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精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序1.0目的 本程序規(guī)定了制訂產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃時(shí)六個(gè)階段進(jìn)度計(jì)劃的基本原則,確保使產(chǎn)品從開(kāi)始到完成每一事項(xiàng)均有記錄,對(duì)每個(gè)檢查項(xiàng)目尤其是特別項(xiàng)目進(jìn)行有效監(jiān)控. 2.0范圍 本程序僅適用公司汽車(chē)產(chǎn)品. 3.職責(zé)由質(zhì)量管理者代表負(fù)責(zé)召集品保部﹑工程部﹑制造部﹑市場(chǎng)部等部門(mén)人員組成策劃小組﹑該小組確定及完成產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的進(jìn)度的工作,收集整理有關(guān)文件.策劃小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)召集小組會(huì)議,組織﹑安排﹑跟進(jìn)各成員進(jìn)度.4.0程序 4.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)度的六個(gè)階段.(具體內(nèi)容以進(jìn)度表及說(shuō)明為主,描述下各列項(xiàng)目). 4.1.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)度共分六個(gè)階段及負(fù)責(zé)部門(mén). 1)概念的提出/策劃.(QA) 2)計(jì)劃和確定項(xiàng)目.(R&D) 3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā).(R&D) 4)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā).(ME﹑PE) 5)產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn).(QA) 6)反饋評(píng)定和糾正措施.(QA及其它相關(guān)部門(mén)) 4.1.2時(shí)間控制 根據(jù)客戶(hù)對(duì)交貨期的要求,由策劃小組確定每個(gè)階段的完成時(shí)間. 4.2各階段的主要內(nèi)容. 4.2.1概念提出/策劃 4.2.1.1成立策劃小組 根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì),對(duì)某一類(lèi)產(chǎn)品(必要時(shí)可以為某單一產(chǎn)品)成立策劃小組,小組成員為經(jīng)理/主管或工程師級(jí)別人員. 4.2.1.2小組的責(zé)任 制訂及完成產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)度和表中規(guī)定的相關(guān)事項(xiàng). 4.2.1.3各代表的作用 根據(jù)產(chǎn)品特性確定小組每位成員作用. 4.2.1.4確定客戶(hù)需要 根據(jù)小組經(jīng)驗(yàn)﹑產(chǎn)品特性﹑客戶(hù)的聯(lián)系情況以及社會(huì)或內(nèi)部的資料分析確定內(nèi)外客戶(hù)需要和期望. 4.2.1.5確定成本﹑進(jìn)度和其它限制條件 確認(rèn)生產(chǎn)時(shí)的成本控制要點(diǎn),在總進(jìn)度表說(shuō)明生產(chǎn)主要進(jìn)度.4.2.1.6小組應(yīng)確定是否需要客戶(hù)的幫助,以完成該項(xiàng)目. 4.2.1.7可行性承諾 小組必須以書(shū)面形式于合同評(píng)審表中承諾. 4.2.2計(jì)劃和確定項(xiàng)目 4.2.2.1顧客的呼聲(在進(jìn)度說(shuō)明中反映)小組指出社會(huì)﹑媒體,內(nèi)部/外部顧客的要求及希望. 4.2.2.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略(在進(jìn)度說(shuō)明中反映)市場(chǎng)部和R&D需了解顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略,便于設(shè)計(jì)﹑生產(chǎn)進(jìn)度的安排. 4.2.2.3產(chǎn)品過(guò)程指表 工程部根據(jù)客戶(hù)要求,確定產(chǎn)品/過(guò)程參數(shù)﹑基準(zhǔn). 