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文檔簡介
生產計劃控制教學生產計劃與控制第1頁/共42頁
生產計劃與控制計劃的重要性關于計劃的一些認識成功運用計劃的范例控制的重要性關于控制的案例關于計劃與控制的視頻案例第2頁/共42頁生產
第一篇緒論
生產的傳統(tǒng)概念創(chuàng)造產品提供服務生產概念的擴展生產的投入、轉換和產出與社會組織的三項基本活動(供應、生產運作和銷售)相對應。第3頁/共42頁一、投入(input)
投入內部投入外部投入直接投入間接投入主要材料輔助材料人工(直接消耗于生產過程)設備(直接運用于生產過程)原材料毛坯零配件水、電、氣潤滑油溶劑材料成本人工成本設備折舊費產品制造費用技術經濟發(fā)展信息用戶需求信息管理者和技術人員的勞動
管理和技術的投入管理費用第4頁/共42頁二、產出(output)
產出直接產出間接產出有形產出無形產出TangiblegoodsIntangiblegoods(實物產品,如:冰箱、彩電、空調、汽車等)(勞務,如:運輸、咨詢等服務性行業(yè))稅收工資和獎金技術發(fā)展環(huán)境第5頁/共42頁
產出的產品和勞務必須能夠為用戶所使用,也就是要為用戶提供價值,產生效用,效用的體現(xiàn)通常有以下三種形式:形體轉換
位置轉換
信息轉換
物質產品形體變化帶來的效用,如彩電、冰箱等
地點變換帶來的效用,如運輸,將產品送到預定地點將初始信息轉換為有用信息,如管理咨詢和市場調查報告等第6頁/共42頁二、轉換過程
制造業(yè)
實物形體轉換
運輸業(yè)
位置轉移通訊業(yè)
信息轉換倉儲業(yè)物資的儲存和重新配送零售業(yè)商品交換或者商品所有者的交換醫(yī)療業(yè)生理轉換學校知識和人的轉換第7頁/共42頁
弄清生產系統(tǒng)需要從各個環(huán)節(jié)入手,而解釋各個環(huán)節(jié)又不能脫離它在整個系統(tǒng)中的作用。投入產出轉換子系統(tǒng)外部信息
政策法律
經濟
技術市場信息
客戶需求競爭廠商份額、走勢生產要素
材料勞動力資金設備、動力形態(tài)轉換(制造業(yè),礦業(yè))位置轉換(運輸業(yè))儲存服務(倉儲業(yè))交換服務(零售、批發(fā)業(yè))生理轉換(醫(yī)院)直接產出
產品勞務間接產出
納稅就業(yè)技術進步環(huán)境計劃與控制子系統(tǒng)生產運作系統(tǒng)模型第8頁/共42頁典型的生產轉換系統(tǒng)
治療康復后的病人診斷和治療(生理)場所,醫(yī)生,護士、藥物,醫(yī)療設備、病人醫(yī)院滿意的顧客及美味食品烹調食品和提供服務(生理和心理)場所,食品,廚師、顧客等餐館管理信息審計報表計稅服務吸引顧客,匯編資料,提供管理信息和計算稅額(信息)人員,信息,計算機,建筑物和辦公設備會計事務所銷出的商品吸引顧客,推銷和出售商品(交換)
場所,商品柜臺,存儲的商品,售貨員、顧客百貨公司發(fā)送后的貨物包裝和運輸貨物到目的地(位置)卡車,燃料,待運貨物,卡車零部件和人員。搬運公司汽車經加工和裝配作業(yè)將投入轉換成汽車(形體)。鋼材,外購零部件,設備,工具,人員,動力。汽車廠產出轉換系統(tǒng)主要投入企業(yè)第9頁/共42頁1、生產運作管理的概念2、生產運作管理的目標3、企業(yè)的組織流圖4、生產運作管理的內容5、制造業(yè)和服務業(yè)的差異(Q)(1)產品(2)投入(3)轉換過程6、生產運作管理者所需的技能生產運作管理及其發(fā)展歷程7、生產管理的發(fā)展歷程第10頁/共42頁工業(yè)企業(yè)生產系統(tǒng)的構成
1、工業(yè)企業(yè)生產系統(tǒng)構成圖2、生產過程規(guī)劃的層次第11頁/共42頁
基本問題是如何在全球范圍內優(yōu)化資源的利用,高效、靈活、準時、清潔地生產個性化的產品和提供優(yōu)質的服務。生產運作管理所面臨的問題
1、環(huán)境變化的不確定性
2、能力與需求的協(xié)調
3、理想的供需關系4、提高應變能力的途徑生產系統(tǒng)的柔性
第12頁/共42頁1、戰(zhàn)略決策(strategicdecisions)2、運作決策(operatingdecisions)3、控制決策(controldecisions)涉及生產過程規(guī)劃的決策
生產運作策略
第13頁/共42頁生產方式的變革
