預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉通用安全技術(shù)交底

預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉通用安全技術(shù)交底張拉設(shè)備操作工必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓,經(jīng)考核確認合格后,方可上崗。張拉作業(yè)前,構(gòu)造混凝土強度應(yīng)到達設(shè)計文件或施工組織設(shè)計的規(guī)定值。預(yù)應(yīng)力筋(束)必需依據(jù)設(shè)計規(guī)定的掌握應(yīng)力值進展張拉,嚴禁超掌握應(yīng)力張拉。筋應(yīng)相互匹配。組長統(tǒng)一指揮。分部位對稱張拉。不得承受電弧切割。規(guī)定期限進展維護和標定。應(yīng)力、伸長值,選擇適宜的張拉機具,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。遇有千斤頂經(jīng)過拆卸或修理、千斤頂擱置時間超過標定期、壓力表損壞或6構(gòu)件的兩端,必需設(shè)置防護設(shè)施,并設(shè)安全標志。架;腳手架的內(nèi)腳手桿與壁板的間距應(yīng)滿足施工安全操作的需要。預(yù)應(yīng)力筋(束)穿筋(束)、張拉、灌漿等作業(yè)的機具設(shè)備應(yīng)完好,安全裝置檢查、測試、試運行,確認安全。1.5m,應(yīng)按以下要求支搭作業(yè)平臺:(1)支搭、撤除作業(yè)必需由架子操作工負責。在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。(5)腳手架應(yīng)依據(jù)施工時最大荷載和風力進展施工設(shè)計,支搭必需結(jié)實。腳手架和作業(yè)平臺,使用前應(yīng)進展檢查、驗收,確認合格,并形成文件;使用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查,覺察變形、位移應(yīng)準時實行安全措施并確認安全。預(yù)應(yīng)力鋼筋纏絲機張拉安全技術(shù)交底作業(yè)中嚴禁用尖硬或重物撞擊已纏繞的鋼筋。壁板留有孔洞的部位,孔洞兩側(cè)應(yīng)加設(shè)鋼筋錨固點。纏絲過程中,機械消滅故障必需停機、斷電后,方可進展處理。施工前應(yīng)向作業(yè)人員進展安全技術(shù)交底,使其把握操作中的安全要求。纏絲應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定的程序進展,并嚴格掌握預(yù)應(yīng)力筋排列間距和張拉應(yīng)力。設(shè)計要求。計的規(guī)定。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)全都。力鋼筋張拉應(yīng)力,覺察問題應(yīng)準時實行安全技術(shù)措施。纏絲過程中,應(yīng)隨時對纏絲機中心柱、回轉(zhuǎn)臂、回轉(zhuǎn)吊臂、纏絲小車吊架實行安全技術(shù)措施。每根鋼筋的端頭和末尾必需錨固結(jié)實,在纏絲的過程中尚應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定3應(yīng)停頓作業(yè),準時實行處理措施。2.5m人員制止進入圍擋內(nèi)。纏絲機及其配套裝置應(yīng)完好,安全裝置應(yīng)齊全有效;纏絲機安裝應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)吊臂、纏絲小車吊架等各部的連接應(yīng)結(jié)實、牢靠,電氣接線與拆卸必需由電工常。力鋼筋錨固,綁扎接頭位置距離錨固槽中心不得小于1.5m;搭接長度不得小于預(yù)應(yīng)5040應(yīng)待水泥砂漿保護層到達設(shè)計或施工組織設(shè)計規(guī)定的強度后再切斷孔洞處剪切預(yù)應(yīng)力鋼筋時,應(yīng)站在孔洞側(cè)面,避開預(yù)應(yīng)力鋼筋回彈方向;剪切應(yīng)自孔洞中心位置開頭,上下對稱或穿插進展。纏絲機操作應(yīng)符合以下要求:操作臺不得超載。操作人員必需穿戴絕緣鞋和絕緣手套。操作人員必需經(jīng)安全技術(shù)培訓,考核合格,方可上崗。作業(yè)前應(yīng)檢查工地四周作業(yè)空間,確認符合纏絲機安全作業(yè)要求。操作人員應(yīng)隨時觀看機件各部位的滑潤度,每繞完一盤鋼筋后應(yīng)準時加油。倒轉(zhuǎn)。不得交談。緊牽制器。0.4MΩ,4MΩ。