質量管理師課件

全國質量管理師培訓

主講：曹更新2006.03東莞知識改變命運第一頁，共四十六頁。目錄質量管理規(guī)劃第二章質量管理概述第一章質量檢驗管理第四章過程質量控制第三章數據分析管理第六章質量日常管理第五章質量成本管理第七章質量認證管理第九章質量持續(xù)改進第八章2第二頁，共四十六頁。第一節(jié)、質量概念的演化及內涵第二節(jié)、質量管理的發(fā)展第三節(jié)、全面質量管理第四節(jié)、質量管理理念第一章:質量管理概述3第三頁，共四十六頁。

1.[問題]：

在品管部門，我們發(fā)現近來客戶投訴及抗議的件數越來越多，但仔細檢討的產品的品質，還是和以往一樣，甚至產品品質比以前還有進步。原因何在？why?第一節(jié)：質量4第四頁，共四十六頁。2.質量認識進步率50％100％消費者對質量認識之進步率生產者對質量之改進率質量進步率808590950005年5第五頁，共四十六頁。3.品質概念的演化符合性適合用途強調成本適合潛在需求相同生產線的產品功能體系顧客的環(huán)境對市場需求沒有反映品質審核/成本過高片面性顧客的環(huán)境可能產生人為的實際上并不需要的成本品質概念20世紀50年代20世紀60年代20世紀70年代20世紀80年代針對對象缺點6第六頁，共四十六頁。4.質量的內涵與特性a)質量：一組固有特性滿足要求的程度。質量形象、特征100-1＝07第七頁，共四十六頁。b).產品質量的特性產品質量性能可信性安全性時間性經濟性適應性服務質量功能性經濟性安全性文明性舒適性時間性8第八頁，共四十六頁。.第二節(jié)：質量管理的發(fā)展階段起始時間→19世紀192019401960197019801990QI

?QC

QA

TQC

CWQC

TQM

TCS

顧客才是衣食父母遠景規(guī)劃/品質文化

人力資源品質

策略品質/技術品質流程管理/品質成本持續(xù)改善

石川馨方針管理/機能管理/日常管理

費根堡全員改善/美：QIT；日：QCC

品管制度﹝田口/QFD/ISO9000/QIS﹞

產品生命周期﹝耐用/綠色產品﹞

休哈特管制圖：SPC/改善技術：QC七大手法

量測技術

符合規(guī)格

經久耐用變異減少顧客滿意

全員參與品質成本

全員參與品質因子

PQCDSM

全員參與

經營策略流程導向

經營理念顧客滿意

企業(yè)文化.............................經營出來的管理出來的設計出來的制造出來的檢查出來的習慣出來的品質觀念9第九頁，共四十六頁。第三節(jié)：全面質量管理1、全面質量管理(TotalQualityManagement，簡稱TQM)是以質量為中心，以全員參與為基礎，旨在通過為顧客和所有相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。10第十頁，共四十六頁。3.全面質量管理的特點◆強調將質量管理納入企業(yè)戰(zhàn)略管理◆強調標準化及體系管理◆強調應用先進的技術和管理方法◆強調加強質量法制管理◆強調人性的管理11第十一頁，共四十六頁。5.全面質量管理內容◆制定質量方針、質量目標和質量規(guī)劃◆制定技術革新和質量改善方案◆制定產品品牌戰(zhàn)略◆積極進行公司文化建設◆動員和激勵員工參與持續(xù)改進◆與供應商建立合作關系伙伴◆建立透明的質量控制機制12第十二頁，共四十六頁。2.全面質量管理的內涵1234是一種理性的思考方式與一組指導原則結合P-D-C-A,持續(xù)改進全員參與,團隊合作及著眼于長期的成功是一種規(guī)劃方法,品質改進為努力方向TQM的內涵13第十三頁，共四十六頁。 *資料來源：6.全面質量管理應有的策略4.重于預防而非糾正TQM的策略3.設計真正的客戶需求條件7.利用平衡的方法8.將結構性方法用于制程改進5.減少經常性浪費6.尋求持續(xù)改進策略2.了解你的客戶9.應用到各部門1.追求新的策略思考方式14第十四頁，共四十六頁。費根堡

品質改進必需始于行銷，發(fā)展于工程、制造以及特殊的服務上。制程優(yōu)劣關系競爭力甚距，制程的領導者能占5~10%的競爭優(yōu)勢，競爭標竿應以世界NO.1為基準。沒有不變的品質水準，要不斷提升?，F代品質改進要運用新的技術，范圍從品質設計技術，電腦輔助品管管理衡量與管制，而不是定期的施放品質煙火，展示一項事物，或是取用一些傳統(tǒng)的品管技術。