一、產品開發(fā)與設計新產品開發(fā)的重要性及問題
產品開發(fā)的過程
工藝設計過程的基本內容
第二篇生產運作系統(tǒng)的設計第14頁/共42頁二、生產過程的規(guī)劃與設計
過程規(guī)劃和設計工作主要內容:生產系統(tǒng)定位確定縱向集成度作為“自制或外購”決策選擇適宜技術即自動化程度的確定確定生產流程及生產線布局第15頁/共42頁
產品開發(fā)和設計以及生產過程規(guī)劃和設計是實施企業(yè)生產戰(zhàn)略的兩項支柱性工作。一般企業(yè)都是先完成產品設計,然后再設計生產過程,這使得產品進入市場的周期過長?,F(xiàn)在出現(xiàn)一種新概念,即同期工程或并行工程。第16頁/共42頁一、生產過程的類型(P8,1.2;P52,3.3)生產過程的組織類型
成品庫存類型
生產過程結構類型
按照生產過程的組織方式來分類按照生產任務的來源進行分類按設備專業(yè)化程度及物流的標準化程度和重復程度來分類第17頁/共42頁生產過程的組織類型(P52)產品導向型(按對象原則的生產過程組織)
工藝導向型(按工藝原則的生產過程組織)
重復型(模塊式生產組織)
把生產某種產品所需的工序和設備集中在一個生產單位
一個生產單位匯集同類或類似工藝所需的所有設備和裝置,對各種產品進行相同的工藝加工
對以上兩種組織生產的途徑的組合運用,以成組技術為基礎(1)加工-裝配型生產(生產線或裝配線)(2)流程型生產(連續(xù)生產)模塊式生產系統(tǒng)項目導向型
第18頁/共42頁成品庫存類型存貨生產(produce-to-stock)
訂貨生產(produce-to-order)
按照市場需求預測來組織生產
按照客戶的訂單來組織生產依據(jù)產品市場預測結果確定生產數(shù)量及公司倉庫、經銷商倉庫的成品庫存數(shù)量。家電、汽車、手機、臺式計算機等消費品生產屬于此類。適用于規(guī)格品種多,個性要求較多的工業(yè)產品,如發(fā)電設備、生產線設備、輪船等。企業(yè)未接到訂單,便不投入此項產品的生產。訂貨生產并不排斥存貨生產的概念第19頁/共42頁生產過程結構類型連續(xù)生產(品種單一,生產完全自動化)
批量生產(品種多,每個品種的產量少)
大量客戶化生產(按每個客戶的要求量體訂做)
大量生產(品種較少,產品數(shù)量大)
單件生產(品種很多,每個品種產品數(shù)量很少)
項目生產(產品體積龐大,難于移動或固定不動)
冶煉和化工等行業(yè)汽車和電子工業(yè)等機床制造和輕工業(yè)機械制造行業(yè)等重型機械制造等行業(yè)服裝鞋帽業(yè)等船舶和飛機制造,橋梁、鐵路和高速公路的建造等第20頁/共42頁小結
在機械制造行業(yè)中,連續(xù)生產和項目生產很少遇到,大量客戶化生產是剛發(fā)展起來的生產方式。傳統(tǒng)的生產管理遵循3S原則近代逐漸轉向多元化原則(diversification)發(fā)展趨勢是大量客戶化(masscustomization),大規(guī)模地完成能夠滿足客戶個性化需求的產品。
自動化和計算機通訊、交通運輸技術的發(fā)展和成就,使得企業(yè)能夠做到大量客戶化。
第21頁/共42頁二、產品設計和生產類型的關系產品生命周期和生產過程生命周期
產品生命周期各階段的生產類型
(生產流程選擇)Hayes和Wheelwnight提出了生產過程生命周期的概念,將產品生命周期和產品設計類型以及生產類型聯(lián)系起來分析。
需要考慮的因素
第22頁/共42頁三、生產系統(tǒng)定位生產系統(tǒng)定位的概念
產品設計和生產過程組合策略
產品—生產過程矩陣
生產系統(tǒng)定位的其它影響因素
經濟分析和平衡點分析
第23頁/共42頁四、生產技術選擇
產品設計及生產過程類型選定以后,生產技術選擇便是后續(xù)的重要決策。自動化技術
自動化系統(tǒng)集成化
計算機系統(tǒng)集成化
生產系統(tǒng)的技術選用是保持競爭優(yōu)勢的基本問題。
第24頁/共42頁
企業(yè)為了持續(xù)發(fā)展,獲取利潤必然要隨著生產技術進步而不斷創(chuàng)新,采用自動化技術是大勢所趨,然而,哪些工序應自動化,各工序自動化的順序以及自動化程度如何,應根據(jù)實際情況進行權衡。小結
并不是自動化程度越高越好,也不能離開管理來看待自動化項目。即使自動設備工作效率高,企業(yè)管理不好仍然會失敗。再次,有些自動化在經濟上不可行。
