量母聯(lián)柜

廠家方面工作人員應(yīng)該在進(jìn)線柜出廠前進(jìn)行自檢，完成絕緣試驗(yàn)、確認(rèn)驗(yàn)收合格，之后才可允許出廠，在完成進(jìn)線柜組裝工作但尚未運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)之前，應(yīng)該由技術(shù)人員前去測(cè)量尺寸。進(jìn)線柜木排可分為A、B、C三相，需要對(duì)其長(zhǎng)、寬、高三個(gè)維度的尺寸進(jìn)行核對(duì)，需要針對(duì)母聯(lián)柜之中，母線各相的對(duì)屏距離以及母聯(lián)柜的屏前距離進(jìn)行測(cè)量。使用母線夾具對(duì)柜內(nèi)母線進(jìn)行固定，并測(cè)量母線頂端與柜頂之間的距離[3]。（三）測(cè)量和預(yù)制母線

封閉母線主要由直線段、轉(zhuǎn)角箱、終端箱以及母線四個(gè)部分共同構(gòu)成，封閉母線直線段長(zhǎng)度即為屏前基礎(chǔ)長(zhǎng)度，母線接頭連接口處于對(duì)稱狀態(tài)，相鄰兩相的距離保持一致，并且目前與屏前邊緣和屏后邊緣的距離相等，同時(shí)各個(gè)絕緣板無(wú)破損開(kāi)裂情況。針對(duì)各節(jié)母線槽的相間絕緣電阻，使用500V兆歐表進(jìn)行測(cè)量，確保各相阻值以及封閉母線殼體的阻值，均至少為20M?，轉(zhuǎn)角箱的寬度與柜內(nèi)母線B向與屏前之間的距離一致，具體見(jiàn)圖1。圖1封閉母線預(yù)制示意圖三、封閉母線安裝

應(yīng)該首先對(duì)母線的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)其可出具正式的出廠合格證以及安裝技術(shù)文件，文件內(nèi)容應(yīng)該包含額定容量、額定電壓以及試驗(yàn)報(bào)告等各方面相關(guān)數(shù)據(jù)，要求母線自身處于良好的封閉狀態(tài)，各類附件和配件齊全，內(nèi)部無(wú)損傷情況，外部未發(fā)生變形，且搭接面部分應(yīng)該進(jìn)行鍍錫層處理，且錫層處不可出現(xiàn)起皮或麻面情況。

正式安裝時(shí)，應(yīng)該首先安裝支架，保障橫平豎直、排列整齊，且間距均勻，之后進(jìn)行妥善固定，再針對(duì)母線進(jìn)行安裝前最后一次絕緣測(cè)試，要求絕緣電阻值必須大于0.5M?。起吊母線時(shí)不可使用裸鋼絲，且接頭位置不可設(shè)置于穿過(guò)墻壁或是樓板的區(qū)域，如果需要垂直安裝和使用彈簧支架，其接頭中心處應(yīng)在樓板之上至少700mm的位置。在母線穿過(guò)樓板或是墻壁時(shí)，需要在母線周邊適量填充防火堵料，以起到防火隔離作用。安裝母線插接箱時(shí)，應(yīng)保障安裝牢固，接頭位置不可受到機(jī)械應(yīng)力影響。全部母線的垂直度和水平度偏差均必須控制在4mm以內(nèi)，并且在與地線相連接的位置，應(yīng)保持連接牢固，避免后續(xù)出現(xiàn)松動(dòng)情況。完成母線安裝以后，還應(yīng)使用搖表對(duì)母線各相之間的絕緣電阻值進(jìn)行測(cè)試和記錄，完成檢查工作后，開(kāi)始送電，持續(xù)空載運(yùn)行24小時(shí)，并全程監(jiān)督[4]。四、控制誤差

為了提升封閉母線提前預(yù)制的效果，自盤(pán)柜基礎(chǔ)施工起，即應(yīng)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)管控工作，嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制度，針對(duì)各道工序嚴(yán)格驗(yàn)收，確認(rèn)合格后由驗(yàn)收人員簽字，之后方可進(jìn)行下一項(xiàng)工作。施工人員應(yīng)該注意完善交底工作，以避免出現(xiàn)誤差情況。

在對(duì)母線進(jìn)行安裝之前，伸縮節(jié)部位暫時(shí)不進(jìn)行開(kāi)孔，直至安裝完成，再進(jìn)行開(kāi)口，以便安裝過(guò)程中對(duì)母線位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而避免誤差出現(xiàn)。對(duì)封閉母線進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)完全使用吊架安裝的形式，吊桿為螺柱，且其高度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，也就可以有效控制母線高度，避免誤差出現(xiàn)。盤(pán)柜內(nèi)部的母線同樣應(yīng)該直至完成安裝工作以后進(jìn)行開(kāi)孔，以便調(diào)節(jié)誤差。結(jié)束語(yǔ)：

如果采用傳統(tǒng)的方式安裝封閉母線，需要耗時(shí)15~20天，而采用封閉母線提前預(yù)制的形式，可大幅度縮短工期，使工作效率顯著提升，有利于提前送電時(shí)間和降低施工成本，并促使電力施工進(jìn)程加速。并且，封閉母線提前預(yù)制的形式，可在不同的電力施工中進(jìn)行應(yīng)用，整體上應(yīng)用價(jià)值較高，但是在對(duì)封閉母線進(jìn)行測(cè)量和安裝的過(guò)程中，必須注意采用合理的方式保障測(cè)量精準(zhǔn)程度和安裝效果，避免出現(xiàn)誤差，以提升封閉母線的應(yīng)用效果。Reference：[1]李奕恒.模塊化智能變電站在電力工程設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[J].電子元器件與信息技術(shù),2022,6(7):192-195.[2]古海良,周繼賀,蔣文明,等.低壓預(yù)制母線溫升特性的建模仿