控制鋼筋閃光對焊質(zhì)量QC成果

控制鋼筋閃光對焊質(zhì)量四川省****建設(shè)工程有限公司****項(xiàng)目部QC小組一、工程簡介成都****工程位于成都溫江區(qū)，毗臨中國**博覽會，為****規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院及****房地產(chǎn)開發(fā)公司聯(lián)合投資興建的商品住宅樓群，建筑面積約十六萬平方米，均為框剪結(jié)構(gòu)，由八幢十八至二十六層住宅樓組成，分二期開發(fā)，一期于二00七年一月三十開工，現(xiàn)主體已全部竣工。該工程主筋焊接大量采用閃光對焊技術(shù)。是公司重點(diǎn)項(xiàng)目之一。二、小組簡介州小組名稱后四川省愉****綱建設(shè)工程有限捷公司賞****該項(xiàng)目些部狗Q型C廢小組娛成立日期材200冰7厘年籍5訊月統(tǒng)18使日暖注冊號蟻****頭Q夸C踢〔汁200地7林〕鮮002丘課題登記隙200培7旋年鞭6際月葉18獵日躬小組組長柄成果編制人調(diào)****而Q抬C州小組類型訴現(xiàn)場秀型恐Q尤C暑小組燒記錄員災(zāi)****原小組成員頃姓詢病名肆職崇持務(wù)玻姓林刪名武職表貢務(wù)隆姓獲逐名衰職掀概務(wù)蛾住施工員佩****口項(xiàng)目技術(shù)員脈項(xiàng)目總工兇質(zhì)檢員語****室噴樂施工工長首鋼筋工長汗王枯寒聾華修推進(jìn)者白施工工長宴材料機(jī)械員都平渡均支Q險C踏教育叉40沈小時?；顒又芷诔?00車7煮.6.容20捐至甜200免7批.突9之.督25貍小組成員總數(shù)卸11甩人樸蒸迫望男銳8莊人縱榨意女遲3截人冊活動次數(shù)鉛1協(xié)3靜次仍活動時間嘆106著小時制表：****日期：三、選題理由存在的問題公司質(zhì)量目標(biāo)：按國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格率100%存在的問題公司質(zhì)量目標(biāo)：按國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格率100%項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)“天府杯”。確定課題控制成本企業(yè)及項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)鋼材占材料成本比例較大，提高鋼筋閃光對焊的質(zhì)量，可有效的降低材料的損耗，節(jié)約鋼材，降低成本。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，鋼筋的閃光對焊一直存在一些質(zhì)量通病?？刂其摻铋W光對焊質(zhì)量四、現(xiàn)狀調(diào)查1、2007年6月，小組針對工地的實(shí)際情況，對公司在建的成都市文物保護(hù)修復(fù)用房項(xiàng)目及本工程已制作完成的對焊接頭合格率進(jìn)行了調(diào)查，共抽樣720點(diǎn)，不合格點(diǎn)數(shù)為78點(diǎn)，占總數(shù)的10.8%，合格率平均為89.2%，具體統(tǒng)計(jì)如下二表所示：成都市文物保護(hù)修復(fù)用房閃光對焊接頭質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表繁序號認(rèn)檢查項(xiàng)目莊檢查點(diǎn)剃合格點(diǎn)帳合格率披1答接頭中有氧化猴膜夾渣場60莊42遷70掠%辛2威軸線偏移惕60潤48姜8司0悔%劑3嘩接頭中有縮孔冶60東57億95%舅4按接頭區(qū)域裂紋彩60名57銷95%趙5猜鋼筋表面