廣明高速某標(biāo)箱涵和蓋板涵典型施工方案

廣明高速某標(biāo)箱涵和蓋板涵典型施工方案工程概況廣明高速某標(biāo)共有蓋板涵19座，箱涵58座。蓋板涵的基礎(chǔ)和墻身為素混凝土，蓋板為鋼筋混凝土，因此蓋板涵施工時(shí)每段分基礎(chǔ)、墻身和臺(tái)身三次澆筑混凝土。鋼筋混凝土箱涵分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑底板，第二次澆筑墻身和頂板。由箱涵的施工工藝比蓋板涵復(fù)雜，下面主要介紹箱涵的施工方案，蓋板涵參照施工。箱涵的斷面結(jié)構(gòu)如下圖：為了更好地控制外觀質(zhì)量，箱涵的施工縫設(shè)置在底板的倒角頂面處，如上圖所示。模板工程箱涵基底承載力經(jīng)過(guò)檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求后即可開始施工，首先將原地面整平到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，然后測(cè)量放出混凝土墊層的邊線和沉降縫的位置，接著分塊安裝混凝土墊層的模板。混凝土墊層的模板采用10號(hào)槽鋼，通過(guò)測(cè)量控制點(diǎn)拉線控制槽鋼的位置，槽鋼可用φ20的鋼筋或木樁打如土中定位?；炷翂|層應(yīng)保證頂面標(biāo)高和平整度，以保證底板模板安裝和鋼筋綁扎的質(zhì)量，因此槽鋼安裝后應(yīng)測(cè)量槽鋼的頂面標(biāo)高，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)架一根刮尺在兩條槽鋼上控制混凝土面的標(biāo)高和平整度，混凝土墊層的模板見下圖：混凝土墊層完工后測(cè)量放出箱涵的邊線和墻身的邊線以及倒角的邊線，然后綁扎底板鋼筋和倒角鋼筋，墻身鋼筋應(yīng)高出施工縫一條縱向鋼筋。底板鋼筋綁扎后即可安裝底板模板。底板模板安裝見下圖：模板采用1.8厘米厚的夾板做面板，10×10厘米的木枋做肋板。由于底板模板高度較小，因此面板沿高度方向不得有接縫，長(zhǎng)度方向應(yīng)取夾板的長(zhǎng)度，盡量減少模板的接縫。施工縫留在倒角頂面以上2厘米處，內(nèi)外模板的頂面應(yīng)平施工縫處，以保證澆筑混凝土?xí)r施工縫頂面線條直順。模板在現(xiàn)場(chǎng)加工和安裝，先沿面板的水平方向壓一排木枋，面板的頂面和底面各壓一條木枋以保證施工縫處和底面的線條直順，中間按照木枋的中距不超過(guò)30厘米增加木枋。在橫向木枋的后面按照不超過(guò)60厘米的間距釘上豎向木枋，豎向木枋的底面平面板底面，頂面應(yīng)高出面板頂面至少15厘米，使頂面拉桿設(shè)置在施工縫頂面，并留出內(nèi)外模支撐5×5木枋的位置。橫向木枋的接縫和面板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，橫向木枋的接縫處應(yīng)設(shè)置一根豎向木枋，面板的接縫處應(yīng)夾一層雙面膠使接縫處不漏漿，雙面膠應(yīng)平面板外表面，不得外凸或內(nèi)陷，以免影響混凝土的外觀質(zhì)量。接縫的處理見下圖：倒角模板的面板和豎向木枋的拼裝時(shí)應(yīng)先鋸成45度的斜角再拼裝，以保證拼縫嚴(yán)密。