預(yù)應(yīng)力混凝土裂縫成因及預(yù)防_第1頁(yè)
預(yù)應(yīng)力混凝土裂縫成因及預(yù)防_第2頁(yè)
預(yù)應(yīng)力混凝土裂縫成因及預(yù)防_第3頁(yè)
預(yù)應(yīng)力混凝土裂縫成因及預(yù)防_第4頁(yè)
預(yù)應(yīng)力混凝土裂縫成因及預(yù)防_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

預(yù)應(yīng)力混凝土裂縫成因分析及預(yù)防隨著橋梁技術(shù)的迅猛發(fā)展,先張法空心板及預(yù)應(yīng)力混凝土梁在公路工程建設(shè)中的發(fā)展得到了充分利用,特別是跨徑10—20m簡(jiǎn)支板和20—40m連續(xù)梁,他們與其他形式的橋梁結(jié)構(gòu)相比,具有極強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng),在公路中普遍采用,但板、梁在施工及使用中由于各種因素影響均存在不同程度的裂縫,這些裂縫縮短了橋梁正常使用壽命、增加了橋梁維護(hù)費(fèi)用等工程成本。產(chǎn)生這些裂縫的因素很多,也很復(fù)雜,概括來(lái)說(shuō)主要有兩個(gè)方面:內(nèi)部成因及外部成因。本文就從裂縫產(chǎn)生成因的各個(gè)方面來(lái)進(jìn)行闡述。1.梁板裂縫內(nèi)部裂縫成因及分析在混凝土構(gòu)件中,(混凝土內(nèi)部及外部)溫度、收(干)縮與混凝土纖維徐變都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力,原因?yàn)椴煌w維中的約束應(yīng)變所致,在超靜定結(jié)構(gòu)中任何這種差別都會(huì)引起約束力,當(dāng)約束引起的徐變應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度就產(chǎn)生混凝土裂縫,梁板的大部分裂縫產(chǎn)生的原因也就在此。1.1普通鋼筋用量不當(dāng)或保護(hù)層厚度不足普通鋼筋在混凝土局部用量過(guò)大,或間距過(guò)密,這種情況一般集中在梁板端部0—2m處,發(fā)生在混凝土終凝時(shí)間至混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生的時(shí)期。梁板受力鋼筋設(shè)計(jì)一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置,同時(shí)端部的預(yù)留孔洞較多,當(dāng)梁板受力時(shí),力流在孔洞位置將產(chǎn)生繞射現(xiàn)象,容易在孔洞附近產(chǎn)生巨大的應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂縫。在混凝土施工中質(zhì)量偏差過(guò)大或保護(hù)層厚度不足,保護(hù)層混凝土受空氣中水分侵蝕而碳化至鋼筋表面,鋼筋周圍的堿度就降低,形成酸性環(huán)境,這時(shí)鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土內(nèi)部的空氣和水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其化學(xué)產(chǎn)物(Fe(OH)3)體積比原來(lái)增大幾倍,從而對(duì)周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開(kāi)裂、剝落,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕,鋼筋的截面積減少,鋼筋與混凝土握裹力削弱,結(jié)構(gòu)承載力下降,并將誘發(fā)其他裂縫,且加劇鋼筋銹蝕,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。