石油化工生產(chǎn)技術(shù)形成性考核冊(cè)答案

石油化工生產(chǎn)技術(shù)形成性考核冊(cè)答案應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)石油化工生產(chǎn)技術(shù)形成性考核題冊(cè)答案1～2一、單項(xiàng)選擇題〔330〕1.B2.B3.D4.C5.A6.B7.A8.B9.D10.B二、推斷題〔220〕1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.√10.√三、名詞解釋〔510〕1.石油加工原油經(jīng)過物理或物理和化學(xué)過程加工成燃料油〔汽油、煤油、柴油和液化石油氣〕、潤(rùn)滑油、化工產(chǎn)品〔苯、甲苯和二甲苯〕和其他石油產(chǎn)品〔瀝青、石蠟〕等石油產(chǎn)品的過程。2.常減壓蒸餾原油在常壓和減壓條件下，利用石油這種混合物中各組分沸點(diǎn)的不同，將輕重組分分開，得到汽油、煤油、柴油等常壓餾分和減壓一線、二線、三線和減壓渣油的過程。四、簡(jiǎn)答題〔1030〕常壓蒸餾塔的工藝特征？〔1〕原油常壓精餾塔由多個(gè)精餾段和一個(gè)提餾段構(gòu)成的復(fù)合塔?！?〕常壓塔的塔的簡(jiǎn)化假設(shè)不成立。三段汽化中初餾塔的作用？〔1〕提高裝置處理量；〔2〕轉(zhuǎn)移塔頂?shù)蜏馗g；緩解原油中的*；〔4〕低溫下原油中的砷化物不分解。簡(jiǎn)要說明潤(rùn)滑油型減壓蒸餾塔的工藝特點(diǎn)?！?〕塔板間距較大，兩個(gè)側(cè)線之間的塔板數(shù)較少?！?〕側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量要求高，側(cè)線產(chǎn)品承受側(cè)線汽提塔汽提保證側(cè)線產(chǎn)品的質(zhì)量。塔頂塔底承受縮徑，減小渣油在減壓塔底的停留時(shí)間?！?〕塔徑較常壓塔的塔徑大。五、計(jì)算題〔1010〕745/小時(shí)，塔頂水蒸汽量為376塔頂油氣量解:塔頂油氣分壓＝蒸汽量＝0.1082MPa〔絕〕3~4一、單項(xiàng)選擇題〔330〕1.D2.A3.A4.A5.D6.C7.D8.A9.C10.A二、推斷題〔220〕1.×2.√3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.√三、名詞解釋〔510〕延遲焦化將重質(zhì)渣油以很高的流速，在高熱強(qiáng)度條件下通過加熱爐管，在使裂化縮合反響“延遲”到焦炭塔內(nèi)進(jìn)展。催化裂化470～530℃和0.1～0.3MPa柴油等輕質(zhì)產(chǎn)品和焦炭的工藝過程。四、簡(jiǎn)答題〔1030〕什么叫劑油比？劑油比的大小對(duì)催化裂化的操作有些什么影響？〔C/O〕＝催化劑循環(huán)量〔t/h)總進(jìn)料量〔t/h)由于催化劑活性中心的存在，大大提高了反響速度。因此，提高劑油比就是相對(duì)增加了活性中心，相應(yīng)提高了反響速度，使原料油和催化劑接觸減小，相應(yīng)提高了催化劑的有效活性中心，使反響的轉(zhuǎn)化深度提高。當(dāng)劑油比提高時(shí)，轉(zhuǎn)化率增加，氣體、汽油和焦碳都增加。特別是焦吸附量增加，汽提時(shí)間短而造成焦碳產(chǎn)率增加。催化裂化吸取穩(wěn)定局部的作用？C2〔干氣〕與C3、C4〔液化氣〕分別以便分別利用，同時(shí)將混入汽油中的少量氣體分出，以降低汽油的蒸汽壓，保證符合商品規(guī)格。簡(jiǎn)要說明催化裂化流程中催化劑的流程。催化裂化中催化劑由催化劑罐通過凈化風(fēng)輸送到提升管反響器，在沉降器內(nèi)分別，待生催化劑通過待生斜管和待生滑閥進(jìn)入再生器，化劑流淌的推動(dòng)力為反響器和再生器的兩器壓差。五、計(jì)算題〔1010〕150/35/20/50/10/16/小時(shí)，75/7.5/小時(shí)，求單程轉(zhuǎn)化率和總轉(zhuǎn)化率。答：?jiǎn)纬剔D(zhuǎn)化率＝(氣體＋汽油＋焦炭)/(穎進(jìn)料＋回?zé)捰停責(zé)捰蜐{)×100％＝(10＋6＋75＋7.5)/(150＋20＋50)×100％＝49.32％總轉(zhuǎn)化率＝〔氣體＋汽油＋焦炭〕/穎原料×100％＝(10＋6＋75＋7.5)/150×100％＝72.33％5一、單項(xiàng)選擇題〔330〕1.B2.Ｄ3.Ｂ4.Ｃ5.Ｂ6.Ａ7.Ｃ8.Ｃ9.Ａ10.Ｂ二、推斷題〔220〕1.×2.√3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.