電氣配管及管內穿線施工方案228

2、明管敷設的施工程序為：施工準備-預制加工管煨彎、支架、吊架3、管內穿線施工程序：施工準備一選擇導線一穿帶線一清掃管路一放線及斷線一導線與帶線的綁扎一帶護一導線連接一導線焊接-導線包扎-1、暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路，管、管子連接處應作密封處理。電線管路應按最近的路線敷設并盡量減少彎曲。埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm。進入落地式配電箱的電管排列應整齊，管應高出基礎面不小于50mm；埋入地下的線(1)鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。每條管道彎管的半徑應不少于管外用鋼鋸、切管機、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗內卡牢固進行切割。切割斷處應平齊不得歪斜， (3)管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及 (4)測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建置。 (5)固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱要支鐵固定；管路配好后，安裝要求一覽表實測項目實測項目盒子固定盒子固定盒、箱與墻體允許偏差(mm)223致 均采用其配套的專用附件。由于管子、連接配件自身有羅紋，可撓金屬 應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。 (4)管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。管進入盒、箱，管應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間 (1)隨墻(砌體)配管：配合砌墻立管時，該管應放在墻中心，管 根據(jù)施工圖紙先確定接線盒和配管引上的位置，彈出十字線，將盒子固最后將管與盒按已確定的安裝位置連接成整體固定于鋼筋上。有兩個以絲綁扎牢。所有敷設完畢的配管，都應及時將管加封堵，以免進入異物而影響以后的施工。暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真填寫隱蔽驗收記錄。 這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理，在混凝土未終凝時修補管路；對于磚混結構墻體在抹灰前進行掃管，有問題時應及時修改管路以1、明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置見下表。的距離一覽表管材直徑(mm)管材名稱/普里卡管(1)管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。焊接鋼管采用66圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；(2)可撓金屬電線管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接1、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管采用金屬軟管或可撓金屬2、金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套，配套連接器件的防水型金屬軟管,其護套3、金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采1、選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相2、穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用*2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應將帶線一并穿好)。穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。3、清掃管路：配管完