工程施工檢修公寓施工組織設計

項目第一章編制闡明及工程概況其次章施工部署第三章施工后期預備第四章施工技術方案第五章施工立體布置第六章工程質量保證體系及措施第七章工程施工進度方案及保證措施第八章勞動力、材料供應方案第九章安全消費、文明施工、環(huán)境愛護措施第十章施工機械設備的選用和布置第十一章季節(jié)性施工措施第十二章與業(yè)主、監(jiān)理等單位協(xié)作措施附：施工進度方案橫道圖施工進度方案網(wǎng)絡圖施工立體布置圖第一章編制闡明及工程概況一、編制闡明1、編制根據(jù)1）《建筑法》、《工程建設質量管理條例》、《工程建設標準強迫性條文》，國家、省、市有關建設工程規(guī)范、規(guī)定和標準（含標準圖集）。2）工程招標文件及設計圖紙。3）公司《質量保證手冊》、《質量體系程序文件》、《質量管理方法》、《技術質量管理制度》、《質量方案編制程序指點書》。4）現(xiàn)場勘探觀感。5）建筑業(yè)推行運用的新技術、新設備、新工藝、新材料。2、擬運用國家及地方規(guī)范次要清單1）建筑工程質量驗收一致規(guī)范2）地基與基礎工程質量驗收規(guī)范3）砌體工程施工質量驗收規(guī)范4）混凝土工程施工質量驗收規(guī)范5）屋面施工質量驗收規(guī)范6）建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范7）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范8）混凝土質量把握標準9）砌筑協(xié)作比設計規(guī)程10）給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范11）電氣安裝安裝工程施工及驗收規(guī)范12）鋼筋焊接及驗收規(guī)范13）建筑機械運用安全技術規(guī)程14）施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范15）建筑工程冬期施工規(guī)程二、工程概況1、本工程為湖北大別山電廠一期工程運轉檢修公寓工程，包括兩棟#1公寓、一棟#3檢修公寓及食堂、電氣及配套給排水管道、圍墻、漿砌擋土墻、護坡、室外電纜溝、砼道路等工程。2、#1檢修公寓為五層磚混結構，兩個單元；#3檢修公寓及食堂辦公樓工程eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,12)軸為框架結構、獨立柱基礎，eq\o\ac(○,13)-eq\o\ac(○,24)軸為四層磚混結構、砼條形基礎，建筑總長105.76米，寬22米，在eq\o\ac(○,6)-eq\o\ac(○,7)軸及eq\o\ac(○,12)-eq\o\ac(○,13)軸設兩道伸縮縫，eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,12)軸一層為廚房、餐廳，其他為公寓標準房。3、裝飾做法：內墻乳膠漆墻面，衛(wèi)生間、廚房貼瓷磚墻面，外墻涂料、部分貼片石墻面，樓地面地板磚、夾板木門、塑鋼窗，建筑面積6064.87㎡，屋面1.5厚YTL自粘型橡膠防水卷材，聚苯保溫板、油沾瓦屋面。其次章施工部署一、施工區(qū)段的劃分本工程為群體建筑工程，根據(jù)立體布置方式，可分為三個施工區(qū)段：#3檢修公寓及食堂辦公樓為第一施工段；兩棟#1公寓樓為其次施工段；室外工程包括圍墻、擋土墻、護坡、道路、上下水管道、消防、值班室等為第三施工段。各個施工段按施工挨次組織流水施工。二、工期支配本工程方案總工期130天，方案開工日期2007年3月22日，竣工日期2007年7月31日。三、施工挨次首先，進行“四通一平”、圍墻、擋土墻及護坡工程施工，為下步施工供應有利條件，公寓樓單體工程主體竣工后，進行道路、管溝等室外附屬工程。施工挨次如下：施工預備室外上下水管道施工預備室外上下水管道3號檢修公寓及食堂辦公樓3號檢修公寓及食堂辦公樓竣工驗收零星、收尾室外道路、值班室等1＃公寓樓圍墻、擋土墻、護坡竣工驗收零星、收尾室外道路、值班室等1＃公寓樓圍墻、擋土墻、護坡四、工藝流程單體工程工藝流程五、項目管理組織機構1、項目組織機構建立我公司將按項目法組織施工，實行項目經(jīng)理擔任制，以項目合同和成本把握為次要內容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手腕，行使方案組織、指揮、協(xié)調、把握、監(jiān)督六項基本職能，片面實行與業(yè)主簽署的合同。項目部嚴厲根據(jù)IS09000形式標準建立的體系來運作，構成以片面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機協(xié)助管理相結合的科學化管理體制，本著科學管理、優(yōu)質高速、開辟敬業(yè)的準繩，以塑造精品為目的，充分發(fā)揮管理人員的管理才能，對工程進行綜合的管理、組織、協(xié)調和把握，確保本工程完成一流的承包管理，一流的文明施工，一流的工程質量和一流的施工速度，從而精彩地完成對業(yè)主的承諾。項目管理組織機構圖項目經(jīng)理程偉項目副經(jīng)理項目總工程師項目商務經(jīng)理高兵張駿王明輝工程部安全部質量部材料部綜合部宗宇東楊正保陸在斌端木和洋張秀慧施工一隊施工二隊施工三隊安裝隊技安質資試測瓦鋼木砼防水暖防術全檢料驗量工筋工水電通腐員員員員員員班班班班班班班班2、機構職能項目部管理人員在甲方指定開工日期后準時進場。并承諾經(jīng)業(yè)主、管理公司、監(jiān)理認定的項目經(jīng)理及相應資質的專業(yè)技術人員是將來的施工現(xiàn)場實踐操作者，并常駐施工現(xiàn)場。根據(jù)項目管理組織機構圖，我們建立了崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明白分工職責,落實施工質量把握責任，各崗位人員各司其職，為科學、有序、高效地完成本工程施工義務作出組織保障。各機構職能如下：1)公司總部對項目經(jīng)理部的管理a、我公司對項目實行的是總部直接對項目部進行把握，項目經(jīng)理受公司法人代表拜托作為項目法人代表，實行業(yè)主和公司簽署的合同。b、我公司對項目成員實行的是崗位聘任制，項目經(jīng)理經(jīng)公司次要指導和相關職能部室爭辯爭辯后擇優(yōu)確定，由公司總經(jīng)理直接聘用，并簽署目的責任狀，以簽署的目的責任狀對項目經(jīng)理進行管理考核，杜絕了項目承包帶來的弊端。項目成員接受“雙向選擇，擇優(yōu)錄用”的準繩，由項目經(jīng)理人確定人選。公司有關職能部室根據(jù)項目經(jīng)理供應的人選，從多方面進行綜合考試，最終確定人員名單。C、我公司對項目實行的是方針目的管理，公司根據(jù)對業(yè)主的承諾，制定出總體方針目的，如質量目的、工期目的、安全目的、成本目的等，項目部必需按公司的方針目的、決策，具體組織消費活動，實行項目職責，公司總部擔任對項目部的消費過程進行宏觀調控、監(jiān)督和指點，確保方針目的的完成。2）項目經(jīng)理部次要人員職能a、項目經(jīng)理行使公司法人代表在項目上的授權拜托，根據(jù)授權在項目上擔任施工現(xiàn)場的全部施工組織的指導工作和對外聯(lián)絡、協(xié)調工作，并對工程的各項目的管理方案的完成負直接指導責任。b、消費經(jīng)理（項目副經(jīng)理）幫忙項目經(jīng)理進行日常消費管理工作，制定和實施施工期管理措施，確保工程進度按方案完成，擔任施工現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督和檢查，指導現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場CI籠統(tǒng)管理；擔任項目安裝工程與土建工程的協(xié)調協(xié)作工作，擔任施工過程各階段的成品愛護工作，并擔任工程竣工驗收的尾項清算工作。C、項目技術擔任人幫忙項目經(jīng)理次要抓技術管理、質量管理工作，擔任工程施工過程的各項技術方案的審核和實施工作，擔任對新技術、新材料、新工藝的推行運用工作進行指點，擔任對工程消滅的不合格品進行調查爭辯，制定出訂正措施，對工程潛在的質量成績提早制定出預防措施，對工程質量事故進行調查、爭辯和處理。d、財務擔任人主管運營和商務工作，擔任運營財務以及物資的預算報價、財務成本把握及材料訂貨價格審定工作，組織編制和辦理工程款結算，工程簽證等工作，參與經(jīng)濟合同仲裁，擔任勞務隊伍工程款決算工作。e、施工員抓好月（周）作業(yè)方案，按質量目的對各施工隊伍進行監(jiān)督和管理，實施施工組織設計和施工技術方案，擔任對施工隊伍進行技術交底，并檢查能否按技術交底要求施工，對新技術、新材料、新工藝的運用進行現(xiàn)場指點，搜集各種技術材料，保證與工程同步，擔任工程隱蔽驗收，做好工程“三檢”工作及檢驗批的驗收評定工作。f、安全員擔任施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和管理工作，訂正各種違章，抵制各種違章指揮，擔任現(xiàn)場的安全教育工作。G、質量員擔任施工現(xiàn)場的質量監(jiān)督和質量材料管理工作，對各種原材料進行檢驗檢查，準時下達質量整改意見書，并對整改結果進行驗證。h、材料擔任人擔任對各種原材料進行調查訂購，保證材料質量符合要求，對檢驗合格的材料擔任按現(xiàn)場立體布置圖，加強材料的保管運用工作，實行材料限額領料制度，準時回出工作面上的多余物資，防止超耗。3、施工隊（班組）施工班組是施工的直接操作者，也是工程質量、進度、安全、文明施工的直接保證者。全部施工隊均必需進行外部招標、考核評分、擇優(yōu)選擇。