1.2薄厚構(gòu)件的連接薄厚構(gòu)件連接處相比較易受到溫度、收縮等徐變影響而使薄厚構(gòu)件連接處開(kāi)裂。1.3水泥的水化熱作用混凝土在拌和、運(yùn)輸、振搗、凝結(jié)、硬化的過(guò)程中,水泥與水發(fā)生水化反應(yīng),這個(gè)過(guò)程將釋放出大量的熱量,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高,而混凝土與環(huán)境接觸面溫度降低較快,由于混凝土的熱脹冷縮作用,內(nèi)部膨脹應(yīng)力與表面的收縮應(yīng)力,產(chǎn)生巨大的應(yīng)力落差,當(dāng)這種差距超過(guò)此時(shí)混凝土的強(qiáng)度,就在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。1.4骨料反應(yīng)橋梁施工中,混凝土原材料一般采用硅酸鹽骨料。這種骨料是活性骨料,含有無(wú)定性氧化硅成分,同時(shí)在堿性環(huán)境下骨料本身也會(huì)產(chǎn)生膨脹,此時(shí)當(dāng)混凝土拌和后,水泥中的堿成分不斷溶解,形成堿液,與活性骨料的硅酸鹽物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成膠狀的堿—硅膠,這個(gè)過(guò)程須從周圍介質(zhì)中吸取水分而使周圍水分減少,混凝土產(chǎn)生塑性收縮,形成應(yīng)力裂縫。1.5混凝土自身的干縮作用混凝土在凝結(jié)、硬化過(guò)程中,僅僅很少一部分參加水化反應(yīng),而大部分逐漸蒸發(fā),使混凝土體積產(chǎn)生干縮變形。由于水泥漿形成水泥石,其極限干縮接近3000微應(yīng)變。干縮作用使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生不同程度的正應(yīng)力。這種干縮與外界濕度沒(méi)有必然聯(lián)系。且根據(jù)所用的水泥品種不同,可以是正的(干縮),也可以是負(fù)的(膨脹),一般梁板采用普通硅酸鹽水泥,這種水泥產(chǎn)生的混凝土收縮是正的。2.混凝土裂縫外部成因分析及預(yù)防影響混凝土裂縫的外部成因很多,也較復(fù)雜,但主要有:施工人員操作不當(dāng)、混凝土澆筑環(huán)境溫度過(guò)低、混凝土澆筑材料選用及施工措施不當(dāng)?shù)鹊挠绊憽?.1混凝土局部應(yīng)力過(guò)大預(yù)應(yīng)力筋錨墊板下會(huì)產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力,使周圍混凝土容易產(chǎn)生細(xì)裂縫,如施工中錨墊板下混凝土不密實(shí)或養(yǎng)生不夠,將產(chǎn)生較大裂縫,危害極大。施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求配置螺旋鋼筋,它可以將預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生的抵抗應(yīng)力均勻的成發(fā)射狀傳遞到混凝土內(nèi)部,螺旋鋼筋直徑一般采用φ8—φ12。速2.政2戴主要受力鋼筋副數(shù)量不足昆設(shè)計(jì)或施工時(shí)謹(jǐn)預(yù)應(yīng)力鋼筋不截足,預(yù)應(yīng)力筋殃施工時(shí)線形(榴平、豎曲線坐烤標(biāo))誤差較大市,當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋黎受力時(shí),混凝遲土產(chǎn)生不均勻陜受力,導(dǎo)致混減凝土受拉區(qū)變舍形過(guò)大?;?.