預(yù)應(yīng)力鋼筋電熱法張拉安全技術(shù)交底通電作業(yè)必需統(tǒng)一指揮,專人負責。承受預(yù)埋金屬管道作張拉孔道的構(gòu)造,不得進展電熱法張拉。電熱張拉宜選用安全電壓、大電流、大容量的三相變壓器進展。張拉前必需依據(jù)電熱張拉系統(tǒng)線路圖安裝電熱設(shè)備和連接導線。張拉作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在張拉端的側(cè)面,不得站在正前方。張拉時,作業(yè)人員必需按規(guī)定佩戴絕緣手套、絕緣鞋等勞動保護用品。安裝預(yù)應(yīng)力筋前應(yīng)檢測鋼筋的每個接頭,確認連接結(jié)實,符合質(zhì)量要求。預(yù)應(yīng)力筋(束)的電熱張拉溫度不得大于350℃;重復(fù)張拉不得超過3次。鋼筋端頭彈出錨固肋的鎖固裝置。1.0m出的防護架及其擋板。件選擇電熱設(shè)備,并進展電熱張拉系統(tǒng)線路設(shè)計。的電流密度和電壓降,待符合施工設(shè)計規(guī)定后,方可正式張拉。找分析緣由,經(jīng)實行措施確認正常后,方可恢復(fù)作業(yè)。張拉過程中,應(yīng)設(shè)置專人檢查和測試電熱設(shè)備、一次和二次導線的電壓、準時進展處理,實行安全技術(shù)措施。電熱設(shè)備應(yīng)完好,二次線路導電夾具與預(yù)應(yīng)力筋連接應(yīng)嚴密,預(yù)應(yīng)力筋(束)底具體要求。張拉作業(yè)前應(yīng)檢查、測試、試運行,確認合格。預(yù)應(yīng)力鋼筋后張法張拉安全技術(shù)交底置正確;孔道孔道應(yīng)預(yù)留灌漿排氣孔。預(yù)應(yīng)力筋(束)張拉應(yīng)符合以下要求:油泵運行中和液壓系統(tǒng)帶壓狀態(tài),嚴禁拆卸壓力表與管路系統(tǒng)。和預(yù)應(yīng)力筋的側(cè)面。行,并切斷油路和電源。查明緣由,待實行處理措施后,方可恢復(fù)張拉?？椩O(shè)計規(guī)定的掌握伸長值和掌握張拉噸位的壓力表讀數(shù)范圍內(nèi)。線重合;對于曲線預(yù)應(yīng)力筋(束)應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。計算值10%或小于計算值5%,應(yīng)停頓張拉,待查明緣由并實行措施調(diào)整后,方可連續(xù)張拉。張拉過程中,應(yīng)逐根量測預(yù)應(yīng)力筋(束)的伸長值和觀測張拉噸位相應(yīng)壓力拉,待查明緣由并實行措施調(diào)整后,方可連續(xù)張拉。張拉作業(yè)完畢后,應(yīng)盡快灌漿。穿筋(束)時,送人端筋(束)應(yīng)保持水平狀態(tài),直至穿筋(束)到位?？卓谡胺阶鳂I(yè)。查明緣由并實行措施消退后,方可連續(xù)進展;嚴禁強拉硬拽。地錨;卷揚機、明確聯(lián)絡(luò)信號。4.孔道灌漿應(yīng)符合以下要求:灌漿應(yīng)連續(xù)進展,不得中斷。灌漿時,張拉孔道預(yù)留排氣孔應(yīng)通暢。灌注水泥漿材料、配比應(yīng)符合設(shè)計或施工組織設(shè)計的要求?？椎拦酀{過程中,嚴禁隨便踩踏、敲擊錨頭和外露預(yù)應(yīng)力筋(束)。注漿過程中遺灑的殘渣、廢液和注漿管排解的廢水,應(yīng)準時清理、妥當處理。作業(yè)。電和卸壓后,方可進展。處理注漿管堵塞時,嚴禁將管口對向人或設(shè)備、設(shè)施。灌漿應(yīng)由孔道最低處的灌漿孔開頭壓漿,灌漿初始壓力不宜超過0.1MPa;灌漿。預(yù)應(yīng)力鋼絲(筋)保護層安全技術(shù)交底噴射機等操作工,應(yīng)進展安全技術(shù)培訓,考試合格前方可上崗。腳手架、作業(yè)平臺、防護欄桿必需結(jié)實,作業(yè)前應(yīng)檢查,確認安全,并形成文件。入作業(yè)區(qū)內(nèi)。操作人員應(yīng)佩戴防護用品。結(jié)實,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)前應(yīng)試運轉(zhuǎn),確認安全。(1)遺灑漿料應(yīng)準時去除。嚴禁將噴射機的噴頭對向人或設(shè)備。噴漿后嚴禁用抹子找平噴涂的水泥砂漿面層。水泥砂漿的協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計要求,并經(jīng)試驗確定。噴漿時應(yīng)連環(huán)旋噴,出漿量應(yīng)穩(wěn)定連續(xù),不得滯射、掃射。保護層砂漿到達設(shè)計規(guī)定強度后,方可撤除防斷絲的防護欄桿。噴槍應(yīng)與噴射面保