壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則

壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第1頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五目錄（TSGR7001-2013）正文第一章總則第二章檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作第三章檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法第四章安全狀況等級評定第五章附則附件A鐵路罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求附件B醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求附件C小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求附件D長管拖車、管束式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求附件E非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求附錄a壓力容器定期檢驗(yàn)報告附錄b特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書第2頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第一條目的與依據(jù)為了規(guī)范壓力容器定期檢驗(yàn)工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、相關(guān)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，制定本規(guī)則。

1、目的：規(guī)范壓力容器定期檢驗(yàn)工作

2、依據(jù)：《條例》、相關(guān)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》第3頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二條適用范圍本規(guī)則適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的在用固定式壓力容器、移動式壓力容器及醫(yī)用氧艙的定期檢驗(yàn)，但是不包括氣瓶。附件A鐵路罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求附件B醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求附件C小型制冷裝置壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求附件D長管拖車、管束式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求附件E非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求本規(guī)則第一、第二和第五章的規(guī)定適用于前款壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，專項(xiàng)要求中另有規(guī)定的，從其規(guī)定。超高壓容器的定期檢驗(yàn)按照《超高壓容器安全技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第4頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)《條例》范圍內(nèi)的壓力容器,但沒有納入儲氣井的檢驗(yàn)，目前執(zhí)行國家局637號文。壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。第5頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三條定期檢驗(yàn)的性質(zhì)、定位壓力容器定期檢驗(yàn)，是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(以下簡稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))按照一定的檢驗(yàn)周期，在壓力容器停機(jī)時，根據(jù)本規(guī)則的規(guī)定對在用壓力容器安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動。定期檢驗(yàn)，是一種符合性驗(yàn)證活動，依據(jù)是本規(guī)則，檢驗(yàn)時處于停機(jī)狀態(tài)，檢驗(yàn)的目的是驗(yàn)證在用容器在檢驗(yàn)時的安全狀況是否符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的基本安全要求。定期檢驗(yàn)活動具有獨(dú)立性、公正性和誠實(shí)性。停機(jī)，是一種原則規(guī)定，在目前在線檢測儀器、設(shè)備、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、評定方法尚不充分的情況下，不提倡進(jìn)行在線檢驗(yàn)代替定期檢驗(yàn)；冷庫除外。不是診斷性檢驗(yàn)第6頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第四條工作程序定期檢驗(yàn)工作的一般程序，包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報告等。第7頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第五條安全狀況等級的描述壓力容器的安全狀況等級分為1級至5級。對在用壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照本規(guī)則第四章進(jìn)行評級。壓力容器的安全狀況分為1級至5級（1級最高、5級最低）。在用壓力容器的安全狀況等級，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的有關(guān)規(guī)定根據(jù)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷對使用安全的影響進(jìn)行評價。對新制造的壓力容器，按照新的《壓力容器使用管理規(guī)則》確定其投用時的安全狀況等級（制造資料齊全，1級進(jìn)口容器由實(shí)施進(jìn)口監(jiān)督檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)評定）。對在用壓力容器，經(jīng)過定期檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按本規(guī)則的規(guī)定評定其安全狀況等級。這樣修訂，就把“安全狀況等級”的含義、來源、評定等描述清楚了。第8頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第六條規(guī)定檢驗(yàn)周期壓力容器一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：(一)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年檢驗(yàn)一次；(二)安全狀況等級為3級的，一般每3年至6年檢驗(yàn)一次；(三)安全狀況等級為4級的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；(四)安全狀況等級為5級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。第9頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)應(yīng)用基于風(fēng)險的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)的壓力容器，按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.8.3的要求確定檢驗(yàn)周期。本規(guī)則附件或者其他安全技術(shù)規(guī)范對檢驗(yàn)周期優(yōu)特殊規(guī)定的，從其規(guī)定。固定容器、長管拖車、管束式集裝箱：定期檢驗(yàn)（全面檢驗(yàn)）；罐車、罐式集裝箱：年度檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)；醫(yī)用氧艙：年度檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)。監(jiān)控措施：運(yùn)行參數(shù)控制、應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測、介質(zhì)有害雜質(zhì)控制、泄漏檢測、壁厚監(jiān)測等。一種或幾種組合。首檢很重要，一般不允許延期。要延期，執(zhí)行《使用管理規(guī)則32》一般是原則規(guī)定，不得隨意縮短或者延長檢驗(yàn)周期，除七、八條外。第10頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第七條縮短檢驗(yàn)周期的條件有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)縮短：(一)介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；(二)具有環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開裂的的（注1）；(三)改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；(四)材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的；(五)使用單位沒有按規(guī)定進(jìn)行年度檢查的；(六)檢驗(yàn)中對其他影響安全的因素有懷疑的。