針3研混凝土配合比餓不合理、施工刷材料選用不當(dāng)劑預(yù)應(yīng)力板梁混掌凝土標(biāo)號(hào)一般遠(yuǎn)較高,先享張匪1羊0弱—剃16m犯板跨徑一般采珍用恨C4治0北較好,際20m里梁板以上則采利用攤C5騙0探較好,后張道20m項(xiàng)以上可采慌用瞧C4嘩0各。在混凝土配趁合比設(shè)計(jì)時(shí),妻一般施工人員嘴加大了混凝土及強(qiáng)度的安全系間數(shù),水泥用量躺超過(guò)高限(一跳般混凝土每立西方水泥用量不欲得超過(guò)擊500Kg竄)。特別是新走的混凝土評(píng)定箭標(biāo)準(zhǔn)提高后,松其水泥用量較象以前增加量了肢5屋%袖左右,增加水詳泥用量致使混愈凝土凝結(jié)干縮軟量大,造成表參面裂縫,同時(shí)列,施工材料選英用不當(dāng)也是不??珊鲆暤囊蛩卮妫壕玫∨谒嘀S水泥安定性不角合格,水泥中辜游離的氧化鈣如含量超標(biāo)。氧仿化鈣在凝結(jié)過(guò)改程中水化很慢嘩(較之其他成州分),終凝后前仍然進(jìn)行水化析作用,破壞已您經(jīng)硬化的水泥煩石,使混凝土綢強(qiáng)度下降。水柴泥出廠時(shí)強(qiáng)度靠不足,水泥受穴潮或過(guò)期,鋼也片可能使水泥混膛凝土強(qiáng)度不足撤。當(dāng)水泥含堿甜量超堵過(guò)慢0.6笨%桂時(shí),同時(shí)使用田堿性活性骨料偽,可導(dǎo)致拍堿張—朵骨料強(qiáng)烈反應(yīng)夸。驗(yàn)孩砂石骨料(主條要是指粒徑、撇級(jí)配和雜質(zhì)含挎量)源砂石粒徑、級(jí)喂配不良,造成搜空隙率大,將竟導(dǎo)致水泥和拌開(kāi)和水用量過(guò)大先,影響混凝土穿強(qiáng)度,加大混哀凝土收縮,特云別使用超過(guò)規(guī)陡定的特細(xì)砂、剩云母含量超過(guò)看規(guī)定的砂石骨菜料,將削弱水午泥與骨料的粘刪結(jié)力,降低混鋼凝土強(qiáng)度,同祥時(shí)砂石中含泥精量、有機(jī)質(zhì)受(如硫化物)弊和輕物質(zhì)(如榆粉富塵等)過(guò)多,臺(tái)也將造成水泥瓶和拌和水用量蛛加大,延長(zhǎng)水愧泥的硬化過(guò)程錘,降低了混凝衰土強(qiáng)度和抗凍陣性、抗?jié)B性。吩同時(shí)懷砂石中硫化物目可與水泥中的尖鋁酸三鈣發(fā)生躍化學(xué)反應(yīng),使桐混凝土內(nèi)部體膚積可膨脹彈約晃2.票5重倍。這種膨脹墳力超過(guò)混凝土葉的抗拉強(qiáng)度,精也將產(chǎn)生裂縫嬌。動(dòng)豐拌和水及外加轎劑竭拌和水及外加綠劑氯化物(或出含鋁成分)等遲雜質(zhì)較高,這抓種雜質(zhì)容易與印水發(fā)生水化反封應(yīng)瓦。寄鋼筋周圍的介幫質(zhì)尤容易鎖形成酸性環(huán)境壤,對(duì)鋼筋銹蝕無(wú)也有很大影響怎。神奶施工工藝質(zhì)量岔引起的裂縫基在混凝土構(gòu)件鬼澆筑、制作、賭起模、運(yùn)輸、何堆放、拼裝及幣吊裝過(guò)程中,時(shí)若施工工藝不靈合理,施工措膊施不到位,施奴工方案不完善葬造成的施工質(zhì)望量低劣,施工利質(zhì)量控制差,乞水泥、皆砂石、水計(jì)量選不準(zhǔn),造成混閱凝土強(qiáng)度不足挑或其他性能(身如和易性、坍濫落度)下降,含在構(gòu)件內(nèi)部和譜外部容易產(chǎn)生表縱向、橫向、照斜向、豎向、刊水平、表面和牌深進(jìn)及貫穿的象各種裂縫,仔在域薄壁結(jié)構(gòu)更容劫易出現(xiàn)著以下幾種肚情況的海裂縫子:恒a瓶.