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文檔簡介

各位領(lǐng)導(dǎo)、專家評委、朋友們大家好控制清水砼柱陽角線條觀感質(zhì)量小螞蟻QC小組課題背景湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2×600MW級機(jī)組工程是湖北省首臺在建的600MW級超超臨界機(jī)組工程,由中國華電工程(集團(tuán))有限公司以EPC總承包的模式承建。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是:創(chuàng)華電集團(tuán)樣板工程、確?!棒敯嗒劇?。主廠房等土建主體工程由四川電力建設(shè)三公司施工。

小組簡介成立日期:2008年5月1日

注冊時間:2008年5月1日注冊號:2008—001課題類型:攻關(guān)型活動時間:2008年5月-2009年6月

序號姓名學(xué)歷職稱組內(nèi)分工QC教育時間1本科高級工程師組長60小時2本科高級工程師技術(shù)顧問60小時3本科高級工程師技術(shù)顧問60小時4??浦砉こ處熃M員60小時5本科工程師組員60小時6本科工程師組員60小時7本科工程師組員60小時8專科助理工程師組員60小時9中專木工班長組員60小時10本科技術(shù)員組員60小時小組成員表制表人:日期:2008年5月2日ActionCheckDoPlan選題理由一、工程要求主廠房框架結(jié)構(gòu)是本工程創(chuàng)優(yōu)策劃中的第一個亮點(diǎn)項目,目標(biāo)是實現(xiàn)高水平的清水混凝土施工工藝。P通過對多個同類機(jī)組工程的實地考察,我們發(fā)現(xiàn)本工程現(xiàn)有的清水混凝土施工工藝處于中等水平,整體上并無優(yōu)勢可言;通過對本工程主廠房零米以下短柱混凝土常見缺陷統(tǒng)計,我們發(fā)現(xiàn)柱角部位的缺陷發(fā)生頻率占到總數(shù)的。可見框架柱陽角線條觀感質(zhì)量是影響框架柱觀感質(zhì)量的主要因素。二、工程現(xiàn)狀選題理由P65.8%3、4號機(jī)主廠房零米以下短柱缺陷統(tǒng)計餅分圖

制圖:日期:2008年5月11日P《控制清水砼柱陽角線條觀感質(zhì)量》選題理由現(xiàn)狀調(diào)查考察中我們發(fā)發(fā)現(xiàn)對框架架柱進(jìn)行倒倒圓角處理理后,其整整體觀感質(zhì)質(zhì)量明顯優(yōu)優(yōu)于未做倒倒角的框架架柱;現(xiàn)場場的試驗也也顯示出同同樣的結(jié)果果。P現(xiàn)狀調(diào)查P圖2:未倒角、、倒角的短短柱缺陷數(shù)數(shù)量對比柱柱狀圖(統(tǒng)統(tǒng)計范圍均均為20根柱)制圖:張浩浩日期:2008年5月30日796101020304050607080未倒角倒角我們決定對對主廠房上上部結(jié)構(gòu)框框架柱進(jìn)行行倒圓角處處理。目標(biāo)值確定定平均每十根根框架柱質(zhì)質(zhì)量缺陷累累計不超過過20處制圖:張浩浩日期期:2008年6月1日P可行性分析析P由統(tǒng)計可知,,柱角部位位的質(zhì)量缺缺陷發(fā)生頻頻率為65.8%,我們將這這一部位質(zhì)質(zhì)量缺陷的的解決率假假設(shè)為80%,則QC小組活動后后平均每十十根主廠房房框架柱的的缺陷數(shù)量量為分析一39.5××(1-65.8%×80%)=18.7(處)可行性分析析P分析二單根柱缺陷陷數(shù)量對比比折線圖制圖:張浩浩日期:2008年6月1日可行性分析析P

分析三本工程業(yè)主單位與總承包方,總承包方與施工單位簽訂的合同中均明確將“魯班獎”作為考核條件,獲獎與否將直接關(guān)系到相關(guān)方數(shù)百萬元的經(jīng)濟(jì)考核,因此為提高施工質(zhì)量,各相關(guān)方主觀上均愿意進(jìn)行必要的投入,QC小組活動所需的各類資源能夠得到有效保證。