內容包括施工質量、安全文明施工、施工進度、遵從管理。選定后，根據(jù)承諾簽定施工外部承包協(xié)議。第三章施工后期預備一、現(xiàn)場預備1、現(xiàn)場交接預備首先進行現(xiàn)場交接的預備，與業(yè)主、監(jiān)理進行接觸，其重點是對各把握點、把握線、標高等進行復測，對目前的施工現(xiàn)場進行調整，以使整個現(xiàn)場能符合現(xiàn)場布置。這些工作在大批勞動力進場前全部完成。2、進場后現(xiàn)場預備將場進平整，測定方格網(wǎng)，做好暫時道路、供水、供電、排水等工作，進行施工現(xiàn)場部分地坪硬化處理，支配現(xiàn)場辦公、臨設以及消費車間的搭設、暫時水電管線的布置等工作，在開工前或初期穿插完成。暫時用地表用途面積（平方米）地位需用工夫（天）現(xiàn)場辦公60入口處130倉庫、水泥庫200攪拌站及攪拌機周圍130設備及料場450擬建工程的建筑物周圍90二、技術預備在現(xiàn)場臨建搭設、水電布置前，將安全文明施工組織設計及現(xiàn)場總立體圖等相關材料編制完成，經(jīng)現(xiàn)場處審核后，準時報送管理公司、業(yè)主、監(jiān)理審批，并根據(jù)審批意見予以實施。進場后，一方面支配有關技術人員仔細閱讀施工圖紙，參與圖紙會審，理解設計意圖及相關細節(jié)。另一方面開展有關鋼筋翻樣，木工翻樣，制定實驗方案，砼極配試配，技術交底等技術預備工作。組織人員計算各分部分項工程量，做好施工預算，工料分析，據(jù)此編制材料方案。同時根據(jù)IS09002管理質量體系工程文件，編制《質量方案》。對于特殊或重點把握部位（如鋼筋焊接、抗?jié)B砼施工、屋面防水等），將編制更為具體的施工作業(yè)指點書，經(jīng)質量部門審核認可后，報送業(yè)主、監(jiān)理審批。使施工全過程均受控，以確保工程質量。三、機械設備預備進場后，我公司將馬上組織支配機具設備進場，根據(jù)施工區(qū)段的立體布置方式，布置施工機械，施工區(qū)段裝備垂直運輸機械為龍門架，砼接受現(xiàn)場集中攪拌站攪拌，砼保送泵泵送。四、材料預備做好各種材料，構配件、成品、半成品的加工、預制和訂貨等預備工作，根據(jù)消費安裝供應加工訂貨方案，確定進場工夫。全部的材料均必需滿足設計和規(guī)范要求，并準時向業(yè)主、監(jiān)理單位供應合格證明材料，材料供應商的資質等均須經(jīng)建設單位認可。五、人員預備在開工前5天，次要施工管理人員全部就位。施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需求分批進場，并備足各類專業(yè)的施工操作人員。施工管理人員、技術工人和特殊作業(yè)人員必需持證上崗。建立健全各級人員崗位責任制，建立安全、質量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動力、機具管理制度，并以此為根據(jù)簽署外部目的責任制。組織工人入場前三級教育，與班組簽署承包合同，在質量安全、文明施工方面明白各自的責任、權、利。施工預備工作責任分工表分項工作內容責任人技術準備1生疏圖紙，提出成績技術人員、工長2圖紙會審技術擔任人3分部分項工程量計算預算員、工長4材料方案提交工長5協(xié)作比確定技術擔任人、實驗員6施工組織設計編制技術擔任人7上崗培訓質安擔任人8成品、半成品拜托加工技術擔任人、實驗員現(xiàn)場準備1現(xiàn)場各種暫時設備布置、搭建項目消費副經(jīng)理、技術擔任人2鋼筋車間布置鋼筋工長3五牌一圖布置技術擔任人4暫時水管布置安裝施工員5現(xiàn)場暫時道路土建施工員物資預備1主材及周轉材料進場材料員、工長2機具進場項目經(jīng)理其它1建立健全各級崗位責任制項目經(jīng)理2簽定管理人員合同項目經(jīng)理3建立安全文明施工管理制度技術擔任人4進場工人三級教育技術擔任人5班組承包合同簽定項目經(jīng)理第四章施工技術方案進場后，首先進行圍墻、擋土墻、護坡、施工道路的施工，一、擋土墻施工（一）材

料1、石料的要求石料應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻、不易風化、無裂紋。塊石：外形應大致方正，上下面大致平整，厚度200～300mm，寬度約為厚度的1.0～1.5倍，長度約為厚度的1.5～3.0倍(如有鋒棱銳角，應敲除)。塊石用做鑲面時，應由外出面周圍向內稍加修鑿，后部可不修鑿，但應略小于修鑿部。2、砂漿的技術要求砌筑用砂漿的類別和強度等級應符合設計規(guī)定。砂漿強度等級按設計要求，為70.7mm×70.7mm×70.7mm試件標準養(yǎng)護28d的抗壓強度(單位為MPa)。標準養(yǎng)護條件如下：水泥砂漿養(yǎng)護溫度20±3℃砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質量標準宜符合混凝土工程相應材料的質量標準。砂漿中所用砂，宜接受中砂或粗砂，當缺乏中砂及粗砂時，在適當添加水泥用量的基礎上，也可接受細砂。砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜超過5mm；當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜超過2.5mm。如砂的含泥量達不到混凝土用砂的標準，當砂漿強度等級大于或等于M5時，可不超過5％，小于M5時可不超過7％。砂漿的協(xié)作比可經(jīng)過實驗確定，可接受質量比或體積比，并應滿足該規(guī)范中技術條件的要求。當變更砂漿的組成材料時，其協(xié)作比應重新實驗確定。砂漿必需具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為50～70mm，氣溫較高時可適當增大。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進行檢查，以用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松懈、又不由灰鏟下流下為度。（二）砌塊石擋土墻1、普通要求砌筑基礎的第一層砌塊時，可直接坐漿砌筑。砌體應分層砌筑，砌體較長時可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差普通不宜超過1.2m；分段地位宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段程度砌縫應全都。各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交叉連成一體。砌體外出面鑲面種類應符合設計規(guī)定，砌體里層應砌筑劃一，分層應與外圈全都，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外出面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外出面預留深約20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。各砌層的砌塊應安放波動，砌塊間應砂漿飽滿，粘結堅固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土塞豎縫時，應以扁鐵搗實。砌筑下層石塊時，應避開振動下層砌塊。砌筑工作中綴后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以打掃和潮濕。2、漿砌塊石的技術要求石塊應平砌，每層石料高度應大致全都。外圈定位行和鑲面石塊，應了順相間或兩順一丁陳列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開距離不小于80mm。砌體里層平縫寬度不應大于30mm，豎縫寬度不應大于40mm。二、室外給排水管道安裝A、給水管道：（一）管材和管件的驗收1、管材和管件應具有質量檢驗部門的質量合格證，并應有分明的標志表明消費廠家和規(guī)格。包裝上應標有批號、消費日期和檢驗代號。用于生活給水管道的管材和管件應無毒、無味，衛(wèi)生性目的達到GB-T17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價規(guī)定》的要求。2、管材和管件的外觀質量應符合下列規(guī)定：（1）管材與管件的顏色應全都，無色澤不均及分解變色線；（2）管材和管件的內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴峻的冷斑及分明的痕紋、凹陷。（3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏向應小于1%；管材端口必需平整并垂直于管軸線。（4）管件應殘缺，無缺損、變形，合?？p、澆口應平整，無開裂。（5）管材在同一截面內的壁厚偏向不得超過14%；管件的壁厚不得小于相應的管材的壁厚；（6）管材和管件的承插粘接面必需表面平整、尺寸精確?????；（二）塑料管和管件的存放：1、管材應按不同的規(guī)格分別堆放；DN25以下的管子可進行捆扎，每捆長度應全都，且分量不宜超過50Kg；管件應按不同種類、規(guī)格分別裝箱；2、搬運管材和管件時，該當心輕放，嚴禁猛烈撞擊、與尖銳物品碰撞、拋摔滾拖；管材和管件應存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易棚內，不得露天存放，距離熱源1米3、管材應程度堆放在平整的支墊物上,支墊物的寬度不應小于75mm,間距不大于1m，管子兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不得超過1.5m。