4.2.2.4產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想工程部設(shè)想產(chǎn)品具有的特性以及設(shè)計(jì)工藝過(guò)程的要求.4.2.2.5產(chǎn)品可靠性研究工程部確定對(duì)產(chǎn)品功能,特性進(jìn)行可靠性試驗(yàn)項(xiàng)目/方向. 4.2.2.6顧客輸入市場(chǎng)部﹑工程部應(yīng)確認(rèn)顧客或產(chǎn)品下級(jí)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的要求和期望,客戶(hù)認(rèn)為需要時(shí),也可參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā).4.2.2.7設(shè)計(jì)目標(biāo)(適用時(shí))工程部根據(jù)內(nèi)外客戶(hù)的需要確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)內(nèi)容/進(jìn)度. 4.2.2.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)工程部與QA確定并完成生產(chǎn)該產(chǎn)品所需測(cè)試的可靠性項(xiàng)目及確定總體質(zhì)量目標(biāo)﹑各工序的質(zhì)量控制目標(biāo). 4.2.2.9初始材料清單工程部確定生產(chǎn)該產(chǎn)品的所需原材料﹑輔料等清單(包括早期分供方名單) 4.2.2.10初始流程圖工程部確定需要制作樣板的工藝流程方案(包括初始材料清單) 4.2.2.11產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性初始明細(xì)表QA根據(jù)產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求確定生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)各工序控制要點(diǎn),并確定是否需要特殊控制手段和方法過(guò)程特性. 4.2.2.12產(chǎn)品保證計(jì)劃QA將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求,并將有關(guān)參數(shù),基準(zhǔn)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品中反映. 4.2.2.13管理者支持管理層應(yīng)對(duì)策劃小組每項(xiàng)活動(dòng)給予支持,必要時(shí)參加策劃會(huì)議,或批準(zhǔn)相關(guān)會(huì)議記錄.4.2.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 4.2.3.1設(shè)計(jì)失效模式和后果分析(適用時(shí))工程部在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),必須建立DFMEA,以便預(yù)防﹑解決或監(jiān)控潛在的設(shè)計(jì)問(wèn)題對(duì)生產(chǎn)﹑客戶(hù)等方面的影響,并考慮DFMEA與PFMEA相互影響. 4.2.3.2可制造性設(shè)計(jì)工程部針對(duì)產(chǎn)品的特性及具體的生產(chǎn)工藝,分析﹑確定可設(shè)計(jì)的具體項(xiàng)目. 4.2.3.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證/評(píng)審工程部(或其它部門(mén)﹑客戶(hù),甚至外部機(jī)構(gòu))對(duì)可設(shè)計(jì)輸入/目標(biāo)符合通過(guò)試驗(yàn)等方法進(jìn)行驗(yàn)證或評(píng)價(jià). 4.2.3.4樣件控制計(jì)劃品質(zhì)部按樣件制造工藝流程圖確定對(duì)產(chǎn)品或工序需要控制的要點(diǎn)及指針﹑方法等作出具體的規(guī)定,并按照APQP手冊(cè)進(jìn)行評(píng)估. 4.2.3.5工程圖樣工程部充分研究/理解/評(píng)審工程圖樣,以協(xié)助確定產(chǎn)品的特殊特性,并反映到樣件控制計(jì)劃. 4.2.3.6工程規(guī)范工程部在評(píng)定規(guī)范或補(bǔ)充的規(guī)范的基礎(chǔ)上,對(duì)樣件控制計(jì)劃中(如有關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目)的合理性進(jìn)行評(píng)審. 4.2.3.7材料規(guī)范工程部和QA確定生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的合理的材料品質(zhì)要求. 4.2.3.8圖樣和規(guī)范的更改工程部對(duì)該中如有圖樣和規(guī)范更改,應(yīng)及時(shí)傳達(dá)及執(zhí)行.