采用“亞銨法”造紙工藝，并且無有效防腐措施的蒸球，每年至少進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa低合金鋼制造的球形儲罐，投用一年后應(yīng)當(dāng)開罐檢驗(yàn)。第11頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)注1：環(huán)境開裂主要包括應(yīng)力腐蝕開裂、氫致開裂、晶間腐蝕開裂等；機(jī)械損傷主要包括各種疲勞、高溫蠕變等?？s短檢驗(yàn)周期的情況，盡量與損傷模式及失效模式相對應(yīng)，對危害嚴(yán)重的腐蝕減薄、環(huán)境開裂、材質(zhì)劣化、機(jī)械損傷等都進(jìn)了規(guī)定。（一）至（四）條是根據(jù)“現(xiàn)象”而不是“傾向”判定。檢驗(yàn)是檢驗(yàn)損傷，目的是延緩或者預(yù)防失效。使用單位沒有按規(guī)定進(jìn)行年度檢查的，縮短檢驗(yàn)周期。是責(zé)任擴(kuò)大了。檢驗(yàn)中對其他影響安全的因素有懷疑的；自由裁量權(quán)過大，慎用。第12頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第八條延長檢驗(yàn)周期的規(guī)定安全狀況等級為1、2級的壓力容器，符合以下條件之一的，定期檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)延長：(一)介質(zhì)腐蝕速率每年低于0.1mm、有可靠的耐腐蝕金屬襯里或者熱噴涂金屬涂層的壓力容器，通過1次至2次定期檢驗(yàn)，確認(rèn)腐蝕輕微或者襯里完好的，其檢驗(yàn)周期最長可以延長至12年。(二)裝有催化劑的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗(yàn)周期根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況，由使用單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定（必要時征求設(shè)計(jì)單位的意見），報辦理《特種設(shè)備使用登記證》的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。協(xié)商—爭取意見—備案第13頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第九條逾期不能檢驗(yàn)的規(guī)定對無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，按照以下要求處理：(一)設(shè)計(jì)文件已經(jīng)注明無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，由使用單位在辦理使用登記證時作出書面說明；(二)因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，由使用單位提出申請報告說明情況，經(jīng)使用單位安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，征得上次承擔(dān)定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意（首次檢驗(yàn)的延期不需要），向使用登記機(jī)關(guān)備案后，可延期檢驗(yàn)，對固定式壓力容器，也可以由使用單位提出申請，按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第7.8條的規(guī)定辦理；第14頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)對無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或者不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的壓力容器，使用單位均應(yīng)當(dāng)采取有效的安全保障措施。同《固容規(guī)》7.6條基本一致，落實(shí)企業(yè)的主體責(zé)任；申請報告：包括壓力容器的基本情況、安全狀況、運(yùn)行情況、延期的原因、延期時間、延期期間的使用安全保障措施，安全責(zé)任人員等。給出了RBI風(fēng)險評估的出路。第15頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十條各自的責(zé)任使用單位應(yīng)當(dāng)在壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行檢驗(yàn)。報檢是使用的單位的責(zé)任，逾期不報導(dǎo)致超期未撿，由使用單位負(fù)責(zé)；檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到報檢而未及時實(shí)施檢驗(yàn)導(dǎo)致超期未檢，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)主要責(zé)任；安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)金質(zhì)網(wǎng)，對超期未撿容器進(jìn)行監(jiān)督檢查，對使用單位的報檢行為、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。按《條例》規(guī)定,用戶向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報檢,無需像監(jiān)察機(jī)構(gòu)報檢,監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)金質(zhì)網(wǎng)監(jiān)督檢查。第16頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十一條新的檢驗(yàn)技術(shù)、新評估方法的規(guī)定采用與本規(guī)則及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范不一致的新檢測技術(shù)、新評定方法時，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的研究、試驗(yàn)、檢測等依據(jù)、數(shù)據(jù)、結(jié)果及其報告等技術(shù)資料報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評審。技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，新檢測技術(shù)、新評定方法方可進(jìn)行試用。給出出口；報總局評審；一事一議。本規(guī)則及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范中沒有規(guī)定的新的無損檢測方法、新評估方法。第17頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十二條檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員資格、權(quán)限及職責(zé)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)檢測人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員證書，并且按照規(guī)定進(jìn)行注冊。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)（注2）。注2：真實(shí)性表示結(jié)論、報告以事實(shí)為基礎(chǔ)，不做假證；準(zhǔn)確性表示結(jié)論、報告所涉及的檢測數(shù)據(jù)符合相關(guān)要求；有效性表示檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)、檢驗(yàn)人員的資格符合要求，所使用的儀器設(shè)備在檢定校準(zhǔn)有效期內(nèi)，檢驗(yàn)依據(jù)合法，報告審批程序符合要求。第18頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定執(zhí)業(yè)注冊；執(zhí)業(yè)注冊是指特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員取得能力資格證后，按照規(guī)定，有其執(zhí)業(yè)單位到中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會申請辦理執(zhí)業(yè)注冊，注冊完成之后，方能合法執(zhí)業(yè)，即只有經(jīng)執(zhí)業(yè)注冊的檢驗(yàn)檢測人員才能代表其執(zhí)業(yè)單位出具檢驗(yàn)檢測報告；體現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)論的“三性”原則，真實(shí)性表示結(jié)論、報告以事實(shí)為基礎(chǔ)，不做假證；準(zhǔn)確性表示結(jié)論、報告所涉及的檢測數(shù)據(jù)符合相關(guān)要求（如偏差要求、數(shù)據(jù)處理要求、有關(guān)測試要求等）；有效性表示檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)、檢驗(yàn)人員的資格符合要求，所使用的儀器設(shè)備在檢定校準(zhǔn)有效期內(nèi)，檢驗(yàn)依據(jù)合法，報告審批程序符合要求（法規(guī)及質(zhì)量體系）。