站場(chǎng)管道管線施工程序

1范圍1.1

本程序適用于站場(chǎng)管道管溝開挖、回填，管材現(xiàn)場(chǎng)裝卸、倒運(yùn)、預(yù)制、安裝、檢驗(yàn)、試壓、清掃、防腐和保溫的施工。2

參考文件業(yè)主的招標(biāo)文件業(yè)主總的技術(shù)要求中5010-A、5020-A、5030-A、5141-A、5200-A、5900-A、8100-A、8400-A部分及其中的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。CPECC規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)材料裝卸、保管和發(fā)放控制程序—MBOD/EPC

Ⅰ—MU—QC

Ⅲ.8當(dāng)一個(gè)工程內(nèi)容有幾個(gè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，則施工時(shí)將遵守最嚴(yán)格的一個(gè)，如果規(guī)范之間發(fā)生沖突，則任何工作啟動(dòng)之前，將同業(yè)主協(xié)商，并得到業(yè)主的書面裁決。3站場(chǎng)管道安裝主要施工工序見圖一4管子防腐和刷漆

4.1噴砂除銹之前,檢查所有管子的橢圓度、壁厚和材質(zhì)是否符合材料規(guī)范，否則不得使用。4.2噴砂除銹應(yīng)除去管道表面的油漆

、油脂、氧化物等，要經(jīng)QC部門和業(yè)主認(rèn)可并作好記錄,方可防腐和刷漆。4.3

管道防腐按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。

4.4刷漆前應(yīng)充分?jǐn)嚢枵{(diào)和底漆，用棉紗頭或壓縮空氣除去管道表面的灰塵和水分,當(dāng)天除銹的管道必須當(dāng)天刷第一道底漆,第一道底漆未干之前,不得刷第二道底漆,管道表面底漆應(yīng)均勻,無漏點(diǎn)。4.5管道兩端留50mm以上不用刷漆,同規(guī)格、壁厚和材質(zhì)的管道盡量放在一起除銹,除銹完后應(yīng)作標(biāo)記移植,刷底漆完后,每根管道都得作標(biāo)記移植。4.6管道除銹、刷漆完后管兩端應(yīng)封閉,運(yùn)輸和吊裝過程中防止管道涂層被破壞,應(yīng)采取保護(hù)措施。5管道預(yù)制和安裝5.1總則管道施工執(zhí)行業(yè)主提供的總的技術(shù)要求規(guī)范和CPECC規(guī)范,二者如有沖突,應(yīng)以業(yè)主要求的規(guī)范為主。扒管道預(yù)制和安雞裝的焊工必須域按照批準(zhǔn)的程席序通過考核并征獲得相應(yīng)的證母書才能上崗。熱所有管材及管雀配裝卸、保管鴉和領(lǐng)取應(yīng)遵循笨材料裝卸、保滿管和發(fā)放程供序旬—陪MBOD/E紹PC

灑Ⅰ吵—蛋M版U杰—乖QC

豬Ⅲ淘.8白。店預(yù)制按照已批貸準(zhǔn)的單線圖進(jìn)梯行預(yù)要制跨,麻并由技術(shù)員在軟單線圖上標(biāo)出啞預(yù)制范圍。佛管道焊接應(yīng)遵停循工藝管道焊育接程改序配-MBOD/慨EPC1-R澇P-WLD-朗0臂6建。各5.2挺躁管道預(yù)制桑.浙1愧管道的預(yù)制僅模限性于庸2劫″黎以上的管，除開撬裝設(shè)備管道弓在車間預(yù)制外自，其余在現(xiàn)場(chǎng)歪預(yù)制。綿.豎2信管材、管件領(lǐng)塌取由施工班組做提前三天提出米所需材料計(jì)劃么，由技術(shù)人員炒核實(shí)，班組派但專人領(lǐng)取，領(lǐng)削料單應(yīng)保存，巷材料應(yīng)分類放莊好。下料和組融對(duì)之前，應(yīng)仔睬細(xì)檢查管材和兄管件，確認(rèn)材斃質(zhì)、壁厚和規(guī)錫格，對(duì)管材變校形、嚴(yán)重劃傷提、法蘭及閥門醉密封面損壞、騾管件有裂紋等鄙不符合規(guī)范的瓦材料應(yīng)更換，弟并作好記錄，赤對(duì)不符合規(guī)范枝的材料應(yīng)作明靠顯的標(biāo)記，以弄防下次被誤用隊(duì)。管材切割永.耗1棕管道切割可采嶺用機(jī)械和火焊傾切割斯，迅2悟″襯以下碳鋼管道衣可以用切割機(jī)股切割，望不銹鋼赴管道不能用火榆焊切割貞，敗2貞″練以下的劑不銹鋼勉管可以用切割桿機(jī)切割鹽，德2糖″待以上的擊不銹鋼礦管用等離子切斧割機(jī)或機(jī)械方蔥法切割，切割贈(zèng)后應(yīng)清除表面廣氧化物和金屬網(wǎng)熔渣。鍍鋅管逃應(yīng)用切割機(jī)切壁割。朵.勒2膽管材切割時(shí)，削考慮到切割打陪磨和焊接造成嫁收縮，管道下炮料時(shí)應(yīng)匙留堡1嫌-2mm捉余量，安裝固笑定口處應(yīng)留拼100mm箱以上的余量。溫.堪3堤切割后，每段室切割料上應(yīng)作滔標(biāo)記移植，標(biāo)擇明材質(zhì)、壁厚灰和規(guī)格。切割銅后對(duì)未作標(biāo)記沃的管材，沒有確經(jīng)過鑒定，暫盾不能使用。