包括對(duì)客戶(hù)的更改.并以書(shū)面文件通知有關(guān)部門(mén),并注明推行時(shí)間. 4.2.3.9新設(shè)備﹑工具和設(shè)施 工程部確定該產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)是否需增加新設(shè)備﹑工具和設(shè)施,若需要,對(duì)它進(jìn)行具體規(guī)定﹑并按APQP手冊(cè)A-3進(jìn)行評(píng)估.4.2.3.10特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性 小組按客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性要求,以特殊標(biāo)識(shí)方法標(biāo)識(shí)到公司的控制計(jì)劃﹑FMEA等文件中去. 4.2.3.11量具/測(cè)試設(shè)備要求 小組根據(jù)該產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,確認(rèn)是否需要新增一些量具和試驗(yàn)設(shè)備,并列入進(jìn)度表中以便監(jiān)測(cè)進(jìn)展,保證滿(mǎn)足所要求的進(jìn)度. 4.2.3.12小組可行性承諾和管理者支持 策劃小組要對(duì)設(shè)計(jì)的可行性作出評(píng)估,填寫(xiě)APQP手冊(cè)附錄E,填寫(xiě)小組可行性承諾表,并提交管理者批準(zhǔn). 4.2.4過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)4.2.4.1包裝標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范工程部門(mén)根據(jù)客戶(hù)的要求制訂包裝規(guī)范,若客戶(hù)對(duì)包裝未明確要求,也應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性設(shè)計(jì)包裝規(guī)范,以確保產(chǎn)品在運(yùn)輸﹑使用時(shí)完好無(wú)損.4.2.4.2產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 策劃小組在上述工作的基礎(chǔ)上對(duì)照APQP手冊(cè)A-4《產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查清單》進(jìn)行評(píng)估.4.2.4.3過(guò)程流程圖制造部制訂試生產(chǎn)過(guò)程流程圖,從人﹑機(jī)﹑料﹑法﹑環(huán)等五個(gè)方面入手,系統(tǒng)分析總的過(guò)程變化原因的影響,并用APQP手冊(cè)A-6《過(guò)程流程圖檢查清單》來(lái)進(jìn)行評(píng)估. 4.2.4.4場(chǎng)地平面布置圖小組成員須明確規(guī)定檢測(cè)點(diǎn)﹑工序﹑維修和不良品的貯存區(qū),并對(duì)《場(chǎng)地平面布置圖檢查清單》進(jìn)行評(píng)價(jià).4.2.4.5特性矩陣圖小組需運(yùn)用特性矩陣圖來(lái)表述參數(shù)和制造工位之間的關(guān)系. 4.2.4.6PFMEAPE/ME必須建立或確認(rèn)是否修改PFMEA,以便預(yù)防﹑解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題.如果發(fā)現(xiàn)新的失效模式,則須對(duì)PFMEA進(jìn)行評(píng)審和更新.PFEMA完成后應(yīng)按APQP手冊(cè)附錄A-7《過(guò)程FMEA檢查清單》進(jìn)行評(píng)估.DFMEA的修訂,須同時(shí)考慮是否影響DFMEA. 4.2.4.7試生產(chǎn)的控制計(jì)劃QA對(duì)樣件制造后批量生產(chǎn)前,組織小組人員在Controlplan中進(jìn)行尺寸測(cè)量﹑材料,功能試驗(yàn)的描述.