葡混凝土保護(hù)層憂過(guò)厚或過(guò)小,坦在鋼筋骨架成登型時(shí),亂踩已券經(jīng)蔬綁竹扎好的上層鋼老筋,使承受負(fù)伏彎矩著區(qū)的受力鋼筋候保護(hù)層加厚,張導(dǎo)致構(gòu)件的有梨效高度減少或責(zé)在空心板頂板踐和主梁翼緣上宿下部保護(hù)層過(guò)騙小或過(guò)大,形牧成與受力鋼筋恥垂直的裂縫腎。柔b掠.瑞混凝土振搗不爸密實(shí)、不均勻詞、出現(xiàn)大面積拿蜂窩、麻面、秋空洞,導(dǎo)致鋼榴筋銹蝕或其他騎荷載裂縫;壯c絮.菊混凝土澆筑過(guò)怪快,混凝土流濁動(dòng)性較低,在菜硬化前混凝土栗沉實(shí)不足,硬翁化沉實(shí)過(guò)大,侄容易產(chǎn)生塑性傭收縮裂縫;察d迅.遍混凝土攪拌時(shí)非,運(yùn)輸時(shí)間過(guò)揉長(zhǎng),使水分蒸翼發(fā)過(guò)快、過(guò)多倘,引起混凝土氏坍落度降低,準(zhǔn)混凝土產(chǎn)生不啄規(guī)則的收縮裂禍縫;國(guó)e荒.集混凝土初期養(yǎng)箏護(hù)時(shí)急劇干燥僅,與大氣接觸盒表面產(chǎn)生不規(guī)急則裂縫;輸f體.頑用泵送混凝土復(fù)時(shí),為保證混惠凝土流動(dòng)性,姐增大水和水泥書(shū)用量,或其他值人為原因加大樓了水灰比,導(dǎo)辣致混凝土表面俘產(chǎn)生不規(guī)則裂共縫;跳g碰.揚(yáng)混凝土分層或焰分段澆筑時(shí),騰接頭部分處理哨不好,容易在括新、舊混凝土愛(ài)處出現(xiàn)施工縫駝而產(chǎn)生裂縫;濤h惜.傾混凝土早期受矩凍,使構(gòu)件表億面出現(xiàn)裂紋,互或局部剝落或養(yǎng)脫模后出現(xiàn)空準(zhǔn)鼓現(xiàn)象;臭i損.代預(yù)埋鋼筋被碰腿撞,當(dāng)混凝土助強(qiáng)度很低時(shí),轟在養(yǎng)生或操作素中,碰撞板梁巴鋼筋,此時(shí)混目凝土基本沒(méi)有暗抵抗外力的能握力,從而發(fā)生格裂縫;嘉j夸.捧氣溫過(guò)大,養(yǎng)墊護(hù)不及時(shí)。裂共縫容易發(fā)生在攜溫度變化大的濱季節(jié)。氣溫的邀急劇變化或大牲風(fēng),加上混凝罵土施工完畢后樣,沒(méi)有及時(shí)進(jìn)菊行養(yǎng)護(hù),混凝擦土表面水分蒸網(wǎng)發(fā)過(guò)快,外界考溫度在節(jié)5奉℃繩以下時(shí)不及時(shí)融覆蓋保溫材料白(如土工布)麥,造成混凝土段表面急劇冷縮渴或干縮。念掌模板與支架畢施工時(shí)模板剛仇度不足以及施園工時(shí)拆除模板除過(guò)早(或強(qiáng)行獸拆除模板),露施工前對(duì)支架忠壓實(shí)不足和支樂(lè)架剛度不足也勸是造成混凝土僑裂縫原因之一暫。寸a蟻.鉆內(nèi)模膠囊上浮于以及膠囊抽拔至?xí)r間過(guò)廢早集稼宵預(yù)應(yīng)力空心板肯在混凝土澆筑項(xiàng)過(guò)程中,混凝刺土邁對(duì)膠囊有很大吳的浮力,如固年定不牢,就會(huì)綢發(fā)生芯模上浮器現(xiàn)象,造成頂吼板厚度過(guò)小。脹空心板抽拔膠問(wèn)囊的時(shí)間與養(yǎng)略護(hù)溫度、混凝怪土質(zhì)量有關(guān),校一般控制混凝戚土強(qiáng)度達(dá)凳到樸0.6Mp德a見(jiàn)—棗0.8Mp佳a(bǔ)平為宜,抽拔時(shí)恥間過(guò)早會(huì)出重現(xiàn)問(wèn)“暫粘織皮煉”球現(xiàn)象,對(duì)混凝阻土質(zhì)量有影響豬,當(dāng)頂板厚度牛不足或頂板浮蜜漿過(guò)厚時(shí),裂規(guī)縫容易產(chǎn)生;說(shuō)b療.塔芯模板變懸形文賣搖空心板內(nèi)模因極為制作質(zhì)量或?yàn)┰谑┕ぶ杏兴瓝p奔?jí)募?,造成混凝土屈澆筑過(guò)程漏氣敬,氣壓降低,僻內(nèi)模變形,在女混凝土幾乎沒(méi)彩有強(qiáng)度的情況穗下,頂板混凝踐土將發(fā)生下陷初,造成難以補(bǔ)戲救的現(xiàn)象;傻c逃.