坡口加工陶.遭1末坡口用機(jī)械方染法或采用火焊茅切割加工坡口項(xiàng)，但必須用角誦向磨光機(jī)磨平豆，除去氧化渣墓，坡口角度達(dá)森到焊接要求，玉焊前應(yīng)對(duì)坡口肝內(nèi)、外表面及咸兩側(cè)各閘25mm迅進(jìn)行清理，應(yīng)畢用棉紗頭和鋼揮絲刷除去水、捕油污、飛濺和湯油漆，不銹鋼考必須使用不銹怠鋼刷清掃。瑞.2球.詳坡口加工后作撫外觀檢查，不束得發(fā)現(xiàn)有裂紋燭，夾渣等消缺陷蘋，清理和檢查螺合格的坡口，菊應(yīng)及時(shí)完成焊骨接工作，并作猜好記錄。焊口組對(duì)

貧.緣1吩管道組對(duì)，坡向口間隙和角度神符合規(guī)范要求鉤，壁厚相同的矛管子、管件組桂對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)段壁平齊，其錯(cuò)準(zhǔn)邊量不應(yīng)超過羨壁厚件的緞10瞇%上，且不大于素1mm腰，不同壁厚的栗管子、管件組胃對(duì)，當(dāng)兩壁厚始差大于上1.5mm挎時(shí)，應(yīng)按要求粱加工。管道組芳對(duì)時(shí)應(yīng)清理管讓內(nèi)和管件雜物言，對(duì)于小管用活壓縮空氣吹掃欄，對(duì)于大管可稼用棉紗頭或清獎(jiǎng)管器清理，清檢理和切割和組軟對(duì)完后管道兩粘端應(yīng)封閉。歐.允2壯點(diǎn)焊和焊接按慎照管道焊接程燃序別—桃MBOD/E信PC

素Ⅰ站—洪R東P侄—賺WL塌D催—刑06膏要求進(jìn)行。辱.綱3平焊接材料領(lǐng)取訂和保管按照焊勾接材料控制程辨序熊—餡MBOD/E從PC

賣Ⅰ往—鄉(xiāng)R隊(duì)P親—蓮WL工D默—學(xué)01拳要求進(jìn)行。疑.泥4奏每道焊口焊完圓后，對(duì)焊縫表懲面每個(gè)賤接頭驢進(jìn)行修磨，焊走工應(yīng)在離焊縫哨50mm縣處，打上自己烏的鋼引號(hào)，對(duì)抬于不銹鋼管道頓用油漆或記號(hào)麥筆標(biāo)記，并在旨單線圖上相應(yīng)裹位置標(biāo)出焊工諷號(hào)，同時(shí)填寫毅組對(duì)焊接記錄章。徐.摧5賤焊接外型及幾廊何尺寸滿瓣足塞ASME

B晴31.制3覺要求。拉管道根開孔烈可用火焊嫌開孔陣，但必須用磨濁光機(jī)和鋼絲刷施清理飛濺拳無損檢測(cè)要求倚符合焊接檢測(cè)偵程執(zhí)序圍—痕MBOD/E朽PC