第19頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十三條定期檢驗(yàn)的基本要求壓力容器的使用單位、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)則的規(guī)定，做好壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，并且按照特種設(shè)備信息管理的有關(guān)規(guī)定，及時將所要求的數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息系統(tǒng)。本規(guī)則是壓力容器定期檢驗(yàn)的的基本要求。明確相關(guān)單位都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)則的規(guī)定。增加有關(guān)信息管理方面的規(guī)定，總局推動建設(shè)信息平臺，將特種設(shè)備從生產(chǎn)到退役整個周期的安全狀況進(jìn)行動態(tài)監(jiān)管，要求檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)將定期檢驗(yàn)的有關(guān)數(shù)輸入到規(guī)定的信息平臺中，對數(shù)據(jù)進(jìn)行更新和維護(hù)，已達(dá)到對特種設(shè)備動態(tài)監(jiān)管的目的。第20頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十四條安全教育檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)定期對檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)工作安全教育，并且保存教育記錄。目的是加強(qiáng)對檢驗(yàn)人員的安全教育，對現(xiàn)場檢驗(yàn)工作中的危險源加以辨識，減少現(xiàn)場安全事故，并且要求安全教育要有記錄，不流于形式。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定檢驗(yàn)檢測工作安全管理程序（或者制度），要求檢驗(yàn)檢測現(xiàn)場辨識危及檢驗(yàn)人員職業(yè)健康和安全的危險源，評價、控制其風(fēng)險，保障檢驗(yàn)檢測人員安全，發(fā)生事故時，能夠按應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)，將事故的危害降低到最小程度。第21頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十五條

制定檢驗(yàn)方案的要求檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況、損傷模式及失效模式，依據(jù)本規(guī)則的要求制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對于有特殊要求的壓力容器的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。第22頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)一要由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)制定檢驗(yàn)方案；二要根據(jù)使用情況、損傷模式及失效模式，依據(jù)本規(guī)則的要求制定檢驗(yàn)方案；三要檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)；四要根據(jù)容器的重要性（特殊結(jié)構(gòu)或重要的容器和一般容器并在質(zhì)量體系中加以規(guī)定）分別制定檢驗(yàn)方案。自由裁量權(quán)過大，責(zé)任也大，強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)方案，就是要加大檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的責(zé)任，相對減小檢驗(yàn)人員的個人責(zé)任風(fēng)險。第23頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十六條資料審查的規(guī)定定期檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員一般需要審查以下資料：(一)設(shè)計(jì)資料，包括設(shè)計(jì)單位資質(zhì)證明，設(shè)計(jì)、安裝、使用說明書，設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書等；(二)制造（含現(xiàn)場組焊）資料，包括制造單位資質(zhì)證明，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書(對真空絕熱壓力容器，還包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢驗(yàn)結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等)，竣工圖等，以及制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書，進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告；(三)壓力容器安裝竣工資料；(四)改造或者重大維修資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書；(五)使用管理資料，包括《使用登記證》和《特種設(shè)備使用登記表》以及運(yùn)行記錄、開停車記錄、運(yùn)行條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；(六)檢驗(yàn)檢查資料，包括定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報告和上次定期檢驗(yàn)報告；第24頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)本條(一)至(四)項(xiàng)的資料，在壓力容器投用后首次定期檢驗(yàn)時必須審查，以后的檢驗(yàn)視需要（如發(fā)生移裝、改造及重大維修等）進(jìn)行審查。資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位沒有按照要求對壓力容器進(jìn)行年度檢查以及發(fā)生使用單位變更、更名使壓力容器的現(xiàn)時狀況與《使用登記表》內(nèi)容不符，而沒有按照《壓力容器使用管理規(guī)則》的要求辦理變更的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向使用登記機(jī)關(guān)反映。資料審查發(fā)現(xiàn)壓力容器未按照規(guī)定實(shí)施制造監(jiān)督檢驗(yàn)（進(jìn)口壓力容器未實(shí)施安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)）或者無《使用登記證》，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)停止檢驗(yàn)，并且向使用登記機(jī)關(guān)反映。第25頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十七條現(xiàn)場條件、使用單位應(yīng)做的工作使用單位和相關(guān)的輔助單位，應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗(yàn)工作的要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作，檢驗(yàn)前，現(xiàn)場至少具備以下條件：(一)影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；(二)為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施安全牢固（對離地面2m以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）；(三)需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位，徹底清理干凈，露出金屬本體；進(jìn)行無損檢測的表面達(dá)到JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》的有關(guān)要求；第26頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(四)需要進(jìn)行進(jìn)入壓力容器內(nèi)部，將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；(五)需要進(jìn)入盛裝易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的壓力容器內(nèi)部檢驗(yàn)，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；取樣分析的間隔時間應(yīng)當(dāng)符合使用單位的有關(guān)規(guī)定；盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換；(六)人孔和檢查孔打開后，必須清除可能滯留的易燃、易爆、有毒、有害氣體和液體，壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18％～23％(體積比)之間；必要時，還需要配