完成本計(jì)劃后需按照APQP手冊(cè)附件A-8《控制計(jì)劃?rùn)z查清單》評(píng)估.4.2.4.8操作指示 工程部應(yīng)評(píng)價(jià)是否要重新制訂/修訂現(xiàn)有的操作指示,以確保直接操作人員生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)有足夠文件支持. 4.2.4.9測(cè)量系統(tǒng)的分析計(jì)劃 QA與小組應(yīng)制定進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的具體計(jì)劃,如:確定進(jìn)行分析的設(shè)備計(jì)劃.至少包括量具名及MSA方法.如R&R﹑重復(fù)﹑再現(xiàn)性﹑小樣法等. 4.2.4.10初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 小組應(yīng)制定初始過(guò)程能力的研究項(xiàng)目計(jì)劃,并標(biāo)注在控制計(jì)劃中. 4.2.4.11管理者支持管理者應(yīng)參與或委托代表參與策劃小組在過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的有關(guān)活動(dòng). 4.2.5產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)4.2.5.1試生產(chǎn)制作部按計(jì)劃的安排進(jìn)行試產(chǎn),每次試產(chǎn)數(shù)量不小于300PCS,并用試產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)下列項(xiàng)目研究:Ppk初始過(guò)程能力研究MSA測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn))包裝評(píng)價(jià)(需要時(shí)) 4.2.5.2MSA評(píng)價(jià) QA按MSA計(jì)劃規(guī)定對(duì)量具按MSA程序的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估.此評(píng)估如類(lèi)似產(chǎn)品已做,可以采用之前數(shù)據(jù). 4.2.5.3初始過(guò)程能力研究QA按計(jì)劃進(jìn)行Ppk/Cpk甚至百分比研究,以便評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否滿(mǎn)足目標(biāo)要求.4.2.5.4PPAPQA應(yīng)按PPAP程序要求,準(zhǔn)備PPAP資料,并通過(guò)市場(chǎng)部按客戶(hù)的規(guī)定提交等級(jí),提交所指定資料,詳細(xì)情況參見(jiàn)PPAP程序. 4.2.5.5生產(chǎn)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)QA確認(rèn)正式生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)輸入或有關(guān)文件要求. 4.2.5.6包裝評(píng)價(jià)(客戶(hù)指定時(shí))QA/PE確認(rèn)在正常運(yùn)輸情況下?lián)p傷和不利環(huán)境下的保護(hù)試驗(yàn). 4.2.5.7生產(chǎn)控制計(jì)劃QA按實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)﹑確定﹑更新《生產(chǎn)控制計(jì)劃》,完成后應(yīng)按APQP手冊(cè)附錄A-8《控制計(jì)劃?rùn)z查清單》評(píng)估.4.2.5.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 管理者需要支持策劃小組在本廠的首次產(chǎn)品出貨之前進(jìn)行以下項(xiàng)目的評(píng)估認(rèn)定:---認(rèn)定控制計(jì)劃(認(rèn)定所有的操作者具體有可供使用的控制計(jì)劃).---過(guò)程指導(dǎo)書(shū)(驗(yàn)證文件包括了控制計(jì)劃中對(duì)應(yīng)的所有特殊特性;表達(dá)了所有的PFMEA的建議;指導(dǎo)書(shū)流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較).---量具和實(shí)驗(yàn)設(shè)備(按計(jì)劃的量具的R&R或小樣法和運(yùn)用正確方法進(jìn)行驗(yàn)證).4.2.6反饋﹑評(píng)定和糾正措施4.2.6.1減少變差各相關(guān)部門(mén)應(yīng)運(yùn)用控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別過(guò)程的變差﹑采取相應(yīng)的預(yù)防糾正措施減少變差,做到持續(xù)改進(jìn). 