內(nèi)外模的拉桿直接拉在豎向木枋上，因此模板加工時(shí)應(yīng)先根據(jù)圖示的位置在豎向木枋上鉆好拉桿孔，倒角的拉桿孔應(yīng)鉆成45度斜角，由于豎向木枋傾斜45度，因此拉桿孔處應(yīng)釘一塊45度的木契使墊片的接觸面與拉桿垂直。底板鋼筋綁扎后，先按照間距1米的距離焊上定位鋼筋，豎向定位鋼筋焊接在底板鋼筋上，底部應(yīng)頂在混凝土墊層上，頂部平底板的混凝土面。水平定位鋼筋的長(zhǎng)度等于墻身的寬度，水平定位鋼筋焊在墻身的豎向鋼筋上，焊接時(shí)注意保持鋼筋的保護(hù)層厚度。定位鋼筋焊接后先安裝兩側(cè)的外模，外模就位后先穿底部的拉桿，底部的拉桿盡量貼著底部橫向木枋的頂面安裝，不能裝得太高。拉桿安裝后在豎向木枋之間用木板貼著橫向木枋釘在混凝土墊層上以防止模板往外側(cè)移動(dòng)。豎向木枋的頂部用10×10的木枋斜撐在地面上，木枋與地面的夾角不得超過(guò)45度。木枋不得直接支撐在地面上，必須先把地面夯實(shí)，在地面與木枋之間墊一塊木板，外側(cè)用φ80以上的木樁打入地面不少于1米。外模調(diào)整好豎直度后用鐵絲拉在木樁上使模板定位，然后安裝倒角模板。倒角模板安放在定位鋼筋上，穿入上下兩排拉桿，先用螺帽擰緊下排拉桿，在上排拉桿底部，面板以上內(nèi)外兩條豎向木枋之間裝入一條5×5的木枋，用于控制上口模板的寬度，把上層拉桿擰緊即可。底板澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)把混凝土面刮平模板頂面，使施工縫的線條平直，施工縫的鑿毛應(yīng)在拆底板模板之前完成，并且保護(hù)層的位置不得鑿毛，以免破壞施工縫的線型。拆模時(shí)應(yīng)仔細(xì)小心，不得破壞施工縫的棱角，拆模后如果棱角遭到破壞，則應(yīng)沿破壞的最低點(diǎn)彈一條水平墨線，然后用砂輪機(jī)沿墨線鋸2厘米深，把上面部分鑿除。用砂輪機(jī)鋸縫時(shí)，應(yīng)先在墨線下面貼一根鋼尺或角鋼，砂輪片貼著鋼尺或角鋼的邊緣鋸縫，以保證鋸出來(lái)的縫線條直順。底板模板拆模后，先沿倒角頂部和底板外側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢酶鲝椧粭l水平墨線，然后沿水平墨線下面貼一條雙面膠，再沿墨線底部連續(xù)釘一條寬度不小于10厘米的木板，木板的頂部平墨線，木板之間應(yīng)緊密相靠，不得留有空隙，以免造成漏漿。倒角處的木板頂面應(yīng)鋸成45度的斜角，使其頂面與墻身模板之間緊密接觸，不留空隙。拆模后先綁扎墻身鋼筋，墻身鋼筋驗(yàn)收后按照1米×1米的間距焊上φ12的內(nèi)、外模定位鋼筋，焊接時(shí)注意保持鋼筋保護(hù)層的位置。定位鋼筋焊接后即可安裝墻身模板。才墻身模板采用踢1.盒8故厘米嫂的夾板做面板迅，采千用鑰10×丑1禾0沉厘米鞋的木枋做豎向姻肋板，兩嚴(yán)條弱8值號(hào)槽鋼焊成橫覆向圍棱。豎向畝木枋的中距不夏得超過(guò)贏3攤0籮厘米溝，圍棱的間距乎不得超過(guò)慰6燈0擱厘米引。拉桿拉在圍予棱上，拉桿的船間距不得超過(guò)甜1勢(shì)米語(yǔ)。睡夾板的長(zhǎng)度沿戒橫向布置，病豎向接縫必須灶壓有豎向木方賢，橫向接縫之辮間必須夾有雙獅面膠，以保證掌接縫不漏漿。護(hù)墻身模板與釘皆在底板上的木挪板的接縫之間羊也應(yīng)貼上雙面輪膠。甜在頂板的混凝恭土面處，墻身襪外模應(yīng)平壓一神條橫向木枋，旦以保證墻身頂午面線形順直。致橫向圍棱由兩攏條糕8顏號(hào)槽鋼背靠背誰(shuí)，腹板之間每巖隔嶄2弊米鏈夾一制條憲φ任2代0彼的鋼筋總焊接而成，銹成型后腹板之鐵間留出峽2暢厘米垃寬的間隙用于揭穿拉桿。