管件逐層碼放，不得疊置過高。（三）PE（聚乙烯）管道的電熔連接：是先將電熔管件套在管材上，然后用公用焊機按設定的參數(shù)(工夫、電壓等)給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的表面面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一同。其特點是連接便利快速、接頭質量好、外界要素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍（口徑越小相差越大），普通合適于大口徑管道的連接。1、電熔承插連接的程序（過程）：檢查→切管→清潔接頭部位→管件套入管子→校正→通電熔接→冷卻。（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熔融區(qū)。常用的切割工具有旋轉切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免惹起管端變形。（2）清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用潔凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物；標出插入深度線。（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機與管件連好。（4）校正：調整管材或管件的地位，使管材和管件在同一軸線上，防止公平形成接頭熔接不堅固，氣密性不好。（5）通電熔接：通電加熱的工夫、電壓應符合電熔焊機和電熔管件消費廠的規(guī)定，以保證在最佳供應電壓、最佳加熱工夫下、獲得最佳的熔接接頭。（6）冷卻：由于PE管接頭只要在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度，冷卻時期其它外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質量，因此，冷卻時期不得移動被連接件或在連接處施加外力。2、電熔鞍形連接：這種連接方式適用于在干管上連接支管或修繕因管子小面積裂開形成漏水等場合。連接流程為：清潔連接部位→固定管件→通電熔接→冷卻（1）用細砂紙、刮刀等刮除連接部位管材表面的氧化層，用潔凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物；（2）固定管件：連接前，干管連接部位運用托架支撐固定，并將管件固定好，保證連接面能完全吻合。通電熔接和冷卻過程與承插熔接相反。管道連接后，做水壓實驗，實驗壓力為0.9MPa，檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在實驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在實驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力下的1.15倍形態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。驗收合格后進行埋設，底部鋪中砂墊層，回填從兩邊同時進行。（四）檢查井與閥門井的砌筑1、井底基礎應與管道基礎同時澆注。2、磚砌圓形檢查井，應隨砌隨檢查直徑尺寸，當需求收口時，如由周圍收進，每次收進不大于30mm；如部分收進，每次收進不大于50mm。3、砌筑檢查井的內壁，運用原漿勾縫，內壁需抹面，并且分層壓實。（五）溝槽的回填土1、溝槽的回填土時，管道兩惻應同時均允回填，以免管線程度移位。2、回填土時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填土時應分層夯實，當土層含水率較低時應灑水，確保土層夯實。

B、排水管道：1、溝槽槽底凈寬度，按管外徑加0.6m確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。2、開挖溝槽，應嚴厲把握基底標高，不得擾動基面。基底設計標高以上0.2m-0.3m的原狀土應予以保留，禁止擾動。鋪管前用人工清算至設計標高，不得挖至設計標高以下。假如局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填10mm－15mm3、旱季施工，應盡可能延長開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應將水排解，把受泡的硬化土層肅清，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。4、人工開槽時，宜將槽上部混雜土，槽下部良質土分開堆放，以便回填用。堆土不得影響管溝的波動性。5、開槽后，對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通狀況、溝內能否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收，合格后方能安裝。6、管道安裝普通均可接受人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，使管道顛簸的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻騰拋入槽中。7、承插口管安裝應將插口順水流方向，承口順水流方向，由下游向下游依次支配。8、管道長短的調整，可用手據(jù)切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。9、回填要求：管道安裝驗收合格后應馬上回填，至少應先回填到管頂上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎部位開頭到管頂以上0.7m范圍內，必需用人工回填。嚴禁用機械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填，可接受機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓。回填土過程中溝槽內應無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、無機物，回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其他雜硬物件。溝槽回填，應從管線，檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管線及構筑物不產生位移，必要時可實行限位措施。三、水泥混凝土路面面層施工工藝1、安裝模板模板接受鋼模板，彎道等非標準部位接受木模板。模板應無損傷，有足夠的強度，內側和頂、底面均應光滑、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土路面板厚度全都，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應精確?????。2、安設傳力桿當側模安裝終了后，即在需求安裝傳力桿地位上安裝傳力桿。當混凝土板連續(xù)澆筑時，可接受鋼筋支架法安設傳力桿。即在嵌縫板上預留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板下面設木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿地位和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此經(jīng)過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內。當混凝土板不連續(xù)澆筑時，可接受頂頭木模固定法安設傳力桿。即在端模板外側添加一塊定位模板，板上根據(jù)傳力桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。連續(xù)澆筑鄰板混凝土時，拆除擋板、橫木及定位模板，設置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。3、攤鋪和振搗對于半干硬性現(xiàn)場拌制的混凝土一次攤鋪允許達到的混凝土路面板最大板厚度為22～24cm。超過一次攤鋪的最大厚度時，應分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔工夫不得超過3Omin。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續(xù)施工，如需中綴，應設備工縫，其地位應在設計規(guī)定的接縫地位。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。4、接縫施工縱縫應根據(jù)設計文件的規(guī)定施工，普通縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設，縱縫槽在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切。鋸縫時，混凝土應達到5～10Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。每6米設縮縫一個。橫縮縫宜在混凝土硬結后鋸成，鋸縫必需準時，在冬季施工時，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補齊。