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；第27頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(七)高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，使之達(dá)到可以進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度，防止造成傷害；(八)能夠轉(zhuǎn)動的或者其中有可動部件的壓力容器，必須鎖住開關(guān)，固定牢靠；移動式壓力容器檢驗(yàn)時，應(yīng)當(dāng)采取有效措施防止移動；(九)切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志；檢驗(yàn)照明用電不得超過24V，引入壓力容器內(nèi)的電纜必須絕緣良好，接地可靠；(十)需要現(xiàn)場射線檢測時，隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志檢驗(yàn)時，使用單位壓力容器管理人員、操作人員維護(hù)等相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀鰠f(xié)助檢驗(yàn)工作，及時提供有關(guān)資料，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并且設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)方式。

第28頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位，徹底清理干凈，露出金屬本體；進(jìn)行無損檢測的表面達(dá)到JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》的有關(guān)要求；易爆定義與《固容規(guī)》不一樣，《固容規(guī)》考慮容器的危險程度，從設(shè)計(jì)方面考慮；本規(guī)程考慮勞動保護(hù)的要求，是從檢驗(yàn)現(xiàn)場安全、勞動保護(hù)角度出發(fā)，角度不同。第29頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十八條拆除對隔熱層的要求存在以下情況時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要部分或者全部拆除壓力容器外隔熱層：(一)隔熱層有破損、失效的；(二)隔熱層下容器殼體存在腐蝕或者外表面開裂可能性的；(三)無法進(jìn)行壓力容器內(nèi)部檢驗(yàn)，需要外壁檢驗(yàn)或者從外壁進(jìn)行內(nèi)部檢測的；(四)檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的。有保溫層改為隔熱層是否拆除隔熱層，要根據(jù)容器的損傷和失效模式做出基本判斷，一是存在外表面損傷或失效可能性的（壁溫露點(diǎn)以下），二是不能開罐進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，只能從外表面檢驗(yàn)。第30頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第十九條對檢驗(yàn)儀器設(shè)備的要求

檢驗(yàn)用的設(shè)備、儀器和工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。測厚異常要當(dāng)時判斷，過后很難處理。第31頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十條對檢驗(yàn)人員的要求檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗(yàn)工作要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并且執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。檢驗(yàn)人員要對自身和他人的安全負(fù)責(zé)，進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和危險源辨識。檢驗(yàn)現(xiàn)場的檢驗(yàn)條件，雙方都要確認(rèn)。檢驗(yàn)人員要遵守使用單位相關(guān)的制度規(guī)定。第32頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十一條定期檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目，以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測定、表面缺陷檢測、安全附件檢驗(yàn)為主，必要時增加埋藏缺陷檢測、材料分析、密封緊固件檢查、強(qiáng)度校核、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等項(xiàng)目。設(shè)計(jì)文件對壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求有專門規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。宏觀檢驗(yàn)該為宏觀檢驗(yàn)；宏觀檢驗(yàn)、壁厚測定適用于腐蝕減??；宏觀檢驗(yàn)、表面缺陷檢測適用于環(huán)境開裂和機(jī)械損傷；材料分析、硬度測定、金相檢驗(yàn)和表面缺陷檢測適用于材質(zhì)劣化。第33頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十二條宏觀檢查的要求宏觀檢驗(yàn)主要是采用目視方法(必要時利用內(nèi)窺鏡、放大鏡或者其他輔助儀器設(shè)備(檢驗(yàn)錘)、測量工具)檢驗(yàn)壓力容器本體結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、表面情況(如裂紋、腐蝕、泄漏、變形)，以及焊縫、隔熱層、襯里等。宏觀檢驗(yàn)除第二十三條、二十四條的特殊要求外，一般包括以下內(nèi)容(注3)：(一)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，包括封頭型式、封頭與筒體的連接、開孔位置及補(bǔ)強(qiáng)、縱（環(huán)）焊縫的布置及型式，支撐或者支座的型式與布置，排放（疏水、排污）裝置的設(shè)置等；（二）幾何尺寸檢驗(yàn)，包括筒體同一斷面上最大內(nèi)經(jīng)與最小內(nèi)徑之差，縱（環(huán)）焊縫對口錯邊量、棱角度、咬邊、焊縫余高等；第34頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(三)殼體外觀檢驗(yàn)，包括銘牌和標(biāo)志，容器內(nèi)外表面的腐蝕，主要受壓元件及其焊縫裂紋、泄漏、鼓包、變形、機(jī)械接觸損傷、過熱、工卡具焊跡、電弧灼傷，法蘭、密封面及其緊固螺栓，支承、支座或者基礎(chǔ)的下沉、傾斜、開裂，地腳螺栓，直立容器和球形容器支柱的鉛垂度，多支座臥式容器的支座膨脹孔，排放(疏水、排污)裝置和泄漏信號指示孔的堵塞、腐蝕、沉積物等情況。結(jié)構(gòu)和幾何尺寸等檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)在首次全面檢驗(yàn)時進(jìn)行，以后定期檢驗(yàn)僅對承受疲勞載荷的壓力容器進(jìn)行，并且重點(diǎn)是檢驗(yàn)有問題部位的新生缺陷。注3：本規(guī)則對壓力容器提出的檢驗(yàn)、檢查如果未說明其方法，一般為宏觀檢驗(yàn)。第35頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)宏觀檢查該為宏觀檢驗(yàn)，并做了大量的調(diào)整，檢驗(yàn)內(nèi)容大大簡化，以發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的缺陷為重點(diǎn)，弱化制造遺留缺陷的檢驗(yàn)。宏觀檢驗(yàn)不僅要在容器外部進(jìn)行，更需檢驗(yàn)容器的內(nèi)部。對容器內(nèi)部的宏觀檢驗(yàn)更加重要，對于無法進(jìn)入的容器應(yīng)采用內(nèi)窺鏡或其他方法進(jìn)行檢驗(yàn)。第36頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十三條隔熱層、襯里和堆焊層檢驗(yàn)隔熱層、襯里和堆焊層檢驗(yàn)一般包括以下內(nèi)容：(一)隔熱層的破損、脫落、潮濕，有隔熱層下容器殼體腐蝕傾向或者產(chǎn)生裂紋可能性的應(yīng)拆除保溫層進(jìn)一步檢驗(yàn)；(二)襯里層的破損、腐蝕、裂紋、脫落，查看檢查孔是否有介質(zhì)流出，發(fā)現(xiàn)襯里層穿透性缺陷或有可能引起壓力容器本體缺陷腐蝕缺陷時，應(yīng)當(dāng)局部或者全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或者其他缺陷；(三)堆焊層的龜裂、剝離和脫落。強(qiáng)調(diào)殼體隔熱層有腐蝕傾向或者產(chǎn)生裂紋可能性的應(yīng)拆除保溫層進(jìn)一步檢驗(yàn)；非金屬襯里還應(yīng)滿足附件B的要求。第37頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十四條真空絕熱壓力容器檢驗(yàn)要求真空絕熱壓力容器除進(jìn)行第二十二條所要求的檢驗(yàn)內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以下補(bǔ)充檢查(一)夾層上裝有真空測試裝置的，檢驗(yàn)夾層的真空度；(二)夾層上未裝真空測試裝置的，必要時進(jìn)行壓力容器日蒸發(fā)率測量。