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文檔簡介

目錄目錄............................................................................................................................1一、編制依據(jù)................................................................................................................1二、工程概況................................................................................................................1三、工程地質(zhì)................................................................................................................1四、手孔及嵌縫封堵施工計劃安排............................................................................1五、資源配置................................................................................................................15.1材料配置.........................................................................................................15.1.1手孔封堵材料......................................................................................15.1.2嵌縫材料..............................................................................................2六、施工工藝流程........................................................................................................26.1手孔施工工藝流程.........................................................................................26.2嵌縫封堵施工工藝流程.................................................................................2七、施工方法................................................................................................................27.1施工內(nèi)容.........................................................................................................27.2管片手孔封堵施工.........................................................................................47.3管片嵌縫封堵施工.........................................................................................57.4支架施工.........................................................................................................67.4.1搭設方法和規(guī)范..................................................................................67.4.2腳手架的管理......................................................................................77.4.3其它......................................................................................................7八、質(zhì)量保證措施........................................................................................................8九、安全保證措施........................................................................................................8十、文明施工保護措施................................................................................................91-一、編制依據(jù)1.1南京地鐵 4號線一期工程施工設計-區(qū)間工程結(jié)構(gòu)與防水。1.2已批復的施工組織設計。1.3《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-2008)。1.4《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50299-1999)2003版。1.5其他相關法律、法規(guī)。二、工程概況【雞鳴寺站-九華山站】區(qū)間隧道沿北京東路敷設,區(qū)間右線DK16+794.056~DK17+436.600,長642.544m;左線DK16+794.056~DK436.600,長鏈1.317m,長度643.861m。區(qū)間采用一臺小松盾構(gòu)在九華山站西端頭井下井,右線始發(fā)推進至雞鳴寺站東端頭井內(nèi)接收; 在雞鳴寺站內(nèi)進行調(diào)頭后, 再由雞鳴寺站東端頭井出洞,沿左線方向往回推至九華山站西端頭井,平移至右線吊出。三、工程地質(zhì)區(qū)間主要地處秦淮河沖積平原, 土體厚度較大, 在靠近九華山站附近厚度達24~38米左右,在靠近雞鳴寺站附近厚度達 34~36米左右,在中間部分厚度超過40米。區(qū)間內(nèi)巖體主要為侏羅系象山組( J1-2xn)石英砂巖,抗壓強度較高,屬較硬巖,混合土層厚度相對較小,多為 2~3m,局部達 5米左右,混合土層之下為強-中風化巖體。四、手孔及嵌縫封堵施工計劃安排雞鳴寺站~九華山站區(qū)間右線管片手孔及嵌縫封堵在區(qū)間盾構(gòu)調(diào)頭施工期間,即刻組織人員進行施工,當左線開始推進后停止施工,待左線接收完成后繼續(xù)施工。五、資源配置5.1材料配置5.1.1手孔封堵材料①硫鋁酸鹽超早強(微膨脹)水泥;②塑料保護罩;③細石混凝土。15.1.2嵌縫材料PE隔離膜;②泡沫塑料;③高模量聚氨酯密封膠;④丁腈軟木橡膠墊;⑤界面處理劑;⑥聚合物水泥砂漿。六、施工工藝流程6.1手孔施工工藝流程手孔清理→封堵→抹平6.2嵌縫封堵施工工藝流程環(huán)、縱縫清理 →堵漏→嵌填→抹平七、施工方法7.1施工內(nèi)容1)手孔封堵①拱底塊澆搗道床混凝土范圍內(nèi)的手孔均預留不做填充處理;②180°以下,道床面混凝土以上范圍內(nèi)的手孔填充硫鋁酸鹽超早強 (微膨脹)水泥;③180°及其以上的手孔采用內(nèi)部充滿硫鋁酸鹽超早強 (微膨脹)水泥的塑料保護罩覆蓋。(2)襯砌管片接縫嵌縫①盾構(gòu)進出洞30環(huán)做整環(huán)嵌縫,采用高模量聚氨酯密封膠;②其余部位拱頂45°范圍內(nèi)的環(huán)、縱縫采用高模量聚氨酯密封膠鑲嵌,拱底90°范圍內(nèi)的環(huán)、縱縫采用聚合物水泥鑲嵌。2手孔內(nèi)填充塑料保護罩推進方向手孔內(nèi)填充細石混泥土手孔內(nèi)不填充

手控內(nèi)采用塑料保護膜環(huán)、縱縫聚氨酯嵌縫塑料保護罩余同手孔內(nèi)填細石混泥土充細余同石混泥土道床面不填充余同手孔內(nèi)不做填充處理圖7.1 手孔封堵及管片嵌縫剖面圖

手孔內(nèi)填充細石混泥土圖7.2 外露螺栓防腐蝕構(gòu)造3圖7.3 聚氨酯鑲嵌防水結(jié)構(gòu)圖7.4 環(huán)、縱縫鑲嵌防水做法7.2管片手孔封堵施工1)手孔清理①清除手孔內(nèi)泥漿,清理后的手孔內(nèi)應干凈無浮灰。②螺栓復緊,清除連接螺栓表面浮銹、并進行防銹處理。2)封堵及抹平①對于道床面以上, 180°以下的手孔封堵采用硫鋁酸鹽超早強(微膨脹)水泥填充應密實,保證砼與螺紋緊密連接, 最后進行收面抹平, 確保與管片面平齊。②對于180°及其以上的手孔,施工前需要搭設支架,然后開始施工。在塑料保護罩內(nèi)填充硫鋁酸鹽超早強(微膨脹)水泥,一次性將塑料蓋封蓋到位,塑4料保護罩與管片手孔混凝土面密貼。7.3管片嵌縫封堵施工(1)環(huán)、縱縫清理①對管片接縫缺棱、破損應修補完好,錯臺大于 1cm的位置進行打磨處理。②用鋼絲刷清理縫內(nèi)泥漿,嵌縫槽內(nèi)不得有積水或殘存污物。③當環(huán)、縱縫潮濕時,需用噴燈烘干其表面。④在水泥嵌縫前, 先在槽壁內(nèi)表面涂刷界面處理劑界面處理劑的配比為: 甲:乙:水泥=1:3:3。(2)堵漏檢查有無明顯滴漏或冒水,若有此現(xiàn)象應采取堵漏措施,堵漏時根據(jù)滲水情況不同使用不同的材料和施工工藝進行施工。堵漏采取封堵引流: 隧道頂部無明顯滴水但有濕跡采取封堵引流 (根據(jù)孔縫大小采用不同直徑的塑料管進行引流,使管片表面達到無濕跡);若有明顯滴水且范圍較大則采取埋管注漿;當拱底道床范圍嵌縫槽出現(xiàn)積水現(xiàn)象時,可采用聚合物水泥砂漿嵌縫??紤]到接縫堵漏時需要連續(xù)封閉前后多環(huán)接縫,故只在明顯漏水點處用快硬水泥封縫埋管引水(或注漿),其他處則直接嵌縫密封。(3)嵌填及抹平①密封膠背襯材料采用 PE隔離膜、PE泡沫塑料(變形縫處采用) 進行填充。嵌入后應達到預定深度并密貼,表面應平整,無翹曲,接頭處應相接無間斷。