分析四本小組成員均具有多個同類型機(jī)組的施工經(jīng)驗,熟悉清水混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn),理論基礎(chǔ)扎實、實踐經(jīng)驗豐富。通過不斷改進(jìn)施工工藝,預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)完全有可能實現(xiàn)。

分析五小組成員多次對國內(nèi)同類清水混凝土框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實地考察,對解決框架柱倒角過程中出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題的方法有了一定的了解。P我們的目標(biāo)標(biāo)一定能夠夠?qū)崿F(xiàn)!原因分析人員機(jī)具材料環(huán)境方法框架柱陽角角觀感質(zhì)量量差陽角線條剛剛度不夠陽角線條容易變形鋸片齒牙過大線條切割后產(chǎn)生生毛刺施工人員經(jīng)驗不不足施工人員責(zé)任心心不夠質(zhì)量責(zé)任制度未落實線條與模板結(jié)合合處理不當(dāng)線條與模板間隙隙大角部線條不順直直柱角加固不牢柱角處脹模線條對接方法不不當(dāng)線條對接接縫錯錯位陽光曝曬雨水多P要因確定所有參與施工的人員進(jìn)行了技術(shù)交底并履行了雙簽字手續(xù),同時引入了考核機(jī)制,能夠保證質(zhì)量責(zé)任制得到有效落實。1、質(zhì)量責(zé)任制度未落實

交底日期參與施工總?cè)藬?shù)實際參加交底人數(shù)班組長人數(shù)技術(shù)交底簽字率2008.03.0185853100%2008.04.011021024100%2008.05.011181185100%2008.06.011451456100%技術(shù)交底情況統(tǒng)統(tǒng)計表P制表人:李遠(yuǎn)偉偉日期:2008年6月7日確

認(rèn)

一通過對進(jìn)場時施工人員的統(tǒng)計,我們發(fā)現(xiàn)所有技術(shù)工種均有一個或多個清水混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗,其中不乏擁有二、三十年施工經(jīng)驗的熟練技工,參與施工人員經(jīng)驗豐富,技術(shù)上不存在問題。2、施工人員經(jīng)驗不足

要因確定P確

認(rèn)

二在陽角線條切割下料時,我們通過選擇適當(dāng)齒牙大小的鋸片并根據(jù)其磨損情況及時更換新的鋸片。陽角線條切割后斷面處僅產(chǎn)生輕微毛刺,安裝前我們又通過砂紙打磨基本上消除了這些輕微毛刺。3、鋸片齒牙過大

要因確定P確

認(rèn)

三要因確定小組成員對陽角線條的剛度和所使用的模板剛度進(jìn)行了對比檢測,檢測方法是將陽角線條和模板分別水平放置并固定好一端,另一端懸挑出1.5m,測量其自由端變形量。通過試驗我們發(fā)現(xiàn),PVC線條的剛度明顯低于模板的剛度,導(dǎo)致線條在安裝的過程中變形,進(jìn)而影響到混凝土的表面平整度。4、陽角線條剛度不夠

認(rèn)

四P工程所在地黃石市地處長江中下游平原,常年雨水豐富。但我們選用的倒角線條為PVC材質(zhì),PVC是憎水性材料。通過浸水試驗我們發(fā)現(xiàn),PVC線條從水中取出后表面的水分很快就流走,基本無殘留。5、雨水較多

要因確定P確

認(rèn)

五PVC是一種耐久性很長的材料,同材質(zhì)的雨水管等經(jīng)多年陽光曝曬其物理性能無明顯變化;現(xiàn)場施工中我們也未發(fā)現(xiàn)因陽光曝曬引起的材料表面缺陷。6、陽光曝曬

要因確定P確

認(rèn)

六在施工中我們通過在PVC線條與模板的接觸面處粘貼PE膠條的方法來密閉其縫隙。通過夜間燈光透射試驗我們發(fā)現(xiàn),由于有了PE膠條的密封,安裝了PVC線條的模板拼縫處完全不透光、密封良好。7、線條與模板結(jié)合處理不當(dāng)

要因確定P確

認(rèn)

七要因確定從上述數(shù)據(jù)中我們可以看出,按照現(xiàn)有的接頭處理方法,線條對接接頭處混凝土表面都存在不同程度的錯臺,個別甚至達(dá)到了5mm,嚴(yán)重影響了混凝土的觀感質(zhì)量。8、線條對接方法不當(dāng)