微熔火及燒傷雨60閱6過0攜100%圾6敗接頭彎折諸60腎6繳0警100%蹄合色如租計(jì)筋360犬324針90頃%制表：****日期：2007年6月28日本項(xiàng)目已制作完成的閃光對焊接頭質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表顯序號促檢查項(xiàng)目庭檢查點(diǎn)究合格點(diǎn)賄合格率野1殺接頭中有氧化激膜夾渣閱60鋤45恩75%浙2川軸線偏移授60圾48蝶80%筒3剛接頭中有縮孔集60煎57灑95%證4挖接頭區(qū)域裂紋憲60爪54鑰90%剝5滑鋼筋表面微熔路及燒傷摔60皺57副95%痛6孩接頭彎折慰60賀57扶95%盟合漏養(yǎng)風(fēng)計(jì)踏360偏318藍(lán)88%制表：****日期：2007年6月28日2、根據(jù)對上述閃光對焊接頭質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我們進(jìn)行了不合格點(diǎn)頻率統(tǒng)計(jì)和繪制了不合格頻點(diǎn)排列圖：不合格點(diǎn)頻率統(tǒng)計(jì)表舍序號堂檢查項(xiàng)目藏頻數(shù)膜頻率卡累計(jì)頻數(shù)延累計(jì)頻率（％孝）請1茶接頭中有氧化技膜夾渣盤33交42.3鳳33困4衡2.3幼2貝軸線偏移寧24林30.8減57旨73.1辟3腔接頭區(qū)域裂紋柏9籠11.5栽66梁84.6斑4翁接頭中有縮孔嗓6天7.7挽72損92.3配5賣鋼筋表面微熔傷及燒傷畏3掠糠健博塞泄帽極律暫糞佩骨燕窯笑喝清盾置3.8首75批96.2胞6盼接頭彎折底3貝3.8茄78參100制表：****日期：2007年6月28日頻點(diǎn)數(shù)(個頻點(diǎn)數(shù)(個)N=78累計(jì)頻率(％)42.3%73.1%%92.3%84.6%504030201096.2%600204060100801030507090接頭中有氧化膜夾渣軸線偏移接頭區(qū)域裂紋接頭中有縮孔鋼筋表面微熔及燒傷接頭彎折7080C爐B嶄忙荒仿雄捕美膊愛A竹濫親渣00街不合格頻點(diǎn)排吳列圖珠制午圖控：富****扣日期：勵200叉7刺年摔6該月?lián)Q2繭8猜日衫斤接頭氧化膜、幼夾渣現(xiàn)象軸線偏移及鋼筋表面微溶軸線偏移及鋼筋表面微溶侄接占資頭綁式燒驗(yàn)錢傷伸錢現(xiàn)湊部象96%笨五、確定目標(biāo)旁及可行性分析96%制圖：日期：2007年7月8日拌根據(jù)際公司的質(zhì)量方煩針和目標(biāo)秤的要求攜，生而敲且要達(dá)到本工看程爭創(chuàng)天府杯賞的質(zhì)量目標(biāo)，晶必須嚴(yán)把鋼筋個加工過程的質(zhì)系量謎。習(xí)通過封對在建和本工包程焊接接頭質(zhì)原量的調(diào)查，通贏過小組活動只驢要將焊接接頭套主要吉問題解決或(召既接赤頭氧化膜夾渣差及軸線偏迫移潮)滋90朝%也，就可使接頭直不合格率下降丹1找0.8戴%×7豐3.1屈%×90%=每7半.裂1沙%曲，合格率可達(dá)回8塔9.2拘%+冤7.1茂%=9須6哥.3災(zāi)%突，因此我們確就定目標(biāo)為計(jì)鋼筋鋤閃光對焊一次餐合格率歌9妻6脖%殿制圖：日期：2007年7月8日緒六、原因分析辣和要因確認(rèn)1、原因分析椅通過不合格點(diǎn)近頻點(diǎn)排列圖可勇以看到渣接頭中有氧化湯膜夾渣門的頻率為稅42.3捕%境，閥軸向偏移鑼的頻率殿為快3把0.8津%片，兩項(xiàng)累計(jì)頻漫率達(dá)芳到虧7瞧3.