②嵌填采用擠出槍和膩子刀將聚氨酯密封膠進行嵌填和抹平, 施工時要注意擠出速度和傾斜角度,做到擠出均勻,填充密實,防止氣泡與孔洞形成。當拱底道床范圍嵌縫槽出現(xiàn)積水現(xiàn)象時, 可采用聚合物水泥砂漿嵌縫。 水泥砂漿嚴格按照設計及規(guī)范要求的配合比進行配置。③若管片接縫間存在高差,則要兩端抹平,不要出現(xiàn)明顯的臺階。5圖7.5 管片嵌縫封堵施工圖片7.4支架施工為了便于施工和安全管理,支架采用移動式鋼管腳手架,腳手架采用Φ48mm×3.5mm鋼管,使用扣件連接。腳手架選用的鋼管符合規(guī)范要求,扣件采用可鍛鑄鐵鑄造,采購時要嚴格把關,材料規(guī)格正確,材質(zhì)優(yōu)良,無脆裂,無變形,滑移等現(xiàn)象,用于立桿、橫桿、剪刀撐的鋼管長4~6m為宜。7.4.1搭設方法和規(guī)范搭設前,應先將長度適宜便于架體施工所需承載力的枕木達到堅實、平整,枕木上面擱置 12#槽鋼,槽鋼內(nèi)設置滑輪,立桿立于滑輪上面焊接的比鋼管大一號的鋼管套內(nèi),立桿縱距 0.9m,橫向間距 1.2m,兩面端頭部位封閉, 底部設200mm高掃地桿,以增強架體的穩(wěn)定性,腳手架設程序為:枕木→槽鋼→滑輪套管 →立桿→橫楞→剪刀撐→拋撐→作業(yè)平臺→護欄橫楞兩端離墻面保持 20cm,兩邊對稱,在施工前第二、三排橫楞應接長,頂端頂住墻壁,并且設置拋撐,以保證腳手架整體的穩(wěn)定性。腳手架設登高扶梯,設置在腳手架頂端,并與腳手架連接,扶梯設有 1.2m高防護欄和相應防滑措施。 人進入架體工作面后, 扶梯端頭護欄封掉, 以防墜落。操作平臺由10×10cm木方,上鋪18mm厚竹膠板組成,兩者采用鋼釘固定,木方與支架之間用鐵絲綁扎,防止木方滑落。6圖7.6 移動支架示意圖7.4.2腳手架的管理腳手架的桿件,作業(yè)平臺,護欄嚴禁隨意拆除,兩邊的接長頂撐部件以及拋撐,在一個斷面施工完畢后,移動時拆除,架體采用人力移動,移動時必須緩慢進行,并有專人措揮,至達施工位置時,必須重新固定,并有專軋具固定移動滑輪,施工現(xiàn)場必須健全腳手架驗收,合格后方可使用,并掛牌使用。腳手架拆除前由工程負責人對工程進行全面檢查、確認,全面施工完畢不需要方可拆除。拆除腳手架應設警戒區(qū),并有專人指揮拆除前應將架體上留有材料等雜物清除干凈。拆除順序按搭設時的順序相反進行,自上而下,先搭后拆,后搭先拆,在此原則上逐步拆除,一步一清,拆下的零配件按類堆放,嚴禁在隧道內(nèi)任意拋擲。拆除后應及時將各種材料零配件清運出場。7.4.3其它1)拆除腳手架必須持有效證件上崗,不準無證上崗。2)拆除前必須作分部分項技術交底,并履行簽字手續(xù)。3)拆除施工時,必須戴好安全帽,佩好安定帶。7八、質(zhì)量保證措施實行創(chuàng)優(yōu)目標管理樹立“質(zhì)量第一”的意識,確保工程質(zhì)量獲優(yōu)良等級。嚴格按照審批的施工組織設計進行施工,每道工序按圖紙進行施工,嚴格執(zhí)行有關施工與驗收規(guī)范和設計單位要求的技術規(guī)定。加強施工過程質(zhì)量控制,實行“三檢制”,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,在工程施工中的質(zhì)量檢查程序采用自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則進行。嚴格執(zhí)行材料驗收制度,對工程原材料和半成品按施工圖要求和技術規(guī)范要求進行抽檢復試,復試合格后,方可用于工程施工。1)用于現(xiàn)場的材料需經(jīng)檢驗合格經(jīng)項目部試驗室認可后方能使用,無質(zhì)量證明的材料不得使用。①填充手孔用的硫鋁酸鹽超早強(微膨脹)水泥初次拌制時應用量具對各材料進行稱量,保證配比準確性;②道床范圍內(nèi)有積水時,嵌縫采用的聚合物水泥砂漿要求使用成品。③封堵用塑料保護罩,要求根據(jù)現(xiàn)場螺栓的實際長度進行尺寸調(diào)整,但必須滿足能夠緊貼手孔混凝土面,且不能突出管片內(nèi)弧面。2)對于施工界面處理,要求環(huán)、縱縫嵌縫槽內(nèi)、手孔混凝土面不得有積水、泥土、灰塵等,具體處理時要求采用鋼絲刷、細毛刷進行清洗并用噴燈烘干。對于存在滲漏水的部位,暫時不進行嵌縫、及封孔施工,進行標記和記錄,待堵漏隊伍對滲漏水處理完畢后進行基層清理及后續(xù)施工。(3)對于封堵用的砂漿按需攪拌,填充前已硬化的水泥塊不得填入手孔,保證填充的密實及牢固;嚴格按照聚氨酯密封膠的使用要求進行拌制及使用,隨用隨拌,不得一次性拌制過多。4)在塑料蓋內(nèi)填充的硫鋁酸鹽超早強(微膨脹)水泥要求一次填充飽滿,確保螺栓端部全部被包裹。九、安全保證措施1、工程實施前,對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織學習上級部門和公司頒發(fā)的關于安全生產(chǎn)的有關文件, 并要求職工在施工中嚴格遵守有關文件的規(guī)定。2、認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,結(jié)合單位實際情況和施工的特點, 組成由項目負責人, 公司專職安全檢8查員,施工隊與班組兼職安全員以及工地用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng), 建立和健全安全生產(chǎn)制度和章程,明確各級人員的責任,抓好本

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