認(rèn)

八P陽角線條對接接接縫處混凝土表表面錯臺數(shù)值統(tǒng)統(tǒng)計表接頭編號砼表面錯臺量(mm)接頭編號砼表面錯臺量(mm)11.56222733385429354102制表人:李遠(yuǎn)偉偉日期:2008年6月8日要因確定柱四邊陽角處出現(xiàn)脹模的位置明顯多于其他位置,脹模直接導(dǎo)致了柱角部線條不順直,嚴(yán)重影響混凝土的整體觀感質(zhì)量。9、柱角加固不牢

認(rèn)

九P制定對策P通過集思廣益,,我們針對上述述三條要因,制制訂了如下對策策:序號要因描述對策目標(biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)完成日期1陽角線條剛度不夠改進(jìn)線條增加其剛度、同時利用模板剛度彌補(bǔ)陽角線條緊密與模板連接,其變形量不大于模板的變形量線條內(nèi)部增加背肋,采用小圓釘將陽角線條固定在模板上葉俊現(xiàn)場2008.06.202線條對接方法不當(dāng)選擇新對接方法上下線條對接接縫順直利用線條斷面孔洞做木榫進(jìn)行連接惠衛(wèi)林現(xiàn)場2008.06.203柱角加固不牢對柱陽角處進(jìn)行加固消除柱陽角處脹模現(xiàn)象柱陽角增設(shè)對拉螺栓進(jìn)行加固董威現(xiàn)場2008.06.22制表人:邢艷麗麗日期:2008年6月13日ActionCheckDoPlan改進(jìn)后PVC陽角線條改進(jìn)前PVC陽角線條兩邊增加小突起增加背肋對策實施D改進(jìn)陽角線條、、增加其剛度實施一對策實施D改進(jìn)施工方法,,利用模板進(jìn)一一步增加PVC線條的剛度實施二圓釘

@300對策實施D改進(jìn)線條對接方方法實施三采用木榫做陽角角線條間的連接接件:在線條對對接時,先將木木榫插入一側(cè)線線條端部孔洞內(nèi)內(nèi)30mm,外留30mm用以與下根線條條連接。對策實施對柱陽角處模板板進(jìn)行加固實施四DActionCheckDoPlan效果檢查QC前CQC后檢查一

C序號部位柱角柱大面柱小面累計1A列19軸(0m層)10122A列24軸(0m層)01013A列20軸(6.85m層)02024A列35軸(13.7m層)10015B列20軸(0m層)11136B列29軸(0m層)01017B列27軸(6.85m層)01128B列20軸(13.7m層)10129B列22軸(23m層)110210B列36軸(23m層)001111C列21軸(0m層)010112C列23軸(0m層)110213C列35軸(0m層)000014C列19軸(15m層)011215C列32軸(15m層)011216D列22軸(0m層)101217D列25軸(0m層)111318D列34軸(0m層)010119D列24軸(15m層)101220D列35軸(15m層)1102頻次10141034頻率29.4%41.2%29.4%100%QC后3、4號機(jī)主廠房上部部結(jié)構(gòu)框架柱缺缺陷統(tǒng)計表檢查二C檢查三39.5201701020304050QC前QC目標(biāo)值QC后目標(biāo)實現(xiàn)!ActionCheckDoPlan鞏固措施(一))將該倒角施工工工藝應(yīng)用到本工工程其他框架結(jié)結(jié)構(gòu)和大型設(shè)備備基礎(chǔ)的施工中中,通過實踐也也同樣取得了良良好的效果。A

總結(jié)回顧及今后后打算A

我們小組在本次次活動中通過對對主廠房框架結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土表面面常見缺陷及其其分布情況進(jìn)行行必要的統(tǒng)計和和分析,通過考考察和工藝試驗驗找到了相應(yīng)的的處理措施,最最終實現(xiàn)了預(yù)定定的活動目標(biāo)。。通過此次活動動,小組成員進(jìn)進(jìn)一步掌握了QC小組活動的相關(guān)關(guān)知識,增強(qiáng)了了解決實際問題題的能力。序號項目活動前活動后1QC知識60902解決問題能力65883創(chuàng)新意識70854質(zhì)量意識72925團(tuán)隊精神8095QC小組活動前后成成員綜合素質(zhì)評評分對比表

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