品質是針對顧客要求而言包括實際用途與價格

第四節(jié)質量管理思想15第十五頁，共四十六頁。戴明?從生產系統(tǒng)每一環(huán)節(jié),不斷改進品質?設計與再設計能滿足消費者需求的品質(產品)?按設計規(guī)格制造或采購物料?將產品售予消費者

品質

是一種以最經濟的手段，制造出市場上最有用的產品。

第四節(jié)質量管理思想16第十六頁，共四十六頁。朱蘭?管理的參與是品質的關鍵鑒別最重要問題產生的原因有二種方法

柏拉圖分析法品質成本分析法品質三部曲

品質規(guī)劃品質管制品質改進品質適合使用第四節(jié)質量管理思想17第十七頁，共四十六頁。石川馨

下一工序即顧客。品管需顧及價格、利潤與成本的管制，表示：

利用品質管制為基礎從事成本、價格與利潤管制的整合控制品質（產量、銷售、存貨）與交期高階管理者要制訂政策，決定長期品質目標，并親自率先領導。品管始于教育，終于教育。落實員工的企劃與實踐能力，以品質管理循環(huán)作為推動品質改進的輪子。

品質是一種能令消費者或使用者滿足，並且樂意購買的特質

第四節(jié)質量管理思想18第十八頁，共四十六頁。克勞斯比

第一次就把工作做對。品質的定義是符合需求，而不是“好”。品質是由預防得來的，而不是經由鑒定得來的。以零缺點作為評定品質成效的標準，而不是“可接受的品質水準”。以產品“不合格標準的代價”衡量品質，而非品質指數。品質是符合要求的標準

第四節(jié)質量管理思想19第十九頁，共四十六頁。第一節(jié)質量方針與目標第二節(jié)質量資源配置與管理第二章:質量管理規(guī)劃20第二十頁，共四十六頁。第一節(jié)：質量方針和質量目標1.ISO9001標準對質量方針的要求:5.3質量方針最高管理者應確保質量方針：a）與組織的宗旨相適應b）包括對滿足要求和持續(xù)改進質量管理體系有效性的承諾c）提供制定和評審質量目標的框架d）在組織內得到溝通和理解e）在持續(xù)適宜性方面得到評審21第二十一頁，共四十六頁。2.質量方針編寫要求A.必須滿足標準要求,B.盡量避免落入俗套.例：全員參與,質量優(yōu)良;持續(xù)改進,顧客滿意!22第二十二頁，共四十六頁。3.質量方針示例遠心存優(yōu)質意識;力追求顧客滿意.怡富悅共事,以優(yōu)質產品追求顧客滿意;于創(chuàng)新,用科學決策堅持不斷改進.通永創(chuàng)新高質意純藝精持續(xù)進步滿足客戶23第二十三頁，共四十六頁。4.質量目標示例◆成品一次交驗合格率為98％◆工序產品一次交驗合格率為93％◆顧客滿意率為98％。◆每季度開發(fā)一個新產品２.ISO9001標準對質量目標的要求:5.４質量目標最高管理者應確保在組織的相關職能和層次建立質量目標。質量目標包括滿足產品要求所需的內容，質量目標應是可測量的，并與質量方針保持一致。24第二十四頁，共四十六頁。第二節(jié)：質量資源配置與管理總經理業(yè)務部廠務部資材部總經理室管理組經營分析組開發(fā)課業(yè)務課品管課制一課IE成本組帳務組樣例制一課工務生管管理部采購課倉庫課總務課財務課1.人力資源配置與管理25第二十五頁，共四十六頁。２、所需要設施的配置與管理