4.2.6.2顧客滿(mǎn)意 市場(chǎng)部﹑QA通過(guò)與內(nèi)外顧客的溝通,使公司與顧客都得到提高并通過(guò)合作進(jìn)行必要的改善達(dá)到雙方的滿(mǎn)意. 4.2.6.3本公司與顧客不斷合作以解決問(wèn)題并作不斷改善,以達(dá)到100%及時(shí)交付. 4.2.6.4PPAP批準(zhǔn)后:如有任何之工程更改,都須做到: ----客戶(hù)批準(zhǔn)(PE/ME負(fù)責(zé)----準(zhǔn)備相關(guān)提交的PPAP資料(PE/ME或相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé))----記錄更改生效日期(生產(chǎn)部負(fù)責(zé))體情況,以PPAP程序規(guī)定為準(zhǔn).4.2.6.5QA應(yīng)監(jiān)督相關(guān)部門(mén)并提交月報(bào)及資料,以便反映PPAP規(guī)定的能力或性能表現(xiàn). 精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔1目的:規(guī)范成品庫(kù)的管理,確保物料管理規(guī)范合理、質(zhì)量可控。范圍:本規(guī)定適合于成品庫(kù)出入庫(kù)管理、儲(chǔ)存管理、定置化管理及庫(kù)存管理定義:無(wú)職責(zé):物流部成品庫(kù)負(fù)責(zé)成品庫(kù)區(qū)的實(shí)物、信息及臺(tái)帳的日常管理。內(nèi)容:5.1成品入庫(kù)管理成品入庫(kù)主要有:廠內(nèi)加工入庫(kù)、委外加工入庫(kù)、銷(xiāo)售退料入庫(kù)、分選入庫(kù)、包裝廢資材入庫(kù)、寄存入庫(kù)、盤(pán)盈入庫(kù)。5.1.1廠內(nèi)加工入庫(kù)機(jī)組根據(jù)《加工計(jì)劃單》要求,完成生產(chǎn)實(shí)績(jī),生成入庫(kù)申請(qǐng)單號(hào),傳遞給成品庫(kù)管員。庫(kù)管員按入庫(kù)申請(qǐng)單號(hào),先作存盤(pán),產(chǎn)生入庫(kù)單號(hào),打印《成品入庫(kù)單》,《成品入庫(kù)單》必須先與《加工計(jì)劃單》核對(duì):成品規(guī)格、品名、牌號(hào)、特殊要求、包裝方式等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知機(jī)組修改生產(chǎn)實(shí)績(jī)?!都庸び?jì)劃單》核對(duì)無(wú)誤后,庫(kù)管員到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)實(shí)物,按《成品入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn),檢查成品捆包上伴隨卡的信息與《成品入庫(kù)單》上的信息是否一致,包裝是否符合要求。檢驗(yàn)合格的成品,庫(kù)管員應(yīng)在MIS系統(tǒng)“成品入庫(kù)”畫(huà)面上記錄相應(yīng)捆包的確切庫(kù)位后辦理正式入庫(kù)。檢驗(yàn)不合格成品,庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)通知機(jī)組進(jìn)行整改后,方可正式入庫(kù)。5.1.2委外加工入庫(kù)實(shí)物在外加工點(diǎn)的成品,庫(kù)管員根據(jù)《外加工產(chǎn)品清單》只做信息入庫(kù)。如實(shí)物從外庫(kù)移至寶井庫(kù)區(qū),庫(kù)管員必須根據(jù)移庫(kù)單進(jìn)行實(shí)物核對(duì):客戶(hù)名稱(chēng)、品名、牌號(hào)、規(guī)格、凈重、件數(shù)、捆包號(hào)。確認(rèn)無(wú)誤后,做移庫(kù)處理。5.1.3銷(xiāo)售退料入庫(kù)退料成品到庫(kù)后,庫(kù)管員必須確認(rèn)是否有《不良品退貨通知單》及異議號(hào),將確認(rèn)的《不良品退貨通知單》與實(shí)物進(jìn)行核對(duì):規(guī)格、數(shù)量(可理算)、重量(必須實(shí)際稱(chēng)重),核對(duì)無(wú)誤后,方可辦理入庫(kù)。