可獨立調(diào)控發(fā)光顏色的OLED制作方法及發(fā)光結(jié)構(gòu)與流程

可獨立調(diào)控發(fā)光顏色的OLED制作方法及發(fā)光結(jié)構(gòu)與流程OLED即有機發(fā)光二極管，是一種新型的電致發(fā)光器件。相比傳統(tǒng)的LED，OLED具有更高的對比度和更好的顏色表現(xiàn)。由于它在制作過程中使用的是有機分子材料，因此也具有柔性和可彎曲性的特點，可以應(yīng)用于彎曲屏幕、可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域。本文將介紹一種可獨立調(diào)控發(fā)光顏色的OLED制作方法及發(fā)光結(jié)構(gòu)與流程。一、材料準(zhǔn)備與基底制備1.有機材料OLED的發(fā)光材料為有機物，包括發(fā)光層、電子傳輸層和空穴傳輸層等。其中發(fā)光層是關(guān)鍵的部分，其性能直接決議了OLED的發(fā)光效率和顏色表現(xiàn)。目前常用的有機發(fā)光材料有三基色：紅色PBD（2-（4-二苯基氨基石英基）苯并二嗪）、綠色Alq3（三[2-甲基-8-（2-羥基）喹啉基]硼）、藍(lán)色多聚芴等。2.透亮導(dǎo)電氧化物薄膜透亮導(dǎo)電氧化物薄膜是OLED的關(guān)鍵材料之一，重要用于制作電極。目前常用的透亮導(dǎo)電氧化物材料有氧化錫、氧化鎵銦等，它們具有良好的透亮性和導(dǎo)電性能。3.基底制作OLED的基底有很多種，其中玻璃基底和ITO玻璃（具有透亮導(dǎo)電性能的玻璃）是常用的基底。玻璃基底的優(yōu)點是穩(wěn)定性好，但是制作過程中簡單碎裂；ITO玻璃則較為堅硬且具有透亮導(dǎo)電性能，但是制造成本較高。二、制作流程1.基底預(yù)處理在進(jìn)行制作之前，需要對基底進(jìn)行預(yù)處理，以確保制作的質(zhì)量。首先要通過酒精清洗、烘干等步驟使基底表面干凈無塵，然后在基底上涂一層聚合物，用于加強OLED的附著力。2.制作透亮導(dǎo)電膜在處理好基底后，隨后需要涂覆透亮導(dǎo)電薄膜。通過物理蒸鍍、磁控濺射等方法在基底表面制備一層透亮導(dǎo)電氧化物薄膜，通常為ITO薄膜，其厚度約為幾十納米。3.制作電子傳輸層和空穴傳輸層接下來需要在透亮導(dǎo)電薄膜上涂覆電子傳輸層和空穴傳輸層，這兩層是為了提高電荷注入的效率、調(diào)整電荷輸運，并保證形成較穩(wěn)定的界面。電子傳輸層材料常用的有金屬（鋰、鋁）或其化合物（鋁鋰合金）等；空穴傳輸層材料常用的是Aldyns（2,2’-(perfluoronaphtalene-1,4-diyl)bis(4,5-diphenyl-1H-imidazole)）。4.制作發(fā)光層涂覆完成電子傳輸層和空穴傳輸層后，隨后需要在兩層之間再涂覆發(fā)光層材料，它決議了OLED的發(fā)光顏色和亮度。發(fā)光層通常由多層有機材料構(gòu)成，其中紅色和綠色的層是雙層結(jié)構(gòu)，而藍(lán)色層是單層結(jié)構(gòu)。5.制作陰極最后一步是在發(fā)光層上加上一層亞穩(wěn)定金屬鹽以作為陰極，常用的金屬有鋰、鋁、銀等。通過在金屬層加入其他材料，可以更改金屬層的加工性能、空穴注入本領(lǐng)，從而調(diào)整OLED的發(fā)光特性。三、發(fā)光結(jié)構(gòu)OLED發(fā)光結(jié)構(gòu)有兩種：一種是單層結(jié)構(gòu)，即整個OLED由單層材料構(gòu)成，發(fā)光是由這一層材料直接產(chǎn)生的；另一種是雙層結(jié)構(gòu)，這個結(jié)構(gòu)一般由空穴傳輸層和發(fā)光層構(gòu)成。此外，還有三層結(jié)構(gòu)和多層結(jié)構(gòu)。四、調(diào)控發(fā)光顏色的方法可通過以下方式對OLED的發(fā)光顏色進(jìn)行調(diào)控：1.摻雜材料摻雜材料直接添加到OLED構(gòu)件中的材料中，以更改其光電特性。常用的摻雜材料有銅酞菁、二氧化釔、高斯苯等。2.在OLED上涂覆顏色濾光片通過在OLED表面涂覆不同顏色的濾光片，可以更改發(fā)光顏色。例如，可以利用藍(lán)色OLED和黃色濾光片來產(chǎn)生綠色的光。3.結(jié)構(gòu)調(diào)變通過更改OLED的結(jié)構(gòu)，例如更改某一層的材料或更改厚度等，可以調(diào)整發(fā)光顏色和亮度?？傊?，OLED具有高對比度、良好的顏色表現(xiàn)