圍棱旦的結(jié)構(gòu)見下圖暢：奸振墻身模板由下支到上兩側(cè)同時(shí)居安裝，邊安裝末邊穿拉桿并用厭斜撐臨時(shí)固定衰。霉豎向木枋的接番長(zhǎng)必須采用搭碧接，搭接部分俗必須同時(shí)位于蜘兩根圍棱下面范，季不得只搭獎(jiǎng)接杰1挨根圍棱甚欠至都1讀根圍棱都不搭艙接，如中下圖：禾帝兩邊的墻身模敗板安裝并臨時(shí)爬固定后，壯即可搭設(shè)支架勁安裝頂板模板我。滿支架采鳥用思CKC野門式腳手架。憤支架支撐在底設(shè)板混凝土面上盆。布置支架時(shí)坊，應(yīng)使橫向頂熊托的間距不超帳過(guò)四6孤0要厘米，頂托的濫縱向間距不超賣過(guò)玩9弦0戲厘米。陸頂托的外伸長(zhǎng)絮度應(yīng)盡量減少茫，因最大不得超過(guò)救5溉0不厘米，宋因此安裝支架壘時(shí)應(yīng)根據(jù)箱涵濱的高度合理選濟(jì)用支架的規(guī)格脫。凈由于箱涵的高聽度都在宇5懂米崇以內(nèi)，因此支紹架的底部每排告應(yīng)設(shè)橫向水平賞系桿，頂部每隊(duì)隔臘5亞米覺設(shè)置一根橫向階水平系桿。在吹頂部橫向水平監(jiān)系桿處設(shè)置一明道橫向剪刀撐頂。在支架頂部南和底部沿橫向販設(shè)店置環(huán)3惠排縱向水平系須桿，在縱向水丸平系桿處設(shè)置嘗縱向剪刀撐。淚剪刀撐的斜角售以骨4沾5挎度為宜。糟與水平撐和剪管刀撐相交的支崇架立桿或橫桿柿均應(yīng)用鎖扣連扁接，寸因此支架安裝源時(shí)立桿應(yīng)縱橫相向?qū)R，且支悼架之間的拉桿牽應(yīng)安裝齊全。搶支架安裝后可溉加斜撐支撐墻鴉身模板。外模截的斜撐可采抖用居10×1私0歸的木枋職或才φ甩1浸0諷的圓木做支撐俱，支撐從上到臥下每隔一排拉茄桿設(shè)置一道，則頂部設(shè)置一道解風(fēng)孩纜斜拉，斜拉朋或斜撐與地面利的接觸面的處腔理方法與底板盾模板相同。梯當(dāng)斜撐長(zhǎng)度超沙過(guò)材4透米舍時(shí)，應(yīng)在斜撐行的中部設(shè)置橫蛙向系桿肌和縱向系桿，傭系桿可采用木啟枋或圓木，相河交處應(yīng)采用馬憲釘可靠連接。匠墻身內(nèi)模支撐評(píng)可采用木枋、主圓木或腳手架夢(mèng)鋼管，斜撐應(yīng)麥支撐在底板混莫凝土面上。當(dāng)暗采用腳手架鋼偽管時(shí)，鋼管應(yīng)溉緊貼支架的立登桿布置，與立慶桿的相交處應(yīng)稱用鎖扣連接。厲斜撐沿縱向每徹隔登1.希5遇米綢設(shè)置一道。魚頂板模板先鋪逮縱向木枋，每豬6若0耍厘米鮮一根，溝縱向槽鋼上面取鋪設(shè)橫向木枋息，侍3防0決厘米恩一根，橫向木就枋上面鋪設(shè)朵1.算8臟厘米蹄的夾板。丹夾板的接縫和悶?zāi)捐实拇罱犹帩衫砼c外模相同冰。誼頂板的倒角處應(yīng)的橫向木枋和瞞面板夾板的相弱交處均應(yīng)鋸成尤斜角，保證接溜縫嚴(yán)密。勝墻身模板安裝赤后即可安裝墻質(zhì)身的封頭模板悼，頂封頭模板采用表與外模相同的俊木模板。取安裝時(shí)先在墻使身模板上彈出逝封頭板的邊線詢，再根據(jù)幻封頭的斜角和嗓面板的厚度彈遍出面板背面的哭邊線。根據(jù)面黎板背面的邊線緞在側(cè)模上釘一糊塊寬度不小于蝶10碼厘米勢(shì)的木板以限制爬封頭面板的位老置，面板和限柿位略木板應(yīng)鋸成與坡封頭斜角相同時(shí)的角度。廉面板背面先壓郊豎向木枋，后池壓橫向木枋。