只提出真空度和日蒸發(fā)率的要求；評價指標(biāo)見第四十七條規(guī)定。第38頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十五條壁厚測定的要求壁厚測定，一般采用超聲測厚方法。測定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，有足夠的測定點(diǎn)數(shù)。測定后標(biāo)圖記錄，對異常測厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。厚度測點(diǎn)，一般選擇以下部位：(一)液位經(jīng)常波動的部位；(二)物料進(jìn)口、流動轉(zhuǎn)向、截面突變等易受腐蝕、沖蝕的部位；(三)制造成型時壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；(四)接管部位；(五)宏觀檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)的可疑部位。壁厚測定時，如果發(fā)現(xiàn)母材存在分層缺陷，應(yīng)當(dāng)增加測點(diǎn)或者采用超聲檢測，查明分層分布情況以及與母材表面的傾斜度，同時作圖記錄。明確一般應(yīng)當(dāng)采用超聲測厚方法。堆焊層換復(fù)合層用超聲波探傷儀，測厚一定是可追溯的。將夾層缺陷改為分層缺陷。第39頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十六條表面缺陷檢測的要求表面缺陷檢測，應(yīng)當(dāng)采用JB/T4730中的磁粉檢測、滲透檢測方法。鐵磁性材料制壓力容器的表面檢測應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測。表面缺陷檢測的要求如下：(一)碳鋼低合金鋼制低溫壓力容器、存在環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象的壓力容器、有再熱裂紋傾向的壓力容器、Cr-Mo鋼制壓力容器、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器、按照疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器、首次定期檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ類壓力容器，檢測長度不少于對接焊縫長度的20﹪；第40頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)（二）應(yīng)力集中部位、變形部位，宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)裂紋的部位、奧氏奧氏體不銹鋼堆焊層、異種鋼焊接部位、T型接頭、接管角接接頭、其他有懷疑的焊接接頭，補(bǔ)焊區(qū)，工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢驗(yàn)；對焊接裂紋敏感的材料，注意檢查可能出現(xiàn)的延遲裂紋；（三）檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)擴(kuò)大表面無損檢測的比例或者區(qū)域，以便發(fā)現(xiàn)可能存在的其他缺陷；（四）如果無法在內(nèi)表面進(jìn)行檢測，可以在外表面采用其他方法對內(nèi)表面進(jìn)行檢測。第41頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)明確表面缺陷采用JB/T4730中的MT/PT。鐵磁性材料優(yōu)先采用磁粉檢測本條（一）款的容器，必須進(jìn)行不少于對接焊縫長度的20﹪的MT/PT。本條（二）款針對所有需要進(jìn)行MT/PT的壓力容器，列出了重點(diǎn)檢驗(yàn)的部位。將T型焊接接頭改為T型接頭，新增接管角接接頭作為重點(diǎn)檢驗(yàn)部位。針對環(huán)境開裂（13種）和機(jī)械損傷的設(shè)備（11種）。濕硫化氫環(huán)境應(yīng)使用熒光磁粉檢測。第42頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十七條埋藏缺陷檢測要求埋藏缺陷檢測，應(yīng)當(dāng)采用JB/T4730中的射線檢測或者超聲檢測等方法。超聲檢測包括衍射時差法超聲檢測（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測。有以下情況之一時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行射線檢測或者超聲檢測抽查，必要時相互復(fù)驗(yàn)；抽查比例或者是否采用其他檢測方法復(fù)驗(yàn)，由檢驗(yàn)人員根據(jù)具體情況確定；必要時，可以用聲發(fā)射判斷缺陷的活動性：(一)使用過程中補(bǔ)焊過的部位；(二)檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢測的部位；(三)錯邊量和棱角度超過相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫部位；第43頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(四)使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長部位；(五)承受交變載荷壓力容器的焊接接頭和其他應(yīng)力集中部位；(六)用戶要求或者檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。已進(jìn)行過此項(xiàng)檢查的，使用過程中如果無異常情況，可以不再進(jìn)行檢測。第44頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)明確埋藏缺陷采用JB/T4730中的RT/UT。超聲檢測包括衍射時差法超聲檢測（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測。TOFD檢測：NB/T47013.10-2010《承壓設(shè)備無損檢測第10部分：衍射時差法超聲檢測》已經(jīng)頒布，該方法也已列入《固容規(guī)》中。（一）至（五）項(xiàng)，都是容易出現(xiàn)缺陷或者已經(jīng)出現(xiàn)問題的部位。聲發(fā)射檢測是判斷缺陷活動性也即危險性的的一種行之有效的檢測方法。廣泛使用，標(biāo)準(zhǔn)是GB/T18182-2012《金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評定方法》已進(jìn)行過此項(xiàng)檢查的，使用過程中如果無異常情況，可以不再進(jìn)行檢測。第45頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十八條材料分析的要求材質(zhì)分析根據(jù)具體情況，可以采用化學(xué)分析或者光譜分析、硬度檢測、金相分析等方法。材質(zhì)分析按照以下要求進(jìn)行：(一)材質(zhì)不明的，一般需要查明主要受壓元件的材料種類和牌號；對于第Ⅲ類壓力容器、移動式壓力容器以及有特殊要求的壓力容器(注4)，必須查明材質(zhì)；(二)有材質(zhì)劣化傾向的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬度檢測，必要時進(jìn)行金相分析；(三)有焊縫硬度要求的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行硬度檢測。注4：特殊要求的壓力容器，主要是承受疲勞載荷的壓力容器；采用應(yīng)力分析設(shè)計(jì)的壓力容器；盛裝極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器；盛裝易爆介質(zhì)的壓力容器；標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限σb≥540MPa的低合金鋼制壓力容器等。第46頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)明確材料分析方法可采用化學(xué)分析或者光譜分析、硬度檢測、金相檢驗(yàn)等國標(biāo)草案《承壓設(shè)備損傷模式識別》，共有15種材質(zhì)劣化損傷模式，絕大部分都發(fā)生在高溫條件下，材質(zhì)劣化一般無法通過宏觀檢查、壁厚測定來發(fā)現(xiàn)，在劣化產(chǎn)生裂紋之前，也無法通過表面無損檢測發(fā)現(xiàn)。目前比較簡單有效檢驗(yàn)材質(zhì)劣化的方法就是硬度測定，如果伴有金相上的變化，必要時也可以采用金相進(jìn)一步分析原因和嚴(yán)重程度；當(dāng)某些材質(zhì)劣化嚴(yán)重到產(chǎn)生裂紋時，通過表面無損檢測也是可以發(fā)現(xiàn)的。有焊縫硬度要求的壓力容器，一般均對焊接工藝和焊后熱處理有特殊要求，如果焊縫硬度超過此要求，會使使用中產(chǎn)生開裂的可能性增加。如果實(shí)測硬度值偏高，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步進(jìn)行該部位的表面無損檢測，以判斷是否產(chǎn)生裂紋。嚴(yán)重球化、嚴(yán)重脫碳可以打硬度；回火脆化不能用金相，用掛片試驗(yàn)。第47頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第二十九條無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的容器無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)采用可靠檢測技術(shù)（例如內(nèi)窺鏡、聲發(fā)射、超聲檢測等）從外部檢測內(nèi)部缺陷。