橫脹縫應與路中心線成90°，每96米設置一條脹縫，普通設置在交叉口，縫壁必需豎直，縫隙寬度全都，縫中不得連漿，縫隙下部設脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應事前預制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預制脹縫板嵌入前，應使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結合。5、表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必需用人工或機械將其表面抹平。接受機械抹光時，其機械上安裝圓盤，即可進行粗光;安裝細抹葉片，即可進行精光。為了保證行車安全，混凝土表面應具有粗糙抗滑的表面。砼收光后用壓紋機壓出深5～6mm、寬2～3mm、間距2Omm的小橫槽。6、養(yǎng)護和填縫混凝土板做面終了后準時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫普通約為14～2ld?；炷烈诉_到設計要求，且在養(yǎng)護時期和封縫前，禁止車輛通行，在達到設計強度的40%后，方可允許行人通行。養(yǎng)護方法接受塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面終了后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的分量比配制而成)，使構成不透氣的薄膜保持膜內混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但留意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應妥當防護。封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應先肅清潔凈縫隙內泥砂等雜物。如封縫為脹縫時，應在縫壁內涂一薄層冷底子油，封填料要填充實，夏天應與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。接受瀝青橡膠封縫料，也可接受聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。四、基礎施工1、土方開挖①根據(jù)現(xiàn)場實踐狀況，基坑開挖接受機械開挖，人工清算。邊坡放坡系數(shù)0.67，挖出土方根據(jù)現(xiàn)場挖填均衡多余土方外運，留足回填土方，避開二次運輸。②在機械開挖過程中，由項目部派專職測量人員嚴厲把握標高，特殊是有凹凸差的地方以免超挖；工人樂觀協(xié)作機械，并鏟平放坡坡面，以保證邊坡波動。③基坑開挖時，坡頂核心設300×300排水溝，坡邊至水溝用水泥砂漿抹面。排解地表水，防止地表水流入基坑，沖擊坡面。④在挖土過程中，隨每層土方開挖在基坑周邊設排水溝、集水井（500mm×500mm×500mm），排水溝寬300mm，深300mm⑤機械大開挖預留300mm人工清算。土方開挖至距設計標高10cm時，馬上請甲方監(jiān)理、設計、勘察等部門進行驗槽。⑥運土機接受東風自卸車，根據(jù)運土距離及機械功率等參數(shù)計算汽車裝備數(shù)量，使挖土機械發(fā)揮最大的效率，挖出土方運至業(yè)主指定地點堆放。⑦在土方開挖時，不得在已開挖的基坑邊進行其它施工活動，留意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡。觀測邊坡，發(fā)覺失穩(wěn)先兆（如產生裂紋時），馬上實行有效措施修復邊坡。出土應從已開挖部分向未開挖方向后退，不應沿已開挖邊坡、頂部出土。在開挖過程中嚴厲把握挖土的標高。2、獨立基礎及鋼筋砼地基梁基礎①基槽閱歷收合格后馬上進行基礎墊層施工，防止爆曬和雨淋。②放基礎軸線引測標高，支基礎模板綁扎鋼筋澆筑基礎砼（具體見主體結構模板、鋼筋、砼方案）。③施工縫留設：在基礎上口及基礎梁下口各留一道施工縫。④基礎中預留洞口及預埋管道，其地位、標高應精確，避開鑿打。⑤基礎施工中應留意邊坡波動，發(fā)覺失穩(wěn)應馬上修復。3、磚基礎砌筑①磚基礎接受Mu10機制磚，Mu10水泥砂漿砌筑，砌筑前應先檢查質量能否符合要求，然后清算表面彈出基礎軸線。②在轉角處，交接處立皮數(shù)桿，澆水潮濕基層，內外墻同時砌筑，杜絕留直槎，踏步槎長度不應小于高度的2/3。③按設計地位預留構造柱、拉結筋，并標識。④大放腳接受“一順一丁”砌法，豎縫錯開，最上三皮和最下一皮以丁磚砌筑，大放腳最上一皮時應將墻身軸線引下以保證最終一皮磚地位正確。⑤揉漿砌筑保證砂漿飽滿度大于85%以上，砌好后用木條劃縫使縫隙砂漿更密實，并打掃墻面。4、回填工程（1）施工預備①填土基底已按設計要求完成或處理好，并處理驗槽簽證。②基礎已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結構已到規(guī)定強度。③填土前，做好程度高程的測設。肅清填區(qū)內的積水和無機雜物。（2）施工工藝①在周圍同時進行。填土接受人工和機械填土混合方法進行回填。②對回填部分進行分段分層回填、壓實，在交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯縫距離不少于1m。③每層填土壓實后都按要求做干容重實驗。④人工填土，根據(jù)夯重確定每層填土厚度為150—200mm，接受蛙式打夯機打夯。夯實基坑（槽）、地坪，行夯道路由四邊開頭，夯向兩頭。⑤每層回填后，按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣送實驗室檢驗。（3）施工留意事項①回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。②嚴厲把握每層回填厚度。③嚴厲選用回填土料質量，把握含水量，夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。④雨天應不進行土方回填的施工，如確定必需在雨天進行，必需滿足有關的規(guī)定要求后，才能進行。⑤土方回填施工時，應留意愛護有關輛線和標準高程樁點。防止碰撞下沉。五、主體結構：1、砼工程：（1）混凝土接受現(xiàn)場集中攪拌站攪拌，全自動計量系統(tǒng)上料，砂選用中砂，細度模量為2.5—3.2，含泥量小于3%，碎石選用5—32.5粒徑。由現(xiàn)場實驗員擔任對現(xiàn)場水泥、砂、石子進行分期分批取樣送實驗室檢驗，不合格的材料堅決不用。砼的協(xié)作比試配：根據(jù)現(xiàn)場材料、結構部位設計合格的協(xié)作比，供施工之用，不得聽憑變更或估量。砼、砂漿協(xié)作比由實驗室根據(jù)現(xiàn)場材料作試配而定，現(xiàn)場準時測定砂、石含水率，并根據(jù)砂、石含水量進行調整。砼攪拌：砼拌制過程中，嚴厲把握用水量及攪拌工夫，保證砼攪拌均勻。（2）砼的運輸和澆搗①砼運輸：砼接受砼保送泵車進行泵送，砼在運輸過程中要防止砼中水份流失，塌落度變化過大等景象，泵送過程中，必需保證砼泵連續(xù)工作，假如發(fā)生缺點，停留工夫超過45分鐘或砼消滅離析景象，馬上用高壓水沖洗管內殘留砼。②零星砼運輸：構造柱等零星砼垂直運輸接受龍門架，以保證砼的質量準時供應。③柱澆筑方法：柱砼實行分層澆筑振搗，每層必需振搗密實，不得漏振，特殊要留意梁柱交接處鋼筋密集部位的振搗，柱砼澆筑挨次為每排從兩端兩頭澆筑，以防止砼振搗時擠壓模板變形。④梁板澆筑方法：梁板砼澆筑方法，設置一根砼輸運管送至樓層，由東向西澆筑，砼布料時，布料設備的出口離模板內側面不小于50mm，不得直沖模板和鋼筋骨架，應在2—3m范圍內程度移動布料。⑤砼澆搗過程中，隨觀看模板、支撐、鋼筋預埋件、預留孔洞的狀況，當發(fā)覺變形和移位時，應馬上中止?jié)仓牛⒃陧欧稚⑶靶拚麣埲?。⑥試塊制造：梁、板、柱砼試塊的制造，應分強度等級、部位按規(guī)范要求分別留置標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊。⑦施工記錄：澆搗砼必需做好具體記錄，填好施工日志、強度等級、澆筑部位、試塊留置和天氣狀況。做好各項技術材料的管理，使各項技術材料與工程進度同步，不搞回憶錄。（3）砼的養(yǎng)護砼澆筑12小時后澆水潮濕，加強養(yǎng)護。養(yǎng)護由專人擔任，并不得少于7天。（4）、砼施工留意事項①砼保送管在板面筋綁扎完后，留意鋼筋成品愛護。②澆搗前檢查泵管接設能否堅固，檢查用電線路能否暢通，檢查照明、振動棒運轉能否正常，以上檢查工作要在澆搗前一小時以前完成并確保正常。③技術部門根據(jù)砼工程量的大小，確定材料供應的數(shù)量能否可以滿足砼澆筑速度的需求，材料部門做好砼及運輸車的協(xié)調調配工作。④澆搗前清算完現(xiàn)場的垃圾、雜物、用水沖洗潔凈。⑤澆搗時，振動棒要做到“快插慢撥”，每點澆搗工夫20—30秒，至砼表面呈程度不再分明下沉和消滅氣泡、表面泛漿為準，分層澆筑時，振動棒要插入下層砼100mm左右，并加強邊角和交接處的澆搗，以防漏振或澆搗不密實。（5）、結構混凝土質量把握①混凝土強度：應符合《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定分批進行合格評定，并結一個統(tǒng)計周期內相反等級和齡期的混凝土強度等級值的百分率。②材料把握：對全部水泥檢定其安定性和強度。水泥應按不同種類、標號、牌號按批分別儲存在水泥庫中，如因儲存不當或水泥超出三個月，運用前應進行復檢，并按復檢結果進行運用。選用外加劑應根據(jù)混凝土的功能、施工工藝與氣候條件，結合混凝土原材料的功能、協(xié)作比及對水泥的順應性等經(jīng)過實驗確定。