×三、名詞解釋〔510〕1.加氫精制〔8.0MPa〕和氫氣存在下，通過加氫催化劑床層，將其中的含硫、含氮和含氧等非烴化合物中的硫、氮、氧轉(zhuǎn)化為易于除去的硫化氫、氨和水，將擔(dān)憂定的烯烴，特別是二烯烴和某些稠環(huán)芳烴得到質(zhì)量?jī)?yōu)良的石油產(chǎn)品。加氫裂化加氫裂化是指重質(zhì)油在催化劑和氫氣存在的條件下370-430℃10~16MPa優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)油品和其他優(yōu)質(zhì)油料的工藝過程。四、簡(jiǎn)答題〔1030〕1.比較加氫精制與加氫裂化的異同點(diǎn)〔從原料、產(chǎn)品、主要化學(xué)反響、催化劑等方面〕。等方面〕。3.高壓空冷器前注入軟化水的作用？高壓分別器前注水可將循環(huán)氫中的硫化氫和氨除去，避開硫化氫腐蝕設(shè)備，氨低溫下堵塞管道。五、計(jì)算題〔1010〕循環(huán)氫量為30000Nm3/909930m3/h。計(jì)算氫油比。氫油比〔體〕氫油比〔體〕=〔30000×90%+3000×99%〕÷30=999:1〔Nm3/m3〕6一、單項(xiàng)選擇題〔330〕1.C2.B3.A4.A5.D6.B7.A8.A9.C10.A二、推斷題〔220〕1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×三、名詞解釋〔510〕1.催化重整催化重整是以石腦油為原料，在催化劑的作用下，烴類分子重組分；二是為化纖、橡膠、塑料和精細(xì)化工供給原料〔苯、甲苯、二甲苯，簡(jiǎn)稱BTX等芳烴〕。除此之外，催化重整過程還生產(chǎn)化工過〔75%～95%〕和民用燃料液化氣等副產(chǎn)品。重整催化劑的水氯平衡重整催化劑是一種雙功能催化劑，其脫氫功能和酸性功能要有良好的協(xié)作才能發(fā)揮出好的活性水平。氯含量過低，酸性功能不夠，活性下降；氯含量過高，酸性功能太強(qiáng)，加氫裂化反響加劇，引起液收率下降。保持催化劑上適宜的氯含量，保證系統(tǒng)中適宜的水含量，才能保證發(fā)揮出催化劑的最正確水平，這就稱為催化劑的水氯平衡。四、簡(jiǎn)答題〔1030〕簡(jiǎn)要說明重整循環(huán)氫的作用？反響原料，使物料更均勻地分布于床層中。*。重整的主要反響為吸熱反響，因此無(wú)論從反響速度或化學(xué)平衡的角度都期望承受較高的溫度；但溫度過高，加氫裂化反響加劇，催化反響為體積增大的反響，壓力低有利于反響進(jìn)展，但催化劑易結(jié)焦，溶劑比對(duì)抽提過程有什么影響？溶劑比是溶劑與進(jìn)料的重量比，溶劑比是調(diào)整芳烴回收率的主要手段，同時(shí)操作中溶劑比的大小又打算了抽提塔、汽提塔的負(fù)荷，要不但使設(shè)備使用超負(fù)荷，并增加了動(dòng)力消耗。五、計(jì)算題〔1010〕45.1612.34%，甲苯為實(shí)得脫戊烷油13.8ｔ/ｈ42.6718.619.71.8%，求重整轉(zhuǎn)化率?！惨菏铡常?3.89÷16.20=85.74%；芳烴轉(zhuǎn)化率：(85.74×42.67%)÷45.16%=81.01%;苯轉(zhuǎn)化率：(85.74×12.56%)÷12.34%=87.27%；(85.74×18.61%)÷18.21%=88.06%；混合二甲苯轉(zhuǎn)化率：(85.74×9.7%)÷9.6%=86.63%；重芳烴轉(zhuǎn)化率：(85.74×1.8%)÷5.1%=30.26%7～8一、單項(xiàng)選擇題〔330〕1.A2.A3.D4.C5.B6.D7.B8.D9.A10.B二、推斷題〔220〕1.×2.√3.√4.√5.√6.√7.√8.×9.×10.√三、名詞解釋〔510〕1.溶劑脫瀝青溶劑脫瀝青就是以各種烴類在這些溶劑中的溶解度不同作為根底，煉廠氣煉廠氣是石油加工過程中產(chǎn)生的氣體烴類，主要產(chǎn)自二次加工過程，如催化裂化、熱裂化、延遲焦化、催化重整、加氫裂化等，其氣體產(chǎn)率一般占所加工原油的5～10%。煉廠氣是貴重的原料，其組成C3C4四、簡(jiǎn)答題〔1030〕簡(jiǎn)述烷基化反響的反響原理？〔一般是8～12℃，0.3～0.8MPa〕用濃硫酸或氫氟酸作催化劑，異丁烷和丁烯發(fā)生加成反響生成異辛烷。溶劑精制工藝中溶劑的選擇原則？〔1〕組分則溶解得很少；〔2〕有機(jī)溶劑應(yīng)不與潤(rùn)滑油原料發(fā)生任何化學(xué)作用；〔3〕有機(jī)溶劑在受熱狀況下應(yīng)穩(wěn)定，不易分解、變質(zhì)；〔4〕有機(jī)溶劑的粘度要小，但和精制油品之間應(yīng)具有盡可