內(nèi)窺鏡檢驗(yàn)的功能是內(nèi)部宏觀檢驗(yàn)；超聲檢測的功能是從外部檢測內(nèi)表面缺陷；聲發(fā)射檢測的功能是檢出活動缺陷，也可間接發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面的活動缺陷，壁厚測定可以直接從外表面進(jìn)行。第48頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十條主螺柱的檢查要求M36以上（含M36）的設(shè)備主螺柱在逐個清洗后，檢驗(yàn)其損傷和裂紋情況，必要時進(jìn)行無損檢測。重點(diǎn)檢驗(yàn)螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。明確限定對主螺柱的檢驗(yàn)范圍為M36以上（含M36）的設(shè)備主螺柱，與《固容規(guī)》一致。第49頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十一條強(qiáng)度校核的要求對腐蝕（及磨蝕）深度超過腐蝕裕量、名義厚度不明、結(jié)構(gòu)不合理（并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷），或者檢驗(yàn)人員對強(qiáng)度有懷疑的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。強(qiáng)度校核由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者委托有資質(zhì)的壓力容器設(shè)計(jì)單位進(jìn)行。進(jìn)行強(qiáng)度校核的有關(guān)原則如下：(一)原設(shè)計(jì)已明確所用強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，可以按照該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核；(二)原設(shè)計(jì)沒有注明所依據(jù)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或者無強(qiáng)度計(jì)算的，原則上可以根據(jù)用途(例如石油、化工、冶金、輕工、制冷等)或者結(jié)構(gòu)型式(例如球罐、廢熱鍋爐、搪玻璃設(shè)備、換熱器、高壓容器等)，按當(dāng)時的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核；第50頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(三)進(jìn)口或者按國外規(guī)范設(shè)計(jì)的，原則上仍按原設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度校核；如果設(shè)計(jì)規(guī)范不明，可以參照境內(nèi)相應(yīng)的規(guī)范；(四)材質(zhì)牌號不明并且無特殊要求的壓力容器，按照同類材料的最低強(qiáng)度值進(jìn)行強(qiáng)度校核。(五)焊接接頭系數(shù)根據(jù)焊接接頭的實(shí)際結(jié)構(gòu)型式和檢驗(yàn)結(jié)果，參照原設(shè)計(jì)規(guī)定選??；(六)剩余壁厚按實(shí)測最小值減去至下次檢驗(yàn)期日期的腐蝕量，作為強(qiáng)度校核的壁厚；(七)校核用壓力，應(yīng)當(dāng)不小于壓力容器允許（監(jiān)控）使用壓力。第51頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(八)強(qiáng)度校核時的壁溫取設(shè)計(jì)溫度或者操作溫度，低溫壓力容器取常溫；(九)殼體直徑按實(shí)測最大值選取；(十)塔、大型球罐等設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度校核時，還應(yīng)當(dāng)考慮風(fēng)載荷、地震載荷等附加載荷。對不能以常規(guī)方法進(jìn)行強(qiáng)度校核的，可以采取應(yīng)力分析設(shè)計(jì)或者實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析等方法校核。第52頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)按照同類材料的最低強(qiáng)度值進(jìn)行強(qiáng)度校核。同類材料是指碳鋼、低合金鋼、高合金鋼等。塔、大型球罐等設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度校核時，還應(yīng)當(dāng)考慮風(fēng)載荷、地震載荷等附加載荷，這一點(diǎn)對移裝的塔、球罐等設(shè)備特別重要，因地里自然條件變化了，這些載荷條件會隨之變化。常規(guī)校核方法：只考慮一次薄膜應(yīng)力采用第一強(qiáng)度理論并符合彈性失效準(zhǔn)則的強(qiáng)度校核方法，可采用GB150、GB151、GB12337、JB4710等。

第53頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十二條安全附件檢驗(yàn)要求安全附件檢驗(yàn)的主要內(nèi)容如下：(一)安全閥，檢驗(yàn)是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)；(二)爆破片裝置，檢驗(yàn)是否按期更換；(三)壓力表，檢驗(yàn)是否在檢定有效期內(nèi)（適用于有檢定要求的壓力表）。簡化檢驗(yàn)內(nèi)容，不影響定級；安全附件的主要檢查工作放到《壓力容器使用管理規(guī)則》中。第54頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十三條耐壓試驗(yàn)的要求定期檢驗(yàn)過程中，使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù)[試驗(yàn)壓力、溫度等以本次定期檢驗(yàn)確定的允許（監(jiān)控）使用參數(shù)為基礎(chǔ)計(jì)算]、準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過程、合格要求等按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。耐壓試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。必要時進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；沒有耐壓試驗(yàn)的技術(shù)細(xì)節(jié)，到有關(guān)技術(shù)規(guī)范中找；有關(guān)技術(shù)規(guī)范：《固定規(guī)》、《移動規(guī)》、《超高規(guī)》、《非金屬規(guī)》、《簡單容器規(guī)》。第55頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十四條泄露試驗(yàn)的要求對于介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害，或者設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)包括氣密性試驗(yàn)和氨、鹵素、氦檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)方法的選擇，按照壓力容器設(shè)計(jì)圖樣的要求執(zhí)行。泄漏試驗(yàn)由壓力容器使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。第56頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)泄漏試驗(yàn)按照以下要求進(jìn)行：(一)氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為本次定期檢驗(yàn)確定的允許（監(jiān)控）使用壓力，其準(zhǔn)備工作、安全防護(hù)、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)過程、合格標(biāo)準(zhǔn)等按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；如果本次定期檢驗(yàn)需要進(jìn)行氣壓試試驗(yàn)，則氣密試驗(yàn)可以和氣壓試驗(yàn)合并進(jìn)行；對大型成套裝置中的壓力容器，可以用系統(tǒng)密封試驗(yàn)代替氣密性試驗(yàn)。(二)氨、鹵素、氦檢漏試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)圖樣或者相應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。第57頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)與《固容規(guī)》要求一致；泄露試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)只負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合安全技術(shù)規(guī)范的要求；氣密性試驗(yàn)壓力為本次定期檢驗(yàn)確定的允許（監(jiān)控）使用壓力；如果本次定期檢驗(yàn)需要進(jìn)行氣壓試試驗(yàn)，則氣密試驗(yàn)可以和氣壓試驗(yàn)合并進(jìn)行；對大型成套裝置中的壓力容器，可以用系統(tǒng)密封試驗(yàn)代替氣密性試驗(yàn)。大型成套裝置在開工前，一般都要進(jìn)行系統(tǒng)密封（運(yùn)行）試驗(yàn)，其目的一是檢驗(yàn)整個系統(tǒng)在安裝、連接后的密封性，二是進(jìn)行置換并保持一定的余壓，為開車做準(zhǔn)備。