③計量把握：混凝土計量允許偏向見下表序號組成材料允許偏向備注1水泥、摻合料±2%2粗、細骨料±3%3水、外加劑±2%2、鋼筋工程（一）鋼筋進場與加工（1）鋼筋檢驗：原材料一致按材料方案組織進場，鋼筋進場時對各種規(guī)格、級別的鋼筋進行檢驗，對于不合格的原材料堅決不允許進場，并嚴厲做好有見證送檢和監(jiān)督抽檢。（2）鋼筋加工：鋼筋均在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設原材料堆場及鋼筋加工車間，在鋼筋開頭加工前，先對各種鋼筋加工機械設備檢修殘缺，保證正常運轉，并符合安全規(guī)定，施工前由鋼筋翻樣人員對鋼筋進行翻樣，結合施工圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量填寫鋼筋料單，計算出鋼筋用量。加工鋼筋時，先肅清鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪等，加工時，先按料單放樣，鋼筋車間設專人對加工完的半成品掛牌登記，一致發(fā)放。鋼筋加工的質量標準執(zhí)行有關設計及規(guī)范要求。（二）鋼筋的綁扎：在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋顯露樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利用下層柱的鋼筋接長。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的顯露部分，必需在綁扎梁鋼筋之行進行收進，柱箍筋的接頭應交叉陳列，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。柱鋼筋極易偏位，應實行梁柱接頭處鋼筋應與梁鋼筋進行點焊固定，且在梁柱接頭處應設置墊塊，以把握柱鋼筋不易偏位。（2）梁、墻、板鋼筋綁扎：當梁的縱向鋼筋消滅雙層或多層陳列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋直徑規(guī)格相反。梁箍筋的接頭交叉設置，并與兩根架立筋綁扎。板筋施工時易被踩踏變形，因此，在上下層鋼筋中設鋼筋支架。支撐筋的高度H=板厚-20。（3）板愛護層把握：為保證鋼筋愛護層厚度，梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在鋼筋綁扎后墊好，愛護層墊塊接受比該部位強度等級高一級的砂漿制造。（三）鋼筋連接：樓層豎向鋼筋直徑為16以下的鋼筋接受搭接連接，直徑16（含16）以上的鋼筋接受電渣壓力焊連接，程度鋼筋接受閃光對焊邊接。（四）鋼筋質量把握（1）雙向板底筋、短向筋放在底層、長向筋放在短向筋之上。（2）各樓層端跨跨板的端角處，在L/3短向板跨范圍內，要求用鋼筋按要求加強。（3）洞寬小于300的洞口，不需加附加筋，鋼筋繞過洞口綁扎?？锥匆箢A埋，不得后鑿。3、模板工程（一）模板支設（1）支承：接受鋼管腳手架支承，鋼管豎向間距900mm，程度間距1500mm，在架子上標出把握標高，核實無誤且柱模經(jīng)過復核后支梁模，將梁底把握標高翻上，支梁底模及側模，支設時應從兩端向兩頭鋪設，將不符合組合模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合。施工時應先支設梁底模，后支梁一側的側模。（2）梁、柱、墻板：本工程施工過程中，框架梁、方柱、墻板接受九夾板拼裝，梁柱節(jié)點處模板用九夾板拼裝到位。（3）側模對拉螺栓：支設剪力墻及寬大于300mm，高大于700mm的大梁時，設φ14螺栓固定，螺栓的分布按豎向第一邊300mm，其他及橫向均為500mm布置。（4）樓板：樓板底模接受九夾板，板面涂刷脫模劑，鋼管腳手架支撐，立桿間距不大于1000mm，支撐的程度管縱橫每隔1.5m設一道，樓板鋪九夾板只需在兩端及交接處釘牢，兩頭尺量少釘或不釘，以利于拆模。（5）樓梯模板：施工前根據(jù)實踐層高放樣，先裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外側幫板，外側幫板應先在其側彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步側板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側板，樓梯高度要均勻全都，特殊要留意粉刷厚度，防止消滅踏步高度不等。（6）施工縫的留設：施工縫留設在梯段三分之一處，施工縫的留設應與樓梯板垂直。（7）脫模劑：為了使砼表面光滑，不拉裂、損壞，同時添加模板的周轉次數(shù)，工程選用成品脫模劑。（8）模板設計：模板支設時應考慮泵送砼的澆筑速度，澆筑高度等要素，施工時編制具體的施工方案。（二）模板拆除：懸挑梁及超過8m的大跨度梁板砼強度達到100%方可拆模，其它砼強度等級達到設計強度75%時拆模。4、磚砌體工程構造要求：砌體豎向每隔50CM設拉結筋。隔墻程度長度大于5米，端部未設構造柱時，應在隔墻端部及兩頭設置構造柱。潮濕砌塊：磚應提早一至二天澆水潮濕，砌筑前應先將砌筑部位清算潔凈，放出墻身中心線及邊線。操作方法：砌磚操作方法接受“四一”砌磚法，“即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，添一刀灰”的操作方法，不準接受推尺鋪灰法或擺磚砌法，尤其豎向宜接受擠碰頭灰法。木磚預埋：木磚接受砼塊內木塊的方法，木塊運用柏油防腐。2.1M以下每側預埋三塊，2.1M以上的每側預埋四塊。砌體灰縫：磚墻程度灰縫豎向灰縫寬度宜為10㎜，但不少于8㎜。也不大于12㎜。砂漿飽滿度：為了避開外墻滲水，實行有效措施，使外墻程度灰縫砂漿飽滿度保證在90%以上，且嚴禁消滅透縫景象，內墻程度灰縫砂漿飽滿度不少于80%，豎縫接受擠漿法，嚴禁用水沖灌縫。拉結筋構造要求：在柱、構造柱與墻交接處，沿墻高度500㎜設置2φ6拉結筋，伸入柱中大于200㎜，伸入墻內大于1000㎜。檢查：質檢員、工長跟蹤檢查磚墻垂直度、平整度、灰縫厚度、洞口尺寸等，測量員每半層磚墻砌筑后檢查標高把握狀況，如發(fā)覺偏向過大，超過允許范圍，隨時限期整改。留意事項：外墻砌筑前必需對已施工完的結構進行測量，確保外墻墻面垂直平整，各樓層的窗、洞口順直。外墻每砌完一步架都應進行豎縫的刮縫和塞縫，以增添外墻滲漏點，進步砌體強度。砌體構造柱嚴厲按設計和規(guī)范進行施工，大馬牙搓先退后進，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過300㎜，澆筑構造柱時必需將柱內落地灰清算潔凈，并灑水充分潮濕。工種協(xié)作：各專業(yè)工種（水電專業(yè)及磚砌體班組）必需親密協(xié)作、定期（每周一次）召開工作協(xié)調會，準時處理技術、質量、進度各方面的成績。5、填充墻砌體工程（1）、框架結構閱歷收后在框架柱和剪力墻上彈出墻體地位線，在砼柱上錨固拉結鋼筋，拉結筋應由專業(yè)施工隊伍操作，施工完成后在現(xiàn)場抽取三根作拉拔實驗，合格后方可砌筑墻體，砌磚工程在砌筑時必需設置皮數(shù)桿，灰縫嚴厲把握在8-12MM之間，保證拉結筋的地位尺寸，嚴禁無彎鉤的拉結筋上墻，進墻長度大于1000MM或至門窗洞口邊，沿墻高每500MM放置二根6拉結筋，為便于檢查必需在拉結筋示未端做出分明標記。（2）、皮數(shù)桿要保證標高全都，砌筑時要跟皮數(shù)桿全都，線要拉緊，墻體轉角、內外墻與構造柱交接處及外墻四角均要立皮數(shù)桿，縱橫墻交接處必需同時砌筑，如不能同時砌筑必需留斜槎。構造柱處墻體留成馬牙槎，先退后進，為便于拉結筋埋設，應實行四皮磚一進退的方法，槎口深度60MM，槎口進退垂直度應把握在要求范圍內。（3）、磚應提早一至兩天澆水潮濕，嚴禁干磚上墻，每邊的潮濕深度應達15-20MM，砂漿嚴厲按協(xié)作比施工，砌體要求橫平豎直、灰縫飽滿，門窗洞口尺寸把握在5MM之內。（4）、木磚必需防腐，2.1M門洞每邊放三塊木磚，上、下各第四皮及兩頭地位放置，2.1M以上門洞每邊放置四塊木磚，施工洞口寬度不應大于1米，高度不應大于1.5米，應距墻體轉角處大于500MM，上邊放置過梁板，過梁板每邊擱置長度大于240mm。（5）、填充墻砌至梁底時，應留肯定空隙，等沉實一段工夫（七天）后，再用斜磚補砌敲緊。（6）、要保持現(xiàn)場潔凈，碎磚、落地灰準時回收利用，工完料凈場地清，做到文明施工，恪守現(xiàn)場安全規(guī)定，正確運用安全防護用品，擔憂全不施工杜絕安全隱患。6、腳手架工程外墻腳手架接受鋼管扣件式雙排腳手架，隨結構同時搭設。a、材質規(guī)格及要求（1）、鋼管材質及規(guī)格。材質普通運用A3或AY3，承重桿件的鋼材應滿足抗拉強度、伸長率、屈服點和硫磷含量的要求。規(guī)格接受外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，用于立桿大橫桿和斜桿的鋼管長度以4~6m為好，用于小橫桿的長度以（2）、扣件用材扣件普通接受GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規(guī)定，用機械功能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，扣件不應有裂紋、氣孔；也不應有疏松、砂眼或其它影響運用功能的鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要不小于5mm；扣件的活動部位應使其轉動機警，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mmb、基礎做法延建筑物周圍2.0m內回填土平整夯實，基層澆筑100厚C15砼墊層，用厚50mm，寬大于200mmc、搭設方法搭設須序：擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安其次步大橫桿→安其次步小橫桿→加設暫時斜撐桿，上端與其次步大橫桿扣緊（在裝設連墻桿后拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿，接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護欄桿及擋腳板，并掛立網(wǎng)防護→按挨次直至搭設到頂。