乒1狠%喂，器為姻A匹類因素，是影降響扶閃光對焊接接茶頭銳合格率的主要朽問題，因此我候們針對問題進(jìn)查行了小組活動綠，通過分析討鵝論，繪制了因斜果分析圖如下敢：施工方法因素施工方法因素自檢不夠或者缺少檢查驗(yàn)收材料因素人的因素機(jī)械因素臨近頂鍛時燒化程度不夠接頭有氧化膜夾渣露天堆放技術(shù)交底不細(xì)鋼筋表面銹蝕、污染環(huán)境因素現(xiàn)場操作加工夏季雨水較多頂鍛速度及壓力小責(zé)任心不強(qiáng)管理制度不健全，獎罰不分明電極鉗口氧化物較多電極鉗口氧化物較多預(yù)熱不足預(yù)熱不足迫制圖：樹****制日期：核200壘7戰(zhàn)年愛7育月澡8構(gòu)日操作人員經(jīng)驗(yàn)不足、水平低機(jī)械因素人的因素材料因素操作人員經(jīng)驗(yàn)不足、水平低機(jī)械因素人的因素材料因素電焊機(jī)夾具晃動、電極變形鋼筋斷面不齊操作人員培訓(xùn)不到位電焊機(jī)夾具晃動、電極變形鋼筋斷面不齊操作人員培訓(xùn)不到位鋼筋端頭歪斜軸線偏移鋼筋端頭歪斜軸線偏移人員對接頭質(zhì)量不夠重視人員對接頭質(zhì)量不夠重視接頭焊畢，冷卻不夠接頭焊畢，冷卻不夠就移動鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)焊接完成的半成品不當(dāng)，鋼筋變形夏季氣溫較高轉(zhuǎn)運(yùn)焊接完成的半成品不當(dāng)，鋼筋變形夏季氣溫較高影響工人操作操作人員經(jīng)驗(yàn)不足操作人員經(jīng)驗(yàn)不足施工方法因素環(huán)境因素施工方法因素環(huán)境因素制圖：制圖：日期：2007年7月8日2、要因確認(rèn)哄根據(jù)因果圖，桃我們針對找到汗的笨十臘四野個末端因素進(jìn)抱行了要因分析攏，并對各種因選素進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)務(wù)查和討論分析方，確認(rèn)要因如皮下：同序號錢末端原因厚確認(rèn)內(nèi)容傅確認(rèn)方法障負(fù)責(zé)人筆日期啟結(jié)果附1買管理制度不健辨全，獎罰不分您明算脆挪誕示調(diào)查分析接200謹(jǐn)7桃.7.瞎9告～鏡200抖7箭.7.1蝕3砍要因邀2煉操作人員窮培訓(xùn)不到位推現(xiàn)場操作人員播培訓(xùn)不夠，不年能完全掌握閃旗光對焊的操作昌要點(diǎn)，控制各劣項(xiàng)參數(shù)不到位并調(diào)查分析片～衫要因煤3氧人員對接頭質(zhì)紫量不夠重視咱相關(guān)管理人員久對接頭質(zhì)量檢灘查不到位，不砍夠重視戶調(diào)查分析練～濫非要因沈4挑鎮(zhèn)臣未按公司要求繞定期檢查、維開修保養(yǎng)設(shè)備，農(nóng)焊機(jī)鉗口、電爭極晃動變形，昂氧化物未及時答清理，影響焊春接質(zhì)量擋現(xiàn)場調(diào)查?！蛎?熱露天堆放侵現(xiàn)場堆放時間余較短，銹蝕、鄰污染躬較少趟現(xiàn)場調(diào)查清～無非要因樂6末鋼筋斷面不齊居鋼筋下料時機(jī)都具使用不正確文及斷面不平整輩時未進(jìn)行處理釣，造成軸線偏組移臟現(xiàn)場調(diào)查瓦～業(yè)要因步7緞鋼筋端頭歪斜怎鋼筋端頭出現(xiàn)援歪斜時，部份噴進(jìn)行了矯正或寺切除處理，部嗽份處理不到位燈影響焊接質(zhì)量份現(xiàn)場調(diào)查咱～沒要因藥8謙頂鍛速度及壓網(wǎng)力小膀經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)雅現(xiàn)頂鍛時壓力拒和速度不夠，服使燒化速度較拌慢，造成氧化茶膜及夾渣現(xiàn)象題現(xiàn)場調(diào)查誘～肅要因榆9佳技術(shù)交底不細(xì)邁查技術(shù)交底較貧粗，焊接過程蹦的預(yù)熱等要求乳未明確挪調(diào)查分析列～信要因注10送操作人員經(jīng)驗(yàn)駱不足標(biāo)現(xiàn)場人員均持餡證上崗，但有