第58頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十五條安全狀況等級評定的要求安全狀況等級根據(jù)壓力容器的檢驗(yàn)結(jié)果綜合評定，以其中項(xiàng)目等級最低者，作為評定級別。需要改造或者維修的壓力容器，按改造或者維修結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級評定。安全附件檢驗(yàn)不合格的壓力容器不允許投入使用。影響安全狀況的三要素為：材料、應(yīng)力、缺陷。主要根據(jù)材質(zhì)檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、缺陷檢驗(yàn)三個檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果，劃分壓力容器的安全等級。等級最低者，作為最終評定級別。不要隨意改變壓力容器的安全狀況等級（使用登記規(guī)則，登記改變需進(jìn)行登記變更）。第59頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十六條材料的評級主要受壓元件材料與原設(shè)計(jì)不符，材質(zhì)不明或者材質(zhì)劣化時，按照以下要求進(jìn)行安全狀況等級評定：(一)用材與原設(shè)計(jì)不符，如果材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，檢驗(yàn)人員認(rèn)為可以安全使用的，不影響定級；如果使用中產(chǎn)生缺陷，并且確認(rèn)是用材不當(dāng)所致，可以定為4級或者5級。(二)材質(zhì)不明，對于經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，強(qiáng)度校核合格的（按同類材料的最低強(qiáng)度進(jìn)行），在常溫下工作的一般壓力容器，可以定為3級或者4級；罐車和液化石油氣儲罐，定為5級。第60頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(三)材質(zhì)劣化，發(fā)現(xiàn)存在表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、回火脆化、高溫氫腐蝕等材質(zhì)劣化現(xiàn)象并且已產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或者損傷時，根據(jù)材質(zhì)劣化程度，定為4級或者5級；如果劣化程度輕微，能夠確認(rèn)在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用的，可以定為3級。壓力容器的材料在使用中其性能可能會發(fā)生退化，稱為材質(zhì)劣化。主要原因是在高溫下長期使用和腐蝕。取消“罐車和液化石油氣儲罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的，定為5級”。材質(zhì)不明按Q235強(qiáng)度校核合格的要求，改為強(qiáng)度校核合格；將按Q235強(qiáng)度校核的要求改為按同類材料最低強(qiáng)度值進(jìn)行強(qiáng)度校核，并放到第三十一條強(qiáng)度校核原則中去。原檢規(guī)中的環(huán)境開裂（應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕）不屬于材質(zhì)劣化，改放在第四十二條中。新增兩種材質(zhì)劣化：回火脆化、高溫氫腐蝕。第61頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十七條有不合理結(jié)構(gòu)的，按照以下要求評定安全狀況等級：(一)封頭主要參數(shù)不符合制造標(biāo)準(zhǔn)，但是經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為2級或者3級；如果有缺陷，可以根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級評定；(二)封頭與筒體的連接，如果采用單面焊對接結(jié)構(gòu)，而且存在未焊透時，罐車定為5級；其他壓力容器，可以根據(jù)未焊透情況，按第四十四條的規(guī)定定級；如果采用搭接結(jié)構(gòu)，可以定為4級或者5級；不等厚度板(鍛件)對接接頭，未按規(guī)定進(jìn)行削薄(或者堆焊)處理的，經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為3級，否則定為4級或者5級；(三)焊縫布置不當(dāng)(包括采用“十”字焊縫)，或者焊縫間距不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的的要求，經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為3級；如果查出新生缺陷，并且確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的，則定為4級或者5級；第62頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(四)按照規(guī)定應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或者接管角焊縫，而沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件，如果未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為3級，否則定為4級或者5級；(五)如果開孔位置不當(dāng)，經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，對于一般壓力容器，可以定為2級或者3級；對于有特殊要求的壓力容器，可以定為3級或者4級；如果開孔的幾何參數(shù)不符合響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮的，不影響定級；未作特殊考慮的，可以定為4級或者5級。

第63頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十八條內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如果有裂紋，應(yīng)當(dāng)打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)的，不影響定級；否則，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)焊或者進(jìn)行應(yīng)力分析，經(jīng)過補(bǔ)焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不影響安全使用的，可以定為2級或者3級。裂紋打磨后形成凹坑的深度如果在壁厚余量（壁厚余量=實(shí)測壁厚-名義厚度+腐蝕裕量），則該凹坑允許存在。否則，將凹坑按其外接矩形規(guī)則化為長軸長度、短軸長度及深度分別為2A(mm)、2B(mm)及C(mm)的半橢球形凹坑，計(jì)算無量綱參數(shù)Go，如果Go＜0.10,則該凹坑在允許范圍內(nèi)。進(jìn)行無量綱參數(shù)計(jì)算的凹坑應(yīng)當(dāng)滿足如下條件：(一)凹坑表面光滑、過渡平緩，凹坑半寬B不小于凹坑深度C的3倍，并且其周圍無其他表面缺陷或者埋藏缺陷；(二)凹坑不靠近幾何不連續(xù)區(qū)域或者存在尖銳棱角的區(qū)域；(三)壓力容器不承受外壓或者疲勞載荷；第64頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(四)T/R小于0.18的薄壁圓筒殼或者T/R小于0.10的薄壁球殼；(五)材料滿足壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定，未發(fā)現(xiàn)劣化；(六)凹坑深度C小于壁厚T的1/3并且小于12mm，坑底最小厚度(T-C)不小于3mm；(七)凹坑半長A≤1.4(RT)1/2

。凹坑缺陷無量綱參數(shù)按照公式（1）計(jì)算：式中:T—凹坑所在部位壓力容器的壁厚(取實(shí)測壁厚減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量)，mm；R—壓力容器平均半徑，mm。凹坑的底面積達(dá)到一定的壓力時，就像爆破片—彈塑性失效準(zhǔn)則（1）第65頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第三十九條變形、機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷等，按照以下要求評定安全狀況等級：(一)變形不處理不影響安全的，不影響定級；根據(jù)變形原因分析，不能滿足強(qiáng)度和安全要求的，可以定為4級或者5級；(二)機(jī)械接觸損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷等，打磨后按照第三十八條的規(guī)定評級；第66頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第四十條內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過0.5mm、咬邊連續(xù)長度不超過100mm、并且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的10%時；外表面焊縫咬邊深度不超過1.0mm、咬邊連續(xù)長度不超過l00mm、并且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的15%時，按照以下要求評定安全狀況等級：(一)一般壓力容器不影響定級，超過時應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)；(二)罐車或者有特殊要求的壓力容器，檢驗(yàn)時如果未查出新生缺陷(例如焊趾裂紋)，可以定為2級或者3級，查出新生缺陷或者超過本條要求的，應(yīng)當(dāng)予以修復(fù)；低溫壓力容器不允許有焊縫咬邊。