立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或遺漏，小橫桿應貼近立桿布置，上下層小橫桿應沿立桿左右側布置，用直角扣件與大橫桿扣緊，小橫桿靠墻一端要離開墻面50～100mm，各桿件相交伸出的端頭，均要大于100mm在架子的兩端設置剪刀撐，兩頭每隔10-15m連墻桿設置：其垂直距離不大于4m，也不得大于3個大橫桿的步距，程度距離為4.5～6.0m每步架設置護攔和擋腳板，欄桿高0.9～1.0m，擋腳板高不得低于180mm,d、基本構造裝修用雙排扣件式綱管腳手架立桿橫向間距1.05m，縱向間距1.5m，內立桿距建筑外墻皮距離0.35m，大橫桿步距1.8m,小橫桿間距1.5m,鋪設腳手板2層,連墻點豎向間距兩步距H1=2h=2×1.80=3.60m,程度距離L1=3L=3×1.5=4.5me、腳手架拆除（1）、架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或直立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。（2）、拆除的高處作業(yè)人員，必需戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。（3）、拆除須序應遵照由上而下，先搭后拆，后搭先拆的準繩。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的準繩依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（4）、拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最終兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆兩頭扣件，然后托住兩頭，再拆兩端頭扣件。連墻點應隨拆除進度逐層拆除。（5）、拆除時要一致指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告訴對方以防墜落。（6）、拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管等物品。（7）、拆下的材料運用繩索拴住，利用滑輪、繩索漸漸下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清。六、建筑裝飾裝修1、抹灰工程（一）施工預備：施工前首先生疏圖紙，弄清各部位作法。施工前組織質檢站、業(yè)主、監(jiān)理、設計等對結構、水電管線預埋和留洞的數(shù)量、質量進行檢查、驗收，符合要求后方可抹灰。（二）材料要求：水泥、砂、石灰膏等應符合規(guī)范質量要求，嚴禁運用強度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，禁止運用細砂和特細砂及受凍過的石灰膏。砂子含泥量＜3%，水泥、砂均應送檢復試后方可運用。（三）基層要求（1）基層修補：基層表面凸出太多的部位，事行進行剔平或用1：2水泥砂漿分層補平，基層洞、眼運用1：3水泥砂漿嵌塞密實平整。（2）界面清算：基層表面油污、灰層、隔離劑等，均應在抹灰前肅清潔凈，并在抹灰前澆水潮濕。砼表面用1：1水泥砂漿摻20%的膠水彈涂一度毛化處理。外墻面不易彈涂的基層則涂刷界面劑，隨涂刷隨用水泥砂漿找平。（3）澆水潮濕：墻面應提早1天對墻面進行澆水，抹灰前再澆水潮濕一遍，抹底灰前，應對基層進行刷漿處理，并隨刷隨抹。（4）界面處理：框架柱、梁與填充墻結合部位，為防止界面交界處產生收縮裂痕，需鋪設鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度＞150mm，且應保證鋼絲網(wǎng)固定、堅固、順直、繃緊。（四）墻面抹灰（1）工藝流程：基層打掃→基層處理→做陽角護角→做灰餅→沖筋→抹底層灰→搓毛（壓光）。（2）質量把握①根據(jù)墻體定位把握線做護角，即陽角找方，同時做灰餅，灰餅距陰角交界處15—20cm，灰餅間距按2000—2500mm制造，立線吊直，接橫線找平。②墻體抹灰按“軟底法”施工，在標筋有肯定強度時打底灰，待底灰6—7成干時進行中層抹灰，中層抹灰6—7層干時，抹面層灰，搓毛或壓光。③墻柱面和門窗洞口的陽角，要用1：2的水泥砂漿抹出護角，寬200mm，高2m。④每層抹灰厚度宜把握在5—10mm，否則由于一次過厚，形成砂漿收縮率過大而產生空鼓、裂痕。⑤外磚墻的孔洞修補，接受半磚內外鑲砌，其磚面比墻面略低1—1.5cm，磚周圍灰縫用水泥砂漿嵌實，再用1：3水泥砂漿將低出部分找平。2、外墻涂料（1）基層處理：肅清基層浮漿、灰塵、油污等雜物，基層不得有裂痕消滅，防止?jié)B水景象。（2）預涂：基層要求平整，但又不能太滑?？锥幢匦柘冗M行修補，在涂料涂刷前先刷一道與涂料體系相順應的沖稀了的乳液。防水封閉層；在衛(wèi)生間、女兒墻等處，應先在內墻墻面做防水封閉層，防止涂料起鼓，零落。（3）接茬：涂刷時涂刷方向和行程長短全都，應勤刷短刷，接薦最好在分格縫處。（4）涂刷：涂刷不少于二度，前一層涂料干后才能進行后一度涂刷，工夫間隔三小時左右。涂刷時該當心細致，防止漏刷，在雨天或四級大風時不得進行外墻涂料施工。3、內墻乳膠漆、木門油漆施工前，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應肅清潔凈，表面縫隙、孔眼、不平和裂痕外應先用膩子補平，用砂紙磨光，再滿批一遍膩子，干燥后用砂紙磨光磨平，檢查不平處再找補膩子一遍，用細砂紙打磨驗收合格后涂刷乳膠漆。刷漿操作方法：普通第一遍橫著刷，晾干后補膩子、打磨平，再豎直從上往下刷其次遍和第三遍，用力不行過大，接頭處不得有堆疊，以作到顏色均勻，厚度全都，不帶刷痕、刷毛。頭遍漿宜配得稠些，使易附著墻面，增添流淌，二、三遍可稍稀些，每遍漿宜一氣呵成。冬期每刷一遍須隔3小時。干后如不均勻，再找補一次膩子，打磨后再刷一遍。刷漿次序先頂棚，然后由上而下刷周圍墻壁。木門油漆：木材面應干燥，普通含水率不應大于12-18%。表面粘著灰塵污垢、砂漿等運用刷子、刮刀肅清潔凈，裂痕、毛刺、脂囊等肅清后運用膩子填補嵌實、刮平收凈，用砂紙磨光。刷頭遍漆宜稀一些，使易滲入木紋，二、三遍漆可較稠。刷二、三遍漆必需等頭、二遍漆干透。漆膜上有不平處運用同色膩子修補填平，干后用砂紙打磨平滑、擦凈粉末后再進行刷漆，刷最終一遍漆時，漆內不應加催干劑，同時要刷得細致均勻，以免影響漆膜光澤和耐久性。油漆施工終了，漆膜應適當保養(yǎng)，一周內避開磨擦、碰撞、沾染油漬、粉塵和泡水。4、樓地面地板磚鋪貼工藝流程：基層處理→抹找平層→彈鋪磚把握線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護。預備工作：室內500線彈好，地面墊層及地面內管線已埋好，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實，有地漏的房間已做好泛水。施工方法：①樓、地面基層處理應徹底潔凈。②作樓、地面找平層前，樓面應清水潮濕并撒素水泥，找平層砂漿應運用干硬性砂漿，以確保基層不空裂，與面層粘結堅固。③樓、地面找平層作完后，各房間套法規(guī)找方，并彈出“十”字線。然后進行預排磚，地面磚必需進行選挑，同一規(guī)格的磚用于同一房間，各房間磚應對稱布置并盡量使各房間面磚縫隙與走廊面磚縫隙絕對應，以添加美感。非整磚用于邊角處，每間層鋪貼時一次完成。④粘貼面磚前，應先進行找點沖筋根據(jù)樓（地）面標高，以室內500程度線為基準，用程度儀將標高引至各個房間。沖筋粘貼的地面磚運用程度儀抄平，粘貼時掛線找平找直。⑤粘貼完能上人當前，應準時清算縫隙的殘漿，將面磚清算潔凈。⑥地磚板鋪放后，檢查有無空鼓，3天后，勾縫、擦縫、并養(yǎng)護。⑦質量要求：A、面層與基層粘結堅固，無空鼓，地板磚表面潔凈，涂擦清楚，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、缺楞、掉角景象。B、帶有坡度的，坡度符合要求，不倒流水，無積水，與地漏處結合緊密，套割法規(guī)。C、樓梯踏步上下縫隙寬度全都，相鄰兩步之差，不超過10mm。5、門窗工作（一）木門的制造安裝：木材要求干燥，含水率要符合《建筑木門、木窗》的規(guī)定、木材種類、材質等級、規(guī)格、尺寸符合要求。消費制造程序：配料→截料→刨料→畫線、鑿眼→開榫、裁口→整理線角→拼裝。①立門窗框前對成品加以檢查，進行校正找方，每樘門釘好兩根斜條，對無下坎的門框加釘程度拉條。②按施工圖注門窗地位、標高、型號、門窗框規(guī)格，門扇開啟方向、固定門框。③立口時用線錘找直吊正，并且隨時檢查其傾斜和波動與否。④門扇安裝時，先量好門框的凹凸、寬窄尺寸，在相應的扇邊上畫出凹凸寬窄的線，上下冒頭畫線刨平。⑤畫好凹凸，寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑、平直使其合乎設計尺寸。⑥將扇放框中試裝合格后，按扇高的1/8～1/10在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深與合頁厚度相順應。⑦門扇安裝的留縫寬度為內門6—8mm，衛(wèi)生間門10—12mm。