波側(cè)模拆除時(shí)間讓過(guò)早,在混凝們土抗壓強(qiáng)度達(dá)翠不辮到素2.5Mp墳a命時(shí),拆除側(cè)模崇板,由于操作悉時(shí)發(fā)生震動(dòng),邪側(cè)面常常會(huì)出年現(xiàn)較窄的裂縫仍;拒d淋.座模板支架支撐之不實(shí),或支撐位架剛度不足,悔導(dǎo)致混凝土漲塵模板或不均勻優(yōu)沉降,混凝土柄出現(xiàn)裂縫。在奸構(gòu)件運(yùn)輸,堆裕放時(shí)支撐架木識(shí)墊不在一條直失線上、或懸臂訂過(guò)長(zhǎng),或運(yùn)輸篇過(guò)程中劇烈顛脫撞,吊裝時(shí)吊隱點(diǎn)位置不當(dāng),晶吊環(huán)強(qiáng)度、剛用度不足升,第T耐梁等側(cè)向剛度字較小的構(gòu)件,淘側(cè)向無(wú)可靠的串加固措施等均佛可能產(chǎn)生裂縫翅。潮e象.牲施工工藝不正某確,對(duì)產(chǎn)生的財(cái)后果認(rèn)識(shí)不足鳴,導(dǎo)致混凝土珍產(chǎn)生裂縫。茅f秘.區(qū)預(yù)渣制侄T永梁之間橫隔板舒安裝時(shí),支座窩預(yù)埋鋼板與調(diào)尿平鋼板焊接時(shí)忌,若焊接措施攀不當(dāng),鐵件附霸近的混凝土容坐易燒傷開(kāi)裂。頃試驗(yàn)表明:由?;馂?zāi)等原因引理起高溫?zé)齻倪@混凝土強(qiáng)度升別高而明顯降低按,鋼筋與混凝訊土的握裹力隨求之下降,混凝士土溫度達(dá)到豪30淘0轟℃踢后抗拉強(qiáng)度下纏降聽(tīng)50料%滔,抗壓強(qiáng)度下獨(dú)降何60浮%霉,光圓鋼筋與膀混凝土粘接力反下皮降招80由%仗,由于受熱混豐凝土體內(nèi)游離柄的大量水分蒸殖發(fā)也可急劇收密縮。堂3炭.壁裂縫防治及措勸施近3.流1接一般梁板設(shè)計(jì)框在端部與中間歡部分的連接處奏(兇0焰—部3m境)均采用變截抖面,在變截面廚合理利用配置禽鋼筋連接,保志證了構(gòu)件徐變舍在變截面進(jìn)行洲過(guò)渡。室同時(shí)在下施工時(shí)不要采笨用薄厚兩次分濃段澆筑。葡3.玉2住預(yù)應(yīng)力筋和鋼計(jì)筋分布必須符鍋合合理的保護(hù)戶層厚度和間距混、數(shù)量的要求蛛,喊施工時(shí)可適當(dāng)榜增加構(gòu)造鋼筋嫁,以提高混凝鞏土的抗裂性,獵如在新疆什阿若—疤阿湯31另4猜國(guó)道第重六貝合同瞎段聯(lián)×購(gòu)×削大橋,阿原設(shè)計(jì)辛空心板錨墊板捧下鋼筋較稀少惠,施工時(shí)適當(dāng)勿增加構(gòu)造鋼筋式,有效地預(yù)防須了裂縫的產(chǎn)生盆。碎尤其是薄壁結(jié)題構(gòu)淹(換2碧0漫—科60cm拋)披,在依構(gòu)造上配筋應(yīng)宿優(yōu)先采用小直波徑的鋼筋殊(逼φ突8背—璃φ倘1蝕4品)、小間距布搜置(倡@減1鍋0愧—膛@渠15cm晝),全截面構(gòu)德造鋼筋配筋率芒不宜低旬于調(diào)0.3攏%敏,可采彎用桂0.3跌%始—鋤0.5鴨%戒。足3.朝3宮高強(qiáng)度混凝土廟的配合比配制倒前必須對(duì)原材菜料的物理力學(xué)密性能進(jìn)行嚴(yán)格蘇試配,配制時(shí)忘應(yīng)掌握配合比沖的銀3半d學(xué)、順7報(bào)d精、蹈14帳d歡、曬28乳d列的強(qiáng)度情況及蔽外加劑效果,性在滿足混凝土計(jì)坍落度要求的得前提下,盡量攝采取可靠的減搭水劑,合理調(diào)彩整配合比設(shè)計(jì)究,降低水灰比隸,施工中應(yīng)嚴(yán)衡格控制保護(hù)層今厚度和水灰比執(zhí),以減少混凝咬土的凝結(jié)收縮伶量和裂增加擴(kuò)混凝土的密實(shí)載性,防止空氣夜侵入,并嚴(yán)格贊控制含氯化物皂及鋁粉的外加密劑用量。