如退料無(wú)《不良品退貨通知單》,則需要有《作業(yè)申請(qǐng)單》及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的簽字方可收貨,實(shí)物粘貼伴隨卡,但信息必須等市場(chǎng)部下達(dá)《不良品退貨通知單》及相應(yīng)的異議號(hào)后,再進(jìn)行入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)進(jìn)行實(shí)物管理。5.1.4成品分選入庫(kù)分選入庫(kù)包括:分選、分包、上剪刀車(chē)等分選入庫(kù)依據(jù)市場(chǎng)部的《作業(yè)申請(qǐng)單》和《不良品退貨單》的要求,將捆包進(jìn)行分選、分包、上剪刀車(chē)作業(yè),庫(kù)管員接到作業(yè)指令后,必須先核對(duì)實(shí)物:規(guī)格、凈重、件數(shù)、捆包號(hào)。確認(rèn)無(wú)誤后,將產(chǎn)成品做分選出庫(kù)信息處理,并通知相關(guān)人員完成作業(yè),根據(jù)作業(yè)結(jié)果依據(jù)新的捆包信息:規(guī)格、凈重、件數(shù)、質(zhì)量等級(jí)等進(jìn)行入庫(kù)。5.1.5包裝廢資材入庫(kù)包裝廢資材由原料庫(kù)負(fù)責(zé)實(shí)物稱(chēng)重,成品庫(kù)負(fù)責(zé)實(shí)物驗(yàn)收入庫(kù)。5.1.6寄存入庫(kù)按市場(chǎng)部開(kāi)據(jù)銷(xiāo)售出庫(kù)提貨單,至現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)實(shí)物:規(guī)格、品名、牌號(hào)、凈重、件數(shù)、捆包號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后,先作寄存出庫(kù)處理,然后按提單號(hào)作寄存入庫(kù),產(chǎn)生新捆包號(hào),庫(kù)管員必須至現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行標(biāo)簽更換。如實(shí)物不在寶井庫(kù)區(qū),則只做信息處理。5.1.7盤(pán)盈入庫(kù)庫(kù)管員在盤(pán)庫(kù)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有實(shí)物,無(wú)信息捆包,應(yīng)查明原因,并以書(shū)面報(bào)告的形式經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后再根據(jù)實(shí)物信息:規(guī)格、重量、件數(shù)、原捆包號(hào),將實(shí)物作入庫(kù)處理。5.1.8〃O5〃板入庫(kù)〃O5〃板入庫(kù)應(yīng)在專(zhuān)用的PMS信息管理系統(tǒng)中進(jìn)行,參照《〃O5〃板管理規(guī)定》。5.2成品出庫(kù)管理成品出庫(kù)方式主要有:成品銷(xiāo)售出庫(kù)、成品分選出庫(kù)、成品生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)、成品包裝領(lǐng)用出庫(kù)、成品贈(zèng)送出庫(kù)、成品寄存出庫(kù)、成品盤(pán)虧出庫(kù)。5.2.1成品出庫(kù)檢查確認(rèn)5.2.1.1產(chǎn)品銷(xiāo)售出庫(kù)必須要有市場(chǎng)部簽發(fā)的《提貨單》,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格憑《提貨單》發(fā)貨,當(dāng)《提貨單》信息與實(shí)物捆包信息不相符時(shí),應(yīng)及時(shí)反饋給相關(guān)人員。特殊情況可以采用“作業(yè)申請(qǐng)單”的形式發(fā)貨,但必須要有公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的簽字,否則倉(cāng)庫(kù)一律不準(zhǔn)發(fā)貨。發(fā)貨后單據(jù)及時(shí)反饋市場(chǎng)部,市場(chǎng)部負(fù)責(zé)補(bǔ)齊提貨單。5.2.1.2發(fā)貨前倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨人員必須核對(duì):①出庫(kù)單據(jù)內(nèi)容與庫(kù)存實(shí)物是否相符,包括捆包號(hào),客戶(hù)名,牌號(hào),規(guī)格,凈重,件數(shù)等,如出庫(kù)單與庫(kù)存實(shí)物不相符,應(yīng)立即與市場(chǎng)部相關(guān)人員聯(lián)系,查明原因,在市場(chǎng)部糾正差異后方能發(fā)貨。