特殊工序和關(guān)鍵工序的過程確認(rèn)

我廠生產(chǎn)和效勞關(guān)鍵過程確實(shí)認(rèn)依據(jù)2023版標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)和效勞過程掌握的要求,對我廠生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序進(jìn)展確認(rèn)。關(guān)鍵過程的設(shè)置原則1.〕工藝上有特別要求或?qū)ο碌肋^程有重大影響的工序2.〕3.)按關(guān)鍵工序的設(shè)置原則和要求,依據(jù)我廠各工序特點(diǎn)及對鐵塔和鋼管塔產(chǎn)品質(zhì)狀況認(rèn)為：序,由人工將圖紙數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，通過程序進(jìn)展放樣，然后制作小樣圖、卡片、清單，該工序制作的技術(shù)資料準(zhǔn)確與否,對后續(xù)工序產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量的好壞有著直接的影響所以,對該過程從放樣、圖紙、試組裝、資料更改等的掌握就顯得較為關(guān)鍵。②角鋼生產(chǎn)線工序:自動線生產(chǎn)工序配備了較先進(jìn)的數(shù)控機(jī)電一體化的加工設(shè)備,在人員、設(shè)備運(yùn)行良好的狀況下,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,但當(dāng)設(shè)備消滅任何特別故障時,首件檢驗(yàn)不加嚴(yán)格掌握時,將會造成批量的產(chǎn)品報廢和不合格,所以,保持良好的設(shè)備狀態(tài)及過程監(jiān)控,才能消退突發(fā)性不穩(wěn)定因素。③劃線工序:鐵塔角鋼有相當(dāng)一局部是用人工劃線沖孔加工,劃線沖孔工序中,劃線尺寸的正確與否關(guān)系到?jīng)_孔后尺寸誤差的大小,操作者依據(jù)小樣圖尺寸進(jìn)展劃線,人為因素較大,產(chǎn)品質(zhì)量存在肯定的波動,對保證鐵塔各桿件的正確組裝寸有較大影響,所以,加強(qiáng)劃線工序的掌握對提高沖孔質(zhì)量是較為重要的。④制彎工序:該工序在冷壓和熱加工中,通過模具對工件進(jìn)展彎曲,在現(xiàn)有模具的條件下產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,但一局部模具對彎曲質(zhì)量有肯定的影響,如彎曲點(diǎn)的偏移、彎曲角度、洪爐溫度等都對產(chǎn)品質(zhì)量會造成肯定影響。⑤鋼管塔折彎工序:鋼管折彎是在數(shù)控折彎機(jī)上進(jìn)展，折彎質(zhì)量的好壞打算著以后各道工序能否順當(dāng)進(jìn)展。影響折彎精度的因素很多，其中板厚不均勻、板材的硬度、工作臺和滑塊在折彎工程中的變形、所選用的模具開口、上模進(jìn)入下模的深度、模具的磨損和工作臺凸量等，其中模具開口和上模進(jìn)入下模的深度由人工掌握，在加工時應(yīng)嚴(yán)格掌握。以上工序?qū)﹁F塔和鋼管塔產(chǎn)品的質(zhì)量波動性較大,只能通過從工藝、設(shè)備、人員等措施和治理來保證。由此,確定我廠的關(guān)鍵過程為以上五個工序。為保證這些過程的有效實(shí)施和掌握,特制定以下措施：程序文件上確定以上五個工序?yàn)槲覐S關(guān)鍵工序,并制定相應(yīng)的掌握方法和程序編制各工序的作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)掌握工藝參數(shù)的作業(yè)指導(dǎo)文件,定期進(jìn)展各工序力量評價。假設(shè)因設(shè)計(jì)或產(chǎn)品發(fā)生工藝轉(zhuǎn)變，使產(chǎn)品消滅特別狀況時須準(zhǔn)時進(jìn)展掌握。對關(guān)鍵過程進(jìn)展人、機(jī)、料、法、環(huán)車間應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行。關(guān)鍵工序操作人員必需是經(jīng)培訓(xùn)、技藝評定合格上崗。填寫相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄,自檢記錄,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、工序質(zhì)量分析表記錄等。確認(rèn)人員:蘇波 張建華 孫賓 朱興德楊忠和全潔玲馮浩 蔣海斌龔立 何瑞瓊編制/日期 審核/日期 批準(zhǔn)/日期龔立/2023.10.18云南電力線路器材廠2023-10-30我廠生產(chǎn)和效勞特別過程確實(shí)認(rèn)依據(jù)IS09001:20237.5.2對我廠特別過程進(jìn)展確認(rèn)。特別過程確實(shí)認(rèn)原則：1.)其過程產(chǎn)品質(zhì)量不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證。2.)顯露出來。電焊工序、熱浸鍍鋅工序?yàn)樘貏e過程，緣由如下：①由于電焊作業(yè)是一種在局部將金屬加熱到熔化狀態(tài)依靠熔化金屬冷卻固，焊接接頭是不簡潔的。我們對焊接工序質(zhì)量通常的掌握只能通過焊縫尺寸、焊縫外人員等嚴(yán)格的掌握和治理來保證。②熱浸鍍鋅工序：為到達(dá)產(chǎn)品防腐的目的，鐵塔及鋼管塔零件必需進(jìn)展熱浸波動，對產(chǎn)品的外觀、防腐性、耐久性都會有肯定的影響，如鋅層厚度的保證、附標(biāo)準(zhǔn)的要求，只有在鍍鋅過程中對鍍鋅時間，溫度等參數(shù)加以嚴(yán)格的掌握。由此,確認(rèn)我廠的特別過程為“電焊工序”和“熱浸鍍鋅工序”。為保證這程的掌握方法和程序。的作業(yè)指導(dǎo)文件,定期進(jìn)展工序力量評價。對焊接、鍍鋅工序現(xiàn)場及過程進(jìn)展進(jìn)一步確認(rèn),包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等因素,焊接、鍍鋅工序涉及的科室、車間應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行。訓(xùn)合格，明確設(shè)備檢定、科室監(jiān)視、車間監(jiān)控等措施。確定相應(yīng)的焊接檢驗(yàn)記錄,自檢記錄,焊條、焊絲的發(fā)放記錄及烘烤記錄。鍍鋅檢驗(yàn)記錄,自檢記錄，監(jiān)控記錄等。確認(rèn)人員