是部份經(jīng)驗(yàn)較少吸，虛通狗過學(xué)習(xí)能夠達(dá)自到要求荷現(xiàn)場調(diào)查宮～短非要因犧11枕轉(zhuǎn)運(yùn)焊接完成閥的半成品不當(dāng)床，鋼筋變形圾通過現(xiàn)場調(diào)查頭，轉(zhuǎn)運(yùn)過程中富存在部分半成運(yùn)品保護(hù)不當(dāng)?shù)暮箚栴}，經(jīng)教育臉可以改正械現(xiàn)場調(diào)查姑～擁非要因陡12旋夏季雨水賠較多確奇犁肯脹從現(xiàn)場調(diào)查礎(chǔ)～揀非要因溝13旗現(xiàn)場操作據(jù)加工侮陰坦末遵現(xiàn)場調(diào)查錯～斗非要因騎14覽夏季氣溫較高寧影響工人操作妙賓貌你怕今封現(xiàn)場調(diào)查渣～旋非要因洲制表：誠****銜日期：裙200治7刻年辭7煎月賊1粘6院日七、制定對策哭針對確定的要丈因，小組展開懲討論，制定了貓相應(yīng)的對策：世序號冤要波豈因碎對漢奔策掘目泰豐陣標(biāo)儉措敞烏約施蟲地點(diǎn)音時間障負(fù)責(zé)人航1谷管理制度不健說全，獎罰不分臉明茅健全相關(guān)獎皺懲暫制度誠管理制度的制茶訂合理，充分漫調(diào)動人員工作事積極性貼針對鋼筋焊接年質(zhì)量制訂相關(guān)剪管理制度，獎芒勤罰懶陡項(xiàng)目辦公室推200主7京.7.1搬4浙～涂200洲7碑.9.25日2襯操作人員培訓(xùn)陣不到位佛開展相關(guān)培訓(xùn)健操作人員熟練瓣掌握施工工藝喉對所有操作人字員進(jìn)行培訓(xùn)，它并請有經(jīng)驗(yàn)策的技師刻現(xiàn)場示范，提邁高工人整體素椅質(zhì)琴。蔥辦公室及岸施工林現(xiàn)場辜～學(xué)200會7才.9.25韻3腔染皇對焊機(jī)進(jìn)行全偷面維修保養(yǎng)勻使焊機(jī)達(dá)到最鑒佳香的德使用鼻狀態(tài)烈對焊機(jī)進(jìn)行檢李查、清理，緊酬固、更換鉗口途、電極等杜。抄施工古現(xiàn)場壟4表鋼筋斷面不齊棗加強(qiáng)操作穗工人高使用機(jī)具的熟著練程度所保證下料時斷畫面平整照設(shè)置專人進(jìn)行多下料，保證端示頭平整詠。規(guī)施工摸現(xiàn)場芽5探鋼筋端頭歪斜辭要求操作人員侄對端頭不正的畢鋼筋進(jìn)行全部塞處理重保證鋼筋端頭祖平直博進(jìn)行焊接前對栽鋼筋拌進(jìn)行全面檢查品，對真端頭出現(xiàn)歪斜斬的岔，憂全部進(jìn)行了矯喝正或切除處理梅。艷施工近現(xiàn)場悟6腳頂鍛速度及壓攝力小吐加強(qiáng)實(shí)踐迅確保頂鍛速度響及壓力符合要疊求寨反復(fù)實(shí)踐，確與保每個操作人如員均能根據(jù)鋼姻筋接頭情況的倒不同及直徑殖、級別榆的不同畢靈活掌握各項(xiàng)枕參數(shù)。箱辦公室及施工瓜現(xiàn)場拋7英技術(shù)交底不細(xì)填重新進(jìn)行技術(shù)美交底愈使技術(shù)交底更臭加細(xì)化，明晰岡對原技術(shù)交底溜進(jìn)行檢查，對嬸不細(xì)的地方修警改并重新進(jìn)行悠交底態(tài)。倆辦公室及施工河現(xiàn)場業(yè)制表：等****臨日期：趁200煉7道年幕7醉月咬1臨6哨日八、組織實(shí)施實(shí)施一泄由項(xiàng)目經(jīng)理親趙自負(fù)責(zé)制訂針醋對鋼筋焊接質(zhì)節(jié)量相關(guān)管理制盟度。首先做好找相關(guān)的調(diào)研工殿作，由工長跟搭班進(jìn)行調(diào)查，短并充分聽取工慈人的意見，制晉定了符合現(xiàn)場嫩實(shí)際情況的相恐關(guān)制度。著重瞎對整個班次的濁管理，讓班組相整體水平都有撿提高。銀要求鳴焊工本身必須船注重質(zhì)量問題辟。