26第二十六頁，共四十六頁。３.所需要生產設備的配置與管理

備

注購入日期生產廠家規(guī)格型號編號設備名稱組

別部

門機

器

設

備

清

單27第二十七頁，共四十六頁。４.所需要檢測設備的配置與管理

備

注使

用部

門檢

驗周

期下次校準日期校

準日

期購買日

期允

收精確度儀器名稱/型號儀器編號

量規(guī)儀器一覽表28第二十八頁，共四十六頁。第一節(jié)工藝準備質量控制第二節(jié)工序質量控制第三章:過程質量控制及標準化29第二十九頁，共四十六頁。第一節(jié)：工藝準備質量控制１.工藝準備的任務◆任務：根據產品的設計要求和生產規(guī)模，選擇適宜的工藝技術和管理方法，將材料、設備、工裝、操作工藝、測量技術、勞動力和生產設施等資源，系統(tǒng)合理地組織起來，形成一整套用于指導操作和控制的工藝文件，確保產品的制造質量穩(wěn)定地符合設計規(guī)格和內控標準的要求。30第三十頁，共四十六頁。２.工藝準備的內容1)工藝調研及先行試驗2)產品工藝性審查3)編制工藝方案4)確定、審查工藝路線5)編制工藝文件6)工裝的設計、制造和試驗7)設備的選用配置或設計制造8)檢測手段的配備和檢測方法的確定31第三十一頁，共四十六頁。２.工藝準備的內容9)工裝、材料、燃料、動力、工具消耗定額的制訂10)材料、配套件、在制品的貯運控制11)完善公用設施12)創(chuàng)造適宜的環(huán)境條件13)人員培訓14)設置工序質量的控制點注注：上述內容可視情況合并或刪減。32第三十二頁，共四十六頁。３.基本工序資料及編寫流程編寫流程BOMOPC說明產品結構CC&MHFMEAControlPlanSOPSIPSNP基本工序資料流程圖管制特性失效模式分析管制計劃作業(yè)標準33第三十三頁，共四十六頁。４.案例××產品設計、制造質量計劃34第三十四頁，共四十六頁。時間時間??第二節(jié)：工序質量控制１.工序質量控制涵義及對象維持正常波動的適度水平35第三十五頁，共四十六頁。2.工序質量控制的因素及步驟設備人員測量和環(huán)境方法材料過程結果操作協(xié)作知識溫度濕度設定照明指導書人機工學可靠性上料尺寸機器性能工夾具要求1）.因素:36第三十六頁，共四十六頁。3.工序控制點◆質量控制點指產品生產過程中必須重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)和主導因素。質量特性重要性分級定義特性分級分級定義1級特性（關鍵特性）如果超過規(guī)定的特性值要求，將直接影響產品的安全性或導致產品整機功能喪失2級特性（重要特性）如果超過規(guī)定的特性值要求，將造成產品整機功能喪失3級特性（次要特性）如果超過規(guī)定的特性值要求，將會出現產品功能逐漸喪失1.控制對象37第三十七頁，共四十六頁。3.工序控制點2).關鍵工序◆

關鍵、重要零件的關鍵尺寸、技術要求所形成的工序◆對下道工序的質量有重大影響的工序◆加工周期長，原材料貴重，一旦出現問題價值高的工序38第三十八頁，共四十六頁。3.工序控制點3).特殊工序a)為過程的評審和批準所規(guī)定的準則;

b)設備的認可和人員資格的鑒定;

c)使用特定的方法和程序;

d)記錄的要求;

e)再確認.當生產和服務提供過程的輸出不能由后續(xù)的測量或監(jiān)控加以驗證時,組織應對任何這樣的過程實施確認.這包括僅在產品使用或服務已交付之后缺陷才顯現的過程.確認應證實這些過程實現所策劃的結果的能力.組織應確認過程的安排,適當時包括:39第三十九頁，共四十六頁。3.工序控制點5).特殊過程確認報告產品型號產品名稱特殊過程名稱確認類別

□首次確認□再確認再確認原因確認主持確認時間確認地點特殊過程所使用的主要設備、工裝編號名稱編號名稱編號名稱特殊過程所使用的作業(yè)指導書文件號文件名稱文件號文件名稱文件號文件名稱40第四十頁，共四十六頁。3.工序控制點5).特殊過程確認報告確認內容：1)有無作業(yè)指導書□有□

無

2)設備、工裝是否通過驗收、檢定□通過□沒通過3)是否規(guī)定并實施對設備、工裝的保養(yǎng)和檢查4)特殊過程的員工是否持證上崗5)現場觀察、小樣試驗結果是否合格6)是否對過程參數進行監(jiān)視并保持記錄確認結論：

□特殊過程確認合格，能夠投入運作□其他：確認人簽名：確認人部門職務確認人部門職務編制/日期審核/日期批準/日期41第四十一頁，共四十六頁。3.工序控制點4).工序確認表工序內容（確認數量）日期確認理由換機種始業(yè)○○○○○終業(yè)○○○○○生產機種名稱時間..........馬達擰螺絲螺絲刀扭力(g)NO.1NO.2托架B打螺絲電動螺絲刀扭力(g)NO.1NO.2起動檢查檢查電壓電流制限氣壓機確認…..…..42第四十二頁，共四十六頁。3.工序控制點6).過程控制要求連續(xù)5點上升（下降）注意動向連續(xù)6點上升（下降）開始調查原因連續(xù)7點上升（下降）采取措施UCL規(guī)格上限CLLCL規(guī)格下限超出界限，應采取措施3?6?43第四十三頁，共四十六頁。3.工序控制點6).過程控制要求PPK/CPK制程能力調查CPK(制程能力)=CP(1-ca)Ca準確度=實際中心值(X)-規(guī)格中心值(u)/