第67頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第四十一條有腐蝕的壓力容器，按照以下要求劃分安全狀況等級。(一)分散的點(diǎn)腐蝕，如果腐蝕深度不超過壁厚(扣除腐蝕余量)的1/3；在任意200mm直徑的范圍內(nèi)，點(diǎn)腐蝕的面積之和不超過4500mm2，或者沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長度之和不超過50mm，不影響定級：(二)均勻腐蝕，如果按照剩余壁厚(實(shí)測壁厚最小值減去至下次檢驗(yàn)期的腐蝕量)強(qiáng)度校核合格的，不影響定級；經(jīng)過補(bǔ)焊合格的，可以定為2級或者3級；(三)局部腐蝕，腐蝕深度超過壁厚余量的，應(yīng)當(dāng)確定腐蝕坑形狀和尺寸，并且充分考慮檢驗(yàn)周期內(nèi)腐蝕坑尺寸的變化，可以按第三十八條的規(guī)定定級；(四)對內(nèi)襯和復(fù)合板壓力容器，腐蝕深度不超過襯板或者覆材厚度1/2的不影響定級你，否則應(yīng)當(dāng)定為3級或者4級。第68頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第四十二條存在環(huán)境開裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷的壓力容器，發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)該打磨消除，并且按照第三十八條的要求進(jìn)行處理，可以滿足在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用的，定位3級，否則定位4級或者5級。環(huán)境開裂、機(jī)械損傷很難判斷其安全性，如果產(chǎn)生裂紋，并不意味就不能使用，但要加強(qiáng)監(jiān)控。某些環(huán)境開裂或者機(jī)械損傷產(chǎn)生的裂紋，是可以通過打磨消除和補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù)的。對于修復(fù)后的壓力容器，如果通過控制其使用條件（如控制介質(zhì)中引起應(yīng)力腐蝕的成分含量），降低環(huán)境開裂的敏感性，是可以保證其在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用的，在這種情況下，其安全狀況等級為3級。如果缺陷不能修復(fù)、修復(fù)后不能避免檢驗(yàn)周期內(nèi)開裂的再次發(fā)生，可以采用金相分析等方法分析開裂的原因和嚴(yán)重程度，視情況定為4級或者5級。第69頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第四十三條錯邊量和棱角度超出相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)以下具體情況進(jìn)行綜合評定：(一)錯邊量和棱角度尺寸在表1范圍內(nèi)，壓力容器不承受疲勞載荷并且該部位不存在裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷的，可以定為2級或者3級；表1錯邊量和棱角度尺寸范圍單位：mm

注5：測量棱角度所用樣板按照相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)的要求選取。對口處鋼材厚度t錯邊量棱角度（注5）t≤20≤1/3t,且≤5≤(1/10t+3),且≤8

20＜t≤50≤1/4t,且≤8

t＞50≤1/6t,且≤20對所有厚度鍛焊壓力容器≤1/6t,且≤8

第70頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(二)錯邊量和棱角度不在表1范圍內(nèi)，或者在表1范圍內(nèi)的壓力容器承受疲勞載荷或者該部位伴有未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)當(dāng)通過應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用；在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)，能安全使用的定為3級或者4級。第71頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第四十四條相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)允許的焊縫埋藏缺陷，不影響定級；超出相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)的，按照以下要求劃分安全狀況等級：(一)單個圓形缺陷的長徑大于壁厚的1/2或者大于9mm時，定為4級或者5級；圓形缺陷的長徑小于壁厚的1/2并且小于9mm的，其相應(yīng)的安全狀況等級見表2和表3。表2按規(guī)定只要求局部無損檢測的壓力容器(不包括低溫壓力容器)圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級（注6）安全狀況等級評定區(qū)（mm）10×1010×2010×30實(shí)測厚度（mm）t≤1010＜t≤1515＜t≤2525＜t≤5050＜t≤100t＞100缺陷點(diǎn)數(shù)2級或者3級6～1512～2118～2724～3330～3936～454級或者5級＞15＞21＞27＞33＞39＞45第72頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)表3規(guī)定要求100％無損檢測的壓力容器(包括低溫壓力容器)圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級（注6）注6：表2、表3中圓形缺陷尺寸換算成缺陷點(diǎn)數(shù)，以及不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸要求，見JB4730的規(guī)定。安全狀況等級評定區(qū)（mm）10×1010×2010×30實(shí)測厚度（mm）t≤1010＜t≤1515＜t≤2525＜t≤5050＜t≤100t＞100缺陷點(diǎn)數(shù)2或者33～126～159～1812～2115～2418～274或者5＞12＞15＞18＞21＞24＞27第73頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(二)非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級，見表4和表5。表4一般壓力容器非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級（注7）缺陷位置缺陷尺寸安全狀況等級未熔合未焊透條狀夾渣球殼對接焊縫；圓筒體縱焊縫，以及與封頭連接的環(huán)焊縫H≤0.1t，且H≤2mm；L≤2tH≤0.15t且H≤3mm；L≤3tH≤0.2t，且H≤4mm；L≤6t3圓筒體環(huán)焊縫未熔合未焊透條狀夾渣H≤0.15t，且H≤3mm；L≤4tH≤0.2t，且H≤4mm；L≤6tH≤0.25t，且H≤5mm；L≤12t第74頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)表5有特殊要求的壓力容器非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級（注7）注7：表4、表5中H是指缺陷在板厚方向的尺寸，亦稱缺陷高度；L是指缺陷長度（單位為mm）。對所有超標(biāo)非圓形缺陷均應(yīng)當(dāng)測定其長度和自身高度，并且在下次檢驗(yàn)時對缺陷尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。缺陷位置缺陷尺寸安全狀況等級未熔合未焊透條狀夾渣球殼對接焊縫；圓筒體縱焊縫，以及與封頭連接的環(huán)焊縫H≤0.1t，且H≤2mm；L≤tH≤0.15t，且H≤3mm；L≤2tH≤0.2t，且H≤4mm；L≤3t3或者4圓筒體環(huán)焊縫H≤0.15t，且H≤3mm；L≤2tH≤0.2t，且H≤4mm；L≤4tH≤0.25t，且H≤5mm；L≤6t第75頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)(三)如果能采用有效方式確認(rèn)缺陷是非活動的，則表4、表5中的缺陷長度容限值可以增加50%。第76頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第四十五條母材有分層的，按照以下要求評定安全狀況等級：(一)與自由表面平行的分層，不影響定級；(二)與自由表面夾角小于10°的分層，可以定為2級或者3級；(三)與自由表面夾角大于或者等于10°的分層，檢驗(yàn)人員可以采用其他檢測或者分析方法綜合判定，確認(rèn)分層不影響壓力容器安全使用的，可以定為3級，否則定為4級或者5級。夾層改為分層，其余未作修改。第77頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第四十六條使用過程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴(kuò)展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為3級；無法查清起因時，或者雖查明原因但仍會繼續(xù)擴(kuò)展的，定為4級或者5級。第78頁，共89頁，2023年，2月20日，星期五條文要點(diǎn)第四十七條固定式真空絕熱壓力容器，真空度及日蒸發(fā)率測量結(jié)果在表6范圍內(nèi)，不影響定級；大于表6規(guī)定指標(biāo)，但不超出其2倍時，可以定為3級或者4級，否則定為4級或5級。表6真空度及日蒸發(fā)率測量絕熱