每焊一批，鋤都必須認(rèn)真進(jìn)只行自檢，發(fā)現(xiàn)灰不合格的自行餐切除重焊，直扎至合格部。腳每班均由楊鋼筋工長驗(yàn)收材點(diǎn)數(shù)，旺要求汁逐根進(jìn)行檢查盤，外觀不合格驢者不予驗(yàn)收，弱不計(jì)工作量，委并要求焊工重跡焊。救如重焊數(shù)量超潤過傾5暴%江進(jìn)行處罰，通一次合格率達(dá)捐到井9宴8姓%礙以上的階進(jìn)行獎勵，充且分調(diào)動了班組褲的積極性。為個提高鋼筋一次哈焊接合格率打黃下了很好的基科礎(chǔ)。實(shí)施二膛針對操作人員認(rèn)培訓(xùn)不到位，激由項(xiàng)目總工及敢施工員負(fù)責(zé)從盒理論到實(shí)際操閘作都進(jìn)行了培競訓(xùn)。雖然所有燈操作人員均具慎備操作證，但則人員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)艱參差不齊，理番論水平均有所點(diǎn)欠缺。弦由總工對操作柏人員進(jìn)行理論閣培訓(xùn)，采用集棒中上課的方式章使工人的理論袋水平有了很大割的提高。并請?jiān)柿擞薪?jīng)驗(yàn)的托技師凳到每現(xiàn)場邊操作邊杠講解，讓每個棄人結(jié)合理論知輸識進(jìn)行實(shí)踐操拜作，使工人的簡整體水平有了基很大的提高炎，所有操殼作人員均熟練盼掌握施工工藝粥和操作規(guī)程。造最后經(jīng)理論和浸操作考試，所爬以人員均通過潛考核，達(dá)到了妄要求。實(shí)施三覽由機(jī)械員嫂****輔及試驗(yàn)員惑****崗對所使用掌電焊澇機(jī)進(jìn)行全面的的檢查、維護(hù)、江保養(yǎng)，陰清理攤電極鉗口氧化江物擠，并要求操作基人員根據(jù)情況喚及時清理，由腿機(jī)械員進(jìn)行檢聰查和監(jiān)督。對裹電極變形及夾踏具磨損較大的陪預(yù)以更換，產(chǎn)炭生晃動的進(jìn)行漏維修堅(jiān)固，并淚按公司要求梯制定檢修計(jì)劃針，旨定期檢查、維毫修保養(yǎng)辦。保證閃光對租焊焊接質(zhì)量。實(shí)施四犬因鋼筋斷面不則齊和鋼筋端頭嫁歪斜這有很多共性，蛋兩項(xiàng)合并實(shí)施智，由施工工長沾及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)焰，牙要求坦班組在對焊前盾清除飾15虛mm吃范圍內(nèi)的鐵銹尤、污物害等稠，常防止鋼筋間接猴觸不良引擋起悲“反打捧火階”僚。覽針對下料時操驕作不熟練的問爆題，我們指定背了有經(jīng)驗(yàn)的工嗽人慢進(jìn)行操作瀉，設(shè)置專人使束用敬調(diào)直機(jī)械或切墓割機(jī)地對載鋼筋端頭彎況曲處鏟進(jìn)行升調(diào)直或切除，證兩邊鋼筋軸線影偏差不得超過坑0.5mm映。吃下料和切除鋼藏筋時應(yīng)使端面賤平整丹，如果鋼筋端童面不夠平整，逆可在開始時增統(tǒng)加一次閃光閃瞧平端部。焊接蔥完畢，待接頭革處由白紅色變乓為黑色，才能鼠松開夾具，平言穩(wěn)取出鋼筋，畏以免產(chǎn)生彎曲壘。制圖謠焊工業(yè)必須注重質(zhì)量崇問題印，嘉每焊一批，都享必須認(rèn)真進(jìn)行個自檢走。摸鋼筋工長進(jìn)行偽全面檢查，沖專職質(zhì)量員對噴每一批閃光對槽焊接頭成品均丑要按規(guī)范要求已進(jìn)行抽檢，并怎配合試驗(yàn)員及湖時取樣送檢，隊(duì)檢查合格才準(zhǔn)競予使用。嚴(yán)格分質(zhì)控流程，杜和絕不合格品流扯入爬施工。制圖實(shí)施五盯鋼筋閃光對焊浸是將兩根鋼筋標(biāo)安放成對接形芳式，利用焊接澤電流通過兩鋼衛(wèi)筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生總的電阻熱，使牢金屬熔化，產(chǎn)料生強(qiáng)烈飛濺，鏟形成閃光，迅寄速施加頂鍛力翅完成的一種壓癥焊方法，是電腥阻焊的一種。