②實(shí)物包裝,標(biāo)簽信息,及在運(yùn)輸車(chē)輛上的堆放等外觀項(xiàng)目是否符合寶井的標(biāo)準(zhǔn)、要求,如不符,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門(mén),不能放行.在相關(guān)部門(mén)糾正處理后方能發(fā)貨。當(dāng)班產(chǎn)成的物料捆包,標(biāo)簽粘貼應(yīng)在當(dāng)班完成,即標(biāo)簽粘貼工作應(yīng)在物料發(fā)貨之前。倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)提貨單核對(duì)完實(shí)物后在物料裝車(chē)前,倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)將提貨單的一聯(lián)交裝貨人員,由裝貨人員對(duì)裝上車(chē)的貨物進(jìn)行二次核對(duì)避免發(fā)貨錯(cuò)誤。5.2.1.3倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)無(wú)誤后,方可打印《成品出庫(kù)單》,并由庫(kù)管員與相關(guān)人員簽字確認(rèn)。成品出廠必須在產(chǎn)成品裝車(chē)完畢后,庫(kù)管員負(fù)責(zé)開(kāi)具《物資出廠證》,出門(mén)證上應(yīng)注明捆包號(hào)、總件數(shù)、總重量并和承運(yùn)人或客戶(hù)簽字確認(rèn),將兩聯(lián)《成品出庫(kù)單》與兩聯(lián)出廠證(運(yùn)輸聯(lián)、門(mén)衛(wèi)聯(lián))交承運(yùn)人或客戶(hù),成品才能出廠。5.3出廠標(biāo)簽管理出廠標(biāo)簽主要用于產(chǎn)品出廠標(biāo)示使用。5.3.1出廠標(biāo)簽主要有:寶井標(biāo)簽、鋼貿(mào)標(biāo)簽、寶鋼標(biāo)簽;寶井標(biāo)簽分為:①寶井藍(lán)色標(biāo)簽②寶井黑色標(biāo)簽,寶井黑色標(biāo)簽:用于配送、來(lái)料加工等正品之產(chǎn)品;寶井藍(lán)色標(biāo)簽:用于非正品之產(chǎn)品,例:判次產(chǎn)品、利用材。鋼貿(mào)標(biāo)簽:專(zhuān)用于鋼貿(mào)來(lái)料加工或鋼貿(mào)回購(gòu)的成品(原料)。成品標(biāo)簽必須嚴(yán)格按要求分類(lèi)粘貼.封閉待處理的成品,標(biāo)簽不打印粘貼,待判定處理后,再打印相應(yīng)的標(biāo)簽粘貼。一般情況下,成品標(biāo)簽必須由系統(tǒng)打印,不允許手寫(xiě)或涂改,損壞或多余的必須銷(xiāo)毀,禁止出廠。5.3.2出廠標(biāo)簽應(yīng)粘貼在鋼卷內(nèi)護(hù)圈右側(cè)和板包的右側(cè),卷料和板料對(duì)應(yīng)兩側(cè)都必須有出廠標(biāo)簽,即一成品具有兩張出廠標(biāo)簽,標(biāo)簽粘貼位置應(yīng)符合標(biāo)簽粘貼規(guī)范。5.3.3出廠標(biāo)簽應(yīng)具有的內(nèi)容:1.訂貨單位2.鋼卷號(hào)3.零件號(hào)4.捆包號(hào)5.標(biāo)準(zhǔn)6.凈重7.毛重8.件數(shù)9.品名10.鋼種屬性11.規(guī)格12.日期5.3.4出廠標(biāo)簽粘貼必須平直,端正,牢固無(wú)翹邊,無(wú)起泡。5.3.5發(fā)貨時(shí)精包裝捆包(標(biāo)準(zhǔn)包裝)標(biāo)簽表面必須刷清漆防護(hù)。5.4成品儲(chǔ)存管理5.4.1倉(cāng)庫(kù)物料儲(chǔ)存基本原則庫(kù)區(qū)應(yīng)保持整潔、干燥,倉(cāng)庫(kù)管理員需每日對(duì)庫(kù)區(qū)進(jìn)行整理和清掃。倉(cāng)庫(kù)廠房不得漏水,發(fā)現(xiàn)進(jìn)水、漏雨倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)備主管處理。倉(cāng)庫(kù)管理員必須每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料的堆放在安全性方面進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理。5.4.2成品的堆放原則:成品入庫(kù)堆放庫(kù)位,應(yīng)由倉(cāng)
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