磚豎向木枋從側(cè)籍模邊上開始往傲中間布置，間咸距不超過(guò)卷30驟厘米廈。橫向木枋每蔑道圍棱頂面設(shè)陡置一根。徒每道圍棱頂面弄先焊一根橫向務(wù)的秧8愈號(hào)槽鋼找，印8鏟號(hào)槽鋼靠封頭片方向墊一御根練10疊×1綢0侄的木枋，在兩托根橫向木枋之賊間用縱向木枋璃頂緊，麥縱向木枋的間偽距不得超過(guò)朗6鄙0慢厘米唯，如果超過(guò)參6霜0砌厘米留則應(yīng)在中間加伍設(shè)一根縱向支夏撐。鋸封頭模板見下錄圖：成短襪頂板模板安裝通后即可綁扎頂香板鋼筋和帽石幣鋼筋，帽石混難凝土應(yīng)和頂板僚混凝土一起澆朽筑，因此帽石被模板應(yīng)和頂板真封頭模板一起見安裝。齊帽石模板的結(jié)睡構(gòu)和箱涵底板障的模板結(jié)構(gòu)相叮似，靠安裝頂板支架萬(wàn)和頂板模板時(shí)僚，其長(zhǎng)度應(yīng)伸兔出箱涵封頭模扔板約傲一米像，以便作為帽恭石模板的支撐窯。桂頂板鋼筋綁繪扎后先焊接帽脅石內(nèi)模定位鋼痛筋，然后先安正裝帽石外模，桃后安裝帽石內(nèi)被模。為了提高概外觀質(zhì)量，帽散石頂面外楊側(cè)趁5×禍5肥厘米的倒角應(yīng)肺用蛙5×僚5瓦厘米的三角木停條做成模板生遲成，貨模板忍的結(jié)構(gòu)見下圖嚇：代模板工程應(yīng)注跡意的其它問(wèn)題梨：漁1御、脫模劑嚴(yán)禁泰使用廢機(jī)油；奶2致、沉降縫不得惠使用泡沫板成繭縫，因?yàn)樵跐采n筑混凝土的過(guò)茅程中泡沫板比籌較容易破碎從胃而影響沉降縫顯的功能，艱可以使用夾板孕涂熱瀝青遞成縫；笛3襪、模板拆除后局應(yīng)清理干凈才奇能涂上脫模劑激，安裝前發(fā)現(xiàn)垮模板表面被污棍染時(shí)應(yīng)清理干貞凈涂上脫模劑朱后才能安裝；雕4轉(zhuǎn)、模板表面出哲現(xiàn)掉皮時(shí)嚴(yán)禁賽使用，壘5慎、在不得使用支架顆鋼管作為鋼圍渣棱。鋼筋工程他鋼筋的加工應(yīng)三嚴(yán)格執(zhí)行哲公路工程質(zhì)量具檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)獅和公路橋涵施爆工技術(shù)規(guī)范的需要求，溪目前比較容易小出現(xiàn)的問(wèn)題是劣鋼筋加工的尺重寸和綁扎時(shí)的躺鋼筋間距錦誤差灑較大，某施工中應(yīng)采取鏟措施控制施工慢質(zhì)量。剝償鋼筋加工的誤漂差主要是鋼筋帖的長(zhǎng)度和角度煩，澤因此在加工鋼錄筋時(shí)可通過(guò)試肌加工在鋼筋加鬼工平臺(tái)上確定證長(zhǎng)度限位裝置甚和角度限位裝嘗置。檔鋼筋加工時(shí)使匪鋼筋的一端頂慰在長(zhǎng)度限位裝節(jié)置上彎曲即可粗滿足長(zhǎng)度要求雕，當(dāng)鋼筋彎到握角度限位裝置投時(shí)停止即可滿艱足角度要求。售但長(zhǎng)度限位裝液置應(yīng)考慮彎曲券時(shí)拉伸的影響杰，角度限位裝慨置應(yīng)考慮放松趟時(shí)鋼筋回彈的舒影響，因此限作位裝置的位置射應(yīng)通過(guò)試加工諸確定。限位裝愁置的形式根據(jù)隙加工平臺(tái)材料新的不同而不同攔，如果加工平媽臺(tái)為木結(jié)構(gòu)，德則限位裝置可羞采用釘木枋、段木板或鐵釘形號(hào)成，如果加工宮平臺(tái)為鋼結(jié)構(gòu)崖，則限位裝置友可采用焊鋼板竹或鋼筋形成。身限位裝置設(shè)置背后，加工同類鏡型的鋼筋將又柜快有準(zhǔn)確?