第25頁/共42頁五、裝配流程圖
生產過程類型選擇和生產技術選擇屬于過程規(guī)劃中的戰(zhàn)略性決策,接著進行工藝流程設計。
工藝流程設計先畫出裝配流程圖,然后作出“自制或外購”決策,根據(jù)自制零件編制工藝流程圖。
為弄清產品的層次結構和裝配順序,通常使用的表示工具是裝配流程圖。第26頁/共42頁六、自制或外購決策
裝配圖和裝配流程圖中所顯示的各種零部件不可能全部由本企業(yè)生產。
縱向集成度是自制或外購決策中的重要概念
自制或外購決策要考慮的因素第27頁/共42頁需求預測是對企業(yè)開發(fā)與設計產品的市場需求量進行預測,是生產策略決策的重要組成部分,是生產計劃的前提條件。需求預測與生產計劃
企業(yè)生產計劃體系生產運作管理活動是建立在需求預測結果的基礎上的,預測對生產運作活動有指導意義。
生產計劃的概念:在既定的生產規(guī)劃和所選擇的生產工藝和技術條件下,根據(jù)產品的市場需求,對計劃期內生產的產品品種、數(shù)量、質量、進度等生產活動做出的預先規(guī)定。第28頁/共42頁需求預測
需求預測是預測未來市場在一定時期對某產品需求的數(shù)量多少和發(fā)展趨勢、及該產品的市場占有率等。
為了保證需求預測取得準確的結果,需求預測工作必須按照一定的程序進行,我們來看需求預測的基本程序。
預測方法有定性預測法和定量預測法之分
需求預測之所以可能,是因為人們對某產品的需求有一定規(guī)律。
第29頁/共42頁計劃的層次
一、企業(yè)計劃的層次
二、生產計劃的層次
三、制定計劃的一般步驟
四、滾動式計劃的編制方法
生產計劃
第30頁/共42頁生產能力測定1、生產能力的概念2、生產能力的種類3、生產能力的測定
(2)生產能力的計量單位
(1)測定生產能力的程序
(3)設備組生產能力的計算
(4)工段(車間)生產能力的計算和確定
(5)企業(yè)生產能力的確定
第31頁/共42頁綜合生產計劃的編制1、綜合生產計劃的內容2、調節(jié)生產能力與生產任務不平衡的策略3、綜合生產計劃的編制步驟
(2)分析企業(yè)的生產條件和外部約束條件(1)確定計劃期生產產品的市場需求
(3)擬訂生產指標方案,進行方案優(yōu)化工作
(4)綜合平衡,編制計劃草案
(5)審核批準綜合生產計劃4、綜合生產計劃的優(yōu)化方法第32頁/共42頁主生產計劃的制定2、主生產計劃制定的約束條件3、主生產計劃制定的步驟4、粗生產能力計劃
(2)確定主生產計劃的生產量和生產時間(1)計算現(xiàn)有庫存量(POHI)
(3)計算待分配庫存(ATPI)5、關于主生產計劃制定中的若干問題
(2)主生產計劃的相對穩(wěn)定化問題
(1)主生產計劃與綜合計劃的銜接問題
(3)不同生產類型下主生產計劃的變型問題
1、主生產計劃的概念第33頁/共42頁物料需求計劃(MRP)
與制造資源計劃(MRPⅡ)2、MRP的基本計算過程3、閉環(huán)MRP系統(tǒng)與制造資源計劃(MRPⅡ)(2)制造資源計劃系統(tǒng)(MRPⅡ)(1)閉環(huán)MRP系統(tǒng)
(3)MRPⅡ的典型構成1、物料需求計劃系統(tǒng)(MRP)(1)物料需求計劃的基本原理
(2)開環(huán)物料需求計劃系統(tǒng)的構成
(2)MRP的計劃因子(1)計算項目
(3)MRP的輸出報告(4)MRP系統(tǒng)的更新(5)計算舉例
第34頁/共42頁生產作業(yè)計劃生產作業(yè)計劃的任務生產作業(yè)計劃的主要內容編制生產作業(yè)計劃的主要決策問題第35頁/共42頁生產作業(yè)計劃主要內容
第一節(jié)大量流水生產的生產作業(yè)計劃
第二節(jié)成批生產的生產作業(yè)計劃
第三節(jié)單件小批生產的生產作業(yè)計劃
第四節(jié)作業(yè)排序
第五節(jié)項目型生產作業(yè)計劃
第36頁/共42頁第一節(jié)大量流水生產的生產作業(yè)計劃2、大量流水生產的期量標準3、大量流水生產的生產作業(yè)計劃編制(2)車間內部生產作業(yè)計劃的編制(1)廠級生產作業(yè)計劃的編制
(2)流水線標準工作指示圖表
(1)節(jié)拍
(3)在制品占用量定額1、大量流水生產的概念與特點第37頁
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