⑧小五金安裝A、安裝合頁、插銷等小五金時，先用錘將木螺絲打入長度的1/3，再用改錐將木螺絲擰緊、擰平，嚴禁用錘強行全部打入。B、合頁距門上、下端為立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后開關機警。拉手安在門的高度中點以下，距0.9-1.05m高，里外拉手全都。C、門鎖地位距地90—95cm，避開安裝在中冒頭與立挺結合處，以防傷榫。（二）塑鋼窗施工（1）材料a、窗的種類、規(guī)格、開啟方式應符合設計要求，各種配套完全，并具有產品出廠合格證。b、防腐材料、填縫材料、密封材料、愛護材料、清潔材料等應符合設計要求和在有關標準的規(guī)定。（2）作業(yè)條件a、窗洞口已按設計要求施工終了，并已畫好窗安裝地位墨線。b、檢查窗洞口尺寸能否符合設計要求，如有預埋件的窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量，地位及埋設方法能否符合設計要求，如有影響窗安裝的成績應準時進行處理。C、檢查窗材料，如有表面損傷、變形及松動成績，應準時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。（3）操作工藝①連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。②就位和暫時固定根據(jù)窗安裝地位墨線，將窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與周圍墻體間的安裝縫隙，調整好窗框的程度、垂直、對角線長度等地位及外形偏向符合檢測評定標準，木楔或其他用具暫時固定。③窗框與墻體的連接固定a、連接鐵件與預埋件焊接固定，適用于鋼筋砼和磚墻結構。b、連接鐵件用緊固件固定。C、實行金屬收縮錨螺栓方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于150mm，鐵腳間距應按設計要求或間距應不大于600mm。④窗框與墻體安裝縫隙的密封a、窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗與墻體安裝縫隙的密封處理。b、窗與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行，如設計未規(guī)定填縫材料時，用收縮發(fā)泡濟填塞緊密，在室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。⑤安裝五金配件完全，并保證其運用機警。⑥安裝窗扇及窗玻璃。a、窗扇及窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程竣工后進行。b、平開窗普通在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最終鑲嵌密封和填嵌密封膠。七、建筑屋面（一）YTL防水層施工方法：1、施工工藝流程：處理基層、涂刷基層處理劑、細部節(jié)點處理、鋪貼自粘卷材、卷材密封收頭、防水層質量檢驗、施工防護層。2、施工方法：（1）處理基層：基層表面應牢固、平整、干燥、無灰塵油污，轉角處應做成50㎜×50㎜斜角或半徑50㎜的圓角。（2）涂涮基層處理劑：在鋪貼防水層前應在基層上均勻涂刷YTL公用基層處理劑，用噴涂或滾涂的方法均可，涂刷前應將處理劑充分攪拌，涂刷時應厚薄均勻，不漏底、不積累，當涂刷的基層處理劑不粘手時即可鋪貼自粘卷材。（3）細部節(jié)點處理：在大面積鋪貼防水層前，應按節(jié)點構造圖要求，在需求添加附加層的部位，如雨水口、天溝、陰角、陽角、管道口周圍等處先作附加層，卷材裁剪口及收頭部位運用密封膏密封。3、鋪貼自粘卷材：（1）鋪貼前應先彈線定位，將卷材開放對準基準線試鋪（隔離紙朝下）；（2）將卷材沿中線對折，從中線處將隔離紙裁開；（3）將隔離紙從卷材背面扯開一段長約500mm，再將扯開隔離紙的這段卷材對準基準線貼鋪定位。（4）將該半幅卷材重新鋪開就位，拉住已扯開的隔離紙紙頭均勻用力向后拉，同時用壓輥從卷材中部向兩側滾壓，直至該半幅卷材的隔離紙全部扯開。（5）按照上述方法異樣貼鋪另半幅卷材。（6）立面鋪貼可按照上述方法自上而下一次鋪貼完成。（7）卷材搭接寬度為長邊65mm、短邊80mm，或接受墊鋪160mm寬雙面自粘膠帶作為搭接附加條，前、后幅卷材短邊分別在此搭接附加條上貼鋪各邊為80mm寬，并用密封膏密封短邊搭接縫。相鄰兩排卷材的短邊接頭應錯開300mm，以免多層接頭堆疊而使卷材貼鋪不平。4、卷材密封收頭：薄弱的部位，如卷材短邊搭接、卷材收頭及異型部位等，應接受密封膏密封。卷材周圍末端收頭伸入立墻槽內，用金屬壓條固定，再用密超過方案膏密封。5、防水質量的檢查：防水層施工完后，應先自檢并作蓄水實驗，24小時不滲水為合格。6、施工防護層：立體防護層接受水泥砂漿、細石砼或塊狀愛護層。（二）平瓦屋面本工程平瓦屋面接受油沾瓦。防水層、保溫板施工終了后施工平瓦屋面，平瓦施工前應檢查瓦的質量，做好選瓦工作。施工挨次：水泥砂漿找平層施工→分線、彈線，做好瓦施工尺寸把握工作→基層檢查合格后，上瓦→粘貼平瓦→粘貼斜脊、斜溝、山墻邊半瓦→做平、斜屋脊→屋面泛水施工→平瓦屋面驗收→修整。平瓦施工質量要求：①平瓦屋面的瓦外形尺寸應合格，色質一至，吸水率應小于8%；②不得有缺角、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷，鋪設后的屋面不得有滲水景象；③瓦鋪貼應平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應為整瓦，檐口瓦出檐尺寸全都檐頭平直劃一；④脊瓦應平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的空隙，均運用麻刀灰漿填實抹平，封固緊密。八、建筑電氣工程1、電氣安裝（一）次要施工程序及施工方法（1）工藝流程施工預備→基礎接地安裝→預埋穿線管、盒、洞→避雷針及均壓環(huán)→明配管、吊頂配管→橋架線槽安裝→清管穿線及導線連接、封端→配電箱安裝→電纜敷設及封端→用具安裝→接地安裝、調試→交工驗收（2）施工預備①技術預備：組織現(xiàn)場施工人員生疏和會審圖紙，領悟設計意圖，核對土建、水暖、裝飾、通風、電氣等施工圖，分析空間交叉地位，各專業(yè)的預埋件、預留洞的尺寸地位能否一致或遺漏。提出施工圖疑問和合理化建議，制定出走線、安裝地位方案，不宜或不便布線時要互相協(xié)商，與設計部門、業(yè)主、監(jiān)理共同查找處理方法，精確進行施工圖會審。②機械設備的預備：按工程施工進度支配，組織相關的機械設備進場，經(jīng)檢驗合格后，運用于現(xiàn)場施工，并派專人擔任看管，制定相應的操作規(guī)程。③材料預備：根據(jù)圖紙設計選購工程材料，并根據(jù)施工進度支配材料需用量進場，組織按其規(guī)定地點和方式存放。（3）電氣暗配管①按圖紙設計確定燈具、插座、開關配電箱等地位，確定管路敷設的途徑，協(xié)作土建埋線管，接線盒及預埋件。②敷管前做好事前的選管、鋸管和彎管預備工作。選管按圖紙設計管材、管徑、管路，敷設取最近距離，彎頭少，對于管子全長超過30m，無彎頭，管子超過20M，一個彎頭，全長超過12M，二個彎頭，全長超過8M，三個彎頭的管徑增大一級或加設接線盒，彎頭半徑不小于管子直徑的六倍，彎曲度小于0.1倍管直徑。③管口要去除毛刺，保持光滑，發(fā)覺線管有砂眼、裂痕和塌陷等缺陷的鋸除，管子的固定，接受鐵絲在現(xiàn)場澆砼前，將管子綁扎在鋼筋上。④管子的連接，電線管接受膠接，鋼管接受加管箍焊接，并加裝跨接線。管連接時管箍內不得留有空隙，接口處置于管箍兩頭。⑤管路敷設于板筋上，避開三堆疊，鋼管、電線管一概除銹、內防腐，鋼管進入燈頭盒、開頭盒、接線盒和配電箱時，管口露箱（盒）應小于5mm，大于2mm。引出地（樓）面的管子不低于0.2m的一段線路，配管時，管路較長，彎頭多的預先在管內穿好一根線或鐵絲，以便下道工序施工，凡向上的管口應向時用木塞堵住，防止雜物進入管中，避開管內積水。全部的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻表面凈距不小于15mm，管路敷設的道路刷漆標注，防止打眼形成損壞。⑥預埋管是主體施工階段最氣安裝工程施工的次要內容，是保證下道工序挨次進行的關鍵工序，故必需留意。該當具體生疏圖紙，嚴防漏配景象發(fā)生，嚴禁預先在墻上、樓板上剔槽打洞，磚墻內配管應隨土建砌墻跟進，隨砌隨埋，避開在墻上剔槽。⑦開關盒、燈頭盒、插座盒等預埋盒應固定堅固，地位和標高精確，用軟制材料密封，防止堵塞、損壞。澆注砼時，派專人看護，如發(fā)覺成績馬上處理。（4）清穿管線及導線連接：①打掃管路，除去殘留的灰塵和水份，管子端部要安上護線套再進行穿線，入管導線平行成束，不能互相纏繞，導線的連接方法接受絞接、焊接、壓接和螺栓連接法。②導線連接堅固，包扎緊密，絕緣良好，不傷線芯，管內無接頭。10mm2以下單股導線，直接接線，端部彎一圓圈，彎曲方向與螺栓（螺母）擰緊方向全都，10mm2以下多投導線接線端子，接受燙錫壓接法，一顆螺栓上接線不得超過兩根，每根線的上下加裝墊片，并加防滑墊圈。③導線進入配電箱預留長度應為箱的周長，嚴禁硬拉、繃緊導線接線。④集中敷設的導線應按回路編號，接受標簽紙或標簽管，對于導線的絕緣阻值進行測試記錄。（5）配電箱的安裝①箱基礎型鋼安裝堅固、平整。配電箱安裝標高精確、平整、堅固。②配電箱與接地愛護牢靠連接。③按圖紙設計要求，選用適用的用具，檢查合格，全部的用電回路，設備線路測試絕緣值合格后進行安裝。④配電箱的垂直度不大于3mm。板面周圍邊緣應緊貼墻面。⑤各回路均應有標牌，標明回路和用途，箱內工作中性線和愛護接地線應嚴厲區(qū)分，盤柜內的配線橫平豎直，不得纏繞，引入線路劃一。⑥箱內元件固定堅固，接線緊密符合規(guī)范要求。