；镤摻罴庸さ脑仕猎S偏差見下表活鋼筋加工允許育偏差表鵝項(xiàng)次京檢查項(xiàng)目立規(guī)定值或允許昂偏差條檢查方法雷1襯受力鋼筋順長(zhǎng)涉度方向加工后稱的聲全長(zhǎng)示（貴m晝m構(gòu)）隙±10輩按受力鋼筋總膊數(shù)爪30劫%憲抽查忍2鷹彎起鋼筋各部刷份尺寸川（掃m劈m菊）濕±20糞抽扔查提30%斧3捏箍筋、螺旋筋絹各部份尺寸豆（巖m震m邀）露±5慮每構(gòu)件檢嚷查烤5繭—汽1闖0獅外間距夾鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)宮先根據(jù)鋼筋的詳間距和位置在庭墊層上放樣，允墻身橫向水平練鋼筋的位置則即先選擇一定數(shù)陰量的箍筋放樣膀，安裝時(shí)每隔貼1緩米少安放一個(gè)有放碑樣標(biāo)志的箍筋惡即可。賄所有鋼筋均應(yīng)怪準(zhǔn)確安裝并綁席扎牢固，不允跟許在澆筑混凝劫土?xí)r插入鋼筋缺。鋼筋網(wǎng)應(yīng)間皆隔一個(gè)節(jié)點(diǎn)綁伸扎，但鋼筋中爸距大于盲300mm丟時(shí)則應(yīng)每個(gè)交撞叉點(diǎn)都綁扎。蒜扎絲采騾用侵0.非7毅～禿1.厭6妖的軟退火鐵絲境，綁扎后所有骨鐵絲頭均不得斤伸向模板的方柏向，否則鐵絲臣容易生銹影響汁美觀和質(zhì)量。饑鋼筋接長(zhǎng)按照騰設(shè)計(jì)或規(guī)范要論求可采用焊接簽接頭或綁扎接根頭，在受拉區(qū)棗光圓鋼筋綁扎掙接頭末端應(yīng)莊設(shè)爹180螞0岔彎鉤，帶肋鋼站筋綁扎接頭末田端可不設(shè)彎鉤銀，篩搭接部份應(yīng)分風(fēng)三處綁扎，即太中點(diǎn)及兩端。面鋼筋安裝的檢籃查項(xiàng)目見下表講：獲鋼筋安裝檢查勝項(xiàng)目表混凝土工程錫本工程采用商胳品混凝土，臘混凝土運(yùn)到工針地后應(yīng)先檢查蛾混凝土送料單適，看混凝土的刷生產(chǎn)廠家、混遮凝土的送貨地俊點(diǎn)、混凝土應(yīng)忙用的結(jié)構(gòu)部位湯和標(biāo)號(hào)是否與儉本工程相符，拖然后再檢查塌掀落度是否與設(shè)膨計(jì)的塌落度相需符，如不相符能則應(yīng)退回廠家痛。那根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地該形混凝土可采咱用汽車吊吊罐功入模、溜槽入短模、勾機(jī)運(yùn)料窄入?；蛘呤滞谱宪囘\(yùn)料入模，梯不管采用何種鋒方法，均應(yīng)滿娃足混凝土澆筑銳能力的要求，欺通一次澆筑的躁混凝土不得出戴現(xiàn)冷縫。賓所有混凝土一隙經(jīng)澆筑應(yīng)立即制進(jìn)行振搗，使伶之形成密實(shí)而蜘均勻的整體。型振搗應(yīng)在澆筑符點(diǎn)和新澆筑面戲上進(jìn)行，不得放在模板內(nèi)用振歷動(dòng)器使混凝土黎長(zhǎng)距離流動(dòng)，考以免產(chǎn)生離析窗。振搗時(shí)振動(dòng)磨器應(yīng)避免與鋼準(zhǔn)筋和預(yù)埋件相鼠接觸。限振搗器拔出混閱凝土面時(shí)速度陳要慢，以免產(chǎn)肅生空洞?；炷R土振搗密實(shí)的油標(biāo)志是混凝土處停止下沉，不城冒氣泡，泛漿茂，表面平整。勒對(duì)于箱涵的墻寒身，混凝土應(yīng)姓在兩側(cè)墻身對(duì)授稱分層澆筑。均根據(jù)施工規(guī)范壟的要求，混凝域土的自由下落倡高度超過(guò)尖2紛米努