葬Ⅰ葛—千R論P(yáng)藏—噴WL喉D炭—茫04徑要求進(jìn)行。熊預(yù)制件的志尺寸偏差喜應(yīng)符合規(guī)范要嚇求。疫對(duì)于預(yù)制好的鋒短管應(yīng)用金屬薄牌用鐵絲栓在診短管上或用油基漆作標(biāo)記，預(yù)陽制好的短管兩收端采用如下措玉施進(jìn)行保護(hù)：網(wǎng)l垮所有帶法蘭的件短管，應(yīng)在法腳蘭端用金屬線臭將木質(zhì)保護(hù)板梯栓在法蘭孔上分。賀l頁所有非法蘭短缺管的端部裝上飄塑料帽。受預(yù)制好的短管嶺作好記錄，預(yù)腔制件裝卸時(shí)需騎加臨時(shí)支撐，除防止油漆損壞模和短管變形。因運(yùn)出預(yù)制場(chǎng)的皇短管應(yīng)辦移交襪手續(xù)并登記，寄移交時(shí)提供單賊線圖和各種施孝工記錄，在單耳線圖上標(biāo)出預(yù)惑制情況和焊工多號(hào)。彎曲和成型食管道彎曲采用甲冷彎和熱彎二餡種方法，冷彎卸采用充沙辦法膚，熱彎采用火亡焊加熱的辦法促，在固定的胎召具上，成型后泛管道表面均勻我，避免裂紋和抹無變形。管支架預(yù)制扯.凡1水管支架使用材被料符合規(guī)范要坑求，材料型號(hào)掀、規(guī)格、加工叫尺寸及焊接符山合圖紙要求。精.竿2峰管支架所有孔害不能用火焊省開孔逢，管道支架焊熔縫應(yīng)進(jìn)行外觀原檢查，不得有辯漏焊、欠焊、漂裂紋等乒缺陷月。段.諸3滿制作的支架應(yīng)執(zhí)除銹處理、刷葛漆，并標(biāo)明材帖質(zhì)、型號(hào)，分遺類堆放。螺紋加工傍所有管螺紋集荷中在預(yù)制場(chǎng)加漁工鳥,成加工螺紋所用府的管材符合圖診紙要求，應(yīng)對(duì)暫螺紋及密封面穿采取保護(hù)措施座。將6.串0魄管道安裝青6.特1驚閥門檢驗(yàn)蛇閥門應(yīng)從每批蟲（同制造廠、束同規(guī)格、同型愁號(hào)、同時(shí)到貨脖）中抽出部分客進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)碗密性試驗(yàn)，如莊有不合格，再梯加大抽查比例系，如仍有不合徑格，則需逐個(gè)芽檢查。繪裝在關(guān)鍵部位純的閥門應(yīng)作試拳壓檢查。論試壓合格的閥秒門，應(yīng)及時(shí)排遍盡內(nèi)部集水，室密封面涂防銹蒙油，關(guān)閉閥門但，封閉出入口屑，并作好標(biāo)記憑及記錄。對(duì)不室合格的閥門進(jìn)土行修復(fù)后重新拘試壓。毫6.海2鳳安全閥定壓計(jì)安全閥在安裝演前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)依定調(diào)試（在試贈(zèng)車之前），當(dāng)噸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)唉，其開啟壓力每為工作壓力免的鳥1.05-1狗.1鐮5傷倍，回座壓力怕應(yīng)大于工作壓刊力霸的插0.擔(dān)9懂倍，調(diào)試時(shí)壓射力穩(wěn)定，每個(gè)渠安全閥啟閉試眉驗(yàn)不應(yīng)小于三公次，調(diào)試時(shí)業(yè)守主有關(guān)人員在米現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)試后糕填寫記錄并打國(guó)上鉛封。調(diào)試介質(zhì)：紅l貫工作介質(zhì)為氣寒體用空氣或惰制性氣體調(diào)試。顫l騰工作介質(zhì)為液箏體時(shí)，用水調(diào)霞試。瘋6.箱3亂管道安裝具備總條件：日l雀與管道有關(guān)的焦土建工程經(jīng)檢隆查合格，滿足緊安裝要求。異l陵與管道連接的峰設(shè)備找正合格殼，固定完畢葵l斥管道預(yù)制已交主接，閥門、管騙件檢查合格，徑各種配件齊全挖。永6.朽4府地管安裝侵考慮到站場(chǎng)場(chǎng)愚地，地管管溝牙采用人工開挖障，開挖之前應(yīng)毀按圖紙放甘線訊,踢挖出的土方盡茄量堆放到一款邊忙,福溝挖完后，應(yīng)米檢查管底標(biāo)高蹦及坐標(biāo)，管底嗚應(yīng)毯夯實(shí)萬。援地管下溝時(shí)注寇意不要損壞防壞腐層，管兩端慎應(yīng)封閉，防止挎雜物進(jìn)入管內(nèi)餃。痰6.蘭5核管道安裝前，欄應(yīng)用壓縮空氣弊清理管道及管蒸件，同時(shí)作好返記錄。芒6.耗6遞管子對(duì)口時(shí)檢腥查平直度，管肚道連接不得強(qiáng)蝕力對(duì)口、加熱聚管子等方法來捐消除接口賄端面含的網(wǎng)空隙吩、偏差及錯(cuò)口視等碰缺陷竿。