（6）用具的安裝：按圖紙設計標高定位，陳列劃一美觀，安裝堅固，與導線連接堅固緊密，不傷線芯，絕緣良好。做通電實驗合格后，做好成品愛護，防凈化措施。①同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心偏向不大于5mm。燈具固定的螺釘和螺栓不少于2個；嵌入頂棚的裝飾燈具固定在專設的框架上，導線不能貼近燈具外殼，且留不足量。燈具邊框緊貼在頂棚面的裝飾直線平行偏向不大于5mm。②開關、插座的安裝高度偏向在同一場所不大于5mm，并列安裝相反型號不大于1mm。插座接線時，左零右火。開關邊緣距門框距離不超過15—20cm，高度偏向要求同插座。（7）電氣調試：在接線前對各回路導線間的絕緣狀況進行測試，相間、相地間、相零間、地零間的絕緣電阻均要大于是0.5MΩ方為合格，做好測試記錄，并準時請監(jiān)理工程師簽認。在竣工前應對比明用具進行試電實驗24小時，發(fā)光正常合格，無特別狀況，做好記錄，準時請監(jiān)理工程師簽認。各項接地系統(tǒng)分別進行測試，如電阻值達不到設計要求，應添加接地極，接地線的延伸米。九、給排水（1）管道施工技術①施工工藝流程：預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝②預制加工：草繪施工圖，在實踐安裝的結構地位上做標記，分段量出實踐安裝尺寸，記錄在施工圖上，按此斷管下料、調直、校正、按管段分組編號。③干管安裝：a、埋地管按設計圖紙上管道的地位，確定標高并定線，經(jīng)復核無誤后，開挖管溝至設計要求深度，檢查并預留洞口，按各受水口地位及管道走向進行測量，繪實測大樣圖并具體尺寸、編號、按設計要求標高和坡度埋管，排水管灌水實驗，給水管試壓，合格后隱蔽工程驗收。b、安裝排水管時應將承口內側和插口外側擦試潔凈，無塵砂與水跡，不得有油污，否則用清潔劑擦凈。在插口端劃入深度標志，打磨后將膠粘劑快速均勻的涂刷在承口內側，插口外側，找正方向，插入濃度標記處，再將管道旋轉至接口硬化為止。c、給水管道安裝時，將電熔機預熱至指示燈指示的溫度，再將下好料的需連接的管段插入模具，熱熔后將其抽出，再將兩管段對插擰轉、找正、冷卻即可。④支管安裝：a、管道安裝應自下而上分層進行，先立管后橫管，連續(xù)施工，立管安裝前應按立管布置地位在墻面劃線并安裝管道支架，室內排水立管每層按標準設一伸縮節(jié)。普通設在樓板下排水管匯合三通之上。上下一致吊線安裝卡件，每層設一個。立管安裝后吊線找正，用卡件固定。b、先將管道插口試插入伸縮節(jié)承口底部，將管子拉出預留間隙，在管端插口平直插入，不得插擠，安裝終了，應隨時將立管底固定，排水立管生六層須設一個檢查口（底層和頂層必需設），立管底部接受二個45度的彎頭，彎頭處必需設檢查口，頂部設網(wǎng)罩。c、管道穿越樓板處作為固定支承點時，在安裝結束后應協(xié)作土建進行支模，并應接受C40細石混凝土分二次澆搗密實，澆注結束后，結合找平層施工，管道周圍應筑成厚不小于20mm，寬不小于30mm的阻水圈。穿越樓板處為非固定支承時，應加裝套管，比外徑大二號，套管高出地面不得小于50mm。d、立管安裝時，允許偏向每1m高度不大于3mm，5m以內不大于10mm，5m以上時每10m不大于10mm，全高不大于30mm。c、給水支管暗裝，確定支管高度后，畫線定位，協(xié)作土建預留管槽。施工時將預制好的支管敷在槽內找平后用勾釘固定，試壓合格后報驗作隱蔽。⑤試壓、閉水實驗：干管敷設終了或隱蔽就位安裝終了，按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》執(zhí)行，給水管試壓：接受電動試壓泵加壓至1.0MPa，觀測約10分鐘，如無壓降，放水降壓至工作壓力觀測30分鐘，檢查接口及管段，如有漏點做好標記，修繕好重試，合格后申報驗收。排水管通水實驗：將各項預留洞實行措施堵嚴，系統(tǒng)最高點灌水，灌滿后對管材、管件及接口檢查，無滲漏可辦理驗收。（2）衛(wèi)生用具安裝：①工藝流程：安裝預備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水實驗。②衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應配套。衛(wèi)生用具的安裝接受收縮螺栓安裝固定，安裝高度應符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，排水栓和地漏的安裝應平正、堅固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50㎜。衛(wèi)生用具交工前做滿水和通水實驗。（3）室內消防管道及設備安裝①工藝流程：安裝預備→干管安裝→報警閥安裝、立管安裝→分層支管、消火栓安裝→消防水泵、水泵結合器安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調試。②仔細生疏圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工，檢查預埋件和預留洞能否精確。③檢查管材、管件、設備及配件等能否符合設計要求及質量標準。④管徑小于或等于100㎜的鍍鋅鋼管應接受螺紋連接，套絲扣時毀壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理，管徑大于100㎜的鍍鋅鋼管接受卡套式公用管件連接。⑤消火栓及支管安裝：消火栓箱體要符合設計要求，產品均應有消防部門的制造答應證及合格證方可運用，消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再波動消火栓箱，箱體找正波動后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內箱門開啟的一側，箱門開啟機警。⑥消防管道可分層分段進行，下水時最高點要有排氣安裝，凹凸點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏。實驗壓力為工作壓力的1.5倍。第五章施工立體布置一、施工立體布置準繩1、根據(jù)結構特點，合理布置設備，滿足施工需求保證施工安全在此基礎上設置材料堆放，盡可能避開二次搬運。2、按消費區(qū)、生活辦公區(qū)分別準繩，確保整個施工現(xiàn)場潔凈有序，滿足示范要求。3、暫時用電、用水的程度線路走向和垂直線路的走向布置規(guī)范合理。4、恪守環(huán)境愛護條例，避開環(huán)境凈化。5、施工現(xiàn)場布置規(guī)范、美觀，嚴厲執(zhí)行公司標準化管理規(guī)定，用CI標識表現(xiàn)企業(yè)籠統(tǒng)，建設“窗口”工程。二、臨建設備布置根據(jù)本工程現(xiàn)場實踐狀況，作如下布置：在每棟樓的地位設灰漿攪拌機、鋼筋加工棚、木工加工棚等。具體見立體布置圖?；A結構施工階段，在基坑上邊緣砌筑240mm高擋水坎，防止下雨或沖洗道路，車輛流下的水流入基坑，在污水流入下水道前，必需經(jīng)過沉淀池，使施工廢水經(jīng)過沉淀池后排入下水管道。三、現(xiàn)場暫時用電布置整個施工現(xiàn)場的用電線路布置次要分為四大部分，分別為：設備用電線路、加工車間用電線路，施工用電線路，照明線路，暫時用電線路系統(tǒng)根據(jù)各種用電設備在施工現(xiàn)場的布置狀況，接受樹干或與放射式相結合的配電方式。主線路由變電站接出，然后經(jīng)過架空線或埋地向各用電部分拉通。四、現(xiàn)場暫時用水現(xiàn)場用水次要分為兩大部分，即施工用水、生活用水。施工用水次要考慮砂漿混凝土攪拌，澆搗用水，包括澆搗混凝土時模板澆水潮濕和澆水養(yǎng)護用水等方面?？偹苓M入施工區(qū)后，沿現(xiàn)場暫時施工主干道側邊延伸，支路設D=50mm支管將水引向鋼筋加工、木工加工區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)域。在相應各區(qū)設置用水管口。五、施工現(xiàn)場立體管理1、建立現(xiàn)場施工總立體管理班子，建立健全管理規(guī)章制度，施工立體管理由項目經(jīng)理擔任，由工長及材料部門組織實施，按方案分片包干管理。2、現(xiàn)場臨設、道路應有排水明溝，且必需保持道路、排水溝的暢通。3、現(xiàn)場次要入口處設置出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度標牌等。4、施工設備、材料按施工進度方案分批進場，凡進入現(xiàn)場的設備、材料必需按立體布置圖指定的地位堆放劃一，做好標識工作，不得恣意拆除。5、施工現(xiàn)場的水準點、軸線把握點、埋地電纜、架空電線應有醒目的志，并加以愛護，不得損壞或移動。6、各類作業(yè)隊伍要恪守一致的立體管理，施工忙而不亂。7、現(xiàn)場配置門衛(wèi)，加強現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護正常的施工次序。8、現(xiàn)場實在做到工完場清，增添材料鋪張，并定期檢查。9、現(xiàn)場的施工垃圾要實行準時清算，集中堆放，專人管理，一致搬運，保持現(xiàn)場的潔凈潔凈。10、具體實在執(zhí)行我公司制定的《現(xiàn)場文明施工管理細則》，定期檢查評選。第六章工程質量保證體系及措施一、工程施工質量目的在本工程的施工質量上，為了樂觀呼應招標文件對質量提出的要求，我公司特制定如下目的：本工程質量確保創(chuàng)省部級優(yōu)質工程。為確保質量目的的完成，我公司派專職質檢員，并擬制定各節(jié)點、各分部工程的質量目的方案，在工程質量管理中將嚴厲的按規(guī)范化極強的質量體系進行操作，以貫徹和實施IS09002標準，加強項目質量