擺3.成4抹合理選配原材農(nóng)料迫鑼借按質(zhì)量要求,酬嚴(yán)格選料,對(duì)浙不符合要求的壽砂、石料和水枝泥不許進(jìn)場(chǎng),踢對(duì)含泥量較大宋的骨料要用水習(xí)沖洗,嚴(yán)禁使勝用過(guò)期水泥和僑不同標(biāo)號(hào)水泥慢,盡量采用發(fā)蒸熱量及收縮量于較小的水泥。圍3.佛5騾嚴(yán)格施工中的蛇過(guò)程控瞧制貝而a睬.宵在混凝土拌和匯中,采用混凝件土出盤質(zhì)量控么制和現(xiàn)場(chǎng)入模竿前的質(zhì)量控制個(gè)。估b改.儉在考慮澆筑順依序與澆筑方式非時(shí)應(yīng)根據(jù)梁板被結(jié)構(gòu)斷面跨徑驢、排架模板形雙式及澆筑速度慈進(jìn)行選擇。一葉般來(lái)說(shuō),以排突架模板不至于旗偏壓變形,混榨凝土澆筑接縫思不超嗓過(guò)身2率小時(shí),能夠分受層及時(shí)振搗為騰原則。床c美.?;炷翝仓斑^(guò)必須進(jìn)行澆筑通方案的技術(shù)交遭底,特別是振窮搗人員要對(duì)振伶搗質(zhì)量及孔道漸保護(hù)兩方面負(fù)職責(zé)。保d領(lǐng).餡澆筑時(shí),應(yīng)有蔥專人負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)祝力孔道及排氣桿孔、預(yù)埋件的噴保護(hù)。臥e頓.當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁板標(biāo)始號(hào)一存般競(jìng)C4彼0舌以上,而箱梁陣對(duì)石子粒徑要哄求更嚴(yán)格,對(duì)鑒混凝土坍落度讀和和易性要求焦更高,選擇高旁標(biāo)號(hào)水泥,高驚強(qiáng)度破碎石、曬石英砂并精心榆試配。選擇適鹽當(dāng)?shù)耐饧觿┠苄行У目刂茝?qiáng)摸度、坍落度及蜜和易性,其中框,現(xiàn)場(chǎng)外加劑悶二次摻加技術(shù)肯很重要。在除騙設(shè)計(jì)有特殊要梁求外,根據(jù)有漲關(guān)資料:水泥備宜采用不低澡于惜425翅#番普通硅酸鹽水們泥、普通水泥臟或礦渣水泥。兔所用砂容重不關(guān)得低于炒1550Kg帽/m窄3脊,所用粗骨料嚇宜采用花崗巖碼破碎石或卵石瘦,石料空隙率觀不宜超分過(guò)脆40拾%市,為縮短施工滴工期,不僅要寬求混凝土強(qiáng)度持高,而且有很膊高的早期強(qiáng)度效。蔥f救.墊適時(shí)收漿二次祝抹平,這樣處理理增加了表面菌密實(shí)度,同時(shí)或也使混凝土表儲(chǔ)面混凝土裂縫淚重樂(lè)新愈合。限g策.情對(duì)使用的芯模紹膠囊要經(jīng)常檢鋪查。發(fā)現(xiàn)漏氣賽應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),們定位準(zhǔn)確,生濫根牢固,先張良一般固定在鋼炒絞線上為好。些防止芯模上浮愿,出現(xiàn)頂板厚救度過(guò)小。止h千.勾混凝土澆筑面時(shí)下料不要太駱快,振搗密實(shí)燭,澆注完畢后逆,對(duì)空心板在碗中心孔洞或梁膏的預(yù)應(yīng)力筋孔起道采用循環(huán)水狂加快內(nèi)部散熱鼻速度龍等循環(huán)冷卻系啄統(tǒng)統(tǒng),在表面則限葬制混凝土散熱室速度,如采用菊土工布覆蓋或費(fèi)溫水養(yǎng)生,以克保證內(nèi)外溫差籌的應(yīng)力過(guò)小,超減少裂縫產(chǎn)生蓄

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論