日返6.破7芳管道上儀表接儲(chǔ)點(diǎn)的開孔和焊冒接應(yīng)在管道安駱裝之前完成。藏6.午8釘不銹鋼管道安漠裝時(shí)，不得用劫鐵質(zhì)工具敲擊踩。塑6.罷9罪與容器、設(shè)備漲和泵相連的法鴉蘭，安裝時(shí)采歡用臨時(shí)石棉盲透板，與動(dòng)設(shè)備顆連接的管道，城其固定焊口遠(yuǎn)容離設(shè)備，管道恩安裝合格后，墊動(dòng)設(shè)備不得承近受設(shè)計(jì)外的附壓加載荷。脅6.1前0嫩閥門安裝惱閥門安裝前，堤應(yīng)按圖紙核對(duì)張型號(hào)，并按介暗質(zhì)流向確定其超安裝方向，檢霞查其法蘭密封固面是否損壞，廊操作機(jī)構(gòu)和傳匙動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行托必要的調(diào)整，想對(duì)焊閥門焊接翠時(shí)不宜關(guān)閉。圣調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)壤應(yīng)采取保護(hù)措親施，防止儀表資損壞。純6.1映1判支、吊架安裝鍛應(yīng)及時(shí)對(duì)支、橫吊架固定和調(diào)豬整，導(dǎo)向支架巷安裝平整牢固鉛和滑動(dòng)支架的誓滑動(dòng)面戰(zhàn)應(yīng)平整。踩彈簧支、吊架愧的彈簧安裝高參度拉,檢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求艙調(diào)寨整儲(chǔ),令并作記錄。凈支、吊架與管冶道焊接時(shí)，應(yīng)模仔細(xì)檢查焊縫飾。撞管道安裝完統(tǒng)畢軋,年應(yīng)按圖紙要求軌逐個(gè)核對(duì)支、確吊架的形式和游位樹置嫌.變6.1治2茅試壓、吹掃時(shí)界需要卸下的管巴件部位和設(shè)備戀、泵進(jìn)出口位錄置安裝時(shí)用臨拖時(shí)墊片，其它琴部位可以裝正宴式墊片。佛6.1剩3謀地管回填記地管在試壓、拴防腐及補(bǔ)口檢鉗查合格后，方吩可回填，回填善采用人工分層會(huì)回填的方法。7壓力試驗(yàn)士7.好1啊管道系統(tǒng)試驗(yàn)泰前應(yīng)具備以下賭條件：紙l艇管道系統(tǒng)按圖北紙施工完畢，乞支、吊架安裝單完畢，并按圖卡紙核對(duì)l完畢。休l吃無損檢測(cè)完畢岸，焊縫及其它暗應(yīng)檢部位，不熱應(yīng)涂漆。煉l施埋地管道的坐燃標(biāo)、標(biāo)高、坡躬度及管基、詠墊層佳等經(jīng)復(fù)查合格菊。試驗(yàn)用的臨卵時(shí)加固措施經(jīng)阻檢查確認(rèn)安全壯可靠。擔(dān)l耕按照質(zhì)量計(jì)劃心和程序應(yīng)填寫爸的各緒種顏Q唯C濁表格齊全，并恢經(jīng)巾Q窮C競(jìng)部及有關(guān)部門配認(rèn)可。熊l擋試驗(yàn)用的壓力蓋表已經(jīng)校驗(yàn)，寇精度不低直于撐1.消5勺級(jí)，表的滿刻矛度值為最大壓某力罩的焦1.5-主2饒倍，壓力表不鄭少風(fēng)于杠2態(tài)塊。古l符編制出試壓系續(xù)統(tǒng)流程圖，圖鑰中要求標(biāo)出壓?jiǎn)×Ρ砦恢?，需理要加盲板的部徒位。靜l碗試壓申請(qǐng)單經(jīng)落有關(guān)部門審批閑、認(rèn)可。訊7.稿2拖試壓前應(yīng)將不咸參與試壓的系膊統(tǒng)、設(shè)備、儀蹈表以及管道附秩件等加以隔離饑，加盲板的部塔位應(yīng)有明顯標(biāo)哨記和記錄。經(jīng)7.城3拔試壓前檢查工芹藝流程，打開墨有關(guān)閥門，試奸壓介質(zhì)流向如逐果與止回閥流味向相反，則將閑其閥心取出，叛取出的閥心應(yīng)畢貼上標(biāo)記并作燭記錄，試壓、眼沖洗后再安裝錯(cuò)。鵲7.強(qiáng)4籌試壓介質(zhì)橡考慮到水源問頂題，建議低壓桿管道試壓采用蘋空氣試壓為主林，以水壓試驗(yàn)削為輔。視奧氏體不銹鋼宋管的試壓介質(zhì)沫如果用水，則黎只能用氯離子氣含量小墻于些50pp絮m顛的水。渠7.溫5哈試驗(yàn)壓力碧7.5.獲1蘿水壓試驗(yàn)壓力笨不低于設(shè)計(jì)壓駝力束的轉(zhuǎn)1.然5贈(zèng)倍。翼7.5.可2此氣壓試驗(yàn)壓力豬為設(shè)計(jì)壓力祥的攔1.判1捷倍。皺7.5.表3偵對(duì)于設(shè)計(jì)溫度各高于試驗(yàn)溫度證的管道，最小驗(yàn)的試驗(yàn)壓力謀按綁ASME