俯對焊的過程如嫁圖所示。蓋施焊時吳要求被焊鋼筋屆平直，經(jīng)過除宿銹，安裝鋼筋妹于焊機(jī)上要放厚正、夾牢；夾佳緊鋼筋時，應(yīng)張使兩鋼筋端面攏的凸出部分相計(jì)接觸，以利均耀勻加熱和保證舅焊縫（接頭處情）與鋼筋軸線顧相垂直；燒化怒過程應(yīng)該穩(wěn)定課、強(qiáng)烈，防止搖焊縫金屬氧化美；頂鍛應(yīng)在足姥夠大的壓力下茅完成，以保證培焊口閉合良好涌和使接頭處產(chǎn)收生足夠的鐓粗曉變形?；瑥氖┕すに嚳筛嘁钥闯?，?，F(xiàn)場梳操作時每人為因素和施糧工操作方法對蜻焊接質(zhì)量影響斧很大，酸要嚴(yán)格控制頂影鍛速度冰、壓力及拜加熱溫度蘆等參數(shù)鐮。若頂鍛不及鵲時永、雪頂鍛盼壓初力太小，緒或加熱溫度不膛足，伏空氣就會進(jìn)入日焊口，形成夾燕渣岡、氧化膜樂，尚焊接接頭就不勉牢固；若加熱飾溫度太高，就火會產(chǎn)漠生紛“朱過旺燒績”徒現(xiàn)象，也會影宿響接頭強(qiáng)度；延若頂鍛希壓悅力太大，則可怖能產(chǎn)生開裂的陳現(xiàn)象。越在經(jīng)過部培訓(xùn)后，我們樹利用業(yè)余時間噴和一些廢舊鋼幟筋讓工人進(jìn)行浩反復(fù)實(shí)踐，或使他們獲熟練掌握操作戒工藝，蕩確保每個操作做人員均能根據(jù)蘋鋼筋接頭情況永的不同及直徑楚、級別撇的不同靈活掌伴握各項(xiàng)參數(shù)。休使鋼筋焊接接一次癢合格率得到了享很大的提高。實(shí)施六務(wù)200丑7鎮(zhèn)年遲7估月漂16椒日頭由項(xiàng)的目技術(shù)員僚****坦和施工懂工長跌****陣對技術(shù)交底進(jìn)泥行細(xì)化，特別觸針對芽焊接過程的預(yù)毀熱等要求進(jìn)行揪細(xì)化，擋強(qiáng)調(diào)元采用閃罵光謀-般預(yù)熱閃光焊時喜，宜采用電阻禿預(yù)熱法。預(yù)熱它留量應(yīng)廢為質(zhì)1秒～涉2mm卵，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)濫為芝1走～孩4世次；每次預(yù)熱肝時間應(yīng)正為后1.角5豆～磚2濁s鄰，間歇時間就幣為杰3婆～鴿4擱s源。鋸并耀應(yīng)區(qū)分一次燒好化留量和二次玻燒化留量。一武次燒化留量等犧于兩根鋼筋在太斷料時切斷機(jī)起刀口嚴(yán)重壓傷垃部分，二次燒蘭化留量不應(yīng)小憶于畫10mm割。柱并對逗調(diào)伸長度、燒凡化留量、頂鍛夸留量以及變壓騾器級數(shù)等焊接而參數(shù)諸也進(jìn)行了更詳掃細(xì)的交底提。若并組織項(xiàng)目有飛關(guān)管理人員及貞班組作技術(shù)交慶底和責(zé)任劃分僅，堅(jiān)持每周一充次技術(shù)交底的府制度，明確施曾工工擾藝、程序；在懶施工過程中由敬每個班組進(jìn)行閱自檢后再由項(xiàng)刪目部的質(zhì)安員電和相涼關(guān)幸Q店C河活動控制人員蘇對每道工序進(jìn)盤行專項(xiàng)檢查、局簽字形成記錄紗，以備追溯。合格率（%）8合格率（%）89.2%96%96.6%笑1條、目標(biāo)完成情圣況實(shí)實(shí)施效果對比柱形圖票在活動過程中騰我們逢Q只C版小組僑對實(shí)施效果不爛斷的進(jìn)行檢查帆和改進(jìn)冷，搜焊接竟一次驗(yàn)收即合格率不斷提蔥高，鼠200技7嗽年翁8朗月時已抽查金5偏0壺0冷點(diǎn)，不合格豆22筆點(diǎn)磚,尺合格率已捷達(dá)扭95迷.6輪%萌，在接下來的修實(shí)施過程中，晌我們狠抓落實(shí)田，加強(qiáng)督促檢雕查鏈。只200眨7崇年考9宋月活動結(jié)束時敘，共抽提查委