.置B31.胸3蹈要求。鵝7.課6噴試壓步驟宣7.6.值1濱水壓試驗(yàn)系統(tǒng)束充水時(shí)盡量從獅管道底部充入鄉(xiāng)，在管道系統(tǒng)嘉最高點(diǎn)將系統(tǒng)菌內(nèi)部的空氣排鐵盡，最高點(diǎn)必游須裝壓力表。愚7.6.呈2惠緩慢升壓，達(dá)引到試驗(yàn)壓力后放，停隊(duì)壓勸1為0吊分鐘，如無壓抗降、目測(cè)管道州無變形，然后影壓力降至設(shè)計(jì)擺壓力，對(duì)管道織系統(tǒng)全面檢查局，包括但不限茄于焊縫、閥門街、法蘭口，經(jīng)縱全面檢查管道吳系統(tǒng)無泄漏、五無壓降為合格統(tǒng)。如果發(fā)現(xiàn)泄快漏，應(yīng)該泄壓仇處理，不得帶清壓操作。聚7.6.拘3頸氣壓試驗(yàn)，壓勉力應(yīng)逐漸緩升刮，首先升至試值驗(yàn)壓力裕的頃50祝%擱，檢查所有焊票縫、閥門、法適蘭口，無泄漏希無異常現(xiàn)象，驅(qū)繼續(xù)按試驗(yàn)壓皮力衫的喂10蝶%咬逐漸升壓，直扮至實(shí)驗(yàn)壓力，裕每一級(jí)穩(wěn)各壓柄3盟分鐘，達(dá)到試萌驗(yàn)壓力后穩(wěn)劍壓海5懶分鐘，如無壓迫降、目測(cè)無變釣形，然后壓力研降至設(shè)計(jì)壓力答，用涂肥皂水上方法檢查焊縫協(xié)、閥門、法蘭吸口館,肥如無泄圈漏堡,杰穩(wěn)么壓叼3逮0絡(luò)分鐘，壓力仍扣不降為合格。街如果發(fā)現(xiàn)泄漏籃，應(yīng)該泄壓處償理，不得帶壓甚處理。段7.6.跪4拘壓力試驗(yàn)安全呆要求執(zhí)行安全飼程序中的規(guī)定膀。薯7.6.截5蒙壓力試驗(yàn)經(jīng)業(yè)搖主有關(guān)人員認(rèn)量可，試驗(yàn)結(jié)束縣后，應(yīng)及時(shí)填惡寫試壓記錄，穴記錄表格吵見機(jī)Q削C擊質(zhì)量計(jì)劃中表皆格。餃8.酬0窩系統(tǒng)清洗和吹值掃聚8.1伶在系統(tǒng)清洗和吹皮掃前應(yīng)具備以產(chǎn)下條件達(dá)：內(nèi)l畢編制系統(tǒng)清洗匹和吹掃流程圖循，圖中需要標(biāo)萌出清洗和吹掃臺(tái)方向和順序。匯l熟系統(tǒng)管線壓力祥試驗(yàn)合格經(jīng)認(rèn)薦可羅。遇l吳管道系統(tǒng)上的兼孔板、文丘里蠅管、噴嘴、過穩(wěn)慮網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥戀和流量計(jì)等應(yīng)殲拆除換上短管然。雄l黨不參與清洗和勉吹掃的管道和維設(shè)備已與系統(tǒng)分隔離。末l右系統(tǒng)已進(jìn)行臨啄時(shí)加固。薯8.2倉.螺水沖洗應(yīng)連續(xù)花進(jìn)行，水的流借速不小劈于若1.拖5餐米而/蕉秒，沖洗排放林口盡量靠近排友水井或溝附近披。設(shè)計(jì)無規(guī)定殘時(shí)，沖洗則以計(jì)出口的水色和戀透明度與入口芝目測(cè)一致為合罪格。興8.降3拉空氣吹掃采用桂工業(yè)風(fēng)或儀表頌風(fēng)，考慮到風(fēng)島壓力和流量，瓜吹掃不能連續(xù)管進(jìn)行，在排氣搖口用白布或涂元有白油漆的木祥板檢查，如木則板上無鐵銹、去塵土及其它臟緊物即為合格。批8.押4棟管道清洗和吹輸掃時(shí)，業(yè)主有露關(guān)人員應(yīng)參與民，合格后填寫播管道系統(tǒng)清洗緩和吹掃記錄。現(xiàn)9.怪0研管道系統(tǒng)復(fù)位敢9.求1覺管道系統(tǒng)試壓她、合格后，管造線應(yīng)立即復(fù)位歪，要求把試壓脫、吹掃卸下的耀孔板、文丘里昨管、噴嘴、過商慮網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥剪和流量計(jì)、止租回閥閥心等按閑圖紙要求裝上蟲，試壓吹掃時(shí)業(yè)加的盲板應(yīng)拆揉除，所有臨時(shí)瓶墊片換上正式梢墊片。旋9.鉗2貧與動(dòng)設(shè)備相連澇的管道，復(fù)位原前應(yīng)重新調(diào)整母法蘭平行度，花管線與設(shè)備最敘終封閉連接，元重新檢查設(shè)備咱聯(lián)接軸徑向位在移不能超過制誤造廠家的要求鵝，否則重新調(diào)制整管線，直至距合格為止。萌9.橋3薪拆下所有試壓奮、吹掃時(shí)加的樸臨時(shí)支架，重己新檢查和調(diào)整肉所有支、吊架扶和彈簧支吊架其達(dá)到圖紙要求齒。魚9.濤4均管道系統(tǒng)復(fù)位搏應(yīng)填寫管道系甜統(tǒng)封閉記錄。柏10

叼0歌管道防腐和冤保溫食10.倉1謎地管防腐帆10.1.復(fù)1戶試壓合格后，涼對(duì)所有焊縫進(jìn)為行防腐，首先究用砂輪機(jī)除出怨焊縫部分的鐵吃銹及焊滓，勤10.1.卻2府地管回填之前帖，用電火花檢愛漏儀檢漏，對(duì)孝破損部分進(jìn)行肥修復(fù)，然后重鞭新用電火花檢辛漏儀檢查，直司到合格為止，臂經(jīng)業(yè)主認(rèn)可合魚格后應(yīng)及時(shí)填仙寫電火花檢漏另儀檢查記錄。鋪10.胳2詢管道涂漆貫10.2.趴1沉管道試壓合格鉤后，焊縫、管箭件采用磨光機(jī)蒸除銹，經(jīng)有關(guān)戚部門認(rèn)可后方妄可刷底漆，現(xiàn)屢場(chǎng)刷漆一般應(yīng)黃其自然干燥，摸多層涂刷的前鼻后間隔時(shí)間，素應(yīng)保證油漆干能燥，